418337
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 418337
Текст
О П И С А Н И Е 418337ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт, свидетельств аявлецо 22,1 Х.1972 (Ле 183099 присоединением заявкиМ, Кл. Ь 291 3/012 Приоритет Опубликовано 05.111.1974, Бюллет Государственный комитет Совета Министров СССР во делом иэабретениХ н открытий.057,3(0 Д9 та опубли: ования описания 18 Л 11.19 Лвторизобретения стапчу явит исковый зкстРу 4, обогреваемой цаэи нагревателями 6. ах 7 смонтирован рый снабжен на одприводом (ца черй стороны торцовая утренней поверхцобочий зазор б (зону охлаждения а, фцльеройгревателем 5, ц царужнынНа станине и подшипниквращающийся диск 8, котоном конце регулируемымтеже це показан). С другоповерхность 9 диска с внстью корпуса образует расдвига). двух у корировац ща на ующую высту- другоода ьцц Й й с релопа вой по- высту 1 а черитель- зависиющим ороцки 3 матерь онцых сил посту ус 2 котор н 1 3, каналам л под ет ца На станине 1 крепится конабжен загрузочной воронк Изобретение относится к оборудованию для переработки термопластов, проявляющих при нагреве и сдвиге высокоэластичные свойства, оно может быпгь использовано в экструзиоцных установках, а также в качестве предцластикатора литьевой или выдувной машины.Известен дисковый экструдер, содержащий снабженный загрузочной воронкой и фильерой корпус, в котором соосно установлены полый червяк и диск, выступающий относительно торца червяка и образующий с внутренней поверхностью корпуса рабочий зазор, и приводы для вращения червяка и диска. Недостатком известного экструдера является плохая перемешивающая способность, ч 1 о приводит к получению некачественного изделия и снижает производительность экструдера,С целью интенсификации процесса перемешивация в описываемом дисковом экструдере ца торце червяка выполнены выступы, например в виде лопаток, а ца боковой поверхности выступающей части диска укреплены лопасти.Предлагаемый экструдер показан ца фиг. 1 и 2, где на фиг. 1 дац продольный разрез его, а на фиг. 2 - разрез экструдера по Л - Л на ф 1 На упорных подшипниках 10 ц 11 цилиндрических подшипниках 12 межд пусом 2 и диском 8 соосно с ними смопт полый червяк 13, который с одного ко 15 боковой поверхности имеет транспортир нарезку в, заканчивающуюся ца торце нами 14, например в виде лопаток, а с го конца имеет зубчатый венец 15, вх в зацепление с шестерней 16. связанно 20 гулируемым приводом. Диск 8 снабже 1 стями 17, которые укреплены ца боко верхцости его выступающей части и с нами 14 образуют зону смешения г. 1 вяке 13 или диске 8 выполнена уплот 25 цая нарезка (левая или правая - в мости от направления вращения диска Дисковый экструдер работает след образом. Из загрузочной в 30 действием гравитаци пнарезку в полого червяка 13, который, вращаясь с определенной скоростью, транспортирует и дозирует материал в зону смешения г, где он тщательно перемешивается выступами 14 и лопатками 17 диска, вращаюп;имися в разных направлениях. В зоне смешения материал подогревается как от механического воздействия выступов и лопаток, так и нутсм теплопередачи от наружных нагревателей 6.В зоне сдвига б материал окончательно разогревается и плавится и за счет сдвиговых явлений между торцовой поверхностью 9 вращающегося диска и внутренней орцовой поверхностью корпуса 2, а также под действием эффекта Вайссенберга и нагнетательного влияния транспортирующей нарезки червяка выдавливается через фильеру 4 наружу. Тепловой режим по зонам регулируется при помощи системы охлаждения (каналы охлаждения а) и нагревателей 6 и 5.Предмет изобретенияДисковый экструдер, содержащий снабженный загрузочной воронкой и фильерой корпус, в котором соосно установлены полый червяк и диск, выступающий относительно торца чер вяка и образующий с внутренней поверхностью корпуса рабочий зазор, и приводы для вращения червяка и диска, отличающийсяя тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания расплава полимера, на 15 торце червяка выполнены выступы, напримерв виде лопаток, а на боковой поверхности выступающей части диска укреплены лопасти.
СмотретьЗаявка
1830995, 22.09.1972
МПК / Метки
МПК: B29C 47/38, B29C 47/52
Метки: 418337
Опубликовано: 05.03.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-418337-418337.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">418337</a>
Станок для двухсторонней обработки торцовых поверхностей дисков
Номер патента: 1052374
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Камка, Орлов, Проников, Саврасов, Семешкин, Терещенко, Тимошенко, Шлыков
МПК: B24B 37/04
Метки: двухсторонней, дисков, поверхностей, станок, торцовых
...направления навивки (фиг. 4 и 5).Станок работает следующим образом.Производят подготовку к работе инструментов 9 и 10. В качестве инструментов могут быть использованы как притиры, работающие с подачей абразивной суспензии, так и круги с закрепленным абразивом, а также возможно сочетание подачи абра-. зивной суспензии в зону обработки кругами из связанного абразива, при этом те и другие могут быть как жесткими, так и эластичными. На планшайбу 2 устанавливается обрабатываемый диск 1. В соответствии с нужной разницей давлений на противоположные стороны диска осуществляют регулировку усилия (жесткости) одного из упругих элементов 5 или 6 (или двух сразу) таким образом, что указатель 18 смещается относительно плоскости, проходящей через место...
Способ уплотнения хвостовика червяка экструдера
Номер патента: 1362649
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Востров, Гойхман, Демин
МПК: B29C 47/38, B29C 47/60
Метки: уплотнения, хвостовика, червяка, экструдера
...частоты вращения червяка 3, нага его винтовой линии, длины полости уплотнения, плотности материала до уплотнения, плотности материала после уплотнения и коэффициента, уцитываюшего условия подачи материала.Данный способ повышает надежностьуплотнения хвостовика цервяка в силу физико-механических свойств уплотненного в виде втулок 7 материала (его эластичность и плотность). Одновременно по причине низких коэффициентов трения скольжения материала по металлу и локального характера уплотнения не возникает каких-либо 5 затруднений при вращении червяка 3. Приэтом втулки 7 могут быть получены как из перерабатываемого в экструдере порошкообразного материала, так и из других порошкообразных материалов, например поликарбоната при переработке...
Способ уравновешивания роторов, собранных из отдельных дисков, для которых уравновешивание каждого диска в отдельности является обязательным
Номер патента: 147830
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Осадченко
МПК: G01M 1/30
Метки: диска, дисков, каждого, которых, обязательным, отдельности, отдельных, роторов, собранных, уравновешивание, уравновешивания, является
...диски будут также уравновешены и в роторе относительно его оси вращения при снятии с них компенсационных грузов. Вспомогательный груз крепится с постоянным радиусом на корректирующем устройстве, выполненном в виде, например, пробки 1. Уравновешиваемый диск 2 располагается на оправке 3 балансировочной машины так, чтобы его радиусы координатных точек 4, б, б и 7 совпадали с направлением радиусов координатных аналогичных точек корректирующего устройства, При этом ось балансирования отдельного диска становится эквивалентной оси вращения этого же диска в роторе.147830После уравновешивания дисков на балансировочной машине с них снимают корректирующие устройства с вспомогательным грузом. Затем диски надевают на вал ротора, который в...
Гидравлический мотор лопастного типа с автоматическим прижимом заднего диска давлением среды и прижимом лопаток к внутренней поверхности статора
Номер патента: 111338
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Зайченко, Мышлевский
МПК: F03C 2/00, F04C 2/324, F04C 2/344
Метки: автоматическим, внутренней, гидравлический, давлением, диска, заднего, лопастного, лопаток, мотор, поверхности, прижимом, среды, статора, типа
...прижим лопаток к внутренней позерхности статора 10 осуществляется с помощью пружин 11, выполненных в виде коромысла. Шейка заднего диска б входит на скользящей посадке и о-.111338верстие в крышке 12, образуя две полости: кольцевую полость 13, соединенную окном 14 с отверстием слива 15 в крышке 12, и торцовую полость 16, соединенную с линией давления посредством каналов 17 и 18 и фрезеровки 19 в заднем диске б, расположенной против одного из окоп 9 в переднем диске б.Первоначальный прижим диска б осуществляется пружинами 20, а автоматический прижим диска 6 достигается за счет создания давления в полости 16, под действием которого расположенный в диске 6 золстник 21 отодвигается до упора в пробку 22. Полость, образованная...
Способ восстановления дисков трения со шлицами на боковой поверхности
Номер патента: 1143560
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Осипов, Рабовецкий, Шаронов
МПК: B23P 6/00
Метки: боковой, восстановления, дисков, поверхности, трения, шлицами
...толщины диска.Этот размер обеспечивае- оптимальныйприпуск на окончательное чистовое шлифование.Восстановление номинальной толщины диска производится путем попарногосоединения (сваривания) двух изношенных дисков по прошлифованным поверхностям. При этом восстановлениеизноса шлицевой части происходит путем смещения дисков один относительно другого таким образом, что изношенная сторона А шлица одного перекры 1вается неизношенной стороной Б шлицадругого диска,В таком положении диски фиксируются, например, электроконтактцойсваркой в двух-трех точках по рабочей поверхности,1Для обеспечения необходимой прочности и однородности основного материала диски сваривают шовным электроконтактным методом по рабочей поверхности.Сваренные диски...