C04B 15/06 — C04B 15/06

Номер патента: 610820

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Бережненко, Кунинец, Писарев, Фещенко, Цебрик

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...15,5 ю МцО 3,2;0 ь 0,20 у КОН 2,8 потери послепрокаливания 14,1.Отходы производства пермаиганата 30 калия предварительно обжигают при температуре 850-900 С в течение 40-60 мин.55 вес, золы-уноса и 45 вес.обожженных отходов смешивают в мельнице в течение 15 мнн, смесь увлажняют 15 до 10, выдерживают 20 мнн, и прессуютобразцы(цилиндры диаметром 5 см и вы"сотой 5 см). Затем образцы подвергаютавтоклавной обработке при давлениипара 8 атм. Предел прочности образцов Ю 345 кг/сииП р и м е р 2. Готовят образцы иэсмеси, состоящей иэ 50 золы-уноса и50 отходов производства перманганатакалия. Предел прочности образцов наоснове такой смеси составляет390 кг/смж. П р и м е р ы 3-6. Готовят образцыиз смеси 40 эолы-уноса и 60 отходов ":610820 118-12,6...

Номер патента: 614059

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Борисюк, Валишев, Валишева, Милехин, Николаев, Нуруллаев, Опланчук, Шапиро

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...сущности и достигаемому результату.Недостатками известных сырьевых смесей яв.ляются низкая прочность свежеотформованного навтоклавнрованного кирпича и его высокое водопоглошение,Целью изобретения является повышение прочности свежеотфорьюванного и автоклавированногокирпича и снижение его водопоглошения.Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая известь, тонкодисперсный р. Для апробации предложеннойиспользуют известь нз известннко1 О 3Из барханного песка исключают зерна известняка крупнее 1,25 мм с помощью рассеивания,Сырьевую смесь приготавливают перемешиванием исходных компонентов, взятых в количествах, приведенных в табл. 3. Перемещанные компоненты увлажняют до 8 - 12% и выдерживают в течение 45 минут,...

Номер патента: 618355

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Архинчеева, Бадмаев, Марактаев, Сергеев, Цыремпилов

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...наиболее близко нию по технической сущно гаемому результату,Недостатками известны ляется низкая прочность ванного и автоклавирова и его малая морозостойк ю изобретения являетсяочности свежеотформованавированного кирпича иОзостОйкОстиаавленная целььевая смесь дл силикатного кирпича, включвесть, вспученный перлитовминеральный заполнитель, св качестве минерального заполевошпатный песок и допотонкомолотый перлит при слсоотношении компонентов, мИзвесть4,8-5Полевошпатный песок 77,5"78,5 Тонкомолотый перлит 11-12 Вспученный перлитовый песок Остальное.П р и м е р. Сырьевую смесь для изготовления силикатного кирпича под готавливают совместным измельчением звести и перлита, взятых в соответствующих предложенных отношениях, до удельной...

Номер патента: 619459

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Джумагалиев, Жангабылов, Мещеряков

МПК: C04B 15/06

Метки: изготвления, кирпича, силикатного, смесь, стеновых, сырьевая

...включающая известь,добавку - натрий фтористый 2 .Недостатком ее является изкая мехаиическая прочность кирпича.Белью изобретения является повышение прочности кирпича и стеновых материалов,Поставленная цель достигается тем,что сырьевак смесь для изготовления силикатного кирпича и стеновых материалов, включающая известь, песок и фторидсодержашую добавку, в качестве фторидсодержашей добавки содержит фторидсодержащий отход суперфосфатного произв табл. 2Дпя изготовления смеси используютпесок месторождения Жаксимай Актюбинской области, известь Актюбинского си ликатного завода и фторидсодержаший отхоДжамбульск ого суперфосфаты ого .завода.Условия твердения; время подъема додавления 8 атм - 4 ч, выдержки придавлении 8 атм 8 ч,...

Номер патента: 623840

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Вихман, Гольдман, Каутбаев, Ни, Пужанов, Фалалеева, Янзина

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, производства, силикатного, смесь, сырьевая

...иэ отвальногобокситного шлама 10-50 Заполнитель 40-80 Вода Остальное П р и м е рДля получения силикатного кирпича используют составы, оптимальные иэ которых, включая и граничные значения, представлены ниже (вес.%) ги а.78 38Вода 12 12 12Отвальный бокситовый шлам Павло" дарского алюминиевого завода с добавкой 6,5 кокса подвергают плавке в электротермической печи при 1550- 1570 С в течение 2 ч с выдержкой расплава в электропечи в течение 40 50 мин. После этого иэ печи спускаю шлак, а,затем чугун. Шлаковый расФормула изобретения Шлак из отвальногобокситового шлангаЗаполнительВода 10-5040-80Остальное 1, Патент Швейцарии 9 509136,С 04 В 15/06, 1971.2. Авторское свидетельство СССР 26 9 294819, С 04 В 35/10, 1969 е Я;ффФ3.Мбй 3841план...

Номер патента: 627098

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Варламов, Кройчук

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, производства, силикатного, смесь, сырьевая

...шунгитовых пород являются: кварц 10- 30%, пдагиоклаз 38 5%,и хлорит 35- 55%.г г3"."ЮЙ 7098 Состав сырьевой смеси, %Жп/и Предел прочностипри сжатии кгс/смбокситовый кварцевый пасоккарбидная известьп шонка наибольшие наименьшиезначения значения известь гашеная невспученный шунгизит1(прототип) 10 225 210 251 215 318 291 1 20 2 28 2 20 1 29 70 272 254 345 338 70 4 О Составитель Л. БалкевичТехред Н, Андрейчук Кррректор А, Кравченко Редактор И, Квачадзе Заказ 5564/26 Тираж 751 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ГССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 вспучивающихса шунгитовых породах С 60 связан в плагиоклаэвх, то в...

Номер патента: 628119

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Завьялов, Карташов, Карташова, Милованова, Чуприн

МПК: C04B 15/06

Метки: раствор, строительный

...и достигаемому эффекту.Известные строительные раствоРы обладают пониженной водоудерживающей способностью и значительной объемной массой.Целью изобретения является повышение водоудерживающей способности раствора и снижение его объемной массы. ванный0,01-0,1Остальное.П р и и е р. Для оценки эффекта использования предложенного строитель ного раствора его изготавливают путем совместного перемешивания извести, золы отходов обогащения железо- рудных предщ 5 иятий, добавки нейтрализованного оксидата и воды по обычной технологии. Известь вводят в раствор в виде известкового теста 50-ной влажности. Заполнителем являются отходы мокрой магнитной сепарации Лбагурской аглофабрики следующего фракционного составаб 28119 Из т-бл,2 вкднО прекму"11...

Номер патента: 637363

Опубликовано: 15.12.1978

Автор: Краснов

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, легкого, силикатного, смесь, сырьевая

...см икат , пес сван еннл ций. товл ющийаг. к кар жит в ка доп орисомпо с одер е огар ый пес тноше и о ии к,47-10,5 Р Иэве Песо Парт Атг пори Вода сть к ка тные ллит стый акумский огарки ВЫй ПЕСОК 13,92-25,4Остальное ние проводили на бетонных индрах размером по диамет 80 мм следукцих составов,1 с следов ааэцах-цил вместе о рУ е-погашенная1 аоакумскнйпесокПористыйаргиллитовый 7,0 58 7 с 9 5 4 42,60 Цель изобретения - повышение сцепления кирпича с раствором и уменьшение коэффициента теплопроводности,есок1-0,3 мм 2,40 25,40 92) СЫРЬЕВАЯ СИЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛГНИЯ ЛЕГКОГО СИЛИКАТНОГО КИ 3 эп ЦА637363 Объемная масса,кг/мз 1370Прочностьпри сжатии,мПаПрочность сцепления с раствором, мПа 0,180Коэффициенттеплопроводности равен 6,8 1300 1260 13,6...

Номер патента: 653230

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Дымский, Кораблева, Охранова

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...соотношении компонентов, мас. %:Известь 7,0-7,5Песок 8 1,0-8 4,5Отход после рекуперации технологичес.кой воды асбесто-цементного производства 8-12Отход асбесто-цементного производст ва, получаюшийся после рекуперации технологической воды, представляет собой днсперсную смесь из частичек асбеста, попутной породы добычи асбеста и прогидратировавшего цемента.Пример осуществления изобретения. Готовят три состава сырьевой смеси для653230Массу перемешивают до ойноролногосостояния, формование и автоклавную обработку осуществляют обычным способом. нэготовления силикатного карпнча и одинконтрольный нз производственной шихтыдля силикатного кирпича состава (см,табл,).Производственный отход вводят в со- з Составы сырьевых смесей и результа став...

Номер патента: 662523

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Еремин, Куатбаев, Сапарбеков

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...шлак 22 24 25 Обожженный при 700 О Сдоломит8. б 10 Природный песок 62 64 55Пластичная глина 8 б 10.Гранулированный фосфорный шлак подвергают совместному помолу с обожженным доломитом до удельной поверхности 2100.2500 см/г,Смесь, состоящую из совместно молотого фосфорного шлака с обожженным доломитом, пластичной глины н природного песка, тщательно перемешивают, а затем увлажняют до формовочной влажности 6-7%. Силикатный кирпич формуют на662523 Формула изобретения. Предлагаемый1 226 2 217 3 204 Известный 132 185 13,5 198 12,8 176 12, 89 16. Составитель Т, Сепьченковаредактор Э, Шибаева Техред Д. Алферова; Корректор А Гриценко каз 2635/28 Тираж 701 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССР.по дедам изобретений н открытий113...

Номер патента: 668909

Опубликовано: 25.06.1979

Автор: Бобошко

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных

...обработку, песок предварительно высушиваюти измельчают периодическим гидростатическим давлением величиной 300.500 МПа, а автоклавную обработку осуществляют в течение 4-5 ч.П р и м е р. Высушенный речной песок измельчают в герметичной эластичной ампуле с помощью гидростатического давления до удельной поверхности600 см /г.Параметры режима обработки пескапод гидростатическим давлением приведены в табл. 1,668909 Таблица 1 Режим Параметр Длительность воздействия максимальной величины давления, С,5 жения чина меж Образцы сил изготавливают песчаной смес ченного гидро песка. Реногоцовцд.табл. ультатыИолученныавтокл2. испытаний известедлагаемого образзапариванием сыраве, приведены в Табл а прочност тие, МПа об т известный с измельчением в...

Номер патента: 685645

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Глуховский, Ильин, Кривенко, Ракша, Румына, Рунова, Скурчинская, Чиркова

МПК: C04B 15/06

Метки: известковосиликатных

...щелочи по схемеИагНгЫ О+ Са(ОН) г- Са Нг 5104+2 ХаОЯ,Эти реакции могут протекать при нормальной температуре. Таким образом, соединения щелочных металлов являются катализатором и ускоряют н условиях нормальной температуры процесс растворения 810 интенсифицируют образование гидросиликатов кальция и не входят в состав новообразований.Кроме того, щелочная среда повышает точку кипения воды и ускоряет диффузионные процессы,.протекающие на границе раздела фаз, о чем говорит образование значительной доли высокомолекулярных силикатов в присутствии ИаОН.В случае использования в качестве исходного компонента не кремнезема; а алюмосиликатного вещества роль соединений щелочных металлов как катализаторов сводится к следующему: в присутствии щелочной...

Номер патента: 698946

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Бобошко, Ботвинник, Василенко, Головко, Григорьева, Чанкова, Шмыговский, Юдина

МПК: C04B 15/06

Метки: декоративного, кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...железа, представляюшие мелкодисперсный . порошок, краснобурого цвета, основную , массу порошка составляет фракция меньше 10,О, частицы порошка сферической формы, легко расчираемые при незна чительном усилии.Приготовление массы для изготовленияЗО цветных силикатных изделий производят в несколько производственных операций, а имеено; 461. Приготовление цветного вяжущегоиз песка, извести, отходов регенерации,которое чолучают при растирке в шаровыхмельницах.2. Дозировка сухого цветного вяжущего и песка.3., Сухое смещена е ком понен тов,4, Влажное пеРемешивание компонен.о5, Гашение извести.6. Доувлажнение до 6% влаги,7, Формовка изделия,8. Автоклавная обработка изделия на:На основании лабораторных исследова-"ний выбрана оптимальная...

Номер патента: 698947

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Воробьев, Калашников, Соколовский

МПК: C04B 15/06

Метки: автоклавных, силикатных, смесь, сырьевая

...показатели иэделий из предлагаемой смеси значительно превосходят соответствующие характеристики изделий на основе извести. По имеющимся данным, при одинаковом расходе продукта обжига и извести (390 кг на 1000 шт) прочность кирпича в данном случае в 1,5 - .2 раза выше прочности кирпича на основе извести с применением того же песка. на воз рова ни 4 х ность Посл насы на 6 3 698947Продукт обжига гипсосодержащей кар- песком до остатка на сите М 008 не бонатной породы имеет следующий. хими- более 10%.ческий состав в вес.%: СаО 55-91, . В дальнейшем, изделия из предлагае- К 0 3-30, , 0 4-15, ВО 1 6 мой смесиизготовляют но существующей и Мф 0 1 8, причем содержанйе. активных 5 в настоящее время технологии, СаО + МО - 35-90.;Продукт помола...

Номер патента: 698948

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Игнатьев, Краснов, Лапин, Паршутова, Стяжкина

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...аргиллитовый песок, пиритные огарки и воду, дополнительно содержит базальтовое волокно сечением 12-15 мкм и длиной 1,2-1,5 см при следующем соотношении компонентов,вес.%:Известь 7,08-8,85Каракумский песок 42,48-51,66Пористый аргиллитовый песок 13,92-25,40Пиритные огарки 9,47-10,50Вода 1 4,40-1 6, 10Базальтовое волокно 0,05-0,25,В табл. 1 приведены составы сырьевой смеси из которой готовят образцыцилиндры размером по диаметру н высоте 50 ммВ табл. 2 приведены результаты испытаний образцов.,48 4 Известь 4590 45,1 45 аракумский песок Пористый аргиллитопесок 2,2 22,3 224 2 бъемная насыпи 5 0,2010,18 0 азальтовое волокноиритные огарки у 163 14,8 14 74 да: - -.: волокна приводит сл е ч а н и е: введенванию зцов,2 абл 130 138 12 00200...

Номер патента: 698949

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Аракелян, Караханьян, Куладжян, Назарьян

МПК: C04B 15/06

Метки: автоклавных, смесь, сырьевая

...хнологического о 0,5 0,8О, 315 6,60,25 3,30,125 67,0-ф 0,05 22,3ф 1Удельный вес шлама, г/см 3 05Удельная поверхность, см/г 94,5,Колчеданные огарки имеют следующийхимический состав:510 27,77И.ОЭ 4,21ГеО Ге О 62 84СО О 1,96Остальное; 3,22,Шлам имеет следующий ситовый анализ;М сетки0,250,20,160,1250,10,063+ 0,050,05Удельный вес, г/смЭУдельная поверхностьсм /г 120,0 П р и м е р. Компоненты смеси послетщательного перемешивания увлажняют1 0% воды ( сверх 1 О 0% ) . Из увлажненИзделия испытывают на рочность (ГОСТ 8462-75 щение (ГОСТ 7025-67). Использование предлага меси для получения автокл ий имеет следующие преим ечивающие значительный э4ной смеси прессуют изделия в форме кирпича под давлением 150-300 кг/см,затем изделия помещают в...

Номер патента: 700492

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Аскарбеков, Байжанов, Боженов, Жунисов, Комарова, Шарафиева

МПК: C04B 15/06

Метки: автоклавных, смесь, сырьевая

...состав исходных материалов приведен в таблице. натов, получающихся при взаимодействии татериалов бокситового шлама и барханого песка в условиях автоклавной обраСоставитель Т. Сельченкова Техред А. Камьшникова Коррек:ор Л, Корогод Редактор А, Соловьева Заказ 2221/9 Изд, 1 ч 1. 625 Тираж 706 Подписное НГ 10 Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 оотки. Наличие щелочей (до 2,86%), а также значительное содержание СаО (до 37,08%) способствует процессу синтеза гидросиликатов кальция и образованито прочного строительного материала, устой ьивого в различных условиях. П р и м е р 1. Сырьевую смесь (К "=0,5), содержащую 56% бокситовогошлама и...

Номер патента: 706359

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Глуховский, Кривенко, Румына, Рунова, Скурчинская, Чиркова

МПК: C04B 15/06

Метки: автоклавных

...14,0 16,2 15,1 13,0 16 9 28,0 16,7 22,0 23,9 21,5 20 КатализаторН б не раз- мокает 100 20 не раз,4 10,4 20,1 10,0 16,2 17,6 16,0 мокает Высокоосиовнаясланцеваяэола 100 не раз,1 15,8 27,0 17,2 28,4 25,0 26,4 мокает Х аталиэатор Н 0 Формула изобретения В способе по прототипу вяжущее с катализатором подвергают перемешиванию в,шаровой мельнице в течение 2,5 ч, азатем пропариванию по режиму 2+12+2 ч.Таким образом, общий цикл обработки со,ставляет 18,5 ч,5Способ изготовления автоклаввых изе.делий, включающий совмесгньй помол вяжущего с катализатором с последующим введением в полученную смесь наполии 3 706359тивную форму в виде геля кремневой кис- "За это время гидратируется 41 вес,%лоты; В результате катионообменных ре-,шлама, Полученную...

Номер патента: 706360

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Гвоздикова, Глуховский, Кривенко, Рунова, Чернявский

МПК: C04B 15/06

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...по сравнению с добав-кой такого же количества сульфата кальция, (гипсового камня). Присутствующие 20в фосфогипсе примеси в виде фтора, оксидов железа, алюминия, а также РОрастворенного в воде, способствуют образованию на поверхности зерен новообразований (например, игольчатых кристалловэттрингита, феррита, апюмоферрита и пр,),вызывающих хорошую адгезию с гидросиликатами кальция вследствие их химического и структурно-морфологического родства. Благодаря этому воздухостойкостьи морозостойкость изделий, отформованных из предлагаемой смеси, увеличиваются,П р и м е р 1. Смесь, состоящуюиэ1600 г окиси кальция (20 вес.%)3200 г Зопоки Николаевского месторождения (40вес,%), 3200 г Фосфогипса (40 вес.%) и. 41600 г волы (В/Т), подвергают...

Номер патента: 706361

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Дулькин, Лебедев, Механошина, Уклонский, Фомин, Циферов

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, силикатного

...гептаокнэтиленовый эфир иэооктилфенола вводятколичестве 0,02-0,04% от веса сухойырьевой смесиП р и м е р. Высушенный кварцевыйесок смешивают с известковым вяжущимзвестной активности в количестве, обесечивающем заданную активность сырьеой массы по окиси кальция, Затем к смен добавляют расчетное количество воды способов явля- или соответствующее ему количество растсываемомувора гепгаоксиэтиленового эфира изооктил сущности и; щ фенола в воде. После четырехчасовой выдержки сырьевой массы из нее формуюттаблетки. Для этого 280 г сырьевой массы прессуют на гидравлическом прессе приР=180 кг/см в течение 14-16 с, и7 063 61 4тывают по ГОСТ 379-69 на кирпич силикатный, Результаты испытаний приведены втаблице. СоответствуетГОСТ 379-69 8 0,00 же...

Номер патента: 715535

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Абзгильдин, Верхотурова, Вшивцева, Гильманшина, Меремьянина

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...известных смесей является высокий расход извести.Бель изобретения - снижение расхода извести и повышение прочности.Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая известь и кварцевый песок дополнительно содержит отходы содового производства и пе 0,7-19,6 естью и песком подают ницу, где за счет часции извести "отходы и пес3 715535 .4 высушиваются, измельчаются, а затем Примеры составов сырьевой смеси приполученное вяжушее смешивают с немо- ведены в табл, 1.лотым песком, Дальнейшее приготовление Результаты физико-механических ис-, формовочной массы проводят по обычной пытаний образцов (д -5 см, Ъ -5 см) технологии производства силикатногопредлагаемой сырьевой смеси приведе- кирпича....

Номер патента: 719983

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Бурмак, Собенников

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...молотого нсфелинового 1 длама составляет от 5000-6000 см /гргпо ПСХ 2. Влажность сырьевых смесей 5.7%.Из сырьевой смеси прессуют заготовкии подвергают их автоклавной обработке, получая иэделия с пределом прочности при ежа719983 Активность пушонки равна 53,8%, химичес кий состав нефелинового шлама, вес.%:80 з 30,85РезОз 3,37СаО 52,71")з 0,41 Состав смеси (вес,%) Предел прочности при сжатии(кг/см ) при влажности Смесь рбидная песок молотый есть- нефел ннов ы шонка шлам% . 6% 167 171 9 75 15 8 2 78 , 17 80 19 17 7 163 Водопоглощение кирпича составляет 8%, мо з пушонку, песок и шлам, глиноземного произ.розостойкость свыше 150 циклов. водства, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,Наличие карбидной извести.пушойкй имоло. с целью повышения...

Номер патента: 729159

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Архинчеева, Волков, Марактаев, Цыремпилов

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...щелочь 0,8-0,81ВСПУченный пеРЛИ- Остальноетовый песокПовышение прочности автоклавированного кирпича при сокращенном режиме (1,5+4,0+2,0 ч при 8 атм,) на описываемом составе обьясняется действием вводимой щелочи. Она ускоряет растворение кремнезема перлита и песка, переводя его в более аморфное, активное состояние, что способствует связыванию кремнезема с гидроокисью кальция в гидросиликаты кальция, а также образует с алюмосиликатной частью перлита стойкие щелочные гидроалюмосиликаты.П р и м е р . Известь и перлит размалывают совместно в шаровой мЕльнице по удельной поверхности 3000-3500 смв/гр. Смесь формуют при удельном давлении 100 кг/см и729159 Продолжительность автоклавной обработки кирпича по прототипу - 1,5+ +7+2...

Номер патента: 730646

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бородянская, Валюков, Волчек, Воробьев, Гадзаова, Соколовский

МПК: C04B 15/06

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...песок или другое кремнезем- содержащее сырье естественного или искусст венного происхождения (золы, шлаки, опоки 25 и лр).Наилучшими условиями твердения для предигаемой смеси является тепловлажностная обработка при повышенных давлениях, например, при 2-10 ат.изб, При этом обеспечивается связывание извести и кремнезема в гидросиликаты кальция и практически полная гидратация белита. При добавке щелочей или других интенсификаторов твердения (например, хлористого кальция) изделия на основе известково-белитокремнеземистого вяжущего могут изготавливать. ся и с использованием термовлажностной обработки при атмосферном давлении.Мелкокристаллическая структура обожженного продукта и поликомпонентный состав из. 40 вестково.белито-кремнеземистого...

Номер патента: 730647

Опубликовано: 30.04.1980

Автор: Петров

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...масс.%:Известковое вяжущее б - 10Молотые отходы минераловатного производстваКремне земсодержащнйзаполнитель П р и м е р . Готовят силикатную сырьевую смесь из предварительно перемешанных песчзни. ка крупностью менее 1 мм и молотых отходов минераловатного производства с удельной поверх. постыл 3800 см/г, молотой извести с акпгвностью 48% и воды. После гашения извести и вылеживания массы производят формованне кирпича прессованием под давлением 15 ЧПа. Затем отформованный кир 1 тич ззнаривзют в вв. токлаве по существующим технологическим режимам. Составы смесей и прочностные пока. затели образцов из них предстзвлены в таблице.730647 Предел прочности при сжатии, МПа Компоненты, % 10 Известь 87 12,1 Молотые отходы минераловатного...

Номер патента: 742408

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Веселовский, Воробьев, Соколовский

МПК: C04B 15/06

Метки: приготовления, силикатных, смеси

...помол карбонатного м кремнеземистого компонентов может быть также осуществлен с предварительно размолотым кремнеземистым компонентом,3 74240В качестве карбонатного компонента сырьевой щихты используют кальциевые маломагнезиальные карбонатные породы с различными физико-химическими свойствами (вапесоченные, эаглиненные, плотные, рыхлые и т.д,).5В качестве кремнеземистого компонента могут быть использованы кварцевые пески, кремнеземистые породы (тренел, опока, диатомит) кремнеэемсодержащие ог 10 ходы промышленности.Полученный в результате обжига продуктсодержит в основном окись кальция и двухкальциевый силикат. Приготовленную такимспособом смесь используют для иэготовле ния силикатных изделий, подвергаемых автокл авной обработке.П р и...

Номер патента: 743969

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Зырянов, Чепурных, Чупрынникова

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...12,7% воды. Увлажненную смесь выдерживают в течение 1 ч и форму ют под давлением 200 кгс/см.Через 6 ч после формовання изделия подвергают автоклавной обработке по следующему режиму: 2 ч подъем температуры до 175 С, 6 ч пзотсрмнческая выдержка и 25 3 ч охлаждение. Полученные таким образом изделия имеют предел прочности на сжатие 368 кгс/см"-. После 20 морозосмен предел прочности на сжатие не снижается.Пример 2. 6,81 О/о кварца, 6,81% поле- зО вого шпата и 0,68 О/о Сато измельчают до743969 Формула изобретения 33,99 - 39,4533,99 - 39,454,4 - 12,63,42 - 4,0Остальное Составитель Г. Среднева Техред А. Камышникова Корректор Е. Осипова Редактор А, Соловьева Заказ 1475/2 Изд, Хо 349 Тираж 673 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета...

Номер патента: 768779

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Гойхман, Крижевский, Марченко, Свейда, Сорженко, Уманский

МПК: C04B 15/06

Метки: автоклавных

...60-654 С. При этом для замедления скорости гашения в смесительпринудительного действия дополнительно вводят добавку известкового тес4Фцитного бетона на основе молотой негашеной извести - кипелки, песка и добавок осуществляют в два, приема с последующим формованием и.термообработкой изделий в анто- клавах.,768779цйтных изделий повыцается в 2-4 раза, морозостойкость в 48 раэ.Одновременно улучшаются и другие физикомеханические свойства.П р и м е р. Изготовление изделий из плотного высокопрочного силикальАк тивн ость приме няемой извести,вес.втютювв т ю в ев ю т ва ае ав ю ае т в ав ав в ю ав4 т ттю"ююп ю юеа еев ю ю теввввв Удельная ная пою верхность применяемой молотой из- вести-кипелки,см /г АктивностьФормовочноймассы,вес....

Номер патента: 771051

Опубликовано: 15.10.1980

Автор: Баш

МПК: C04B 15/06

Метки: автоклавного, вяжущее, твердения

...затем происходит кристаллизация менее растворимых и более термодинамически устойчивых гидросиликатов и гидроалюмосиликатов калия,далее идет процесс, способствующийросту прочностных характеристикобразующегося камня,а также ускоренному твердению вяжущего при резкомповышении его адгезионной способности.Предлагаемое вяжущее готовят следующим образом.771051 Формула иэобретення 76-89 Обожженный лесс Бой натриевого или калиевого стеклаГипс стекла, или фосфогипс, или борогис (в пересчете на безводный Са 504) 10-20 Скорость твердения через . через 8 ч 12 чПрочность,кгс/см 2,на изгибна сжатиеАдгезионнаяспособность,КСц 18 70 25 90 0,16 0,26 Составитель Ш, СельченковаРедактор М. Харитонова Техред Ж,Кастелевич КорректоРН.Стец Заказ 7390/31...

Номер патента: 771052

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Воробьев, Пивинский, Спирин

МПК: C04B 15/06

Метки: строительных

...материала применяют кварцевый песок (945 0, 4 А 1105, 0,8 ГеО, 1,2 другие примеси). Помол суспенэии производят в течение 48 ч в шаровой мельнице корундовыми мелющими телами при влажности 20, температуре 80 С до следующего зернового состава, : 0,1-5 мкм 49, 5-20 мкм 38, 25-50 мкм 12,0; 50-100 мкм 1,0. После механического перемешиваыия (24 ч) суспензию смешивают с запол(при охлаждении) осаждением образовавшейся кремнекислоты на контактахчастиц, т.е, как бы идет, процесс"холодного спекания" контактов, обусловливающий нарастание прочности П р и м е р 1. В качестве исходного материала используют отходы прозрачного кварцевого стекла с содержанием 99,9 510. Мокрый помол суспензии производят в шаровой мель" нице с кварцевой футеровкой...