Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(23) П рнорнтет МудврствнннМ квмнтнт СССР ю делам нзобретеннй н втхрытив(72) Авторы нзобрР РРня А, М. Краснов, В. С. Лапин, В. В. Стяжкина, 4. с Паршутова и Ю, С. Игнатьев Научно-исследовательский институт сейсмостойкого строительства Госстроя Туркменской ССР(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА Изобретение относится к составам сырьевых смесей и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича.Известча сырьевая смесь для изготовления силикатного .кирпича, включающая5 известь, каракумский песок и сиштоф 1,Известна также -.ырьевач смесь для изготовления силикатного кирпича, включаю,.-".я. вес.%."Изв,08-8,58Карр.-,с-:, с, ;, 1,есок 42 6-51 95Пористый .-.арля." литовый песок 13,92-25,41Пиритные огарки 9,47-10,5Воду 1 4,38-1 6,062,Последняя сырьевая смесь является наиболее близкой к описываемой по технической сущности и достигаемому результату.Недостатком известных сырьевых смесей является низкая сырцовая прочность силикатного кирпича. Целью изобретения является увеличение сырцовой прочности силикатного кирпича.Это достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая известь, каракумскийл песок, пористый аргиллитовый песок, пиритные огарки и воду, дополнительно содержит базальтовое волокно сечением 12-15 мкм и длиной 1,2-1,5 см при следующем соотношении компонентов,вес.%:Известь 7,08-8,85Каракумский песок 42,48-51,66Пористый аргиллитовый песок 13,92-25,40Пиритные огарки 9,47-10,50Вода 1 4,40-1 6, 10Базальтовое волокно 0,05-0,25,В табл. 1 приведены составы сырьевой смеси из которой готовят образцыцилиндры размером по диаметру н высоте 50 ммВ табл. 2 приведены результаты испытаний образцов.,48 4 Известь 4590 45,1 45 аракумский песок Пористый аргиллитопесок 2,2 22,3 224 2 бъемная насыпи 5 0,2010,18 0 азальтовое волокноиритные огарки у 163 14,8 14 74 да: - -.: волокна приводит сл е ч а н и е: введенванию зцов,2 абл 130 138 12 00200 0210 ОР 0049 0,60 0,39 5:.Звеценне базаль О,5 оо 0,25% В с прпв:цц к увеличе ти силикатного кир,2-1,5 см и., слеомпонентов, вес.%: свого волокна став сырьевой ию сырцовой п ича до 1,5 раз отсмеси м соотношени 7,08-8,85 2,48-51, 66 очносИзвест Кар ах у Порист вый пе ский песок й а ллито р м а ретен сок е огарки ПиритньВода Сырьевая сме ликатного кирпич каракумский пес вый песок, пирит ля изготовл сивключающая пористый а Базальтовое волокно Источники инФор принятые во внимание 1. Авторское свидете Мо 268222, кл, С 04 В 2. Лвторское свидете о заявке М 2511479/2ллито ые сгарк с я тем воду, о т- до с целью ичаюшаявеличения сырцона содержит доп т вой прочнолнительн12-15 м сти кирпича, базальтовоем и длиной волокно сечени Составитель Т. СельченковаТехред С. Мигай Корректор Т. Скворцова Редак3 А, Морозова Тираж 702 Поственного комитета СССР изобретений и открытий ва, Я(-35 Раушская наб.,аказ 7427/23БНИИПИ Гопо дел11 3035,ФЭщщаиафкпиал ПЛП но4/ Патентф, г. Ужгород, ул. П ная,4 Прочность при сжатии, МП рочность сцепления с раствором, МПырцовая прочность, МПа 13,92-25,409,47-10,5014,40-16, 100,05 - 0,25.,мании,при экспертизельство СССР15/06, 1966льство СССР9-33, 1977.
СмотретьЗаявка
2623806, 01.06.1978
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СЕЙСМОСТОЙКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА ГОССТРОЯ ТУРКМЕНСКОЙ ССР
КРАСНОВ АНАТОЛИЙ МИТРОФАНОВИЧ, ЛАПИН ВЛАДИМИР СТЕПАНОВИЧ, СТЯЖКИНА ВЕРА ВСЕВОЛОДОВНА, ПАРШУТОВА ИРИНА ФЕДОРОВНА, ИГНАТЬЕВ ЮРИЙ СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 15/06
Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая
Опубликовано: 25.11.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-698948-syrevaya-smes-dlya-izgotovleniya-silikatnogo-kirpicha.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича</a>
Вулканизуемая резиновая смесь для пористых обувных резин
Номер патента: 1060642
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Вагин, Кодочигов, Кононова, Лаптев, Синцова, Чиркова
МПК: C08L 9/06
Метки: вулканизуемая, обувных, пористых, резин, резиновая, смесь
...вэякость резиновых смесей, увеличивается стойкость смесей к преждевременной вулканизации, что значительно облегчает переработку смесей.Вулканиэаты предлагаемой резиновой смеси обладают лучшим комплексом свойств по сравнению с известной смесью: увеличивается сопротивление разрыву и раздиру, повышается эластичность, возрастает сопротивление истиранию и уменьшается усадка. Кроме того, замена окиси цинка йа более легкий карбонат цинка позволяет.уменьшить плотность резиновой смеси и сократить за счет этого расход резиновой смеси на единицу готовой продукции. Использование карбоната цинка в рецептуре предлагаемой резиновой смеси позволяет уменьшить содержание органических порофоров, что приводит к снижению стоимости резин.1060642...
Сырьевая смесь для изготовления декоративного силикатного кирпича
Номер патента: 698946
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Бобошко, Ботвинник, Василенко, Головко, Григорьева, Чанкова, Шмыговский, Юдина
МПК: C04B 15/06
Метки: декоративного, кирпича, силикатного, смесь, сырьевая
...железа, представляюшие мелкодисперсный . порошок, краснобурого цвета, основную , массу порошка составляет фракция меньше 10,О, частицы порошка сферической формы, легко расчираемые при незна чительном усилии.Приготовление массы для изготовленияЗО цветных силикатных изделий производят в несколько производственных операций, а имеено; 461. Приготовление цветного вяжущегоиз песка, извести, отходов регенерации,которое чолучают при растирке в шаровыхмельницах.2. Дозировка сухого цветного вяжущего и песка.3., Сухое смещена е ком понен тов,4, Влажное пеРемешивание компонен.о5, Гашение извести.6. Доувлажнение до 6% влаги,7, Формовка изделия,8. Автоклавная обработка изделия на:На основании лабораторных исследова-"ний выбрана оптимальная...
Сырьевая смесь для изготовлениясиликатного кирпича
Номер патента: 835986
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Герасимов, Герман, Шептицкий
МПК: C04B 15/06
Метки: изготовлениясиликатного, кирпича, смесь, сырьевая
...17 29 9 27 12 24 15 34 17 10 17 31 13 50 Прототип 10 20 25 ЗО Таблица 2Физико-механические свойства образцов Водопоглощение,% Ыс у кг/сл2 Объемная масса,кг/м" Номерасоставов(сырец)после90-минутной выдержки после автоклавной обработки.послевыдерж. -ки 10 ч 281,7 31.5, 7 294,2 1850 10,1 55,8 14,6 1860 10 64,9 18,4 1878 60,8 10,3 16,5 203 99,8 1920 Прототип Массы готовят следующим образом: все компоненты интенсивно измельчают совместно в шаровой мельнице в течение 30 мин до прохождения 60 массы через сито 0,09. Полученную массу увлажняют до влажности бЪ и .тщательно перемешивают в течение 7-10 мин Затем из полученной массы, после ее вылеживания в течение 1 ч и вторичного увлажнения до влажнОсти 9, изготовляют метоцом прессования образцы...
Сырьевая смесь для изготовления си-ликатного кирпича
Номер патента: 817001
Опубликовано: 30.03.1981
МПК: C04B 15/06
Метки: кирпича, си-ликатного, смесь, сырьевая
...смеси используют известь (активность СаО + М 90 .= 70, скорость гашения 7 мин, температура гашения 60 С) и гранодиоритовый отсев с добавкой тонкомолотого гранодиорита с Северского камнещебеночного завода. В табл. 1 приведен химический состав гранодиорита, в табл. 2 зерновой состав.П р и м е р . Смеси готовят перемешиванием исходных компонентов, взятых в количествах, указанных в табл, 3. Перемешанные компоненты увлажняют водой до 10 от массы сухих материалов, после чего формуют. кирпич размером 250 х 120 х 65.поиизвесть тонкомолотыйгранодиорит грандиортовыйотсе на сжа- на изгиб тие 80 2140 70 2150 60 2190 14 21 28 Для марки 25 29 28 8 предел прочности при сжатии 250 кгс/смпри изгибе - ,35 кгс/см 12 91,формула изобретения Филиал ППП...
Сырьевая смесь для изготовления жаростойких силикатных изделий
Номер патента: 1698217
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Бессмертный, Ростовская, Хаджинов, Шеруда
МПК: C04B 28/20
Метки: жаростойких, силикатных, смесь, сырьевая
...- 2,5, Смесь обеспечивает прочность после автоклавирования 33,2 - 52,6 МПа, после нагрева до 1000 С 11 - 90 МПа, после нагрева до 1000 С и выдержки под водой 28 сут 11-90 МПа, 2 табл. граншлаки производства силикомарганца и хроммарганца,В табл.1 приведен химический составгранулированного шлака силикомарганца ишлака хроммарганца.Тонкомолотая добавка (из сми силикат-глыбы) имеет тонину иную ЯУд = 300,0 - 350,0 м 2/кг.Изготовление жаростойких силикатныхизделий, например кирпича, осуществляютпо следующей технологии,Готовят традиционную известковопесчаную силикатную смесь (известь и пе.сок 1:1) с содержанием активного СаО7,5-8,5 Д. В уже погасившуюся силикатнуюсмесь добавляют тонкомолотую добавку итщательно перемешивают массу, При необо т...
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для изготовления автоклавных силикатных изделий
Следующий патент: Сырьевая смесь для изготовления автоклавных материалов
Случайный патент: Спички-книжечка