Способ изготовления офсетной печатной формы

Союз СоветскккСоциалмсткческклРеспубпмк АВТОРСКО СВИДЕТЕЛЬСТВУ) 2772164 1 110 с присоединением заявки дарстееиими комитетСССРелам изобретенийи открытий 3) Приорите публиковано 15.12.81. Бюллетень Юе 3) УДК 655.226 (088.8) исания 25.12.8 ата опубликовани Ю. М. Овчинников, В. Г. Солохина, К. Г. Самошенкова,В. С. Лапатухин, Ю. И. Беляева, Л. И. Сулакова, Г. Я. Крикман И. И. Гущина и Н. Н, Крутиков2) Авторь обретен и Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем полиграфии) Заявител ЕТНОЙ СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЬ 54) Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано при изготовлении монометаллических офсетных печатных форм.Известен способ изготовления монометаллических офсетных печатных форм на основе из углеродистой стали, заключающийся в нанесении на металлическую подложку слоя копировальной композиции на основе поливинилового спирта, фотополимеров, и т. д., его сушки, копирования изображения, проявлении, гидрофобизации печатающих 1 О элементов. Копировальный слой, используемый для изготовления этого вида форм, не остается на поверхности формы и не является носителем печатающих элементов. Печатающие элементы создаются непосредственно на поверхности стали путем 11 ее олеофилизации в соответствующих растворах. Пробельные элементы образуются химическим соединением стали с силикатом натрия 1.Недостатком известного способа изготовления офсетной печатной формы является невысокая тиражеустойчи вость печатающих элементов, образованных на металле, не превышающая 100 тыс. оттисков. 2Цель изобретения - повышение тираже- устойчивости изготовляемой формы.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления офсетной печатной формы, заключающемся в нанесении слоя копировальной композиции на подложку из углеродистой стали, его сушка, экспонировании; проявлении и гидрофилизации пробельных элементов в качестве копировальной композиции используют состав, включающий светочувствительный ортонафтохинондиазид, новолачную смолу, резольную смолу, эпоксифенольный лак и бутилированный стиромаль при следующем соотношении компонентов, мас. /о.Светочувствительный ортонафтохинондиазид 30 - 35 Новолачная смола 43 - 50 Резольная смола 9 - 12 Эпоксифенольный лак 5 - 6Бутилирова нныйстиромаль 4 - 6а гидрофилизацию пробельных элементов осуществляют водным раствором, содержащим ферроцианид калия и поливиниловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас. ОЙ:889486 15 Формула изобретения Составитель В. Юсков Редактор М. Бандура Тех ред А. Бойкас Корректор В. Синицкая Заказ 10864/33 Тираж 417 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Ферроцианид калия 5 - 20 Г 1 оливиниловый спирт 0,1 - 0,2 Вода Остальное Способ изготовления офсетной печатной формы состоит из следующих операций: обезжиривания и травления пластины из углеродистой стали, нанесения слоя копировальной композиции, его сушки, экспонировании изображения, проявлении и гидрофилизации пробельных элементов.Пример 1. Пластину из углеродистой стали электрохимически обезжиривают в горячем растворе 5/о-ной щелочи и подвергают электрохимическому травлению в растворе хлоридов. После травления пластину обрабатывают раствором ингибитора, промывают, сушат и на поверхность пластины наносят копировальную композицию следующего состава, мас. %:Светочувствительныйортонафтохинондиазид 35Новолачная.смола 43Резольная смола 12Эпоксифенольный лак 6Бутилированныйстиромаль 4 Затем проводят процесс эпоксинирования и проявления копии. После проявления пробелы гидрофилизуют воднымраствором, содержащим 5 вес, % ферроцианида калия и О,1 вес.% поливинилового спирта, в течение двух мин. Далее на печатающие элементы наносят краску и форму покрывают зашитным покрытием. Тиражеустойчивость полученной офсетной печатной формы 200- 250 тыс. оттисков.Пример 2. Пластину из углеродистой стали готовят как в примере 1, На поверхность пластины наносят копировальную композицию следующего состава, мас. %.Светочувствительныйортонафтохинондиазид 30Новолачная смола 50Эпоксифенольный лак 5Резольная смола 9Бутилированныйстиромаль 6 Затем проводят процесс эпоксинирования и проявления копии, После проявления пробелы гидрофилизуют водным раствором, содержащим 20 вес. % ферроцианида калия и 0,2 вес. % поливинилового спирта, в течение двух мин. Дальнейшая обработка 5как в примере 1.Пример 3 Подготовка поверхности и состав копировальной композиции как в примере 1. Гидрофилизацию пробелов после проявления проводят водным раствором, содержащим 12 вес, % ферроцианида калия и,0,12 вес. /в поливинилового спирта.Предлагаемый способ позволят повыситьтиражеустойчивость изготавливаемых печатных форм. Способ изготовления офсетной печатной формы, заключающийся в нанесении слоя копировальной композиции на подложку из углеродистой стали, его сушки, экспонировании, проявлении и гидрофилизации пробельных элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения тиражеустойчивости изготавливаемой формы, в качестве копировальной композиции используют состав, включающий светочувствительный ортонафтохинондиазид, новолачную смолу, резальную смолу, эпоксифенольный лак и бутилированный стиромаль при следуюшем соотношении компонентов, мас. %:Светочувствительныйортонафтохинондиазид 30 - 35 Новолачная смола 43 - 50 Резольная смола 9 - 12 Эпоксифенольный лак 5 - 6 Бутилированный стиромаль 4 - 6, 35 а гидрофилизацию пробельных элементовосуществляют водным раствором, содержащим ферроцианид калия и поливиниловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас. %Ферроцианид калияПоливиниловый спиртВода Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Мо 2435369/12.