Способ получения прозрачной глазури

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 3 Ы, 181151 О СПУ БЛИК 51)5 С 03 С ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР)4. 38",3 ИЯ ОБРЕТ АТЕНТУ состава прозрачнои при изготовлении . Сущность изобрете состав, при этом нодо фриттования с и шиванием ее и песк лом их, а затем ингредиенты. Варку изводят при 1200-1 Шихтовой состав пр состав, мас, %: 3 02 йа 20 18,0-16,0; СаО 3 табл,Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к изготовлению шихтового состава прозрачной глазури, применяемой при изготовлении керамических изделий (при температурах обжига выше 1000 С).Цель изобретения - расширение технологических возможностей применения шихты эа счет повышения времени ее хранения и повышение качества покрытия,Технология способа заключается в след ющем,(мел при необходимости измельчают) бавляют (вводят их) в песочно-глини смесь, производят смешивание.Конкретные свойства шихтовых составов фритты и свойства прозрачной глазури предлагаемых составов приведены в табл. 1 . и 2 соответственно.Приготовленный таким способом шихтовой состав прозрачной глазури загружается в печь, которая предварительно разогрева до 1000-1100 С, Варку . осуществляют во вращающейся печи производительностью 500 кг шихты за одну варУГотовят шихтовой состав прозрачной глазури. Для этого глину (старутинская, которая соответствует ТУ 205 УССР 328-76) просушивают при 70-80 С, и кварцевый песок (соответствующий ТУ 205 УССР 320-78) при 50 - 60 С.Затем производят помол этих компонентов до полного прохождения через сито Й. 1 с последующей их дозировкой и смешиванием."После этого дозируется; кристаллическая. бура, кальцинированная сода и мел мпературу в0 - 1280 С водолжител ьстава 2 - 7,8 ч леэтого, поднявте дят варку при 120 -8 ч. При этом пр остава 1-7,5 ч, со 8 ч,м, проводя анали горячей фритты-н рование. Для это ный слив струйко иванием до образ Посзв теченость з (определяю ити), произ го осуществ й с последую ования грант каодят ляют щим улов.(57) Использование: кераленность, а именно изгот ин В,А, Технология ие художественных 984, с. 120 - 121, тво СССР 2, 1985.Ия ПРОЗРАЧНОЙ мическая г 1 ромышвление шихтового варки: с става 3 Затечество гранули постоян перемеш глазури, применяемой керамических изделий, ния: Готовят шихтовый вым является ввод глины редварительным просу- а с последующим помовводят остальные шихтового состава про С в течение 7,5-8 ч, озрачной глазури имеет 38,0 - 40,0; А 20 з 5,6 - 5,4;6,2-6,6; В 20 з 32,2-32,2,Продолжитель.ность варки, мин Время хранения шихтово- ГО СОСтдва,с ки рату" ки С 99,7 99.7 99,8 99,9-9970 .79 97,8 97.8 97,9 5-88,.6 1,6 16 1200-1280 1200-1280 1200-1280 1250-1280 зо 480 468 450 365 365 365 ооо 020 озо з 1,57 50-104 и Спустив воду иэ бассейна (после выдержки - 50-60 мин), производят расфасовку шихтового состава - фритты в целлофановые мешки.Промышленными исследованиями и анализом было установлено уменьшение продолжительности варки для состава 1,2 и 3 соответственно сопровождается разрывом горячей нити при сливе, т. е, не обеспечивается постоянный слив струйкой, "0 который свидетельствует о неготовности фритты; увеличение продолжительности варки для составов 1,2 и.3 соответственно нецелесообразно, увеличивается расход электричества; изменение количественного 15 илия качественного состава шихты изменяет химическую устойчивость и физические . свойства шихтового состава.Из данного шихтового состава - фритты готовят прозрачную глазурь. Для этого про изводят помол 100 О состава фритты при влажности 40-45до остатка на сите 1 чт . 0063 0,2-0,4 оплотность глазури составляет 1,6 г/см, Затем методом полива глазурную суспензию наносят на керамические 25 изделия, например кафель, которые подвергают обжигу выше 1000 С.Полученная глазурь по предлагаемомуспособу совершенно прозрачна из-за отсут-.ствия глинистого сь 1 рья, которое. вводят по 30 существующим технологиям и может храниться более 365 сут, без снижения текучести и других технологических свойств, характерных для прозрачных глазурей; Особенно важно то, что применениешихтового состава - фритты. прозрачныхглазурей, повышает качество керамическихизделий при обжиге выше 1000"С, Например, для кафеля при обжиге 1000-1030 С)процент выхода годных составляет на 1000шт. 99 %,При расчете экономической эффективности за базовый объект был принять прототип,Расчет экономической эффективностипредставлен в табл. 3.Формула изобретенияСпособ получения прозрачной глазурипутем приготовления шихты, содержащейст 02, А 1203, йагО, СаО, В 203, смешиваниемпеска, буры кристаллической, кальцинированной соды; варки. шихты; фриттования ипоследу 1 ощего помола, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей применения шихтыза счет повышения времени ее хранения иповышения качества покрытия, в шихту вводят глину, которую, как и песок, предварительно измельчают, в полученную смесьвводят буру, мел и кальцинированную содув количестве, обеспечивающем получениефритты состава, мас, О:902 - 38 - 40;А 203 - 5,4-5,6;.Иа 20 -16-18;СаО - 6,2-6,6;В 203- 32,0-32,2,и варят шихту в течение 7,5 - 8,0 ч,1811510 Таблица 3 Составитель В. СтекТехред М.Моргентал КорректорТ. Вашкович Редактор Т. Куркова Заказ 1462 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина,Н й