B29C 47/38 — с использованием червяков

Номер патента: 327998

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Ковальчук

МПК: B29C 47/38, B29C 47/60, B29C 47/76 ...

Метки: вакуумирования, полимеров, пресс, червячный

...по периметру вала 6 полостей 13. Замыкающий контур 14 полостей 13 проходит по крайним образующим 15 радиальных отверстий 9 и имеет точку изгиба по касательным 16 и 17 к одному крайнему отверстию.Цилиндр 1 снабжен системами обогрева и охлаждения с автоматическим регулированием температуры по зонам. В червяке 5 предусмотрены полости для осуществления возможного обогрева и охлаждения.Предлагаемый червячный пресс также обеспечивает снижение нагрузки на упорный подшипник и элементы привода червяка, которое достигается в результате реактивного дсйствия перерабатываемого материала ца червячную секцшо 11.Снижение нагрузки на упорный подшишшк и элементы привода червяка обеспечивает снижение мощности привода червяка и се оптимальное...

Номер патента: 338393

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Васильченко, Головченко, Гончаренко, Коношевич

МПК: B29B 7/42, B29C 47/38, B29C 47/64 ...

Метки: iшш1ш4ш1шгкдйuil, ui-isij, «ijjijii, всесоюзная

...гильзой, в котором расположен секционный червяк и перемешивающие шарики.В предложенном экструдере перемешивающие шарики расположены в зазоре между сменной гильзой корпуса и сменными втулками, снабженными по краям бортами и закрепленными на выходном конце вала червяка между червячными секциями, благодаря чему интенсифицируется процесс гомогенизации и диспергирования перерабатываемого материала,На чертеже изображен предлагаемый экстр удер.Экструдор содержит кор оторого крепится сменная У- зионная головка 3.Червяк состоит из червячных секций 4, закрепленных с помощью шпонок б на валу б. Между червячными секциями 4 на валу б закреплены сменные втулки 7 с выступающими по краям бортами 8. В зазоре между втулкой 7 и гильзой 2 расположены...

Номер патента: 341212

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранец, Иностранна

МПК: B29C 47/38, B29C 47/52

Метки: дисково-шнековый, переработки, полимерных, экструдер

...17, продолжающейся вокруг шнека 7, Последний заканчивается как обычно, например конусом 18 в зоне фильеры,Экструдер и шнек 7 снабжены средствами для нагрева и охлаждения известного типа (на чертеже не изображены),Устройство работает следующим образом, Диск 3 приводится во вращение в направлении, обозначенном стрелкой. Экструдируемый материал, состоящнй, например, из твердого зернистого или порошкообразного поливинилхлорида, вводится в зазор 5 с помощью загрузочной воронки 2. В зазоре между корпусом 1 и диском 8 он перемещается от периферии к центру, размягчается под действием тепла и к моменту поступления в зону 8 соединения с полостью втулки б становится желатинообразным. В этой зоне материал захватывается ребром 15 каждой лопасти 14...

Номер патента: 345004

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бин, Говша, Кондраков, Самойлов

МПК: B29B 13/04, B29C 47/38

Метки: пресс, цилиндр, червячного

...охлаждения.Корпус цилиндра 1 имеет рубашку 2, которая образует полость Л для охлаждения. Дополнительная рубашка т образует полость Б.Полость Л имеет .минимальное сечение, обеспечивающее скорость движения охлаждающей жидкости до 1,5 лтггеек, и может быть выполнена как в виде кольцевой щели, так и в виде винтовой спирали. Это позволяет увеличить интенсивность теплообмена за счет увеличения скорости движения охлаждающей жидкости, а следовательно, и увеличить температурцый перепад входящей и выходящеи жидкости.Полость Б по своему сечению в 3 - 5 разпревышает сечение полости Л и может быть 5 выполнена как и полость Л в виде кольцевойщели или в виде винтовой спирали.Расход охлаждающей жидкости через полость Б регулируется датчиком температуры,...

Номер патента: 349145

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Ойген, Пфл, Федеративна

МПК: B29C 47/38, B29C 47/60, B29C 47/70 ...

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...перегородок 3, Это значит, что если шаг, в котором, смотря по направлению подачи по стрелке Б, находится первый узел 7 разделения потока, обозначен через Аь а последующие шаги через Аз и А то перед первым узлом 7 в шаге А не предусмотрена дополнительная поперечная перегородка, так как здесь а - 1, т. е. 1 - 1=0. В шагах Аз и Аз количество дополнительных поперечных перегородок 3 составляет 2 - 1=1 или 3 - 1=2, расположенных, смотря по обстоятельствам, перед первым узлом 7 шагов Аг или АзНа фиг. 4 изображена развертка другого варианта исполнения шнека. Здесь узлы 7 разделения потока разделены на несколько групп 3, обозначенных пунктирными линиями, причем эти узлы расположены на общей окружности. Сами группы смещены в осевом направлении к...

Номер патента: 360236

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Васильченко, Гончаренко, Кочеров, Лукач, Специальное

МПК: B29C 47/38, B29C 47/64, B29C 47/70 ...

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...масса материала подается под высокимдавлением на малом участке, но не меньшедиаметра пальца, Попадание материала в зазор между шайбой 5 и втулкой 11 предотвращается наличием обратной винтовой нарезкина втулке 11. Из канала 24 материал поступает в смесительную зону.Гомогенизация и диспергирование пластической композиции здесь достигается созданием кратковременных высоких скоростейсдвига в момент прохождения подвижныхпальцев 13 на малом расстоянии от неподвижных 7, причем величину этого расстояния(аксиального зазора) можно выполнить минимальной, допускаемой точностью изготовления насадки. Чтобы устранить многократный сдвиг материала на цилиндрических поверхностях зоны смешения и диспергированияодним и тем же рядом пальцев,...

Номер патента: 385733

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Маленко, Пахаренко

МПК: B29B 7/42, B29B 7/56, B29C 47/38, B29C 47/52 ...

Метки: агрегат, пластикации, полимерных, смешения

...и формующей головкой корпус, внутри которого установлен червяк.Описываемый агрегат снабжен соединенным посредством передачи, например зубчатой, со смесительными вальцами полым валком, внутри которого концентрично установлен корпус червячного пресса с червяком, имеющим возможность независимого вращения относительно валка, на торцах которого укреплены загрузочная воронка и формующая головка червячного пресса, благодаря чему уменьшаются производственные площади и металлоемкость оборудования.На фиг. 1 показан описываемый агрегат; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Агрегат содержит снабженные приводом 1 смесительные вальцы 2, соединенные посредством зубчатой передачи 3 с полым валком 4, внутри которого концентрично установлен корпус...

Номер патента: 385739

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Збыковский, Лукач, Ненно, Петухов, Сенатос

МПК: B29C 47/38, B29C 47/52

Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер

...2 А Шестеренчатый насос нагнетает материал в формующую головку 5, в которой происходит формование необходимого изделия.Так как расплав обладает вязкими свойст вами, то при входе в насос под малым давлением происходит эффект отталкивания за счет несовпадения направлений движения материала и рабочих органов насоса. Для предотвращения этого эффекта в месте выхода шестерен из зацепления установлен обтекаемый рассекатель 8, обеспечивающий плавную подачу материала в уменьшающиеся в направлении вращения шестерен 9 каналы 10 и 11 и увеличение степени заполнения впадин между зубьям:и.Неравномерность подачи материала во входную полость насоса устраняют посредством подпружиненной торпеды 12, расположенной на конце червяка. Г 1 ри избытке...

Номер патента: 394221

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Гламаздин

МПК: B29B 17/00, B29C 47/10, B29C 47/38 ...

Метки: переработки, термопластов, шнекмашина

...загрузочным окном 4, К внутренней стенке кор пуса 2 неподвижно прикреплен упор 5, острая кромка б которого образована пересечением внутренней вогнутой поверхности 7, оформленной как продолжение нижней (по направлению вращения шнека) стенки загру зочного окна 4 заднего фланца 3, с поверх. ностью 8, касательной к гребням первых заостренных витков шнека 1 с возрастающей высотой. Стрелкой указано направление вращения шцека 1. 3 та шнекмашццы заключается в сл дующем.При вращении шнека 1 в корпусе 2 материал, загружаемый через окно 4, размещается на поверхности 7 упора 5, прижимается первыми витками шнека 1 и этой поверхности, а также и внутренней поверхности корпуса 2 ц уплотняется. Затем гребни первых заостренных витков шнека 1 врезаются в...

Номер патента: 401526

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B29C 47/38, B29C 47/52

Метки: 401526

...имеются радиальные отверстия 6, рабочие зазоры 7, образованные вращающимся диском 5 и неподвижным диском 8, с осевым каналом 9.Неподвижные диски 8, состоящие цз двух полудисков, посредством дистанционных колец 10, которые имеют общие для двух рабочих зазоров загрузочные отверстия 11, стянуты призоццымц болтами 12 в пакет, причем с одной стороны пакета расположен корпус 1, а с другой - крышка 13.В центре крышки расположен цилиндр 14 с выпускным отверстием 15.С наружной стороны крышки установлен стартовый цагрсватель 16, а ца ццлиндре - нагреватель 17.Неподвижные диски 8 имеют радиальные отверстия, в которые вмонтированы стартовые нагреватели 18.На конце приводного вала 4 укреплена приводная шестерня 19, а на наружном конце шнека 20,...

Номер патента: 361549

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Иностранцы, Ханс

МПК: B29C 31/04, B29C 47/10, B29C 47/38 ...

Метки: переработки, порошкообразных, пресс, червячный

...всасывания в него подлежащего об. работке термопластичного порошкообразного материала. Для этой цели бункер 9 имеет штуцер 19, присоединенный с помощью вентиля 20 к заполняющему трубопроводу 21.Внутри воронки 10 находится, по крайней мере, одна подпорная перегородка 22, проходящая через нее в радиальном направлении, а также спираль 23, предпочтительно соответствующая по форме воронке, охватывающая подпорную перегородку 22 и при эксплуатации вращающаяся вместе с червяком б, для чего она жестко соединена с верхним концом последнего.Подпорная перегородка 22 (как правило имеются две перекрещивающиеся перегородки, см, фиг. 4) прикреплена к цилиндру 24, установленному в крышке 11 бункера 9.В вертикальном исполнении червячного пресса,...

Номер патента: 362701

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Жук, Росовицкий, Язловицкий

МПК: B29C 47/38, B29C 47/52, B29C 47/70 ...

Метки: 362701

...что, с целью стабилизации процесса экструзии, между дисками и червяком расположен неподвижный (конус, снабженный ступицей, на который установлен червяк и образующий с корпусом сужающуюся щель, переходящую в рабочий зазор,вод Известен червячно-дисковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий соосно установленные в корпусе и снабженные индивидуальными приводами полый транспортирующий червяк и диск, образующий с корпусом рабочий зазор.В описываемом устройстве полый транспортирующий червяк установлен на ступице неподвижного конуса, образующего с корпусом сужающуюся щель, переходящую в рабочий зазор между корпусом и диском, благодаря чему стабилизируется процесс экструзии.На чертеже изображен червячно-дисковый...

Номер патента: 364460

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B29C 47/38, B29C 47/76

Метки: вакуумирующий, пресс, червячный

...7, служащей одновременно корпусом прессующего участка чер 20 вяка 2,В кольцевом канале, образованном втулкой7 и решеткой б, расположено улавливающееустройство, выполненное в виде отбойных витков 8. Кольцевой канал соединяется отверсти 25 ями в корпусе со штуцером 9 системы отсоса.Отбойные витки могут быть выполнены отдельно, а затеет неподвижно укреплены напрессующем участке червяка (фиг. 3), или жеотбойные витки выполняются за одно целое сЗ 0 витками прессующего участка червяка,-А фиг. 2 являясь его продолжением (фиг. 4). Располагаясь в кольцевом канале, отбойные витки создают лабиринтное уплотнение, препятствующее проникновению массы в систему отсоса. Кроме того, сами отбойные витки отбрасывают массу в сторону движения общего...

Номер патента: 376252

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Оени

МПК: B29C 47/38, B29C 47/58, B29C 47/84 ...

Метки: переработки, полимерных, пресс, червячный

...30 Во внутрь упорного стакана 7 ввернут резь- бовой упор 9, в который торцом хвостовика упирается червяк б. Для предотвращения полного вывинчивания резьбового упора 9 из упорного стакана 7 и исключения осевых нагрузок на подшипники полого вала во внутрь упорного стакана 7 вставлено пружинное кольцо 10, служащее ограничителем резьбового пора 9.Во внутреннюю полость червяка вставлена трубка 11, служащая для отвода охлаждающей воды из полости червяка и одновременно для вращения резьбового упора 9. Для предотвращения утечки воды в подшипниковые узлы установлено уплотнительное кольцо 12. Трубка 11 в месте входа ее в резьбовой упор 9 имеет на наружной поверхности выступы, которые входят в пазы упора 9 и служат для вращения упора 9 при...

Номер патента: 379398

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Хейфец

МПК: B29B 7/42, B29C 47/38, B29C 47/62 ...

Метки: immmim, счозндя

...зоне, где нет 2спиралей б; д - диаметр червяка в зонах установки спиралей б; А - направление загрузки материалов; Б - направление отсоса паров и газов через стенку корпуса (цилиндра); В - иаправление отсоса паров и газов через червяк; Г - направление выхода готового продукта (изделия); Е - направление ьращения червяка; М - арки, образованные спиралями б и нарезкой червяка; у - угол между винтовыми линиями нарезки червяка и спирали б (0(р 360). Направление винтовой нарезки червяка на участке установки спиралей и по ее длине может быть любое и отличаться от направления спирали б. В случае необходимости корпус машины может быть снабжен теплообменником. Клапан б, отверстия 8 и патрубки 7 подключены к любой известной системе отсоса паров и...

Номер патента: 418337

Опубликовано: 05.03.1974

МПК: B29C 47/38, B29C 47/52

Метки: 418337

...и снижает производительность экструдера,С целью интенсификации процесса перемешивация в описываемом дисковом экструдере ца торце червяка выполнены выступы, например в виде лопаток, а ца боковой поверхности выступающей части диска укреплены лопасти.Предлагаемый экструдер показан ца фиг. 1 и 2, где на фиг. 1 дац продольный разрез его, а на фиг. 2 - разрез экструдера по Л - Л на ф 1 На упорных подшипниках 10 ц 11 цилиндрических подшипниках 12 межд пусом 2 и диском 8 соосно с ними смопт полый червяк 13, который с одного ко 15 боковой поверхности имеет транспортир нарезку в, заканчивающуюся ца торце нами 14, например в виде лопаток, а с го конца имеет зубчатый венец 15, вх в зацепление с шестерней 16. связанно 20 гулируемым приводом. Диск...

Номер патента: 1144893

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: B29K 101:00, Богданов, Бортов, Городецкий, Гудков, Калинин, Морев, Шарапов

МПК: B29C 47/38

Метки: переработки, полимерных, червячная

...серповидных зазора между гребнями и стенкой корпуса, за счет чего создаются дополнительные напряжения сдвига (внутренний перемешивающий эффект). Образование серповидных зазоров обусловлено тем, что прямоугольный профиль гребней располагается под различными углами к оси вращения шнека и стенке корпуса вдоль винтовой линии в сечениях, проходящих через ось вращения шнека. При вращении шнека положение серповидных зазоров относительно оси вращения шнека и стенки корпуса непрерывно изменяется, что также способствует лучшему перемешиванию материала.Создание ярко выраженного внешнего перемешивающего эффекта и дополнительного эффекта сдвига способствует более быстрому и равномерному распределению ингредиентов во всей смешиваемой массе и, в...

Номер патента: 292415

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Богомолов, Бушуев, Говша, Дамов, Ладилов, Пономарев, Рашевский, Хомяков

МПК: B29B 7/14, B29C 47/38

Метки: вакуумирования, полимерных, червячная

...например 2резиновых смесей, состоит из корпуса1 с загрузочной воронкой 2 и камеройвакуумирования 3, червяка 4 с увеличенным диаметром Р в зоне вакуумирования, гидравлического сопротив-,ления в виде регулируемой кольцевойщели 5 перед камерой вакуумирования,Кольцевая щель выполнена в виде сужающейся к выходу сферической или конической щели, образованной междуимеющими сферический нли коническийпрофиль поверхностями перехода 6 отосновного к увеличенному диаметручервяка и охватывающего этот переходраструба 7 гильзы 8,Ширина кольцевой щели 5 регулиру 40ется путем осевого перемещения гильзы 8 в корпусе 1. Для этого во фланце 9 крепления корпуса 1 к узлу упорного подшипника (на чертеже не по 45казан ) смонтирована...

Номер патента: 1165585

Опубликовано: 07.07.1985

Автор: Филоник

МПК: B29B 7/14, B29C 47/38

Метки: переработки, полимерных, смеситель, шнековый

...относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для смешения и дозирования высоковязких полимерных материалов.Цель изобретения - повышение качества смешения материалов и расширение технологических возможностей смесителя.Указанная цель обеспечивается за счет изменения парообразования в материале, исключения наличия воздуха в нем, обеспечения эффективной циркуляции при любом заполнении, обеспечения однородности получаемой смеси при переработке полимеров наполнителем в виде рубленого волокна.На фиг. 1 показан шнековый смеситель, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Ш нековый смеситель для переработки полимерных материалов содержит шнек 1, соединенный с приводом 2 вращения, смонтированный внутри корпуса 3, снабженного...

Номер патента: 1171314

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Бедер, Ильин, Коваленко, Янков

МПК: B29B 7/42, B29C 47/38

Метки: полимерных, смеситель, червячный

...оси ротора 1, 45Червячный смеситель работает сйедующим образом.1При вращении ротора 1 перерабатываемый материал подается в межвитковое пространство винтовой нарезки 2 50 ротора 1, где происходит перемеши" вание материала в канале, образованном боковыми гранями витков и гладкими цилиндрическими поверхностями ротора 1 и корпуса 4. Затем перера батываемый материал попадает в межвитковое пространство винтовой нарезки 5 корпуса 4, расположенное над гладким участком 3 с цилиндрическойповерхностью ротора 1. Здесь имеетместо градиент давления, противоположный по знаку градиенту давления вмежвитковом пространстве винтовойнарезки 2 ротора 1. Это приводит кусилению противотока и циркуляциив перерабатываемом материала, а также к перераспределению...

Номер патента: 1171346

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Волков, Дымченко, Ильин, Калинина, Кирюшко

МПК: B29B 7/42, B29C 47/38

Метки: жидких, компонентов, переработки, сыпучих, экструдер-смеситель

...частноети касается конструкции загрузочной части червячных экструдеров-смесителей для смешивания и переработки двух и более компонентов, один из которых находится в виде сыпучего материала, например порошка, а другой в жидком состоянии,Изделия из полимеров производится путем,переработки их в экструдерах, исходным сырьем является гранулят или порошок. При этом во многих технологических процессах одновременно с загрузкой сыпучего материала в экструдер вводятся жидкие добавки, например, красители, вспениватели, отвердители и т. д.Цель изобретения - повышение производительности и качества смешения за счет интенсификации процесса смешения и ликвидации комкования компонентов.На фиг. 1 изображен экструдер-смеситель общий вид; на фиг. 2 -...

Номер патента: 1178617

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Барсуков, Кравченко, Купчинов, Самусенко

МПК: B27N 3/28, B29C 47/38, B29C 47/84 ...

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...уменьшается, а уровень хладагента 15 поднимается до пропускных отверстий 14 пробки 9, Переливаясь через пропускные отверстия 14, хладагент 15 попадает в межвитковое пространство цилиндрической пружины 8 и транспортируется, переливаясь вдоль витков пружины 8 (в межвитковом пространстве) к выходному концу червяка 3 при условии его вращения ,благодаря тому, что направление винтовой линии пружины 8 противоположно нарезке червяка 3. По мере захода хладагента 15 в продольную полость 4 червяка 3 уровень его опускается ниже пропускных отверстий 14, при этом дальнейший доступ его в продольную полость 4 прекращается. Образуется равновесная система. Последовательно охлаждая червяк 3 сначала в зоне подшипникового узла, затем в зонах...

Номер патента: 1183387

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Извеков, Малкин, Пристайлов, Сивецкий, Федоткин

МПК: B29C 31/02, B29C 47/10, B29C 47/38 ...

Метки: переработки, полимерных, червячный, экструдер

...формующей головки 13) положении втулки 14 совпадает с проходным отверстием загрузочной воронки 8. Втулка 14 зафиксирована от проворота фиксаторами проворота, например штифтами 17 (фиг, 3), закрепленными в корпусе 7 (цилиндре) и входящими в проточки 15 втулки 14, которая смонтирована с возможностью перемещения относительно продольной оси червяка 9 при помощи пальцев 18 (фиг. 4), закрепленных на втулке 14 и входящих в кольцевую проточку 19 (фиг. 2), которая выполнена на хвостовике червяка 9. На редукторе 2 установлен узел 20 охлаждения червяка 9 (фиг. 1), трубчатый барботер 21 которого размещен в осевом канале червяка 9.Корпус 7 (цилиндр) червячного экструдера и формирующая головка 13 снабжены системами обогрева с автоматическим...

Номер патента: 1184695

Опубликовано: 15.10.1985

Автор: Цертий

МПК: B29C 47/36, B29C 47/38

Метки: переработки, полимерных, пресс, червячный

...червяком 2 выцавли" вается из корпуса 1 в кольцевой зазор между дорном 3 и мундштуком 4. Дерн 3 вращается независимо от червяка 2, приводимый в движение при-водным валом 5, Частота и направление вращения дорна 3 может отличаться от частоты и направления вращения червяка 2, В кольцевом зазоре между дорном 3 и мундштуком 4 происходит интенсивный нагрев и перемешивание полимера, Эти параметры можно изменять, в частности, изменяя частоту вращения дорна 3 и величину зазора между дорйом 3 и мундштуком 4.Изменение частоты вращения дорна 3 достигается путем изменения частоты вращения приводного вала 5. При необходимости изменить зазор между дорном 3 и мундштуком 4 следует зубчатую муФту б посредством тяги 7 ввести в зацепление с втулкой 8,...

Номер патента: 1186520

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Белозерова, Вергун, Коваленко, Шумный

МПК: B29B 7/42, B29C 47/38, B29C 47/60 ...

Метки: переработки, термопластичных, экструдер

...отверстием 2, размещенный в гиль зе 1 червяк, выполненный в виде сердечника 3 с винтовыми гребнями 4 в зоне пластикации, расположенной со стороны загрузки материала, и в зоне смешения, размещенной перел выходным отверстием 2.Между зонами пластикации и смешения уста новлен дроссельный элемент, выпол. ненный в виде ряда колец 5 с увеличивающимися в направлении выходного отверстия 2 наружными диаметрами и с выступами 6 на торцовых поверхностях для образования между ними проходных каналов 7, сообщенных с перепускными каналами 8, образованными внутренними поверхностями колец 5 и наружной поверхностью сердечника, выполненного с гранями 9 в зоне перепускных каналов 8, которые сообщены в свою очередь с зоной смешения экструдера. На червяке в...

Номер патента: 1196067

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Бахтияров, Войтушенко, Дытынчук, Кузнецов, Лазаренко

МПК: B29C 47/38, F16H 1/22

Метки: двухшнекового, привод, экструдера

...- правым шнеком 5 1 О 15 2 О 25 зо 35 4 О 45 50 55 19 и опирается опорным концом 20 на упорный подшипник 21, Однопоточная передача расположена между шестерней 8 двухпоточной передачи и упорным подшипником 12.Наружный диаметр ведомых шестерен 8 и 9 двухпоточной передачи ограничивается ведомым валом 18 однопоточной передачи и в зависимости от типоразмера экструдера, используемых материалов и др. факторов, исходя из условия равнопрочности вала 18 и элементов двухпоточной передачи, составляет 1,20 - 1,40 межосевого расстояния шнеков. Наружный диаметр ведомой шестерни 17 однопоточной передачи ограничивается опорным концом 11 шестерни 8, нагруженным, в отличие от вала 18, только осевым усилием левого шнека 10 и имеюшим при условии...

Номер патента: 1211059

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Голышков, Долгобородов, Кац, Махаринский, Хазина, Швецова

МПК: B29B 7/30, B29B 7/42, B29C 47/38 ...

Метки: пастообразных, смеситель

...следуюгцим образом.В камеру 2 смешения загружают регламентированное количество сыпучих компонентов, заливают жидкие компоненты, включают лопасти 4 и реверсивный шнек 5. Лопасти 4 смесителя врашаются навстречу друг ф другу с различной частотой и перемешивают загруженные компоненты. Лопасти 4 смесителя имеют такое направление, что смешиваемая масса движется к центру камеры 2 смешения, одновременно проникая через межвитковое пространство пружины 9.Рециркуляционная часть реверсивного шнека 5 транспортирует массу в направлении к задней торцовой стенке камеры 2, одновременно вытесняя часть ее под лопасти 4. По окончании процесса смешения переключением реверсивного шнека 5 осушествляют выгрузку готового продукта через формуюшую фильеру 8,...

Номер патента: 1212832

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Извеков, Кондратюк, Малкин, Пристайлов, Семеновский, Сивецкий, Федоткин

МПК: B29C 47/36, B29C 47/38, B29C 47/60 ...

Метки: переработки, полимерных, шнековый, экструдер

...поверхности конической выемки г к наружной поверхности второй секции 9. Последняя снабжена опорными шаами 16 для центрирвания ее в корпусе , установленными со стороны первой секции 8 и на входе из корпуса 5. Для предотвра 5 О 15 20 25 ЗО 35 4 О 45 50 5 э Рцения радиального перемещения первой сек)дии 8 могут быть установлены центрируюгцие шары7. Зубчатое зацепление снабжено дополнительными промежуточными шестернями 12, равномерно распределенными по окружности конического выступа б, например под углом 20 (фиг. 6 - -8). Первая секция 8 может иметь продольные пазы на коническом выступе б.Шнековый экструдер рабогает следующим образом.Полимерный материал попадает из загрузочной воронки 6 на враща)одцу)ося первую секцию 8 шнекового экструдера,...

Номер патента: 1212833

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Ильин, Хусед

МПК: B29C 47/38, B29C 47/52

Метки: червячно-дисковый, экструдер

...Нри А==3,44 и постоянной степени сжатия полимера К=1,5 (график В, фиг. 3) максимальная частота Врапсени 5 червяка 2, при которой получается качественный рас. плав, 250 миц и, соответственно, максимально достипутая при этом производительность экструлера 29 кг, .При увеличении часто; ы п Вращения червяка 2 свьшс 250 мин качесгно распла- В;. (с.,ко , хх,пает 5 Рб)Н) стя нелоп,аВленцый пр)дукт. Г 0,елнес вязаО с х Р л ы х Б 1) с м е ц с х ио . Р, а н н я),с г) а В дисковой зоне. Прп умсцьп спн:, Л ло 2),8 прелл частоты вранения червяка 2 снижае;ся до 175 мин , а производите,ьнось экструдера - ло 14,4 кг (график а, фцг. 3)При увеличении А ло 6 частоту и вращения червяка 2 возможно увеличить ло 400 мин ц, соответственно, производительность...

Номер патента: 1219397

Опубликовано: 23.03.1986

Автор: Хоменко

МПК: B29B 7/42, B29C 47/38

Метки: хоменко, экструдер

...нарезки шнека 3, зубья 9 и10, цилиндрические поверхности (выемки) 11 и 12,для захода смежных рабочих элементов 7 и параллельные грани. 50 Контур рабочих элементов 7 выпол нен квадратным - по Форме направляющего канала 6. Для регулирования зазора между рабочими элементами 7 экструдер снабжен вкладышем 13, смонтированным с возможностью перемеще ния в направляющих 14 и 15 посредством регулировочного винта 16, (Привод экструдера не показан).Экструдер работает следующим образом.Термопластичный материал загружают в загрузочную воронку 5 и вращением шнека 3 перемещают в обогреваемую рабочую камеру 2, вдоль которой он продвигается к формуюшему каналу по мере вращения шнека 3 (обогревательные элементы не показаны). Рас-плавленный и...