Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича

Номер патента: 990719

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Боженов, Григоренко, Григорьев, Маслова, Сердюк

МПК: C04B 15/02

Метки: смесь, сырьевая, ячеистобетонных

...смолу, диспергированную в 5-ном вод ном растворе хозяйственного мцта, и олигомер винилокса.Добавки вводили в состав сме стадии ее формирования вместе с водой затворения. Полученные образцы после достижения необходимой пластической прочности подрезали и удаляли горбушку. Образцы подвергали гидротермальной обработке в автоклаве при избыточном давлении пара 1 МПа по режиму подъема давления - 3, изотер- мическая выдержкаи естественный сброс.Полученные образцы затем испытывались.Составы смесей приведены в табл.1В табл, 2 Ътриведены результаты испытаний составов 1-3 и известного.из результатов испытаний следует, что олигомер винилокса является по990719 лимерной добавкой, обеспечивающейаначительный прирост прочности бетона...

Номер патента: 698946

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Бобошко, Ботвинник, Василенко, Головко, Григорьева, Чанкова, Шмыговский, Юдина

МПК: C04B 15/06

Метки: декоративного, кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...железа, представляюшие мелкодисперсный . порошок, краснобурого цвета, основную , массу порошка составляет фракция меньше 10,О, частицы порошка сферической формы, легко расчираемые при незна чительном усилии.Приготовление массы для изготовленияЗО цветных силикатных изделий производят в несколько производственных операций, а имеено; 461. Приготовление цветного вяжущегоиз песка, извести, отходов регенерации,которое чолучают при растирке в шаровыхмельницах.2. Дозировка сухого цветного вяжущего и песка.3., Сухое смещена е ком понен тов,4, Влажное пеРемешивание компонен.о5, Гашение извести.6. Доувлажнение до 6% влаги,7, Формовка изделия,8. Автоклавная обработка изделия на:На основании лабораторных исследова-"ний выбрана оптимальная...

Номер патента: 878747

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Горбачева, Казаков, Касаткин, Кратенко, Моисеев, Чуриков

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, приготовления, силикатного, смесь, сырьевая

...ее в автоклаве. Этим обеспечивается равномерное изменение Объема силикатного кирплча, а следовательно и трещиностойкость. Вьеделившийся в процессе реакции гипс, а также СаС (СаО + 2 НС = СаС 1Н 10) и,цругие продукты взалмодействия шлака с воднокислым раствором активизируют процесс гидратации/ 2 СаО 5102 и всей смеси в целом. Под Влиянием Воднокислого раствора активизируются и зерна кварцево- ГО песка так как Они пОкрываются Оболочками кремнеевой кислоты (Н 2510 .), котора 5 е болееспособна по отношению к извести,чем кремнезем (510 ), т.е. под влиянием Воднокислого раствора происходит активация не только феррована;еееВОГО шлака, но и всей смеси в е,еом,Способ приготовления сырьевой смеси дл 5 е изГОтовления силикатнОГО кир - пича...

Номер патента: 1738787

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Архипцев, Губская, Ковалевский, Ронин, Шалманова

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...Кроме того, в процессе автоклавирования сырца, полученного из смеси указанного состава, происходит взаимодействие катионов солей двух- и трехвалентных металлов и кремниевой кислоты с образованием комплексов гидросиликатов, имеющих большую. устойчивость к действию агрессивной среды, что позволяет повысить долговечность изделий.Смесь готовят следующим образом.Известь, песок и шлам подвергают совместному помолу до удельной поверхности 400 см /г. Полученное вяжущее смешивают с песком-заполнителем и гасят, а затем перед прессованием доувлажняют водой. Формовочная влажность смеси перед прес- сованием составляет 7-8, Из полученной массы формуют образцы-цилиндры размером 7 7 см при давлении прессования 180- 220 кг/см и подвергают...

Номер патента: 835986

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Герасимов, Герман, Шептицкий

МПК: C04B 15/06

Метки: изготовлениясиликатного, кирпича, смесь, сырьевая

...17 29 9 27 12 24 15 34 17 10 17 31 13 50 Прототип 10 20 25 ЗО Таблица 2Физико-механические свойства образцов Водопоглощение,% Ыс у кг/сл2 Объемная масса,кг/м" Номерасоставов(сырец)после90-минутной выдержки после автоклавной обработки.послевыдерж. -ки 10 ч 281,7 31.5, 7 294,2 1850 10,1 55,8 14,6 1860 10 64,9 18,4 1878 60,8 10,3 16,5 203 99,8 1920 Прототип Массы готовят следующим образом: все компоненты интенсивно измельчают совместно в шаровой мельнице в течение 30 мин до прохождения 60 массы через сито 0,09. Полученную массу увлажняют до влажности бЪ и .тщательно перемешивают в течение 7-10 мин Затем из полученной массы, после ее вылеживания в течение 1 ч и вторичного увлажнения до влажнОсти 9, изготовляют метоцом прессования образцы...