B29C 47/38 — с использованием червяков

Номер патента: 1229061

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Волков, Дымченко, Кирюшко

МПК: B29B 7/42, B29C 47/38, B29C 47/64 ...

Метки: полимерных, экструдер-смеситель

...и равномерными5 физико-механическими свойствами при окрашивании или смешивании двух или более полимеров с различными свойствами в химической промышленности, в машиностроении.Цель изобретения - повышение качест ва материалов за счет интенсификации их смешения и гомогенизации.На фиг. 1 показан экструдер-смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1.Зкструдер-смеситель для полимерных ма 15 териалов содержит цилиндрический корпус 1 с выходным отверстием 2, разме:.ценный в корпусе 1, расплавитель 3 со смесительным приспособлением, выполненным в виде смонтированных с возможностгно врагцения 1 в данном случае за счет соединения с расплавителем 3) червяка 4 и охватывающей его перфорированной гильзы 5, которые расположены на...

Номер патента: 1260216

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Багно, Бастрыгин, Зороастрова

МПК: B29B 7/42, B29C 47/38

Метки: высоковязких, смеситель, червячный

...дна каналов 1 и 11 образованы радиусом К 1, а каналов 11 и 1 Ъ радиусом Йь сопрягаемая поверхность корпуса 1 и червяка 3 - радиусом К. В осевом направлении эксцентричные винтовые нарезки корпусаи червяка 3 смещены на 0,5 шагаРаботает червячный смеситель следующим образом, 50 ла на длине, равной 0,5 шага, меняется от максимальной до минимальной, а на другой длине, равной 0,5 шага, меняется от минимальной до максимальной, В результате про. тивоположных эксцентриситетов соседних поверхностей каналов корпуса 1 или червяка 3 глубина их по длине также изменяется противоположно: при уменьшении глубины в одном канале увеличивается глубина в соседнем и наоборот. Из-за смещения в осевом направлении эксцентричных винтовых нарезок корпуса...

Номер патента: 1296440

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Кондратюк, Пристайлов, Рахманов, Сивецкий, Федоткин, Чижик

МПК: B29C 47/10, B29C 47/38

Метки: переработки, полимерных, червячный, экструдер

...6 через кольцевую проточку 8 посредством пальца 9 связан со средством регулирования подачи материала в корпус 1 экструдера. Средство регулирования подачи материала в корпус 1 экструдера выполнено в виде смонтированной в загрузочной воронке 2 заслонки 10. В корпусе экструдера 1 выполнен, продольный паз 11 для размещения в нем пальца 9. Червячный экструдер содержит станину 12, на которой смонтирован редуктор 13 привода червяка 6. Внутри станины 12 установлен электродвигатель 14, который посредством муфты 15 связан с редуктором 13 и червяком 6. Червяк 6 снабжен конической насадкой 16. Последняя смонтирована с образованием щели 17 с коническими поверхностями 18 формирующей головки 3. На редукторе 13 смонтирован узел 19 охлаждения. Корпус...

Номер патента: 1296441

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Демин, Жданов, Кондратюк, Пристайлов, Сивецкий

МПК: B29C 47/38

Метки: переработки, полимерных, шнек

...0 Коо,Шнек работает следующим образом.Расгглав полимера при вращении шнека из зонытранспортирования через зону 2, плавления перемещается в зону 3 смешения. В последней расплав полимера, разбиваясь на отдельные штоки, течет через сквозные отверстия 8, выполненные в сердечнике 6 в зоне 3 смешения. Далее расплав полимера выходит из сквозных отверстий 8, сливается в один поток, который, перемещаясь дальше в направлении зоны 4 нагнетания, попадает опять в сквозные отверстия 8 следующего (в направлении зоны 4 нагнетания) участка сердечника 6. Зтот процесс повторяется по числу сквозных отверстий 8 сердечника 6 в зоне 3 смешения (по числу участков сердечника в этой зоне). Качество смешения расплава полимера с различными ингредиентами при этом...

Номер патента: 1337279

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Демин, Жданов

МПК: B29C 47/38

Метки: переработки, пластмасс, пресс, червячный

...выполненный в45 виде мотор-редуктора 21,Червячный пресс работает следующим образом.з1 ЗЗ 7 сыпной плотности с пониженной сыпуЧесс - тью, а также пластмассу, склонную к комкованию в подогретом состоянии (порошкообразный поликарбонат, бисер полиметилметакрилата, порошкоообразный полиалканимид, измельченные отходы полиэтиленовых и полипропиленовых пленок, измсльчение полиамидные волокна и др.). В виду того, что тор цовая поверхность 16 нижней части 17 цилиндрического стакана 13 выполнена криволинейной по форме наружной поверхности витков 8 винтовой нарезки 9 транспортирующего червяка 4 в за грузочной воронке 2, а сам транспортирующий червяк 4 выполнен в соответствии с приведенной зависимостью, между выходным концом запорного шнека...

Номер патента: 1351809

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Василенко, Евдокимов, Жаров, Кондратюк, Пристайлов, Сивецкий, Федоткин

МПК: B29C 47/38

Метки: полимерных, смеситель

...на ат - д(.7 ьцыс( па"оки 1(я кс 1 ическгх перфс - ри )ог(гццх оболочках 10 с последую -щц: смешением отде:ьпьг:. потоков зак.:ичсссими с-фо)и;Гваццыми оболоч -см 10, я также зя счет интенсив -с "а сдвиговс го воздействия на ряс 1,(г Па.имер;: при ега Движении В агав,о. с бо:Очкаи 0 ., Поверхностью ка -1(1 КОЙ;(ыемк (нрац;яощегося сме -игс.(ьнаг с) э ( 1 РТя 5: 1 и(Г 1 ОР;:З 3 Си РОМ РаЗМЕЩЕНЬ ж(; тка акре .Рцвьк ва корпусе 1 ко; к.с .р.,(3 р 13; нные с)балочки 10, Р:ЧЗМ 3 ЬХо 1 ЬГОР ДИНИ 1 ЕЛЬНЫХ КЯ,:жеи .,1(цпси 1- для установки на е)абг(т:Вяо 1;с:1( дсарудсвяци. и ца -р(: Ягела 15 Пя 1; г 7 ержания задан-.:; сдиецтами подается под давлениемьчутрецн(оо пот(ость корпуса 1 че - ;: входное отверстие 2. Затем рас 1131;1 апс 1 де". л...

Номер патента: 1353641

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бондаренко, Климкин, Кудинов, Тисновский, Чижская

МПК: B29C 47/38, B29C 47/82

Метки: переработки, полимерных, пресс, червячный

...полый цилиндрический корпус 1, например, с продольными ребрами 2 по его наружной поверхности. Продольные ребра 2 могут быть любой геометрической формы: прямоугольной, треугольной, овальной. Затем к стенке корпуса 1 между ребрами 2 и к самим ребрам крепят капиллярную структуру. Затем по наружной поверхности корпуса 1 с образованием рабочих каналов 3 между его ребрами 2 монтируют полую обечайку 4 так, чтобы каждое ребро 2 попало в соответствующий радиальный паз 9. Затем полую обечайку 4 по торцам закрывают крышками, их затем герметизируют, образуя герметичный объем 6 в рабочих каналах 3 (крышки не показаны). В крышках выполняют отверстия и через них в рабочих каналах 3 размещают полые трубки 7 с капиллярной структурой по их наружной...

Номер патента: 1359147

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Белик, Воробьева, Горшков, Федотов

МПК: B29C 47/38

Метки: полимерных, смеситель, червячный

...дуги большого сектора с соответствующим концом дуги малого сектора. Напорная боковая поверхность 5 большого сектора кулачка 4 выполнена с последовательным изменением ее положения от плоскости, параллельной торцовой поверхности кулачка, до плоскости, наклоненной к торцовой поверхностиокулачка под углом 45 . Каждая пара кулачков 4 смонтирована с образованием рабочей полости 7 сжатия между торцовыми поверхностями 6 кулачков и внутренней поверхностью корпуса 1, а также рабочих зазоров 8 между ними. Каждая пара кулачков 4 смонтирована относительно другой пары кулачков 4 с образованием зазора 9. Роторы смонтированы с образованием зазора 10 между поверхностями больших секторов кулачков 4 и внутренней поверхностью корпуса. 1.Смеситель работает...

Номер патента: 1362648

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Кондраков, Муравьев, Симаненков

МПК: B29C 47/38

Метки: действия, непрерывного, смеситель, червячный

...выполнена нарезка 4. Между каждыми двумя последовательными участками с нарезкой 4 размещены смеси- тельные элементы 5 с выполненными в них, с образованием рабочих каналов 6, выступами 7. Каждый смесительный элемент 5 выполнен в виде пакета дисков 8. Диски 8 установлены с возможностью их поворота вокруг оси сердечника 3 посредством кинематически связанного с ними привода 9 поворота, которым снабжен смеситель, В варианте исполнения диски 8 подвижно соединены между собой посредством штырей 10. Один из дисков зафиксирован в корпусе 1 штифтами 11, а другой связан со штоком -12, посредством которого привод 9 поворота связан с дисками 8.Червячный смеситель непрерывного действия работает следующим образом.Привод 9 поворота через шток 12...

Номер патента: 1362649

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Востров, Гойхман, Демин

МПК: B29C 47/38, B29C 47/60

Метки: уплотнения, хвостовика, червяка, экструдера

...частоты вращения червяка 3, нага его винтовой линии, длины полости уплотнения, плотности материала до уплотнения, плотности материала после уплотнения и коэффициента, уцитываюшего условия подачи материала.Данный способ повышает надежностьуплотнения хвостовика цервяка в силу физико-механических свойств уплотненного в виде втулок 7 материала (его эластичность и плотность). Одновременно по причине низких коэффициентов трения скольжения материала по металлу и локального характера уплотнения не возникает каких-либо 5 затруднений при вращении червяка 3. Приэтом втулки 7 могут быть получены как из перерабатываемого в экструдере порошкообразного материала, так и из других порошкообразных материалов, например поликарбоната при переработке...

Номер патента: 1384394

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Компанцев, Ландэ, Лукач, Радченко, Тыгипко, Швед

МПК: B29C 47/38, B29C 47/52

Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер

...полого диска 3 выполнена винтовая нарезка 7, а на наружной цилиндрической поверхности - винтовая нарезка 8, Винтовая нарезка 7 образует с наружной цилиндрической поверхностью диска 2 внутреннюю загрузочно-транспортирующую зону, Винтовая нарезка 8 с внутренней цилиндрической поверхностью диска 1 образует наружную загрузочно-транспортирующую зону, На входе обе загрузочно-транспортирующие зоны соединены между собой отверстиями 9, на выходе - отверстиями 10. Между торцовыми поверхностями вращающегося полого диска 3 и наружной торцовой поверхностью внутреннего диска 8439422 и внутренней торцовой поверхностьюнаружного диска 1 образованы рабочиезазоры 11 и 12 соответственно, свя 5занные с выходным отверстием 4 дискового экструдера. По...

Номер патента: 1390055

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Прудовский, Туровский

МПК: B29C 47/38

Метки: переработки, полимерных, пресс, червячный

...при течении впрессе, а также под влиянием гидравлического сопротивления, создаваемого основной фильерой 11. Стабилизация температуры осуществляется за счет термостатирующей рубашки 29.Давление влажного каучука в зоне непосредственно перед основной фильерой 11 создается выше давления насыщения водяных паров, поэтому влага, содержащаяся в каучуке, оказывается перегретой. Ее испарение происходит при дросселировании каучука через рабочие каналы 12 основной фильеры 11, т.е. в выходных отверстиях 14. Одновременно с испарениемвлаги и механическим измельчениемкаучука гранулирующими ножами 15,установленными на основной фильере 11, происходит разрыв его частиц и образование пор для выхода образовавшегося из перегретой води пара. Затем каучук...

Номер патента: 1391925

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Головина, Кругов, Неплюев, Пономарев

МПК: B29C 47/38, B29C 47/62

Метки: переработки, полимерных, червячная

...витка основной нарезки 5, и с шагом, большим шага основной нарезки 5. В зоне пластикации В между витками основной нарезки 5 выполнена вторая дополнительная нарезка 7 с шагом, меньшим шага основной нарезки 5, и высотой витка, меньшей высоты витка первой дополнительной нарезки 6, На конце витка второй дополнительной нарезки 7 в направлении выходного отверстия 3 в месте сопряжения его с витком первой дополнительной нарезки 6 выполнен паз 8, стенка которого параллельна стенке витка пеовой дополнительной нарезки 6, а глубина равна высоте витка второй дополнительной нарезки 7. Между витками основной нарезки 5 имеются каналы а. Между витками основной нарезки 5 и витками первой дополнительной нарезки 6 имеется канал б, а между витками...

Номер патента: 1393312

Опубликовано: 30.04.1988

Автор: Клаус

МПК: B29C 47/38, B29C 47/64

Метки: каучука, пластмасс, стержневого, стержней, термопластичных, экструдера

...определения глубины погружения стержней штоки 7 гидропатронов выполнены в виде установленных с возможностью перемещения в осевом направлении в гидравлических цилиндрах 6 посредством45 гидропатронов штанг 8, снабженных маркировкой на их концах, противоположных концам, размещенным в поло - сти цилиндра 1 экструдера.Устройство для регулирования стер- О жней стержневого экструдера работает следующим образом.Перерабатываемый материал (каучук или термопластичные пластмассы) поступает в полость цилиндра 1 экструдера. Шнек 2 вращается и перемещает материал с помощью спиральной лопасти 3, Помимо того, что материал вращается вместе со шнеком 2 и перемещается спиральной лопастью 3, он подвергается дополнительному воздействию стержней в местах...

Номер патента: 1397298

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Ильиных, Малолетков, Семенец, Сенатос

МПК: B29C 47/38

Метки: вязких, подготовки, полимерных, расплавов, смешения

...для подготовки и смешсция 11 язких расплавов полимерных материалов (одержит корпус 1 и червяк 2 с приводом его 13 ращения (не показан) и зонами загрузки а 33 дозирования б. По наружной поверхности Червяка 2 выполнена основная винтовая нарезка 3, а в зоне загрузки - дополнительная 4, Основная 3 и дополнительная 4 нарезки выполнены с образованием основного 5 и доолнительного 6 каналов с различной глубиой и с образованием ступени в месте стыка витков нарезки 3 и 4. Глубина основного канала 5 в зоне загрузки а выполнена увеличивающейся в направлении к зоне доЗирования б, а глубина дополнительного ка. нала 6 - уменьшающейся в том же на 33 равлении. Глубина основного канала 5 в месте стыка витков нарезок меньше глубины дополнительного канала...

Номер патента: 1400499

Опубликовано: 30.05.1988

Автор: Герд

МПК: B29C 47/38, B29C 47/82

Метки: шнековый, экструдер

...с образованием внутреннего кольцевого канала меньшего диаметра и наружного кольцевого канала большего диаметра.Для этого на обеих торцовых поверхностях каждого промежуточного кольца 5 выполнены уступы 9 и 10 соответственно, Секции 1 цилиндраэкструдера снабжены фланцами 11 с размещенными в них болтами 12 для их соединения друг с другом. Кольцевые каналы 5 и 4 снабжены соответственно подводным 13 и отводным 14 отверстиями. Каждая секция 1 цилиндра экструдера выполнена в виде наружной 15 и внутренней 16 обечаек.Шнековый экструдер работает следующим образом.Через подводное отверстие 13 темперирующая охлаждающая среда попадает в кольцевой канал 5 через сквозное, отверстие 8 и обводится фрезерованной выемкой 7 (она выпол- нена в виде...

Номер патента: 1407827

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Заволокин, Прудовский, Туровский

МПК: B29C 47/38

Метки: червячная

...7 и размещенной на наружной поверхности корпуса 1 рабочей частью Ю для установки на ней средства фиксации смесительного элемента 2 в стенке корпуса 1. 45 Рабочая часть Ю смесительиогоэлемента 2 выполнена в виде стопорной головки, По наружной поверхности корпуса 1 в месте крепления смесительных элементов 2 выполнены ребра 11 жесткости со сквозными отверстиями 12 для размещения в них рабочих частейсмесительных элементов 2Средство для фиксации каждого смесительного элемента 2 выполнено в виде прижима 13. 55 Стопорная головка (рабочая часть Е ) смесительного элемента 2 выполнена в варианте выполнения цилиндрической, большего диаметра чем его смесительная часть й , она устанавливается напрокладке 14. Прижим 3 снабжен пфижимным винтом...

Номер патента: 1410864

Опубликовано: 15.07.1988

Автор: Хартмут

МПК: B29C 47/38

Метки: масс, одночервячный, термопластичных, экструдер, эластомерных

...выполнен в виде отдельных связанных между со бой трубчатых секций с длинами Г Г, с выполненными по торцам фланцами 13, причем на внутренних торцовых поверхностях 14 фланцев 13 двух смежных трубчатых секций выполнены соответственно кольцевые проточки 15 икольцевые выступы 16 для размещениямежду ними опорных колец 10 со смесителями элементами 3. В варианте выполнения опорные кольца 10 выполненыразрезными в своей средней плоскостии в зоне разреза на их внешних сторонах выполнены симметрично относительно осевой средней плоскости пазы 17для размещения фиксаторов 12 дляпредотвращения поворота, установленных в выполненных для их размещенияпо внутренней поверхности пологоцилиндрического корпуса расточках18. В варианте выполнения в...

Номер патента: 1418059

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Воедило, Ивасенко, Масич, Сочевец

МПК: B29B 7/42, B29C 47/38, B29C 47/70 ...

Метки: полимерных, экструдер-смеситель

...полимера,образующийся в предыдущих зонах экструдера, транспортируется шнеком 2 к месильному элементу.Расплав, дойдя до первого кольцевоговыступа 5, проходит через перфорации 4внутрь насадки 3, где он движется в полости 6. Далее расплав, дойдя до первогокольцевого выступа 9 на рассекателе 8,происходит через перфорации 4 в кольцевуюкамеру 10 насадки 3. Таким образом,расплав проходит по зигзагообразной траектории, поочередно проходя через перфорации 4 из кольцевых камер 10 насадки 3в кольцевые камеры 11 рассекателя 8 и обратно. Затем отдельные струи расплавасливаются в общий поток и удаляютсяиз экструдера через выходное отверстие 13.Проходя месильный элемент, поток расплава многократно делится на отдельныеструи, а затем...

Номер патента: 1426825

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Маслаков, Хандога

МПК: B29B 17/00, B29C 47/38

Метки: переработки, полимерных

...5 установле на формующая цилиндрическая втулка 8, для стабилизации напряжений в мате, риале, Между втулкой 8 и шнеком выполнен конусный участок 9 для дополнительного уплотнения материала сконусностью, обратной конусности шнека,Камера 1 крьппкой 10 соединена с камерой 11 измельчения, в которой установлен приводной нож 12, а внизу камеры 11 выполнено отверстие 13 с воронкой.Устройство работает следуюшим образом,Полимерный материал подается в воронку 3 камеры 1, где она захватывается цилиндрическим шнеком 6 и поступает на конический шнек 7. В зонеконического шнека 7 происходит резкое сжатие полимерного материала. Сцелью исключения пульсации материалана конце конического шнека установлен обратный уплотнительный конус9, В этой зоне...

Номер патента: 1451040

Опубликовано: 15.01.1989

Автор: Игнатович

МПК: B27N 3/28, B29C 47/38

Метки: переработки, порошковых, экструдер

...матрицу 8 с профилирую 5 щими элементами 9 и 10, например, при помощи болтов.Экструдер для переработки полимерных материалов работает следующим образом. 1 ОПеред включением экструдера дпя переработки полимерных материалов (фиг.1) подают напряжение к нагревателю, расположенному внутри внутреннего элемента 4 (не показано). Нагрев 15 последнего осуществляют до температуры плавления перерабатываемого полимерного или древесно-полимерного материала. Затем включают привод 7 вращения наружного шнека 2 и подают пе - 2 ц 1 рерабатываемый материал в загрузочный бункер 12. Из последнего материал самотеком поступает в зону 22 загрузки, заполняя межвитковое пространство между наружным шнеком 2 и внутрен ним элементом 4.При вращении...

Номер патента: 1451041

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Городецкий, Жуков, Кузнецова, Ремизов, Скудрэ, Тигина, Трофимов, Хлюпин

МПК: B29C 47/38, B29C 47/40

Метки: переработки, полимерных, червячная

...наклона продольной оси 11 рабочего участка 10 выбран в ограниченных пределах, а именно в пределахв - аот 0 до агс 1 р ---- , где В - внутренний диаметр корпуса 1; й - диа 40метр сердечника 6 червяка 5; 1длина зоны 3 смешивания,Предложен также вариант выполнения червячной машины для переработки полимерных материалов, согласно которому она содержит дополнительный червяк 12, по конструкции аналогичный основному червяку 5 и смонтированный компланарно ему (т.е, в од ной плоскости)е Он выполнен с рабочим участком 13. Углы наклона про-.дольных осей 11 и 14, соответственно, к продольным осям 9 и 15 основного 5 и дополнительного 12 червя ков различны по величине и выбраныЬ в пределах от 0 до агс 1,р --- . -- ,где Ь - расстояние между...

Номер патента: 1458248

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Воедило, Ивасенко, Масич, Сочевец

МПК: B29C 47/38

Метки: полимерных, экструдер-смеситель

...т.е. удобства разборки и сборки, превосходит его по качеству получаемого продукта. Исключение застойных зон и обеспечение интенсивного перемешивания расплава полимера в зоне загрузки позволяет исключить деструкцию части полимера и обеспечить высокую равномерность его свойств по химическому составу и температуре. Эти качества наиболее выгодно проявляют себя при использовании предлагаемого экструдера в машинах для формования нитей из расплавов полимеров, например, окрашенных в Массе.Формула изобретения.1. Экструдер-смеситель для полимерных материалов, содержащий гильзу с загрузочным отверстием, соосно размещенный в ней шнек с винтовой нарезкой и зоной загрузки и приводной вал, связанный со шнеком разъем ным соединением, выполненным в...

Номер патента: 1477241

Опубликовано: 30.04.1989

Автор: Клаус-Дитер

МПК: B29C 47/38, B29C 47/64

Метки: пластмассы, расплава, смесей, экструдер

...в направлении экструзионной головки 14, С помощью участка 15 с подпорными элементами 4 осуществляется обратный подпор расплава и его подача с повышенным напором в выпускное 5 отверстие,следовательно, в шестеренчатый насос 7Поданный в шестеренчатый насос 7 расплав поступает в свободную зону 12 между шестернями 8,9 и ударяется о торцовую часть корпуса 11 насоса 7, Затем расплав захватывают шестерни 8 и 9 насоса 7 и транспортируют его вдоль стенок насоса 7, как это показано стрелками 16.В противоположной свободной зоне 13 между шестернями 8 и 9 благо" даря быстрому вращению последних происходит соударение потоков расплава, вследствие чего снова имеет место интенсивное перемешивание расплава. Пос 1 е этого расплав с повороотом на...

Номер патента: 1497030

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Барсуков, Кравченко, Купчинов, Немогай, Шаповалов

МПК: B29C 47/38, B29C 47/94

Метки: композиционных, полимерных

...пазы 10 выносится на рабочие опорные поверхности наконечника 3 и втулки 12 при относительном вращении наконечника 3 вокруг шнека 1. Смазка уменьшает трение сопряженных поверхностей 7, работающих при больших удельных давлениях, развиваемых шнеком 1 (до 60 МПа) и высоких температурах до 250 С - температуре переработки композиционных материалов, а также износ торцовой опорной поверхности 7 наконечника 3 и втулки 12. Продукты трения, образующиеся в зоне контакта сопряженных поверхностей, выносятся смазкой в радиальные пазы 10, тем самым исключается заклинивание наконечника 3 в шнеке . Исключение заклинивания положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках устройства, его надежности и работоспособности. Отработанная смазка...

Номер патента: 1498623

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Багно, Коновалов

МПК: B29C 47/38

Метки: полимерных, червячная

...и пластмассовых ссей.Целью изобретения является повышепроизводительности машины и интенсифиция процесса перемешивания.На фиг. 1 изображена червячмашина, разрез; на фиг. 2 - то же,ррез в зоне обводного канала; на фиг. 3сечение А - А на фиг. 2; на фиг. 4дополнительный червяк, общий вид.Червячная машина состоит из корпусс цилиндрической полостью и загрузочн головки 3 и яка 4, имеюц 5. Разделитель в зоне обводн ен в виде конц ьцевой полостиразмегцен доп едний при помо ого соеди нения ю совместного в ом участке 5 орпусе 1 на вх сти 6 установл/ 3 выполнена в виде витков спиралей 11 и 12, взаимодействующих с наружными поверхностями гильз 9,Червячная машина работает следующим образом.Г 1 ере рабаты ваемый материал за гружа ют через...

Номер патента: 1500147

Опубликовано: 07.08.1989

Автор: Джанкарло

МПК: B29C 47/38

Метки: выдувания, непрерывной, пластичного, пленок, тонких, экструзии

...и пульсаций. 20В направлении к концу зоны гомогенизации расположено (фиг.8) кольцо 14 разрыва потока, имеющее калиброванные отверстия 12. и 13, сделанные для того, чтобы воспрепятствовать нор мальному течению пластифицированного материала вдоль рабочего шнека 5 экструдера и сделать этот материал более пластичным без увеличения температуры. 30Это обеспечивает значительное улучшение условий переработки пластичных материалов и в особенностй жесткого поливинилхлорида, который и является очень чувствительным к увеличению температуры и способным становиться пластичнымбез особыхзатруднений при относительно низкой температуре, Ннек 5 заканчивается заостренной головкой 15 (Фиг. 9) с указан ным выше кольцом 16 разрыва потока аналогичной...

Номер патента: 1502384

Опубликовано: 23.08.1989

Автор: Рябинин

МПК: B29C 47/38

Метки: одночервячная, переработки, пластмасс

...образом.В загрузочное отверстие 2 поступают гранулы пластмассы и заполняют 40 объем между стенками цилиндров и по" верхностью червяка 5.При вращении червяка 5 загружен" ная масса движется вдоль его оси к выходному отверстию 3.45 Касаясь внутренних. нагретых стенок цилиндра 1 загруженная масса в зоне пластикации В нагревается и приобретает пластичность. При этом поверхностные слои оплавляются.0Эксцентрическая часть объема массы, образовавшаяся в зоне загрузки Б и пластикации В за счет смещения рсей 8 и 9 ступеней 6 и 7 и наличия ступени большого диаметра, прогревается меньше и обладает меньшей пластичностью, чем остальная масса, что предотвращает проворот массы в корпусе 1 по линии, которая проходит по гребням червяка 5.Объясняется это...

Номер патента: 1512793

Опубликовано: 07.10.1989

Автор: Хомяков

МПК: B29C 47/00, B29C 47/38

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...осуществляется от маховичка через ось 36 и зубчатые колеса 37 и 38. При перемещении пластина 32 может перекрывать транспортирующую часть корпуса 7 и тем самым изменять степень открытия каналов, оказавшихся в транспортирующей части, и направление течения материала в каналах, расположенных на выходных полняет роль дросселя.Для двухчервячных машин с коническими червяками дроссель не требуется. Уменьшенный диаметр червяков на выходе выполянет роль дросселя.Для подачи пластического материала в виде широкой ленты (фиг. 6) с тележек 39 и 40 в средства для измельчения материала экструдер имеет загрузочное устройство, содержащее подающие и направляющие 42 ролики для складывания ленты вдвое. Подающие ролики 41 приводятся от регулируемого...

Номер патента: 1523380

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Фингерит

МПК: B29C 47/38

Метки: экструдер-смеситель

...полый цилиндр 3 со сплошным днищем 4, внутри которого на конце шнека смонтирована мешалка, выполненная в виде . двойной центральной турбинки 5, жестко закрепленной на шнеке 2, и ряда периферийных турбинок 6, смонтированных с возможностью вращения в противоположную от центральной турбинки сторону на неподвижных осях 7, которые закреплены в днище 4. Передача вращения.центральной 5 и периферийным 6 турбинкам осуществляется через центральную шестерню 8 с изготавливаемых изнсификации процесса струдер-смеситель соодным шнеком и полый илиндр с мешалкой. лнение мешалки в видетурбинки и ряда пек. Периферийные турторону, протиповоложальной турбинки. Лок имеют одинаковый работе трбинки споению встречных потоповышает качествоферийные...