Масса для изготовления огнеприпаса

Номер патента: 1724643

Авторы: Александрова, Бердичевский, Рогушкина

ZIP архив

Текст

(г 9) О.СУДАРСТВЕННЫЙО ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ЕНИЯ ТОР перемешиваной массы меания готовят 110 С и обжипечи.а полученных ет влажность атии изделий тения я огнеприпаса, у огнеупорную, я с я. тем, что, с и пресс массыт отход процес дкремнийсодерводы на основе вводят 5 мас. ри следующем САНИЕ ИЗОБР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Рохватер Е,Д., Опалейчук Л.С. и др. Пре-вращения в муллитовой массе керамических роликов после термической обработки. - Стекло и керамика, 1978, В 2, с, 20-29;Авторское свидетельство СССР Я 1606499, кл, С 04 В 33/22, 1988.(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕ- ПРИПАСА Изобретение относится к производствуогнеприпаса для обжига посуды и можетбыть использовано в качестве огнеупорног 0материала (капсель, детали подин вагонеток,набивочные массы и др,) в фарфоро-Фаянсовой промышленности,Цель изобретения - снижение влажности пресс-массы.Исходные материалы глина по Ту 2126.-208-78, глинозем по ГОСТ 6912-77, шамот - карбидкремниевый, муллитоайй,корундный, высокоглиноземистый, Отходыпроцесса регенерации боя карбидкремнийсодержащих изделий - ретурные воды, Хи-.мический состав осадка вод,.мас,: 8 С18,5; 510 г 54; ТОг 0,43; ЕегОз 0,95; А 1 гОЗ 16;СаО 1,3; М 90 0.85; йагО 5,55; КгО О;5, Вретурные воды вводят 5 мас.0 карбоксиметилцеллюлозы.Шамот и глинозем перемешива)От Всмесителе, добавляют укаэанные отходь(57) Изобретение может найти применение в качестве огнеупорного материала (капсель, детали подин вагонеток, набивочные массы и др.) в фарфоро-фаянсовой промышленности, Сущность изобретенияг компоненты массы, мас.ф: шамот 55. - 73; глина огнеупорная 16 - 24; глинозем 10,4 - 20,8; отходы процесса регенерации боя карбидкремнийсодержащих изделий - ретурные воды на основе оксида кремния 0,2 - 0,6, перемешивают, из полученной массы методом полусухого прессования изготавливают иэделия, которые сушат при 110 С и обжигают при 1410 С в туннельной печи. Предлагаемая масса имеет влажность сырца 4-6%; прочность при сжатии йэделий после обжига 30 - 42 МПа. 1 табл. процесса регенерации и после ния вводят глину. Иэ получен тодом полусухого прессов изделия, которые сушат при гают при 1410 С в туннельнои Составы массы и свойств изделий приведены в таблице Предлагаемая масса име сырца 4 - 6; прочность при сж после обжига 30-42 МПа. Формула иэобре Масса для изготовлени. целью снижения влажност она дополнительно содержи са регенерации боя карби жащих изделий - ретурные оксида кремния, в которые карбоксиметилцеллюлоэы и соотношении компонентов, ма,Кундри ре аказ 1148 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж Гагарина, 10 Шамот 55-73 Огнеупорная глина 16 - 24 Составитель В,Петра Техред М.Моргентал ГлиноземУказанный отход 10,4 - 20,8 0,2 - 0,6

Смотреть

Заявка

4804787, 20.03.1990

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ФАРФОРО ФАЯНСОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

АЛЕКСАНДРОВА НАТАЛИЯ ИВАНОВНА, БЕРДИЧЕВСКИЙ ИОСИФ МОИСЕЕВИЧ, РОГУШКИНА ЛАРИСА ВЛАДИМИРОВНА

МПК / Метки

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеприпаса

Опубликовано: 07.04.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1724643-massa-dlya-izgotovleniya-ognepripasa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масса для изготовления огнеприпаса</a>

Похожие патенты