C04B 11/00 — Цементы на основе сульфата кальция
Способ изготовления формовочной смеси
Номер патента: 1491836
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Байрамов, Оруджев, Эфендиев
МПК: C04B 11/00
Метки: смеси, формовочной
...колиипса, снизить В/Т отношение, тся ускорение процесса сушки 6,4 ч, а сроков схватывания ин. Способ позволяет увелиичество наполнителя до 10- . при одновременном повышении ти образцов. представпилениячество гДостигаена 2,3 на 1-2 мчить кол40 мас.7прочнос ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Булычев Г.М.: Госстройизд Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и, в частности, может быть использовано при изготовлении гипсовых изделий.Цель изобретения - ускорение сроков схватывания смеси, повышение прочности плит.Формовочную смесь для перегородоч ных плит готовят путем грануляции с опудриванием известнякового наполнителя с влажностью 8-127. гипсовым вяжущим, последующего...
Способ получения гипсового вяжущего
Номер патента: 1493632
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Заполь, Панов, Цимерманис
МПК: C04B 11/00
...сушки изделий т щиной 20 мм 8-11 ч,1 з,п,ф-лы, 3 т1493632В табл, 1 приведены характеристики тепловой обработки вяжущего в-модификации, полученного предлагаемым и известными способами иэ одного и5 того же гипсового сырья со средним содержанием сульфата кальция 707.В табл. 2 представлены свойства вяжущего и изделий из него.Как видно из табл. 1 и 2, гранулометрическнй состав получаемогос предлагаемым способом вяжущего позволяет уменьшить объемное расширение по сравнению с известными способами в 4-5 раэ, снижает на 307. водопотребность вяжущего, что обеспечивает соКращение времени сушки иэделий в 2 раза при сохранении остальных Физико-механических характеристик. 20В табл, 3 приведены характеристики вяжущего, модифицированного добавками,...
Добавка к гипсовому вяжущему
Номер патента: 1502511
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Вероцкий, Ендржеевский, Ларионов, Червяков
МПК: C04B 11/00
Метки: вяжущему, гипсовому, добавка
...ка 45-75. До 1 мас,Х обес вания 19 - 2 интервал сро 34 мин. 1 та среднего помола,Применяемые в предлагаемой композиции компоненты являются промышленными отходами. СДБ является попутным продуктом целлюлозно-бумажного производства и содержит в своем сос таве 323 сухого вещества.Бпам гальванического производства является продуктом осадка, образу ющегося в процессе обработки металло и имеет следующий состав, мас.Х: Сг(ОН) 10 - 20; И(ОН) 20 - ЭО; Ре(ОН)1 5 - 10; СаБО 10 - 20; Са(ОН) 2 - 4,; Б 10 29 - 4045-75 Сроки схваты- Прочность черезвания, мин 2 ч, кгс/см)при Содержание компонентов, мас. Сос огипсоСДБ нец ало Шлам га льванитносжат гибе вни ческог производства Извест 12 15 32 42 О) 52 ф 180,54 12 р едлаемый 19 38 22 44 24 49 23 47 21 42...
Способ получения гипсового вяжущего
Номер патента: 1502512
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Бобошко, Воробьева, Гелета, Кравченко, Ларионов, Третьяк, Шабалин
МПК: C04B 11/00
...Начало схватывания10 мин, конец - 19 мин, 1 табл,и получения из нее г го первоначально сме 3-5 мин пыль известе печей с сульфатом же полученную смесь вво После гомогенизации 20 мин приготовленную гают дегидратации до та сульфата кальцияжущее испытывают по3 150252 4 П р и м е р 1, Гипсовое вяжущее вания и большую прочность, чем вяполучают путем смешивания в течение жущее, полученное известным способом мин пыли иэвестеобжигательных пе чей с отходом производства пигментной двуокиси титана на основе одно 5Способ водного сульфата железа в соотношении 1,0012,33Затем полученнуюсмесь вводят в фосфогипс в количестве .1,013 от массы фосфогипса и гомогенизируют в течение 18 мин, Затемприготовленную смесь подвергают деСроки схватывания,мин...
Способ получения гипсового вяжущего
Номер патента: 1511231
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Заполь, Панов, Цимерманис
МПК: C04B 11/00
...3 сут при40 С, Определяют водогипсоное отношеТаблица 1 Пример Добавка Водогипсовоеотношение Сроки схватывания Прочностьчерез 2 ч,МПа начало конец 0,63 Без добавки1 стадия - 0,1%хлористого натрия11 стадия - 0,1%хлористого натрия 0,3 0,43 0,6 1 стадия - 0,1%хлористого кальция11 стадия - 0,1%хлористого натрия 0,42 0,55 1 стадия - 0,2% натриевая соль нафталинсульфоновой кислоты11 стадия - 0,2% хлористого натрия 0,5 3 151123ние по ГОСТ 125-79, которое было рав-но 0,42,П р и м е р. 2В гипсоварочный котел загружают О т гипсового измель)ченного камня, доводят температурудо 110 С, вводят добавку водного раствора хлористого кальция в количестве0,03 т на 30 л воды, затем герметизируют котел, доводят температуру до О125 С, вводят добавку...
Вяжущее
Номер патента: 1518318
Опубликовано: 30.10.1989
МПК: C04B 11/00
Метки: вяжущее
...210- 260 м 2/кг. Отходы характеризуются следующим химическим составом, ма 7 8101 7630 7840 А 10 8 ф 58 10198(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, вчастности может быть использованопри производстве гипсовых иэделий,Цель изобретения - повьшение прочности вяжущего. Состав вяжущего,мас. 7,: полуводный гипс 85-94; отходы обогащения флюоритовых руд 6-15,Прочность образцов. на сжатие в сухомсостоянии 7,45-9,76 ИПа. 1 табл. Ъз.О 0,15 0,35,ИяО 0,16-0,36; БОз 0,50-1,50; КО 3,30 отходов в гипсовое т частичное раствореобавки в среде сульфате чего образуется проч- контакт между частица- гипса и отходов обоовых руд. Соотношение в в отходах позволяет я розового цвета.и результаты физико 1 еханических испытаний...
Способ изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1520034
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Иванюк, Коган, Ласис, Медведев, Попова, Чистяков
МПК: C04B 11/00
Метки: теплоизоляционных
...с) встряхивания на вибростоле.Распалубку изделий производят через 15 мин (состав 1) и 20 мин (составы 2 и 3). Отформованные изделия сушат в течение .12 ч (состав 1) и 18 ч (составы 2 и 3) при 65 С.Все изделия, несмотря на широкий диапазон варьирования компонентов состава, характеризуются равномерным распределением гранул полистирола по объему изделия и хорошим сцеплением (адгеэией) гранул с затвердевшей гипсоперлитовой смесью, исключающим выкрашивание гранул и расслоение образцов.Для получения теплоизоляционных изделий по предлагаемому способу приготовлены составы 1 -3, имеющие граничные и оптимальные значения входящих в них компонентов.В качестве гипсового вяжущего применен строительный гипс марки Г 5, в качестве минерального...
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
Номер патента: 1521724
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Бурлыка, Волкобой, Горбачева, Гориховский, Карпухина, Ларионов, Фридман
МПК: C04B 11/00
Метки: смесь, строительных, сырьевая
...готовят смесь сухих компоненгипсового вяжущего марки Г 4 БХлошлаковой смесью и воду затворес жидкой добавкой - отработаннойкостью хромового дубления кож.смесь сухих компонентов затворяюдой с жидкой добавкой. Иэ получсырьевой смеси формуют стеновыени.Примеры составов и свойств сыревой смеси для изготовления строных изделий. приведены в табл. 1(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯСТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к промьппленности строительных материаловЦель изобретения - ускорение сроковсхватывания. Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий содержит, мас.7; гипсовое вяжущее22-38, золошлаковый отход теплоэлектростанций 36-56, отработанная жидкость хромового дубления кож 5-7,вода 15-21. Сырьевая смесь имеетследующие...
Композиция для изготовления гипсовых изделий
Номер патента: 1527206
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Бердичевский, Двойных, Заполь, Панов, Савенков, Силютина, Таневский
МПК: C04B 11/00
Метки: гипсовых, композиция
...в соотношении ства строительных изделии и можетбыть использовано для производства .тонкостенных элементов наружных ивнутренних ограждающих конструкций,например санитарно-технических кабин,Целью изобретения является уменьшение объемных деформаций и увеличениепрочности. Композиция для изготовления гипсовых изделий имеет состав,мас,7.: пуццолановый цемент 10,00 -15,00; керамзит 12,69 - 20,00; сульфитно-дрожжевая бражка 0,30-0,60;алкил-резорциновая смола 0,01-0,05;полуводный гипс - остальное. Композиция характеризуется величиной объемных деформаций 0,11-0,187., прочностью при сж и через 2 ч по ГОСТУ125-79 4,4- МПа, 2 табл,1527206 Таблица 1 Состав, мас.й Компоненты Предлагаемый 2 69,3710 70,54 72 12 15 54,620 758 20 12 в 69 16 в 12 20 17 0,3...
Строительная смесь для отделочных работ
Номер патента: 1527207
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Гирш, Гранданс, Клявиня, Моисеева, Павлюк
МПК: C04B 11/00
Метки: отделочных, работ, смесь, строительная
...Строительная смесь дпя отделочных работвключает, мас,ч: строительный гипс100; гашеная известь 30-60, асбестовые волокна 2-10, кварцевый песок30-60, карбоксиметилцеллюлоза 0,3 -1,0, щелочной сток производства капролактама 2-4, Водоудерживающая способность 86-967., жизнеспособность30-80 мин, 2 табл. тых поверхностей и поьпдается еенеспособность. мула изобретения троительная смесь для отделоч бот, включающая строительный гипс, бестовые волокна, кварцевый песок карбоксиметилцеллюлоэу, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения водоудерживающей способности смеси при отделке пористых поверхностей и увеличения ее жизнеспособности, она дополнительно содержит щелочной сток производства капролак" тама и гашеную известь при следующих...
Способ подготовки фосфополугидрата сульфата кальция к использованию в цементном производстве
Номер патента: 1530595
Опубликовано: 23.12.1989
МПК: C04B 11/00
Метки: использованию, кальция, подготовки, производстве, сульфата, фосфополугидрата, цементном
...путем последовательной подачи суспензий насосами - сначала ФГ, затем ФПГ. Запрессовку осадка на фильтре производят сжатым воздухом от сосуда Монтежю, куда предварительно закачивают часть суспензии ФПГ, при равномерном повышении давления, Давление меняют в интервале 0,8-1,7 МПа (" 8-17 атм), Также меняю и соотношение наружных и внутреннего слоев осадка эа счет изменения продолжительности подачи обеих суспензий, конечную гигроскопическую влажность осадка обеспечивают как за счет нанесения слоев осадка разной толщины, так и продолжительности отжима.Расчет весового отношения (в.о.) удельной гигроскопической влагоемкости осадка к влагопотреблению фосфополугидрата приведен на примере опыта 1, когда г Р ч = 0,8 МПа 1 гФпг=18,3 Е и Уг = 15...
Гипсовое вяжущее
Номер патента: 1530596
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Бурлыка, Евсютин, Кобизский, Куличенко, Паславская, Пащенко, Фридман
МПК: C04B 11/00
...при сжатии 10,7-13,7 МПа, коэффициент размягчения 0,44-0,58. 2 табл,1смеси известняка (мела) и гипса (фосфогипса). Соотношение СаСО/Са 8042 Н,Рпри получении спека может варьироваться в пределах от 0,3 до 3. В составетвердого раствора находится 14,37 СфСаО. Остальной СаО присутствует в ви- СРде мелких кристаллов, эаключеннЪпс в СЛзатвердевший расплав. Степень эавер- Я)шенности процесса спекания контроли- ф)руется по плотности (объемной массе)спека, которая должна составлять2390-2980 кг/м.Состав спеков приведен в табл. 1.Положительный эффект при введениигипсоизвесткового спека достигаетсяза счет упорядоченной и более полнойЛкристаллизации Са 804 2 НО в процессетвердения, связывания части воды-затворителя, формирования...
Композиция для изготовления гипсовых изделий
Номер патента: 1530597
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Бабкин, Бойко, Невакшонов, Федотова
МПК: C04B 11/00
Метки: гипсовых, композиция
...максимальной ленности строительных материалов иможет быть использовано для производства теплоизоляционных иэделий. Цельизобретения - снижение водопоглощения и повышение водостойкости изделий. Композиция для изготовления гипсовых иэделий включает, мас.7: полуводный гипс 16-30; основной доменныйгранулированный шлак 2-4; вспученныйперлитовый песок 20-23; бумажная макулатура 6,6-7,1; метилсиликонат натрия ГКЖ1,0-1,2; щелочной стокпроизводства капролактама 0,2-0,3;вода - остальное. Иэделия, полученные из данной композиции, имеют коэффициент размягчения до 0,73 и водопоглощение не более 8,27 1 табл. емпературе 55-60 С до приобретелажности не более 57.Составы композиции и свойства делий приведены в табли Композиция для изгот ых изделии...
Гипсобетонная смесь
Номер патента: 1534025
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Бураев, Дубровинский, Лундина, Шевченко
МПК: C04B 11/00, C04B 28/14
Метки: гипсобетонная, смесь
...4+5+7+9 1 12,5 2 14,5 3 17,0 Известный 9,6 13,215,0 17,1 13,1 15,1 17,3 13,3 15,1 17,2 10,1 9,5 10,4 Составы смесей приведены в табл, Свойства гипсобетонных смесей,твердевших в пропарочной камере, приведены в табл.2 и смесейтвердевших в воздушно-сухих условиях - в табл.3. Применение предлагаемого составапозволяет в 1,5-2,0 раза увеличитьпрочность гипсобетонных изделий. тем, что, с целью увеличения прочности бетонных изделий и снижения их себестоимости, она в качестве ангидритосодержащего компонента содержит отход производства плавиковой кислоты и дополнительно бокситовый шлам и мраморную крошку при следующем соотношении компонентов, мас.7:Указанный отход 22-34Цемент 5"10Песок 15-30Сульфитно-спиртовая барда 2-4Бокситовый шлам...
Способ изготовления искусственного камня на основе строительного гипса
Номер патента: 1534026
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Глуховский, Плохий, Рунова
МПК: C04B 11/00
Метки: гипса, искусственного, камня, основе, строительного
...952,5 955,0 907,О В 5г,5 в 55 907 952,5 95 50 5 45 50 15 35 50 25 25 50 5 45 50 15 35 50 25 25 50 5 45 50 15 35 50 25 25 75 2,5 22,5 75 7,5 17,5 75 12 5 12 5 75 2,5 гг,5 75 7 5 17 5 75 12,5 12, 5 7 ь 2,5 22,5 1364 1350 351 Эг э 309 26 257 1240 ЗО 1 зоо 1298 1255 250 241 184 5 О 66 57 Эб 142 116 28 104 125 э 126 7 ов 95 132 144 Эв 27 2 в 105 11 96 112 18 о 98 99 94 86 39 43 42 34 38 эв Э 32 32 64 66 63 53 61 60 45 О, 4 ьь0,44,Р 4 ьь0,470470,47О,50О,50050О 4 ь0440,44О 47О 470,4;10,50 607 З87,5607 Э87,5607 Э87,5607 ЭВ 7,5607 З87,560 общим количеством извести и свободнойизвесуью.ЙЙ Химический состав и активностькислых активных минеральных добавоктриведены в табл.1. Изготовление образцов осуществляют путем смешения извести, кислой...
Гипсобетонная смесь
Номер патента: 1535858
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Козырин, Коноплев, Рогов, Рябов
МПК: C04B 11/00, C04B 28/14
Метки: гипсобетонная, смесь
...вид - кристаллический порошок от белого до серо-белого цвета. Негорюч. Хорошо растворяется в воде, плаовится при 205 С, молекулярная масса 97,1. 20Повышение морозостойкости за счет снижения значений коэффициента насыщения пор гипсобетонных изделий жидкой и газовой фазой достигается путем использования в качестве заполнителя углеродистого ферромарганцевого шлака и дополнительным введением сульфамиНовой кислоты, изменением соотношения этих и известных компонентов,Углеродистый ферромарганцевый шлак 30 является заполнителем, близок по химическому составу к кальциевым соединениям и обеспечивает наибольшее сцепление вяжущего (гипса) с заполнителем (шлаком)35Сульфаминовая кислота в предлагаемой смеси выступает в роли активатора и...
Вяжущее
Номер патента: 1537660
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Багдавадзе, Бессмертный, Ботнарева, Гулеватый, Диденко, Нестеров
МПК: C04B 11/00
Метки: вяжущее
...институт(56) Авторское свидетельство СССРИ 948940, кл. С 04 В 11/00, 1980.Волженский А,В,и др. Гипсоцементно-пуццэлановые вяжущие, бетоны иизделия. - М.: Стройиздат, 1971,,с. 78. Изобретение относится к составувяжущего и может найти применение впромышленности строительных материалов. Цель изобр ностиПриме таве вяжущего силикомарганц кислым шлакам состав, предст Образцы ги го вяжущего ( вают в соотве ОСТ.Готовят составы ГЦПВпредложенного вяжущеготом же гипсовом вяжущем:ковом цементном клинкерстроительный гипс 3 -м испытаний, приведенные идетельствуют о более остных показателях предтава по сравнению с про1537660 шлак силикомарганца при следующем соотношении компонентов, мас,Ф:Цементный клинкер 10-30Гранулированный,-Полугидрат сугьфата...
Способ изготовления гипсокартонных листов
Номер патента: 1541194
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Бурлыка, Костюк, Куличенко, Ларионов, Фридман
МПК: C04B 11/00
Метки: гипсокартонных, листов
...представляют сббой кальциевые, натриевые,аммониевые или кальциево-натриевые со.11541194 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.7 Состав Гипсовое вяжущее Стекло- волокно Натриевые соли Отходы Техни- ческие Бумажное Плавкальпроизводстваполивиалк илсульфолигносульфоцинированной волокно натов нилового натыспирта соды 0,003 0,006 0,008 О, 010 0,013 2 3 4 5 0,01 002 0,04 0,06 0,08 99,457 99,134 98,782 97,830 97,287 0,02 0,04 0,07 0,10 0,12 0,06 0,10 0,30 0,50 0,70 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 0,05 0,10 0,30 0,50 0,60 ли лигносульфоновых кислот. Они содержат 527. сухих веществ и характеризуются плотностью 1220 кг/м,Бумажное волокно получают из отхо 5дов облицовочного картона, применяемого при производстве гипсокартонныхлистов, путем распушки до...
Сырьевая смесь для изготовления газогипса
Номер патента: 1544740
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Бондаренко, Ишина, Крытов, Митасов
МПК: C04B 11/00
Метки: газогипса, смесь, сырьевая
...20 с, а затем подают в растворомешалку, где производят окончательное перемешивание всех компонентов в течение 20-25 с. Смесью заполняют формы на 2/3 ее высоты.Госта вы сырьевой смеси для изготовления газогипса приведены в табл, 1, причем составы 4 и 5 имеют запредель ные значения, а основные физико1544740 нические показатели гаэогипса - в табл. 2.В табл. 3 предста влены физико-ме" ханические свойства известной газосмеси. Ка к видно из при веденных в та бл.1-3 предлагаемая сырьевая смесь характеризуется пониженной теплопровод ност ью в сра внении с и э вест ной, при ч ем при менени е у ка за нных доба во к не снижает водостойкость получаемого газогипса. Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовлениягээогипса, включающая Ы...
Гипсобетонная смесь
Номер патента: 1544741
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Бурлыка, Волкобой, Горбачева, Карпухина, Ларионов, Фридман
МПК: C04B 11/00
Метки: гипсобетонная, смесь
...двуокисьбелковый азот 3, рпитьевую воду,Гипсобетонные смеси готовят путесмешивания гипсового вяжущего, отходов производства прессовых пластмассовых изделий и илового осадкасточных вод кожевенного производстваи последующего затворения их водойи гомогениэации. Из приготовленнойсмеси формуют образцы и подвергаютиспытаниям в двухчасовом возрастеи высушенных до постоянной массы.Ра злич ные с оста вы гипс обет он нойсмеси приведены в табл. 1.техническое решениепоз рить область примеТаблица 1 Содержание компонентов смеси, мас.6Г Соста в гОтход термореа кти вных Иловый, Водаосадок Гипсовоевяжущее(3-полугидрат сульфата кальция пласт массовых издели й 22 24 17 30 36 38 30 30 10 21 30 17 22 Табли ца 2 Прочность при и згибе, кг/см Плот ност ькг/м...
Способ изготовления гипсовых изделий
Номер патента: 1548170
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Бобров, Ромашков, Туболев
МПК: C04B 11/00
Метки: гипсовых
...и высотой 6 см,Используют гипсовый камень сдержанием СаБО2 НаО 88,2 Х. осуществнии 1,5клаве пои в ходеют скородигидратлугидратциальногэтого вмещают. спары, втЮт в ста ермальную обработку изделии яют в автоклаве при давлеч 2,5 атм. Давление в автонимают до заданной величины выдержки непрерывно измерять превращения исходного сульфата кальция в С-по- например, методом дифферентермического анализа. Для ентре одного из изделий разай дифференциальной терморой спай термопары размещаане с эталонным веществомок А 10). 0 скороссходного дигидрата1548170 Формула из обретения Условия Прочностьпри сжатии,МПа Время выдержки, мин,по способу Давление в автоклаве,атм храненияизделий предлагаемому известному Выдержка 9,8 в воздушно,б сухой 13,8 среде...
Способ изготовления гипсовых изделий
Номер патента: 1557121
Опубликовано: 15.04.1990
Автор: Опекунов
МПК: C04B 11/00
Метки: гипсовых
...81 151 170 174 Давление пара, МПаТемпература пара, С 12 1,0 Режимы термообработки Начальная температура, С Формовочная влажностьгипса-полугидрата,мас.Х Длительность увлажненияс перемешиванием, мин 4рат за счет исключения сушки иэделий, гипсовое вяжущее получают путем термоудара отмытого или нейтрализованного фосфогипса прн температуре 350-550 С и охлаждения со скоростью 50-.90 С/с, а увлажнение гипсового вяжущего осуществляют насыщенным водяным паром под давлением 0,05-0,8 МПа до влажности 19-20%.Таблица 1 2-30 2-1 О 2-30 40-1 О4-40 4-1 0 5-00 Способы изготовления иэделий 6,0 1,5 1,0 1,01557121 бПродолжение табл.2 показатели Способы изготовления изделий из вяжущего на основе фосфогипса по прототипу. 1 2 3 4 5Удельный расход пара,м /кг...
Способ получения гипсового вяжущего
Номер патента: 1560503
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Белков, Иваницкий, Клыкова, Матвеева
МПК: C04B 11/00
...композиции, содержащей, мас.у.: фосфополугидрат сульфата кальция 60-80; с- или р -полугидрат сульфата кальция 40-20; коэффициент размягчения 0,52-0,56;пределпрочности при сжатии сухих образцов9,8-2,36 кг/см . 2 табл.бочей консистенции теста,расплын которого по прибору Гуттарда равен 180 мм. Из полученной смеси изготав ливают изделия, например стеновые камни или перегородочные плиты. Коли честно воды, необходимое для реализации предлагаемого способа,лимитируется получением рабочей копсистеп ции теста,Влияние рН смеси на свсового вяжущего приведеныСоставы гипсового вя го основные физико-механические1560503 костью, что значительно расширяет область применения этих изделий.Кроме того, уменьшение числа переделов при получении вяжущего...
Гипсовое вяжущее
Номер патента: 1567542
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Гашкова, Десятник, Тарабукина, Толкачева
МПК: C04B 11/00
...Пере- кристаллизация дигидрата сульфата кальция в п-осфополугидрат позволяет снизить содержание водорастворимого РО с 2,3-3,0 до 0,018-0,50, а Г с 0,45-0,48 до 0,01-0,097. Содержание А 1 практически не меняется и составляет 0,17-0,20Нейтрализацию азотно-плавикового травильного раствора осуществляют известью или известняком до рН 5-6.Резкое сокращение содержания фтора в процессе перекристаллиэации уменьшает соотношение Р /А 1 с 4-6 до 2-3 и сдвигает подвижное равновесие между Фторкомплексами алюминия в сторону образования нейтральных1567 С 42 о р м у л а и з о б р е т е н и я 63,60-68,60 ных травильных раст 8,09-9,30Остальное воронВода Состав няжуш .со, мас,". 1Сроки схн,.нва- ПрочОпыт иия лицПродукт иейрдизотиои.дниконо,травил ного ра...
Строительный раствор
Номер патента: 1571019
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Гольдфарб, Жвиронайте, Ласис
МПК: C04B 11/00
Метки: раствор, строительный
...- 3460. Строительный раствор характеризуется сроками схватывания, мин: качало 6,30-10,0; конец 7,30-11,30; прочностью через 2 ч, УПа: при сжатии 5,18,8; при изгибе 2,5-4,4, 1 табл,Массовая долясухих веществМассовая долязолы к массесухих веществМассовая доляредуцирующих веществ кмассе. сухих вществ, 7. у заливают дозированное коы, добавку высокомолекуосульфонатсв и перемешиваполученный раствор засыое вяжущее и перемешиваютПластичность Прочность образцов через 2 ч твердения, МПа Время схватывания,мнн Опыт Пластифицирующаядобавка ГипсоВода растворасм Начало Конец вое на сжа- при изтие гибе вяжущее 43 40 36 35 34 34 34 6,30 6,30 6,30 7,00 7,00 7,00 0,00 3,5 3,8 4,4 4,54,5 4,0 3,5 12 12 12 12 12 12 12 7,1 7,6 "8,8 9,2 9,0 7,9 7,0 7,30 7,30...
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
Номер патента: 1574556
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Дворкин, Мироненко, Шамбан
МПК: C04B 11/00
Метки: смесь, строительных, сырьевая
...анд При осуществ щения отдозир роительного г ходов (АЦО), оса и песка ичестваементных ко бо це ванные пса, а ента, зоеситель ртлод т ун перемешим в смесь ажности АЦО Из получен- ского Аордеиствия 3 мин, за ипринудительно г вают в течение добавляют воду с учетом еще 3 ми и перемешивают ной смеси мето Предлагаемая сырьевая смесь дл изготовления строительных изделий позволяет в 4-7 раз снизить расхо м пла ри азцымования приготавливают о размером 100 х 100 х 400 мм,орые п ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Украинский институтров водного хозяйства1574556 полуводного гипса и в 2-2,5 раза повысить водостойкость материала (коэффициент размягчения),жения расхода гипса, она содержит дополнительно золу-унос и песок...
Газообразователь
Номер патента: 1574557
Опубликовано: 30.06.1990
МПК: C04B 11/00
Метки: газообразователь
...к промьппленности строительных материалов иможет быть использовано при изготовлении поризованных бетонов,Цель изобретения - ускорение схватывания гипсовой смеси, придание декоративности изделиям и снижение ихсебестоимости,Примеры конкретного осуществленияизобретения,Для приготовления газообразовате-ля используют в качестве добавки,содержащей сульфат металла, продуктфильтрации разложенного титановогоконцентрата (ПФРТК), представляющийсобой твердый остаток следующего минерального состава: Ре 801 Н О 53-64,Н ЯО 15-17, Т 10 д 1,5-27, кремнезем8-10 Х, глинозем остальное.Газообразователь приготавливаютпутем смешения карбоната кальция с ователь смешивают с гии водой затворения.в газообразователя и око-механические свойстиведены в...
Гипсобетонная смесь и способ ее изготовления
Номер патента: 1576506
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Бурлыка, Куличенко, Ларионов, Малахеева, Фридман
МПК: C04B 11/00
Метки: гипсобетонная, смесь
...31 12 2,Имеютс Предл гаема1 1200 27 , 46 1180 32, 51 1120 35 53 1070 33 52 1020 30 48 0,1 46 0,2 44 0,3 37, 0,4 30 0,5 27 Нет н48 51 66 10 1,6 1,5 ной суспенэией затворяют смесь сухих компонентов, а окончательное пере" мешивание производят в течение 0,3- 0,5 мин, при скорости вращения рабочих органов смесителя 400-.1000 аб/минСостав гипсобетонной смеси включает следующие компоненты, мас.7.Гипсовое вяжущее 48-56Отход производства гипсовыхизделий 2-6Отход производствагипсокартонныхлистов 1, 5-1,8Отход картона 0,2-0,4Вода 30-44Из полученной смеси фармуют образцы.Составы гипсобетоннай смеси и сравнительные показатели физико-механических свойств приведены .в табл.1,Параметры осуществления способа приготовления гипсабетонной смеси и...
Вяжущее
Номер патента: 1590460
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Бугрым, Захожай, Князев, Кузьменко, Правдивый, Савченко, Степанченко
МПК: C04B 11/00
Метки: вяжущее
...пе(56) Авторск119 1087483, к.ЩСПК - щекапролактам енко, Н.Я.К .Я.Захожай; и А.В.Степ (088.8) е свидетельС 04 В 11 очной сток ТУ-03 орую получают се проиэводпри пропуска- а через 507. -дикарбоновых а, мас.%: 18,5 + 1,о 37,0 + 1,0 39,0 + 1,03,7+1,0 1,8 +1.,0 довательным(57) Изобретение относится к промьпиленности строительных материалов иможет использоваться в производствегипсовых изделий, Цель изобретенияповышение механической прочности. Вяжущее включает следующие компоненты,мас.Х: р-полугидрат сульфата кальция58,52-59,72.; аммонийная дизамещеннаясоль плава дикарбоновых кислот 0,020,06; вода остальное. Вяжущее характеризуется механической прочностью4,5-4,7 МПа, 1 табл. опийных диэамещенных арбоновых кислот, эа у в количестве, обес ение...
Способ получения изделий из кислых отходов производства плавиковой кислоты
Номер патента: 1590461
Опубликовано: 07.09.1990
МПК: C04B 11/00, C04B 28/14
Метки: кислоты, кислых, отходов, плавиковой, производства
...включающих добавку солей, содержащих катион На".1 кроме сульфата натрия). 15904 После выдержки в кислой среде в состав смеси вводят раствор-активизатор - соль в количествах 0,25, 0,5;1,0; 1,5 и 2,04 от массы отхода производства ппавиковой.кислоты и фтористого водорода.Из приготовленной массы с влажностью 20-223 формуют образцы балочки размером 40 х 40 х 160 мм. Приготовленные 1 О образцы твердеют в нормальных условиях в течение 1 сут, после чего поверхность образцов обрабатывают (пропитывают) водно-известковым раствором и и после сушки при комнатной темпера туре (21 ф С) испытывают на механическую прочность в возрасте 1, Э и 7 сут. Результаты испытаний представлены в табл.1.В табл,2 приведены составы строи тельных смесей с различными...