B41C 1/10 — для литографской печати; листы оригинала для переноса литографского изображения на форму

Номер патента: 156116

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B41C 1/10, G03F 7/06

Метки: 156116

...слоем окиси бария, и полученную таким образом светочувствительную бумагу экспонируют, Экспонированный негатив вместе с алюминиевой фольгой. состоящей из 99,5% алюминия, 0,5% магния и кре ння, пове 1 зхность которой отполирована, пропускают для осуществления диффузионногоМ 156116переноса через сосуд с проявителем. Последний содержит необходимые элементы для проявления экспонированного галогепного серебра и растворитсль для непроявленного галогенного серебра, Кроме того, проявитель может содержать ускорители и разные примеси для достижения особых эффектов.После прохождения через проявитель негатив и алюминиевую фольгу прижимают друг к другу резиновыми валиками. После этого бумажную подложку отделяют от фольги, па которой остается...

Номер патента: 156959

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B41C 1/10, B41C 1/12, G03F 7/04 ...

Метки: 156959

...типового слоя, при этом для лучшего дубления желатины с обеих сторон при копировании под пленку подкладывают белую бумагу, которая .во время копирования отражает прошедший через верхний слой и прозрачную основу ослабленный свет, дополнительно дубящий слой желатины. Это предотвращает неполное дубление нижнего слоя желатины.Полученное изображение проявляют в горячей воде, и незадубленная желатина смывается.Таким образом, на обеих сторонах про. зрачной основы образется совмещенный негативный рисунок трафарета из задубленной жел атпны.Прозрачнмю основу обрабатывают растворителем (ацетоном, бутилацетатом и др.) для полного протравлнвания окон трафарета, образовавшихся в местах рисунка, не имеющего с обеи сторон защитного слоя задубленной...

Номер патента: 159545

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Березюк, Гетман, Казьл, Лабинский

МПК: B41C 1/10, C23C 30/00, C23F 1/02 ...

Метки: биметаллических, нержавеющая, офсетных, печатных, сталь—медь»0, форм

...изготовления форм и улучшается их качество.Способ осуществляют следующим образом.Стальную пластину обезжиривают с по мсщью мела и щелочи, промывают водой и устанавливают в ванну декапирования, состоящую из 2 - 50/,-ного раствора серной кислоты, на 2 - .6 мин в зависимости от величины тока, После этого, не смывая, ее переносят в ванну меднения. При этом используют обычную кислую ванну, состоящую из 180 г/л медного купороса и 50 г/л серной кислоты. Меднение производят в течение 5 - 9 мин. Затем после промывки наносят на пластину светочувствительный копироьальный слой, например, камедь сибирской лиственницы, а затем экспонируют негативное изображение, проявляют обычными проявителями, вытирают копию насухо или смывают водой и высушивают....

Номер патента: 160652

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: B41C 1/10, G03G 13/24

Метки: 160652

...1 лОксидированную медную пластину помешают в электролизер; одновременно включают освещение и катодную поляризацию. Плотность катодного тока поддерживают в пределах 80 - 120 мка на 1 см 2,Для разделения элементов биметаллического изображения цинк-окись меди по свойствам смачиваемости и превращения их соответственно в пробельные и печатающие элементы офсетной формы применяют следутошие основные операции: обработку бе 1 тзттнсот; обработку 10 -ньтхт раствором изобутилового ксантогената; сушку; промывку водой; обработку гидрофилизируюшим раствором. Раствор состоит из (г): ферроцттанида калия 50; персульфата аммония 50; едкого натрия 5; крахмала картофельного 20; воды 1 л.Затем на форму наносят жирную краску82, перекатывают форму и получают...

Номер патента: 182180

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Всесоюзный

МПК: B41C 1/10, B41N 1/08, G03C 1/60 ...

Метки: 182180

...обычно принятовления форм негативования. редмет изобретен 20 гь ф РПредложено копировальный слой наносить из водного раствора диазосмолы и препарата АМ, представляющего 25 - 30%-ную пасгу Х-оксиметилстеариламида с добавкой препарата ОСи ОП. Это отличие позволяет повысить тиражеустойчивость печатных форм, так как добавка АМ способствует равномерному распределению копировального раствора на поверхности пластин и повышает адгезионные свойства слоя к металлу.Технологический процесс изготовления печатных форм с применением светочувствительного материала на диазосмоле состоит в следующем.Перед нанесением слоя пластину обрабатывают раствором 2%-ной серной кислоты и силикатом натрия удельного веса 1,05. Светочувствительный раствор наносят в...

Номер патента: 204336

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бухмарев, Гермогенов, Ленинградска, Россинскай, Семенова, Хайкина

МПК: B41C 1/10, B41N 3/03

Метки: печати, плоской, форм

...карбамид, что ускоряеткеля и предотвращает растравпри изготовлении форм на триьпластинах.Способ заключается в следуюНа триметаллическую пластмедь - никель или алюминийкель) наносят светочувствительпример, на основе поливиниловодующего состава: После копирования диапозитива или монтажа диапозитивов и проявления в теплой воде копию в течение одной минуты дополнительно задубливают в 5 с/,-ном растворе хромового ангидрида, промывают и подвергают дублению инфракрасными лучами и корректируют, например, бакелитовым лаком. Подготовка копии к химическому травлению заканчивается процессом снятия пассивной пленки с никеля под действием электрического тока в электролите.Время обработки одна минута. Процесс О осуществляют с...

Номер патента: 344635

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранцы, Калле, Соединенные, Федеративна, Хеннинг

МПК: B41C 1/10

Метки: 344635

...тельный копировальный слой, содержащий органическое светочувствительное соединение и смолу. В композицию копировального слоя вводят соединения с химической структурой нафтохинондиазида или иминохинондиазида, соли дифениламин-диазония и 0-нитробензальдегнда, и от 5 до 1007 О абсорбирующего свет вещества по отношешпо к весу светочувствительного соединения. Вещества должны абсорбировать свет в той же области светового спектра, что н светочувствительное соединение. К ним могут относиться вещества в молекулярном состояшш в виде твердого раствора или в виде мелких суспснзированных частиц. Для этого могут использоваться абсорбирующие свет вещества: азосоединення, азометины, нитросоединения, производные бензофенона, хиноны, азотсодержащие...

Номер патента: 375211

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Рудольф

МПК: B41C 1/10

Метки: пластин, травления, формных

...8,закрепленной на;штанте 9, параллельйной оси цилиндра, посредсттвом щеткойдержателя 10.15 Последний:можно переводить из нижнето положения в верхнее рукояткой 11.Снаружи цилиндра имеется шарнирный рычаг 12, взаимодействующий с рычажным механизмом 1 д, который сообщает щетке осе вое перемещение параллельно оси цилиндра,Сложное перемещение щетйки относительно формной пластйины в результате осевого перемещения щетки и вращения цилиндра ускоряет процесс травления, Во время травления 25 цилиндр плотно закрыт по периферии и травящий раствор из него не вытекает.Сливание травящето раствора или промывочной жидкости производится смещением отйкидното рычага 14, который вращается вме сте с цилиндром. На рычаге 14 закрепленыролик 15 и второй...

Номер патента: 424743

Опубликовано: 25.04.1974

Автор: Всесоюзный

МПК: B41C 1/10

Метки: корректуры, офсетных, печатныхформ, состав

...состав для корректуры офсетных печатных форм, состоящий из щелочного раствора, сгущенного,натриевой солью карбоксим етилцеллюлозы с добавлением органического гидрофилизатора,Одпако при использовании такого чрепарата происходит повреждение соседних печатающих элементов формы вследствие травяшего действия щелочного раствора, что снижает качество корректуры,Для улучшения качества форм предложенный состав содержит о-фосфорную кислоту как гидрофилизатор, сажу белую как загуститель при следующем соотношении ко.ипонентов, вес. ч: После проявления копию тщательно промывают водой, затем избыток воды удаляют резиновой раклей. Дефекты на копии тотского слоя :ледующего состаза: сажа белая БС - 50 5 40 - 60 г, этилцеллозольв 100 лгл,...

Номер патента: 348051

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Маневич, Овчинников, Радченко, Урванцев

МПК: B41C 1/10

Метки: офсетной, печати, форм

...элементов равно где п число ступеней воспроизводимых градаций.Требуемая площадь растрового элемента 5, обеспечивается регулированием числа дробных элементов, т. е, 5,=К 5, а относительная пло- щадь 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Величину о можно изменять в пределах от1- до 1, так как К - целое число и равное и1(К(п. Например, если максимальное число дробных элементов и=25, то минимальной ступени градации в светах будет соответство 1вать о= - или оптическая плотность Ою=25=0,02, что обеспечивает достаточно хорошую передачу светов изображения. Запись дробных элементов осуществляется в плоскости материала 17 при его перемещении по вертикали в результате вращения развертывающего цилиндра 16 (запись по столбцу) и дискретном...

Номер патента: 528026

Опубликовано: 05.09.1976

Автор: Фритц

МПК: B41C 1/10

Метки: офсетной, печати, форм

...пути при токе от 1 мкА до 100мкА, Поскольку слои нечувствительны к свету, даже к Уф - свету, облучение можнопроводить при дневном свете, Для облученияэлектронным лучем целесообразно использовать программированное линейное и/илирастровое управление.Особым преимушеством соответствующего изобретению способа является то, чтооблученная согласно изобретениюпластинаможет сразу же вставляться в машину дляофсетной печати и вслед за этим можетначинаться печатание, Проявление и отслаивание свободных от изображения участковпластины, что известно при использованиисамопокрывающихся и чаще всего предварительно сенсибилизированных офсетных печатных пластин, не наблюдаются.Это преимущество согласуется со стремлением к ускорению и рационализации...

Номер патента: 538911

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Великохатная, Егорова, Канарейцева, Орлов, Цепенюк, Чорна, Юхновская

МПК: B41C 1/10

Метки: композиция, светочувствительного, слоя, фотополимерного

...Светочувствительные слои указанной композиции хрупкие и при нанесении 10 композиции на металлические пластины получается неравномерный (радиальный) полив, что значительно снияает качество печатной формы.С целью улучшения пластичности и прочно сти светочувствительного слоя, получения равномерного однородного полива слоя по всей толщине, повышения адгезии слоя к металлическим подлоякам, применяемым при изготовлении печатных форм, стабилизации свойств 20 при хранении, улучшения красковосприятия печатных форм.В состав предлагаемой композиции вводят олигоэфиракрилаты и ацетон в следующих вес, ч.; 25 тельную композицию наносят ские подлояки (алюминиевые, вые, хромовые), затем осущестлоя при комнатной температуоблучают лампами ЛУФ, ми...

Номер патента: 542661

Опубликовано: 15.01.1977

Авторы: Белицкая, Вишнякова, Влязло, Елагин, Ратовская

МПК: B41C 1/10

Метки: печатная, форма, фотополимерная

...с пробельными участками формы.П р и м е р 2. Бесцветную композицию готовят, как описано в примере 1.Для приготовления окрашенной композпци 1 отдельно растворяют 0,73 г структуроокрашенного синего 1-ампно-и-толуидиноаптрахнон-карбокспзаещсн 10 ГО аг 1 етос кцина 1 а целлюлозы (содержащего 22,6% ацетпльных групп, 20,10/О сукшшильных и 0,49", амино- и-толуидиноантрахппон -2 - карбокспльных) в б мл смеси ацетон - спирт этиловый (5,6: 1). Остальную работу с этой композицией и работу по получению фотополимерной формы проводят аналогично описанной в примере 1. Получают фотополимерную форму с указанными выше показатслями, имеющую окрашенные в синий цвет печатаюцие элементы.П р и м е р 3. Готовят бесцветную композицию, для чего растворяют...

Номер патента: 544565

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Белицкая, Гаврилюк, Горбань, Поддубный, Пущина, Румянцева, Славинская, Шевчук

МПК: B41C 1/10

Метки: корректуры, печатной, состав, формы

...акрилатного сополимера и поэтому не могут использоваться для корректуры форм с этим слоем 1, 2.Известен и состав для корректуры форм в виде раствора сильной щелочи, например едкого натра или кали, сгущенный натриевой солью карбоксиметилцеллюлозы с добавлением органического растворителя 3,Травящее действие такого раствора может привести к повреждению поверхности форм- ного материала на корректируемых участках и, учитывая растекаемость состава по поверхности формы, к повреждению рабочих элементов на участках, лежащих рядом с корректируемыми.Целью изобретения является повышение качества корректуры.Для этого в пре2%-ный водный рас длагаемый состав введены твор аммиака в качестве(51) М, Кл В 41 С 1/106 03 С 11/06 4,80 - 5,20 0,90 - 1,10 вую...

Номер патента: 555029

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Гусева, Кузьмина, Полянский, Разумихина, Сорокин

МПК: B41C 1/10

Метки: диазосоединений, монометаллических, основе, офсетных, печатных, раствор, светочувствительных, форм

...изобретения - обеспечения одновременного проявления и гидрофилизации пробельных элементов формы, что упрощает технологический процесс, сокращает время изготовления офсетных форм и обеспечивает возможность автоматизированного их изготовления путем использования процессора,Это достигается тем, что в раствор для обработки форм вводят соль двух- или многоосновной карбоновой кислоты ненасышенного ряда и щелочного металла и силикат натрия. Благодаря применению предлагаем ого раствора в процессе изготовления печатной формы после экспонировании вместо пяти технологических операций (проявление, промывка, две обработки пробельных элементов и промывка) следует эдна, обеспечивающая и проявление экспонированной копии и гидрофилизацию пробельных...

Номер патента: 365283

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Горшкова, Костылева, Маневич, Маркова, Мораковец, Овчинников, Попова, Радченко, Тихонов, Урванцев

МПК: B41C 1/10

Метки: офсетной, печатной, формы

...направленным лазерным лучом, модулированным в соответствии соригиналом.Недостатками известного способа являютсянизкая тиражеустойчивость и невысокое качество формы из-за выгорания площадей,больших плотцади сечения луча в фокусс.С целью улучшения качества офсетной формы и повышен сс тиражеустойчивости, наповерхность металла наносят слой диэлектрика, а затем слой полимера.Офсетную печатную форму, не требующуюувлажнения при печати, изготавливают следующим образом: на обезжиренную и высушенную поверхность металла наносят слой диэлектрика, обладающего низкой теплопроводностью толщиной 10 - бО мк, который сушатпри температуре 40 - бО"С.Затем наносят нд поверхность этого материала слой полимера, например полиорганоЕТНОЙ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЬ сана...

Номер патента: 646886

Опубликовано: 05.02.1979

Автор: Фритц

МПК: B41C 1/10

Метки: печати, плоской, форм

...является то, что облученная печатная основа может использоваться сразу же или после произвольно долгого хранения. Проявление или 15удаление слоя в свободных от изображенияместах печатной основы, известные в процессе печатания с форм плоской печати ичасто проводимые в дорогих проявочных ма-шинах, требующих много места, полностьюотпадает в описываемом способе. Это обеспечивает повышение производительности приофсетной печати.При обработке облученных материалов вофсетной печатной машине печатание происходит илипо способу сухой офсетной печати, 25или при использовании увлажняющего раствора. При смачивании гидрофильных пробельных участков (участков, не несущихизображение) увлажняющим раствором илисовсем не снимается материал...

Номер патента: 647142

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Горбань, Коростылева, Новикова, Румянцева, Трахтенберг, Шевчук

МПК: B41C 1/10

Метки: офсетная, печатная, форма

...тщательно промывали проточной водой, высушивали и поливали фотополимерным копировальным слоем, состоящим из двойного акрилового сополимера (сополимер метилметакрилата и метакриловой кислоты), инициатора фотополимеризации, олигомера ТГМ - 2, красителя и растворителя(этанол). Вязкость светочувствительной композиции - 12 - 13 с по ВЗ - 4. Полив вели при 8 - 22 С в два слоя с промежуточным высушиванием в течение 1 - 1,5 мин при комнатной температуре. Толщина копировального слоя на пластине составила б - 8 мкм.Политую и высушенную пластину выдерживали в течение 24 ч в защищенном от ультрафиолетовых лучей месте. После этого пластину экспонировали через негатив ультрафиолетовыми источниками света в течение 0,5 - 2,0 мин, проявляли слабым...

Номер патента: 666106

Опубликовано: 05.06.1979

Авторы: Акоева, Гординский

МПК: B41C 1/10

Метки: офсетных, печатных, форм

...ныйметидметакридата толщиной 1Вместо ацетона можно исполгпе растворителя, вместо поютакрилата - полибутилметакрБМКилн другие одефидьньневастворимые в низших спирто алюиия - не 11 кавек 1111 ур 11 счаль илидругие металлы,Приготовляют раст 11 ОВ окпа 111 енцс 1 й 1111-.тополимеризующейся ком 1 н)зппп н 11 л р 1 р 111;,1 О к 120 р 0 Г етапсльпсн О 111 с,твс 11 ар оо.держащего 36 р 0 г рсопор 11 рмера мотак 11 и.ловой кислоты с бутилмета 11 рцратсм рролррр ЧЕННОГО ПРИ МОЛЯРНОМ СООТНОШЕНИИ МОНО=меров 1,4:1,0, добавляют 27,0 г полн=ефиракрилата Ор 54 г 1-хлорантракпнонар0,7 г бензантрона, 20 мл этацольногораствора метилового фиолетового коцпент=рацией 20 г/л и 615 мл этапола, ч полученную смесь перемешнвар т до получения однородного...

Номер патента: 776938

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Голдовская, Кондратьев, Михалевич, Фатеев

МПК: B41C 1/10

Метки: печати, плоской, форм

...проявителем.Способ заключается в следующем.Пример 1. Полимерную матированную основу в виде полиэтилентерефталатной пленки, гидролизованной с поверхности, промывают 30 - 40 с проточной водой и обСушат при комнатнои температуре, экспонируют через пленочный позитив 5 - 10 с лампой ПРКМ на расстоянии 25 см в проходящем свете или 10 мин в отраженном свете от непрозрачного оригинала и обрабатывают 6 мин при 80 С в растворе состава, г/л:Хлористый никель, шестигидрат 30 Цитрат натрия 80 Хлористый аммоний 50 Тиофосфат натрия, моногидрат 10 Гидрат окиси аммония до рН 8,3 - 8,5 При этом получается селективное н левое покрытие в пробельных местах бражения толщиной около 3 мкм, на к рое избирательно при офсетной печат накатывается...

Номер патента: 859197

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Белозеров, Вербицкий, Крикман, Сулакова

МПК: B41C 1/10

Метки: монометаллических, офсетных, термической, форм

...элементов. Основная часть свободной воды при этом удаляется при докритическом парциальмом.давлении. Благодаря кратко859197 временности второй ступени нагрева и .неизменности структуры в капиллярахщюбелов к концу процесса термической обработки остается адсорбционно связанная вбда, чем объясняется быстрое восстановление пробельных элементов.5П р и м е р. Офсетную форму на эерненой алюминиевой подложке толщиной 9.,35 мм помещают в камеру нагревательного устройства фи нагревают до 110 вС в течение 30 с. Затем тем-пературу офсетной формы доводят до 24 ОС в течение 1 мин. После термообработкофсетную форму гидрофилнэувт 5-ным раствором ортофосфорной кислоты в течение 1 мин. 15Таким образом изготовляют три офсетные формы в предельных...

Номер патента: 889486

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Беляева, Гущина, Крикман, Крутиков, Лапатухин, Овчинников, Самошенкова, Солохина, Сулакова

МПК: B41C 1/10

Метки: офсетной, печатной, формы

...Бандура Тех ред А. Бойкас Корректор В. Синицкая Заказ 10864/33 Тираж 417 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Ферроцианид калия 5 - 20 Г 1 оливиниловый спирт 0,1 - 0,2 Вода Остальное Способ изготовления офсетной печатной формы состоит из следующих операций: обезжиривания и травления пластины из углеродистой стали, нанесения слоя копировальной композиции, его сушки, экспонировании изображения, проявлении и гидрофилизации пробельных элементов.Пример 1. Пластину из углеродистой стали электрохимически обезжиривают в горячем растворе 5/о-ной щелочи и подвергают электрохимическому травлению в растворе...

Номер патента: 946990

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Добрицына, Лихачева, Морозов, Нечипоренко, Овчинников, Самошенкова, Солохина

МПК: B41C 1/10

Метки: офсетной, печатной, формы

...составами 1 или 2 производят ватным тампоном в течение 2-хмин, Затем копию промывают водой иудаляют копировальный слой в раствореедкого матра в течение 15-20 с, при50-55 оС. После удаления слоя и промывки водой пробельные элементы гидрофилизуют 54-ным раствором силиката натрия, вновь промывают форму и на печатающие элементы наносят краску. Полученную печатную офсетную форму испытывают по принятой методике,П р и м е р 2. Изготовление формы из углеродистой стали с применением слоя камеди сибирской лиственницы.Пластину из углеродистой стали обрабатывают как в примере 1, но используют копировальный слой на основе камеди сибирской лиственницы. Перед нанесением слоя поверхность пластины обрабатывается 5-ным раствором силиката натрия и...

Номер патента: 950546

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Липатов, Магдинец, Рудько, Чайко

МПК: B41C 1/10

Метки: печатных, форм, цилиндрических

...представляют собой конструкцию, используемую в микрометрах, что дает воэможность выставлять калибрующие элементы с точностью, с которой ведется измерение микрометрамиеОблучение Фотололимериэующейся композиции проводят лампами ЛУФ, которые расположены по периметру 40 устройства между калибрующими элементами, Проявление, сушка и другие операции после экспонирования анало гичны применяемым лри изготовлении плоских печатных форм..Изготовление цилиндрических печатных форм с применением предлагаемого устройства осуществляется согласно следующим примерам.П р и м е р 1. Калибрующие элементы устройства устанавливаются с помощью цилиндрического шаблона на расстоянии 67,35 мм от оси вращения копировально-формующего пакета. Собирают...

Номер патента: 962000

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Гончаров, Мачулка, Уладинов

МПК: B41C 1/10

Метки: офсетных, печатных, пластина, форм, формная

...возможность ее равномерного распределения по поверхности формной пластины с контролируемой толщиной.Имеются также другие преимущества, 5 важность которых проявляется в массовомпроизводстве. Неполное удаление красочного теплоизолирующего подслоя не ухудшает качества печати, как это имеет место при использовании бакелитового лака. При отсутствии специального оборудования красочный подслой может наноситься на печатной машине и т. д.Применение типографской краски в качестве теплоизолирующего подслоя вместо бакелитового лака при изготовлении форм ных пластин для офсетной пЕчати пОЗвОляет повысить производительность лазерных устройств для изготовления офсетных форм и обеспечивает целый ряд технологических удобств при их изготовлении и...

Номер патента: 962001

Опубликовано: 30.09.1982

Автор: Кудров

МПК: B41C 1/10

Метки: офсетных, пластин, формных

...зубчатый редуктор 40.К станине 1 укреплены столик 41 подачи с пультом 42 управления, электрощит 43 и приемный столик 44. Все движущиеся части машины закрыты кожухами.Подготовка машины к рабочему состоянию осуществляется следующим образом.При помощи рукоятки 37 выводится из статического положения корпус 3 щетки, который под действием своего веса опускается на плечи рычагов 32 и уравновешивается с помощью пружины 45 до исходного положения, имея зазор между нижней частью щетки 24 и рабочим столом 10. Затем включают тумблера цепей электромагнитов на пульте 42 управления. Пуск привода устройства осуществляется при подаче формы в секцию.Описанное устройство может быть встроено в машину для смывки, отделки и покрытия офсетных формных...

Номер патента: 992222

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Елкин, Сорокин, Степочкина

МПК: B41C 1/10

Метки: печати, плоской, форм

...корректуры печатающихэлементов, мин Цель изобретения - упрощение технологического процесса, повышение оперативности и улучшение условий труда.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления форм плоской печати путем создания на формном материале, выполненном из гидрофильной бумаги или алюминиевой пластины, гидрофобных и гидрофильных поверхностей гидрофобные поверхности создают наложением на форм ный материал прозрачного эластичного носителя с элементами изображения на контактирующей поверхности, выполненными из гидрофобной смолы и покрытыми клеевым слоем на основе бутилкаучука, приложением локального давления со стороны эластичного носителя, удалением эластичного носителя с формного материала и термообработкой...

Номер патента: 1158376

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Мастрюкова, Надирова, Наумов, Полянский, Семина

МПК: B41C 1/10, B41N 1/08

Метки: монометаллических, офсетной, печати, форм

...и наносят на ее поверхность светочувствительную композицию, содержащую, мас.%:Светочувствительный 45ортонафтохинондиазидФормилдиметиламин2-ЭтоксиэтанолСмола новолочнаяОрганический 50краситель 0,04Ацетон 24,50Смесь лаков (1:9)ЗПи ФЛ2,86После сушки светочувствительной 55окомпозиции прн 50-55 С в течение 10 мин проводят экспонирование фото- формы и проявление копии. Затем про 376 2бельные элементы обрабатывают гщцрофилизующнм раствором, содержащим,мас.%:Натрий фосфорнокислыйдв узамещенный 6,00Аммоний двухромовокислый 0,70Азотная кислота 3,50Декстрин 18,00Бензотриазол 0,08Вода 71,72 .в течение 1 мин. Далее обрабатьваютпечатающие элементы Формы олеофилизующим раствором и покрывают Формузащитным слоем коллоида.П р и м е р 2. Пластину из...

Номер патента: 1220810

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Грин, Гуслянникова, Ерохина, Кругалев, Ткачева

МПК: B41C 1/10, B41N 1/10

Метки: композиция, офсетных, печатных, светочувствительная, форм

...25 точувствительной композиции для офсетных печатных форм отходы. высушивают по определенной технологии до содержания сухих веществ в них не менее 91%.Порошок иэ отходов производства лиэоцима имеет следующий состав,Х белок 50,9+5, жир 0,1+0,05, МаС 1 29+2, неорганические вещества 15,4+ 15,4+1,1.Зерненую цинковую пластину предвари 35 тельно обрабатывают 5%-иым раствором алюмокалиевых квасцов ипи 2%-ным раствором уксусной кислоты. Алюминиевую пластину промывают водой и в течение 2-3 мин обрабатывают водным раствором "0 состоящим из 15 мл ортофосфорной кис лоты и 30 г крахмала. После такой обработки пластины на нее наносят в центрифуге при скорости вращения 50-60 об/мин и температуре 40 С све точувствительный слой, состоящий из г/л:Отходы...

Номер патента: 1306728

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Горбань, Дух, Румянцев, Румянцева, Трахтенберг

МПК: B41C 1/10, B41N 3/00

Метки: офсетной, печатной, формы

...светочувствительного копировального состава по воронке ВЗ - 1 11,5 - 12 с,Нанесение состава производят при 18 - 22 С в два этапа. Интервал времени между нанесением слоев 0,5 мин, в течение этого времени происходит высушивание первого слоя при комнатной температуре. Общая толщина нанесенного фотополимеризующегося копировального слоя 6 - 8 мкм. Пластину сушат при 30 С в течение 2 мин. 5 10 15 20 25 30 35 Пластину с нанесенным копировальным слоем выдерживают в течение 24 ч в защищенном от ультрафиолетовых лучей месте. Затем пластину экспонируют через негатив лампами ЛУФ - 80 в течение 2 мин, проявляют 2 О/о-ным щелочным раствором бикарбоната натрия в течение 1,5 мин, промывают проточной водой и сушат. Общая продолжительность всех...