Способ изготовления форм для офсетной печати

О П И С А Н-И-.ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик) Приорнте Гааударстеанный каннте Савата Мнннетраа СССР по делан изобретеннй н открытий) Дата опубликования описання 31 1. 77 Иностранецфритц Улиг 2) Автор изобретени ФРГ) рма,остранная(ФРГ) 1) Заявитель 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОПЕЧАТИ Я ОФСЕТНОЙ 16тных ме 20 слои различного т олн на Изобретение относится к полиграфическвйпромышленности и может быть испольэова-но при изготовлении офсетных печатныхформ.Офсетные печатные формы изготавливактся путем копирования на подложку, покрытую светочувствительным слоем, фотоформйпроявления светочувствительного слоя и обработки печатающих и пробельных элементов,Процесс изготовления офсетных печаформ длителен и трудоемок,Целью настоящего изобретений является,сокращение длительности процесса изготоь 4ления форм, ИПоставленная цель достигается тем, чтт,на подложку наносят гндрофильный слой, ивчувствительный к свету, а копирование иэражения фотоформы осуществляют путемэлектронного облучения печатаюших элетов формы.Сгособ изготовления форм заключаетсяв том, что на подложку имеюшю развитутрповерхность, наносят нечувствительные к виинловый спирт, поливинилпнролипон полиалкиленоксиды, полналкиленимннч также.Подходящими чономерными или низкомаеулярными , вэдорастворимыми веществами:являются например, такие водорастворимывкрасители, как редамин Б метиленовый си-1 иий, эозин или трифенилметановые красите, как кристаллический фиолеговый,. а таке образующие пленку низкомолекулярные1 органические вещества, Сюда прежде всегоотносятся мономерные и олнгомерные угле.воды включая полученные из них продуктывосстановления и окисления, а также их сложные и нпостые эфиры, соли и т, и., напри-мер арабит, сорбит, пентаэрнтрит, и " таэ;ритрнт, тетраметнлолцнклопентанол, тетрисметилциклогексанол, ангндроэннагептит, глюконовая кислота, галактоновая кислота, слизовая кислота, а таьже шелочные илиЪ) Ь кроме того, такие смачиватели, как сапанины натриевые соли алкилированных сульфобериштайновых кислот и алкилированных арилсульфоновых кислот, полигликоли, полигликольалкил-фенолэфир, полиоксиэтиловый сорбитано- О вый сложный эфир жирной кислоты и многие другие.С успехом могут быть использованытакже нерастворимые в воде гидрофильные5слои, которые могут иметь как неорганический, так и органический состав,Подходящими органическими нерастворимыми в воде гидрофильными веществамиявляются, например продукты соединений20из феноловых смол и полиэтилексидов, твердеющие медамин формальдегидные смолыили аминомочевино-формальдегидные конденсационные смолы или сульфенированныемочевиноформальдегидные смолы, крометого, образующие поперечные связи гидрофильные коллоиды, например поливиниловыйспирт, которые в данном случае могут со-держать также гидрофильные неорганические пигменты,Пригодны, кроме того, нерастворимыев воде гидрофильные неорганические пигментные слои, которые заделываются в поверхность подложки, например в синтетическую пленку или покрытую синтетическимматериалом бумагу, например слои из пирогенной кремневой кислоты.Особенно важную и целесообразную группу соответствующих изобретению нераство О римых в воде гидрофильных слоев составляют слои, которые образуются посредством реакций металлических поверхностей, в частности алюминиевых поверхностей, с моно- мерными или полимерными органическими 45 или неорганическими кислотами или их солями, или определенными комплексными кислотами или солями. Такие слои в технике плоской печатй широко известны и используются для предварительной обработки металлических подло кек при нанесении светочувствительных слоев, Например, подходящими для обработки средствами являются силикаты щелочей,фон. форные кислоты или их производные, титан или цирконгексагалогениды, органические 55 поликислоты, мономерные карбоновые кислоты или их производные, фосфомолибдаты, силикомолибдаты и т. д.Обрабатывающие растворы целесообразно использовать концентрацией 3-15 вес,%, бф Кроме того, в качестве гидрофильных слоевпригодны бемитовые слои, которые наносятся на алюминиевые подложки, в данном случае после анодирования, пуетм обработкигорячей ыодой или горячими водными растворами.Вообще, согласно изобретению, гидрофидьные слои должны отвечать тому условию, чтопри плоской, или офсетной печати они при одновременном воздействии печатной краски намасляной основе и увлажняюшего растворасмачиваются только последними, Слои, обладающие этим свойством, широко известныкак основные или базовые поверхности ддяофсетных печатных форм. Кроме того, этомуусловию отвечают, как выше сказано, также и слои водорастворимых образующих пленки, органических веществ,Гидрофильные слои должны обладать способностью, при которой изменяется поверх"ностное натяжение по сравнению с водой ипечатной краской при облучении электронамит, е, они смачиваются не водой, а толькопечатной краской на масляной или жировойбазе, т. е, становятся гидрофобными илиолеофильными,Хотя о природе изменения при облученииэлектронами никаких твердых представленийне имеется, можно предположить, что приэтом происходит полимеризация или образование поперечных связей при разложенииили преобразовании гидрофильных групп, вчастности ОН - групп, в гидрофобные группировки. Гидрофильные слои, гидрофильныесвойства которых не основываются на наличии образующих поперечные связи гидрофильных групп, например поверхности такихметаллов, как хром или чистые, созданныеанодированием поверхности на алюминии, непригодны для использования в предлагаемомспособе.Подложками для гидрофильных слоев яв.сляются обычные для плоской печати матержлы, например, содержащие ацетат целлюлозы бумаги, цинк, магний, алюминий, хром,медь, латунь, сталь, многометаллические,пластмассовые или пластмасс ометалдическиепленки. Главным образом используется механически, химически или под действием электрического тока зашершавленный или анодированный алюминий, Если используютсяводорастворимые гидрофильные слои, то необходимо, чтобы вся поверхность подложкибыла гидрофилирована, В противном сдучаеона может быть выбрана какой угодно,При облучении электронами гидрофильныхслоев плотность зарядов электронов состав,щем напряжении примерно от 5 до 50 кв,В зависимости от чувствительности бомбардируемых слоев длительности облучения составляют от 0 005 до 10 сек на 2 смучастка пути при токе от 1 мкА до 100мкА, Поскольку слои нечувствительны к свету, даже к Уф - свету, облучение можнопроводить при дневном свете, Для облученияэлектронным лучем целесообразно использовать программированное линейное и/илирастровое управление.Особым преимушеством соответствующего изобретению способа является то, чтооблученная согласно изобретениюпластинаможет сразу же вставляться в машину дляофсетной печати и вслед за этим можетначинаться печатание, Проявление и отслаивание свободных от изображения участковпластины, что известно при использованиисамопокрывающихся и чаще всего предварительно сенсибилизированных офсетных печатных пластин, не наблюдаются.Это преимущество согласуется со стремлением к ускорению и рационализации офсетной печати.Обработка облученных материалов в офсетной печатной машине производится либосухим способом, либо в присутствии увлажняюшего раствора. При смачивании гидрофильных невоспроизводящих участков увламняющим раствором либо совсем не уносится материал (не растворимые в воде слои,либо сравнительно малое количество материала впитывает увлажняющий раствор (воднорастворимые слои), которое легко отслаивается и без труда удаляется промывочной водой, В противоположность этому припроявлении обычных светочувствительныхслоев в основном осаждаются агрессивныевещества, устранение которых требует дополнительных мероприятий.В нижеприведенных примерах рассматриваются предпочтительные варианты реализации соответствующего изобретению способа.П р и м е р 1Алюминиевая пластинатолщиной 0,3 мм механически шершавитсящетками и наЗмин погружается в 20%оный раствор тринатрийф сфата при 70 С,промывается водой, в течение 15 сек обрабатывется 70%-ной азотной кислотой и после очередной промывки горячей водой обрабатывается в течение 3 мин 10%-ным растовором силиката натрия при 85 С, промывается водой и сушится,Нечувствительная к свету, сохраняющаяв течение многих лет свои свой"тва алюминиевая пластина с покрытием после этогоподвергается в соответствии с изображениемоблучению среднескоростными электронами сэнергиями около 10-15 кэв в глубоком ва 0 5 20 2 Ь 30 35 40 45 кууме (около 10 тор ), Ток пучка составляет 200 мкА,После облучения печатная пластина бездальнейшей обработки зажимается в офсетной машине и готова к печатанию, при этомоблученные участки впитывают маслянуюпечатную краску. Тиражеустойчивость формы составляет несколько тысяч оттисков,П р и м е р 2, Светлокатанный алюминиевый рулон шершавится ленточным способом, анодируется, обрабатывается 5%-нымраствором поливинилпиролидона в воде ивысушивается.Нечувствительный к свету материал разрезается на куски и, как описано в примере 1, согласно изображению облучаетсясреднескоростными электронами, После облучения алюминиевая фольга зажимается вофсетной машине, и начинается печатание.Тот же результат получают, если вместополивинилпиролидона используют для покрытия его сополпмеры или казеин, или 2,5%-ныйраствор в воде пшеничной клейковины, или5%-ный раствор танина в воде,П р и м е р 3 Механически зашершавленная алюминиевая пластина приобретает покрытие посредством погружения в нагретыйдо 80 С 5% ный раствор поливинилфосфоновой кислоты, высушивается и облучаетсяэлектроьами в соответствии с изображением.Ток пучка составляет 200 мкА, Обработанные участки становятся олеофильными и припечатании впитывают жирные краски,П р и м е р 4, Хромоалюминиевая пластина приобретает покрытие в 2,5%-ном растворе в воде поливинилового спирта и облучается электронами при токе в пучке 1 00 мкА.Сразу же после этого начинается печатание,Тот же результат получают, если дляпокрытия вместо поливинилового спирта используют 6% ный раствор декстрина, 18%ный раствор гуммиарабика, 5%-ный растворкрахмала, 2,5%-ный раствор пшеничной клейковины или 0,1%-ный раствор гидрокенэтилцеллюлозы. П р и м е р 5. Анодированнаяалюминиеваяпластина приобретает покрытие в 5% ном растворе полиэтиленгликоля со средним молекулярным весом 3900-4800 и облучается электронами при токе в пучке 200 мкА, Облученная пластина сразу же используется в качестве офсетной печатной формы.Тот же результат получают, если производят обработку в 2,5 оо-ном растворе полиакриловой кислоты.П р и м е р 6, Анодированная алюминиевая пластина для создания бемитного слоя, толщина которого, по крайней мере в десять528026 7раз больше толщины слоя окиси на 60 секо погружается в чистую воду при 95 С и высушиввется. После соответствующего изображению облучении электронами с током в пу ще 200 мкА облученные участки становятся олеофильными и при вставке в офсет ную машину впитьвввют печатную краску. С тем же успехом вместо анодированной пластины можно применять для нанесения 16 бемитного слоя алюминиевую пластину, зашершавленную нейлоновыми щетками в суспензии пемзы, после чего обработка осуществляется твк же, квк описано выше,ЬП р и м е р 7 Пригодная для использс- вания в качестве печатной пластины бумаж- нвв овнов, ловрытвн гиврофнльным ноллонд льным связующим с мелкодисперсным неорганическим пигментом, обпучается электрона ми при токе в пучке 25 мкА, в затем используется при печатании, квк описано в примере 1,П р и м е р 8, Механически зашерщввИ ленная алюминиевая пластина обрабатывае ся в 2 Ъ-ном водном растворе криствппичекого фиолетового красителя и высушиваете, обпучается электронами, при токе в пучке 100 мкА, Затем печатная пластина звжймаЗО ется в офсетной машине и протирветсявлв+ ной губкой, Благодаря этому чрезвычайно.легко растворимый в воде снсй красителя ,удаляется из необлученных участков, но об. лученные участки отвердели и стали олеофипьными. Протирка влажной губкой не обязатель-на, однако)при вводе без предварительнойпротирки на длительный срок можно звгржнить машину остатками красителя.Получают свыше 100 000 оттисков,С таким же успехом вместо кристаллического фиолетового можно использоватькрасители; родамин Б, 1 метиленовый синийи эозин в тех же концентрациях,формула изобретения 1, Способ изготовп "ния форм для офсет-,ной печати путем нанесения на подложкуслоя, воспринимающего изображения, копиррваиия изображения печатающих элементовфотоформы и обработки нанесенного на подложку слоя, о т л и ч а ю ш и й с ятем что, с цельюсокрашения длительностпроцесса изготовления форм, на подложкув качестве слоя, воспринимающего изображения, наносят гидрофильный слой, нечувстфвительный к свету, в копирование изображения фотоформы осуществляют путем электронного облучения печатающих элементовформы,2. Способ по п. 1 о т л и ч а ю ш и яс я тем, что,в качестве гидрефипьногослоя используют водорастворимые пленкообразуюшие органические соединения.3. Способ по п, 1 о т и и ч а ю ш найс я тем, что в качестве подложки испол+зуют металлическую подложку, которую;обрабатывают мономерньми кислотами ипиех солями, Составитель В, МорозовРедактор В, Смирягина ТехредО, Луговая Корректор Й. МельниченкоЗаказ 5301/70 Тираж 520 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4