C01F 7/04 — получение алюминатов щелочных металлов; получение оксида или гидроксида алюминия из них

Номер патента: 1537646

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Абрамов, Андреев, Ни, Нурмагамбетова, Райзман, Розен, Щербань

МПК: C01F 7/04

Метки: автоклавного, извлечения, натриевой, шлама, щелочи

...мз,В результате 24-часовой обработкиизвлекают практически 100% щелочи и 25получают 115,3 кг бесщелочного шлама750,52 кг (0,664 м) щелочного раствора с концентрацией 63,7 г/дмэ МаО.Общая масса пульпы на переделерегенерации 115,3+750,52=865,82 кг.Результаты расчета экономии теплаи извести, достигнутой при различных, значениях температуры процесса, состава щелочно-силикатного раствора иего дозировки представлены в табл.1и 2.35Уменьшение температуры процессаниже 90 ОС приводит к росту расходатепла в связи с резким падением извлечения щелочи и необходимостьюприменения для доизвлечения энергоемкого автоклавного передела с дополнительным расходом извести. Увеличеоние температуры процесса выше 100 Стакже требует применения энергоемкого...

Номер патента: 1563589

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Вильям, Джон

МПК: C01F 7/04

Метки: байера, гуматов, жидкостей, органических, примесей, процесса, суспензий, типа, удаления

...существенно не влияет на эффективность удаления гуматов.1 Таблица 2 20%-ный активный раствор в воде. ф Добавлен без дополнительного разбавления.П р и м е р 2, Обогащенный щелок, который получают из верхнего отстойника красного шлама, обрабатывают полидадмахом до фильтрации с целью удаления остаточных диспергированных частиц красного шлама. В щелок вводят полидадмах и фильтрующие средства. Для удаления гуматов используют раствор продукта полидадмаха (20% активного вещества) придозировке 18, 31 и 57 мг/л суспензии.Обрабатывающий агент полидадмахасначала разбавляют водой до конЧентраций 194, 224, 302 мг/л соответственно до подачи в щелок, Затем обогащенный щелок, содержащий полидадмах,фильтруют на фильтр-прессах, на которых имеется...

Номер патента: 1564115

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Атанов, Громов, Крутяков, Куранов, Саунин

МПК: C01D 15/00, C01F 7/04

Метки: модификации, пенталитийалюмината

...проведения э их операций, за счет чего упрощается проведение операций по подготовке и ходной шихты и ее загрузки для об ж га. При избытке в исходной смеси Ь 15 СОз в количестве менее 3 мол,% вых д целевого продукта при указанных у ловиях синтеза заметно падает и появляется примесь у -ЬьЛ 10 р. При избыт кЬ в исходной смеси ЬьСОо 2 в количестве более 5 мол.% кристаллы образующегося -ЬзЛ 10 захватывают примЬсь карбоната. Для удаления этой примеси необходимо значительно увели чивать время обжига, что снижает положительный эффект. При температуре на 1 стадии обжига менее 740 С скорость разложения карбоната лития недестаточна, что приводит к стабилиза цйи к смеси метаалюмината лития и требует в дальнейшем существенного увеличения...

Номер патента: 1578081

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Арлюк, Киселев, Князев, Логачев, Пивнев, Поздняков, Сандлер

МПК: C01F 7/04

Метки: глинозема, нефелина, производства

...Показатели Паименование Концентрация Ба Оопв каустическомраствореТемпература вьпцелачивания боксиг/л 180 90 150 СДолиед,60 80 120 50 100 2,3 1,8 1,6 мЗ 850 86,1 валия боксита составляет 3 ч при60"100 . Каустический раствор получают6при гашении извести карбонатным раствором, полученным после карбопиэацииалюминатного раствора. Расход извес"ти " 25 кг на 1 т спека, Получаютизвлечение из боксита 75-852 А 1 ОПульпу после вьпцелачнвания бокситаподают на выщелачивание спека, кудатакже вводят содощелочной раствор;содовый раствор и воду для промывкишлама - 1,315 м/т спека.В зависимости от условий вьпцела 4 инания гидроргиллитового боксита,Содержащего 432 А 1 Ои 10,5 Ж 810получают различное извлечение глинозема из нефелинового спека, что...

Номер патента: 1588714

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Коспанов, Кузьмичев, Насыров, Романов, Садыков, Тастанов

МПК: C01D 1/42, C01F 7/04

Метки: растворов, солей, хлора

...состоящей зена, воронки Бюхнера и выщелачивания алюмина зовался раствор следую мз: йа 20, 313,0; Чаз 04 С 71,35. Результаты экспериментов приведены в таблице, где для обозначения качества фильтрации суспензии применялись следующие символы: Х - хороша я фил ьтруе мост ь; П плохая фильтруемость; Н - не фильтруется.Как видно из таблицы, уменьшение времени спекания й выщелачивания, а также повышение отношения Ж:Т при выщелачивании спека снижают содержание каустической щелочи в конечном растворе и, напротив, увеличивают концентрацию хлор- иона в нем. Снижение температуры спекания и отношения Ж;Т при выщелачивании отрицательно влияют на фильтруемость пульпы, а увеличение температуры и времени спекания и времени выщелачивания не оказывает...

Номер патента: 1613432

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Данина, Конов, Челюканова

МПК: C01D 15/04, C01F 7/04

Метки: кристаллизации, лития, растворов, тетрахлоралюмината

...позволяет повысить размер получаемых кристаллов тетрахлоралюмината лития с 7 - 10 до 30 - 50 мкм, 1 табл. суспензию отфильтровывают на стеклянном фильтре при 80 С в инертной среде. Толуольный раствор при перемешивании охлаждают до 30 С, после чего выпавшие кристаллы отфильтровывают. промывают холодным толуолом и сушат в вакууме. Ко-, нечный продукт - белый мелкокристаллический порошок (температура плавления 142 - 142,5 С).П р и м е р ы 2-11. Процесс ведут согласно предлагаемому способу,Для К 200 г горячего толуольного раствора, полученного как в примере 1 и содержащего 87,9 г (0,5 М) тетрахлоралюмината лития добавляют алюмогидрид лития и проводят кристаллизацию раствора охлаждением. Результаты опытов, полученные при различных количествах...

Номер патента: 1622288

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Абрамова, Ватулин, Кулифеев, Тарасов, Тябин

МПК: C01F 7/04

Метки: алюмината, пятилитиевого

...качество за счет снижения в нем содержания непрореагировавших исходных компонентов шихты. 2 з.п.ф-лы, 1 табл. цов, основной кристаллофазой является/3- 5 А 04, ее содержание в образце 90%,вторая по значимости фаза у -А 2 8, оставшиеся 2 - непрореагировавший2 СОзи продукты разложения ГДАЛа.Г, р и м е р 2. Исходный гидроксодиалюминат лития смешивают с моногидратом лития в стехиометрическом количестве, Условияспекания такие же, как и в примере 1.Содержание 3-1 5 А 04 в образце составляет 85, у- А 02 10; оставшиеся57 о - непрореагировавший моногидрат лития и продукты разложения ГДАЛ,Влияние температуры спекания и остаточного давления на выход готового продукта иллюстрируется данными таблицы, изкоторых видно, что увеличение...

Номер патента: 1623956

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Громов, Давыдов, Крутяков, Полковников, Саунин, Ходяков

МПК: C01F 7/04

Метки: лития, метаалюмината, модификации

...и подвергают совместному помолу на воздухе в планетарной мельнице с агатовыми шарами при соотношении материал/шары 1;3 в течение 10 мин до крупности 1-3 мкм. Затеи нз смеси прессуют таблетки толиииол 1,5 ои кдиаиетроисм). до плотности не более 1,8 г/см(57) Иэобре-ение отцоцветной металлургии.ния - ускорение процесмешивают оксид алюмилития, взятые в стекисоотношении 1:1, получизмельчают, прессуюттермической обработкеэлектронами до поглощ3 107 -10 Гр и темпе450 С. По сравнеццю сспособ позволяет уско эа счет сокращения пр сти термообработки с 30 мцн. 1 табл.3 162395ф-модификации с ствие разложения образовавшегося - 1.1 А 10.Предлагаеиый способ по сравнению с прототипои позволяет ускорить процесс путем сокращения продолжительности...

Номер патента: 1632941

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Екимов, Киселев, Костин, Ланкин, Медведев, Мильбергер, Рабинович, Рыцк, Срибнер, Телятников, Шмигидин

МПК: C01F 7/04

Метки: алюмосиликатного, переработки, сырья

...Та под вакуумом и ухудшение фильтрования) достигается заметное увеличение производительности фильтрования, Ниже данного предела влияние К,10 на показатели фильтрования практически не сказывается.5Верхний предел соотношения, равный 0,95 д.е, соответствует смешанному раствору с максимальным преобладанием КО в каустической форме, с введением которого в шихту и минимальной степенью нагрева, т.е,до 25 фС,достигается повышение производительности фильтрования без увеличениявлажности осадка выше указанных прЕделон. Переход на чисто каустическийоборотный раствор в условиях глиноземного производства не целесообразен,так как для этого требуется специальная операция по его приготовлению.Кроме того, повышенное количествокаустической щелочи приводит...

Номер патента: 1648900

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Исупов, Чупахина

МПК: C01F 7/04

Метки: гидроксоалюминатов, лития

...6 ч. Осадок отфильтровывают и отмывают от маточного раствора хлорида лития и сушат на воздухе. Полученный гидроксоалюминат лития общей формулы 0,850 С 2 А(ОН)з 1,7 Н 20 содержит 85% основного вещества,(57) Изобретение относится к неорганической химии, преимущественно к получению элюминатов лития, Цель - увеличение содержания основного вещества в продукте, Это достигается классификацией в исходном гидроксиде алюминия фракции менее 1 мкм с последующей обработкой основной массы концентрированным раствором галогенида лития при нагревании. По сравнению с известным способом зто позволяет повысить содержание основного вещества в гидроксоалюминатах лития на 7%. П р и м е р 2. Процесс проводят аналогично примеру 1, но перед обработкой исходный...

Номер патента: 1654261

Опубликовано: 07.06.1991

Автор: Галифанов

МПК: C01F 7/04, E21B 43/28

Метки: воды, минерализованной, отделения, соли

...5 находится в конденсатосборнике 7, имеющем тепловую изоляцию от внешней среды, обеспечивается минимальная утечка холода. Иэ теплообменника 5 минералиэованная вода 12 поступает в распластанную емкость 11, заполняя ее слоем 1 - 3 см, Здесь вода 12 на.певается под воздействием солнца, Нагреву воды 12 способствует большая тепло- воспринимающая поверхность емкости 11, вследствие ее распластанности и наличия радиационных пластин 6, усиливающих эффект нагрева воды 12, Нагретая вода 12 из емкости 11 через распылитель 13 в виде дождя подается в испарительную камеру 10 и, падая на наклонно установленную пластину 16, стекает по ней и ребрам 17 к слив- ному патрубку 21, увлажняя при этом волокнистый водовпитывающий материал 18,...

Номер патента: 1694478

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Владимиров

МПК: C01F 7/04

Метки: алюмосиликатного, обогащения, сырья, химического, щелочного

...К 20 9,5; ИаО 9,8; МдО 2,1; Ре 20 з 5,6: ппп 12,1. Силикатный модуль концентрата (малярное отношение оксида кремния к оксиду алюминия) составляет 1,99, Также получают 3605 кг силикатного раствора, содержащего, кг: 510 364; К 20 379; йа 20 287; НгО 2575. Полученный силикатный1694478Составитель В.ЗубаревРедактор З,Ходакова Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец Заказ 4122 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 раствор подвергают карбонизации, в результате которой получают 364 кг высокодисперсного оксида кремния (в пересчете на ЯОг). Содопоташный раствор подвергают...

Номер патента: 1724577

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Грачев, Ирбе, Салтанов, Шемякин

МПК: C01F 7/04

Метки: бокситов, каолинит-гиббситовых, переработки

...воды не обеспечивает отделения бокситовых частиц от каолинитовых, Кроме того, наличие глинистой фракции в исходной руде затрудняет ведение процесса дробления, так как глиниПродукты промывки Способ Концентрация соды в растворе, кг/м РегОз АгОз Бокситовый концентрат Промежуточный продукт Каолинитовый продукт Бокситовый концентрат Каолинитовый и одкт4,76 10,32 49,10 49,6 25,45 10,60 4,68 19,60 49,60 28,4 18,55 2,65 49,23 22,0 15,45 400 Предла- гаемый 10,62 4,65 23,60 49,30 81,5 12,70 49,08 27,78 18,65 1,76 40 стые каолинитовые частицы налипают на дробящие поверхности и "забивают" дробилку. Это усложняет и удорожает способ переработки бокситов. Получение по данному способу бокситовой и каолинитовой фракции и промежуточного продукта...

Номер патента: 1621392

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Донков, Кашин, Ким, Лукин, Овсянников, Сальцын

МПК: C01F 7/04

Метки: автоклавного, бокситовой, выщелачивания, приготовления, процессом, пульпы, сырой

...- выбирают из соблюдения допустимой погрешности стуч пенчатой экстрополяции при дискретных замерах, зависящей от статистических свойств измеряемой величины, цик-. ла ее опроса и погрешности измери- тельного тракта.Так, например, .измеренное - равно 5,3. К этому моменту времени регулятор расхода оборотного раствора стаби-, лизирует расход на уровне 130 м /ч.3 Осуществляют первый такт коррекции ксэффициентов (п=3)Ж330+ 0,5161 = 4,986.Используют предложенный алгоритм коррекции коэффициентов, Параметр на" стройки алгЬритма о зависит от уров 5 ня помех, действующих при измерен величин, н его определяют при.нал системы управления. В данном случ его принимают равным нулю. 3 379 0 089 0,9993,446 и расчетное значение расхода оборотного...

Номер патента: 1763368

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Коспанов, Кошкарбаева, Кусаинова, Лойко, Мусина, Нуркеев, Спивак

МПК: C01F 7/04

Метки: алюмокальциевого, переработки, шлака

...0,01дм содержала: АгОз 30,33 г/дм; КагОобщ.114,76 г/дм . Вторая промвода содержалаАгОз 4,48 г/дм; йагОоьщ, 18,57 г/дм, Таким образом, первая промвода по составуне отличалась от продукционного алюминатного раствора (фильтрата),Расчет показал, что осадок содержал.0,0208 дм алюминатного раствора с концентрацией полезных компонентов; АгОз49,5 г/дм; йагО 180,0 г/дм . Таким образбм; в порах осадка концентрация алюминатного раствора была значительно выше,чем в фильтрате в 1,6 раза, Это позволило 30при подаче на первую промывку воды в количестве 48% от содержания жидкой фазы(алюминатного раствора) получить первуюпромводу с концентрацией полезных компонентов, равной концентрации их в фильтрате. Остальные примеры.получены аналогично и...

Номер патента: 1775364

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Водолазов, Гаврилова, Кочетков, Курносова, Мешин, Фролов

МПК: C01F 7/04

Метки: бокситов, переработки

...на 10- 150 выше, чем необработанных электродиализом растворов с ак 1,5-1,55,Получение маточных растворов с каустическим модулем 3,8-4,2 способствует повышению эффективности оборота щелочи, что в свою очередь позволит увеличить производительность передела выщелачивания на 10%,Выбор данного интервала плотностей тока при переработке алюминатного рас 15 твора обусловлен тем, что при плотноститока ниже 500 Лlм из-за снижения произ 2водительности значительно возрастаюткапитальные затраты на осуществлениепроцесса. а при плотностях тока выше20 1000 А/м выход по току падает ниже 600 ,а расход электроэнергии возрастает более,чем в 2 раза.Кроме того, предлагаемое техническоерешение позволяет значительно снизить25 концентрацию органических...

Номер патента: 1781172

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Ватулин, Гетман, Кулифеев, Тарасов, Тябин

МПК: C01F 7/04

Метки: алюмината, пятилитиевого

...температурным диапазономявляется 600 - 900 С,П р и м е р 1. Исходный гидродиалюминат лития, отвечающий составу 020 2 А 120 уг 10,95 Н 20, смешивают с карбонатом литияв стехиометрическом количестве. Полученную смесь перемешивают в барабанномсмесителе в течение 10 - 15 минут и затембрикетируют на прессе в брикеты-цилиндрыдиаметром 16 мм и высотой 10 мм. Брикеты1781172 Условия и ове ения синтеза Содержание ЛА 04 в конечном продукте, % Исходная шихта температура, С время,мин 25 30 25 25 24 25 25 20 2520 2 А 20 э 10,95 Н 20+ 2 СОэ20 2 А 20 э 10,95 Н 20+.2 СОэ -20 2 А 20 эф 10,95 Н 20+-2 СОэ202 А 20 э 10,95 Н 20+.2 СОэ20 2 А 20 э 10,95 Н 20+1 2 СОэ20 2 А 20 э 10,95 Н 20+1 2 СОэ .20 2 А 20 э 10,95 Н 20+ г СОэ20 2 АЬОэ 10,95 Н 20+1 2 СОэ Ь 20 2...

Номер патента: 1816738

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Быкова, Голосман, Горожанкин, Греченко, Рудник

МПК: C01F 7/04

Метки: гидроксоалюминатов, металлов

...загружают кусочки.металлического алюминия, заполняют рабочей жидкостью и устанавливают ее расход, обеспечивающий в процессе аррозиитемпературу в реакторе 60-80 С при исходной температуре рабочей жидкости 15 -30 С, На электроды реактора подают импульсное напряжение, между кусочками металла возникают искровые разряды,приводящие к эрозионному диспергированию алюминия. Полученная суспензияпредставляет собой взвесь мелких металлических частиц бурно реагирующих с рабочей 40жидкостью с образованием гидроксидаалюминия, Суспензия содержит около 10г/л алюминия. Поток суспензии непосредственно иэ 45 реактора диспергирования направляется на смешение с потоком насыщенного аммиачно-карбонатного растворе никеля.Соотношение расходов каждого потока...

Номер патента: 1549006

Опубликовано: 30.10.1994

Автор: Тыртышный

МПК: C01F 7/04

Метки: автоклавная, алюминатных, обескремнивания, растворов

АВТОКЛАВНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ, состоящая из автоклавов со сливными трубопроводами и паролифтами, сепараторов, отличающаяся тем, что, с целью снижения зарастания греющих автоклавов и повышения эффективности обескремнивания, она снабжена устройствами для конденсации отработанного пара, выполненными в виде струйных подогревателей и расположенных на первом и втором по ходу раствора автоклавах, и насосом, установленным между первым и вторым автоклавом, при этом верхние части первого и второго автоклавов соединены трубами со сливными трубопроводами, а верхняя часть по крайней мере одного сепаратора соединена трубой с паролифтом первого автоклава.

Номер патента: 1816368

Опубликовано: 19.06.1995

Авторы: Исупов, Митрофанова, Чупахина

МПК: C01F 7/04

Метки: алюмината, лития

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНАТА ЛИТИЯ, включающий смешивание соединений лития и соединений, содержащих алюминий, с последующим их спеканием, отличающийся тем, что в качестве соединения лития используют карбонат лития, а в качестве соединений, содержащих алюминий, используют соединения лития и алюминия, содержащие органические анионы карбоновых кислот, и спекание ведут при 500 700oС.

Номер патента: 1824851

Опубликовано: 20.07.1996

Авторы: Давыдов, Игнатьев, Курдюмов, Соловьева, Ющенко

МПК: C01F 7/04

Метки: гидроксодиалюмината, лития

...в количестве 5- 15 г/м .Способ осуществляется следующим образом.Смешивают растворы литий- и алюминийсодержащих соединений в щелочной среде, В качестве алюминийсодержащих соединений используют маточные растворы декомпозиции и их смеси с алюминатными растворами с а= 1,5-4,0. Образующуюся пульпу перемешивают при нагревании до окончания химической реакции образования ГДАЛ, перед ее окончанием в пульпу добавляют флокулянт - полидиметилдиачли 3 ламмонийхлорид в количестве 5 - 15 г/м . перемешивают, отстаивают, отделяют маточный раствор от сгущенного продукта с последующей его фильтрацией.Верхний предел расхода флокулянта обосновываегся тем, что увеличение расхода более 15 г/м не ведет к повышению скорости фильтрации.Нижний предел...

Номер патента: 1334615

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Балашов, Буянов, Золотовский, Клевцов, Криворучко

МПК: C01F 7/04

Метки: алюмината, варианты, водного, его, натрия, раствора, стабильного

1. Способ получения стабильного водного раствора алюмината натрия, включающий растворение соединений алюминия в водном растворе натриевой щелочи, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты продукта, перед обработкой раствором натриевой щелочи соединения алюминия подвергают термообработке или механохимической активации.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку соединений алюминия проводят при 250-1000oC в зону турбулентного газового потока, потока пара или парагазовой смеси в течение 0,05-10 с.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку соединений алюминия проводят путем контактирования их со слоем твердого теплоносителя с температурой...

Номер патента: 1361911

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Буянов, Золотовский, Клевцов, Криворучко, Парамзин

МПК: C01F 7/04

Метки: гидроксоалюминатов, металлов, переходных, щелочноземельных

Способ получения гидроксоалюминатов щелочноземельных и переходных металлов, включающий механохимическую активацию при энергонапряженности 1-200 Вт/г в течение 0,01-5 ч материалов, содержащих гидроксиды алюминия, и старение продуктов активации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, в качестве материала, содержащего гидроксиды алюминия, берут гидроксиды алюминия, а старение продуктов активации проводят в растворах солей щелочноземельных и/или переходных металлов.

Номер патента: 1729088

Опубликовано: 20.02.2002

Авторы: Камалутдинова, Рамазанов

МПК: C01D 15/00, C01F 7/04

Метки: вод, литийсодержащих, лития, солей

1. Способ получения солей лития из литийсодержащих вод, включающий обработку их растворимой хлорсодержащей солью алюминия, отделение осадка гидроалюмината лития, разделение соединений лития и алюминия, возврат соли алюминия на стадию обработки литийсодержащих вод, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, разделение соединений лития и алюминия осуществляют путем обработки гидроалюмината лития водой при температуре 50-70oC и давлении 90-230 мм рт. ст. , выделившийся осадок гидроксида алюминия обрабатывают соляной кислотой, взятой в стехиометрическом количестве, необходимом для образования оксихлорида алюминия, и полученный оксихлорид алюминия используют в качестве...