Способ изготовления декоративно-художественных изделий

(71) Московский горный институт(56) Авторское свидетельство СССР М 253395, кл, В 62 О 25/02, 1967.Авторское свидетельство СССР И .125169, кл. В 22 О 25/02, 1959,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование; для производства декоративно-художественных изделий из наполненной полимерной композиции. Сущность изобретения; после сборки составной формы готовят на паровой бане смесь желатина-воды-глицерина в соотношении по массе 1;(1-1,5): (1-1,5), Нагревают смесь до 80- 160 С и стеклонадувной трубкой смесь выдувают внутри рабочей полости сборной формы до равномерного покрытия тонким слоем внутренних стенок формы. Охлаждают форму до температуры окружающей среИзобретение относится к области производства декоративно-художествен ных изделий из искусственного камня,Известен способ изготовления облицовочных изделий на основе искусственного камня, включающий сборку разъемной формы, ее смазывание, заливку наполненной полимерной композиции, расформовку изделий после достижения. нужной степени пол имеризации,Недостатком данноо способа изготовления облицовочных иэделий является невозможность получения в подобной жесткой форме изделий более сложной конГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ды. После расформовки изделия внутренние стенки формы промывают водой до полного удалейия пленки, В случае изготовления декоративно-художественных изделий в форме сосуда после нанесения пленки из смеси желатина-воды-глицерина на рабочую внутреннюю поверхность формы наполненную полимерную композицию заливают в форму на толщину днища сосуда, Потом после ее. отверждения в нее опускают по центру полую тонкую гибкую резиновую форму размерами, равными внутренним размерам сосуда, смазанную по внешней стороне солидолом, заполняют ее песком; затемзали-вают наполненную полимерную композицию в промежуток-между составной и резиновой формами, а после отверждения композиции песок из резиновой формы высыпают и ее отрывают от искусственного камня, Указанный способ позволяет испольэовать формы из любого материала при изготовлении йзделий с чистотой поверхности 9-11. 1 табл. 1 з,п, ф-лы,фигурации в пространстве, а именно декоративно-художественных изделий, а также необходимость применения смазочных материалов, ухудшающих- качество лицевой поверхности изделий.Известен также способ отливки скульптуры под чугун, включающий нанесение на рабочие поверхности элементов формы иэ пластиков, наполненной эпоксидной композиции, сборку сборно-разборной формы, сушку, заливку гипсом и расформовку формы после ее отверждения.Существенный недостаток приведенного выше способа заключается в том, что приизготовлении декоративно-художественных иэделий из искусственного камня на полимерном связующем не обеспечивается достаточно высокий класс чистоты лицевой поверхности изделий, а также вследствие применения составной формы на поверхности изделий остаются стыковочные швы, которые требуют механической обработки, что ухудшает качество изделий и увеличивает длительность их изготовления эа счет применения трудоемких операций шлифовки и полировки для ликвидации швов.Целью настоящего изобретения является упрощение способа, улучшение качества лицевой поверхности изделий и ликвидации стыковочных швов.Поставленная цель достигается тем, что после сборки составной формы приготавливают на паровой бане смесь желатина-воды-глицерина в соотношении по массе 1:(1-1,5):1-1,5), нагревают смесь до температуры 80-160 С и стеклодувной трубкой смесь выдувают внутри рабочей полости сборной формы до равномерного покрытия тонким слоем внутренних стенок формы, охлаждают форму до температуры окружающей среды, после расформовки изделия внутренние стенки формы промывают водой до полного удаления пленки, тем, что в случае получения декоративно-художественных изделий в Форме сосуда, после нанесения пленки из смеси желатина-воды-глицерина на рабочуо внутреннюю поверхность формы, наполненную полимерную композицию заливают в форму на толщину днища сосуда, потом после ее отверждения в нее опускают по центру полую, тонкую, гибкую, резиновую форму, размерами равными внутренним размерам сосуда, смазанную по внешней стороне солидолом, заполняют ее песком, затем заливают наполненную полимерную композицию в промежуток между составной и резиновой Формами, а после отверждения композиции песок из резиновой Формы высыпают и ее отрывают от искусственного камня,Нанесение тонкой, сплошной, гладкой антиадгезионной пленки из смеси желатина-воды-глицерина, приготовленной на паровой бане в соотношении по массе 1:(1-1,5 Ц 1-1,5), на рабочую поверхность составной формы, птуем нагрева смеси до 80- 160 С и выдувания ее внутри формы с помощью стеклодувной трубки, позволяет упростить способ изготовления изделий, увеличить класс чистоты лицевой поверхности, ликвидировать стыковочные швы, уменьшить трудозатраты, использовать составные Формы из любых материалов, в том числе и обладающих адгезией к полимерным связующим. Применние резиновойформы после заполнения ее песком позволяет получать литые изделия в форме тонко 5 стенных сосудов.Способ изготовления декоративно-художественных изделий из искусственногокамня на полимерных связующих осуществляется следующим образом,10 Собирают сборную форму из любого материала с внутренней полостью и однимвходным отверстием для заливки наполненной полимерной композиции и одним илинесколькими в зависимости от конструкции15 формы, выходными отверстиями для выходавоздуха из сложных изгибов формы. Затемприготавливают на паровой бане смесь желатина-воды-глицерина в соотношении помассе 1:(1-1,5):(1-1,5), нагревают ее до 8020 160 С, опускают в нее стеклодувную трубкудиаметром в 5-10 раз меньшим, чем средний размер .полости и после заполненияконца трубки смесью выдувают ее внутрьполости до тех пор пока смесь желатина-во 25 ды-глицерина не покроет внутренние стенки Формы, После этого приготавливаютнаполненную полимерную композицию сотверждающими компонентами и заливаютее в форму, а после ее отверждения иэделие30 расформовывают, При этом пленку из жалатина-воды-глицерина по швам разрывают,Внутренние стенки формы промываются водой и очищаются щеткой до полного удаления пленки с целью повторного35 использования формы. В случае изготовления изделий в форме сосуда приготавливают как в первом случае смесьжелатина-воды-глицерина и наносят ее навнутренние стенки формы, затем приготав 40 ливают наполненную полимерную композицию и заливают ее в форму на толщинуднища сосуда и после отверждения композиции в сборную форму опускают полую,тонкую, гибкую, резиновую форму, размера 45 ми равными внутренним размерам сосуда,смазанную по внешней стороне солидолом,насыпают внутрь резиновой формы песок ив промежуток между составной и резиновойформами заливают приготовленную напол 50 ненную полимерную композицию. После отверждения наполненной полимернойкомпозиции песок иэ Формы высыпают и ееотрывают от затвердевшего искусственного. камня и производят расформовку изделия.55 П р и м е р 1, Собирают форму, выполненную из двух стальных симметричныхэлементов для изготовления фигурной дверной ручки объемом 64 см, с двумя стыковочными швами, Изготовленную на паровойбане смесь желатина-воды-глицерина в соотношении по массе 1,1:1 нагревают до 80 С. Затем стеклянную трубку диаметром 0,8 см (приблизительно 1/4 диаметра основной внутренней части формы) окунают в приготовленную смесь и после заполнения смесью конца трубки выдувают ее внутрь формы. При соприкосновении с холодными стенками формы смесь практически сразу остывает на ее рабочей поверхности до температуры окружающей среды и образовала тонкую, гладкую, антиадгеэионную пленку на внутренних рабочих стенках формы, После этого готовят наполненную полимерную композицию на эпоксидном связующем (смола ЗД) с заполнителем из мраморной крошки, фракции отОдо 5 мм, Для этого смолу ЭДподогретую до температуры 40 С перемешивают с отвердителем (полиэтиленполиамином) в соотношении по 1:0,1. В полученную смесь добавляют мраморную крошку и снова тщательно перемешивают, Далее полученную полимербетонную смесь заливают в форму и уплотняют. После отверждения производят расформовку изделия, При этом пленка разрывалась на две части, ее отрывают от стенок формы и нагревают в емкости до 80 С для повторного использования. В результате получено изделие беэ стыковочных швов с 11 классом чистоты лицевой поверхности,П р и м е р 2. Смесь желатина-воды-глицерина, изготовленную на паровой бане а соотношении по массе 1;1,5;1 нагревают до 100 С и, аналогичным образом как в примере 1, наносят на стенки формы. Готовят форму как в примере 1. Наполненную полимерную композицию изготавливают на основе полиэфирной смолы ПНс наполнителем из гранитной крошки фракции от О до 2,5 мм. Смолу ПНперемешивают с раствором перекиси бензоила(4от массы смолы) в стироле в соотношении по массе 1:2, После этого в нее вводят ускоритель отверждения - диметиланилин и заполнитель из гранитной крошки и полученную полимерную композицию заливают в форму, Последующие операции как в примере 1.П р им е р 3. Смесь желатина-воды-глицерина, приготовленную на паровой бане в соотношении по массе 1:1:1,5, нагревают до 140 С, Используют составную форму из пластика, состоящую из 4 составных элементов для изготовления настольных фигур зверей (белка) объемом 75 ьм с 4-мя стыковочнымизшвами. В качестве наполненной полимерной композиции используют полимеррастворную смесь на эпоксидном связующем с наполнителем из красной гранитной крошки фракции от 0 до 2,5 мм. Нанесение плен. ки на стенки формы, заливку и уплотнение50 55 желатина-воды-глицерина и смазки, которая используется в базовом варианте мож) но практически считать одинаковой. Все остальные материалы, связующие и заполнители, используемые при изготовлении изделий, в базовом и предлагаемом способеодинаковы.Преимущества предлагаемого способапо сравнению с базовым заключаются в следующем: 1. Повышается класс чистоты лицевойповерхности с 6-8 единиц до 9-11. 2, Упрощается способ изготовления изделий за счет ликвидации операции механиполимеррастворной смеси и расформовку изделия осуществляют как в примере 1.П р и,м е р 4. Смесь желатина-воды-глицерина готовят в соотношении по массе 5 1:1,5:1,5 и нагревают до 160 С. Используютполимернуюкомпозицию на полиэфирной смоле с заполнителем из крошки мрамора фракции 0 - 1,25 мм используют сборную форму иэ гипса шаровидной формы, состоя щая изз 2-х элементов с рисунком объемом125 см . Для изготовления элементов насто- льной лампы, Остальные операции производят по примеру 1.П р и м е р 5 по и. 2.15 Берут стальную форму с внутреннейрабочей поверхностью в виде сосуда с сужающейся к верху горловиной объемом 3000 см . Изготавливают смесь желатиназводы-глицерина в соотношении по массе 20 1:1.1 и нагревают до 100 С. Выдувание.смесивформу осуществляют как в примере 1.Затем готовят наполненную полимерную композицию на эпоксидном связующем с наполнителем из мраморной крошки фрак ции от 0 до 5 мм и заливают ее в форму натолщину днища сосуда (0,5 см). После отверждения по центру сборной формы опускают полую, тонкую, гибкую резиновую форму, размерами равными внутренним размерам 30 изготавливаемого сосуда (обьем 2500 см ) исмазанную с внешних сторон солидолом.Внутрь резиновой формы насыпают песок и в промежуток между сборной и резиновой формами заливают наполненную полимер ную композицию, после ее отверждения песок из резиновой формы высыпают и ее отрывают от днища и стейок сосуда, затем изделие расформовывают.Сравнение технико-зкономических по казателей изготовления декоративно-художественных иэделий из искусственного камня приведено в таблице.Снижение себестоимости изготовленияизделий рассчитывалось только по сниже нию трудозатратт.к. стоимость пленки из1763213 Способ изготовления по примеру е р 2 базовыйпрелл.базовыйпоедя. базовый предп 0,16 0,16 0,26 0,26 0,1 З 0,1 Э 0,15 0,1 З64 64: 64 64 1,05 1,05 Масса мзделия, нгОбъем, смз 75 75 125 125 500 500 Пломадь лицевой поверхности, смз 80 80 80 80 400 400 1000 1000. Класс чистоты лицевойповерхности 6 9 28 4 6 11,2 6250 7 9 Число ввов, т,.Общая длина вов, см 12 Чистые трудозатратына изготовление изделнй, ч 1,5 0,6 1,6 0,7 3,5 2,1 З,б 2,2 4,5 2,6 Снияенме себестоимости изделий по трудозатратам по сравиенн с базовын способои, рб/т,1,8 1,06 1,06 2,8 1,7 Составитель И. 6 руякоТехред М.Моргентал Корректор С. Лисина Редактор Г. Бельская Заказ 3416 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ческой зачистки, шлифовки и полировкистыковочных швов,3. Появляется возможность испольэовать формы иэ любого материала при изготовлении изделий, в том числе обладающих 5адгезией к используемым связующим,4. Уменьшается себестоимость изготовления иэделий. Формула изобретения 10 1. Способ изготовления декоративно- художественных изделий, включающий сборку составной формы, приготовление и введение в нее наполненной полимерной композиции, отверждение и расформовку 15 изделия, о т л и ч а,ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения способа, улучшения качества лицевой поверхности и ликвидации стыковочных швов, предварительно на собранную составную форму стеклонадувной 20 трубкой наносят антикоррозионную композицию из смеси желатина, воды и глицерина в соотношении 1:(1,0-1,5):(1,0-1,5), нагретой на паровой бане до 80-160 С, форму охлаждают, наполненную полимерную композицию вводят в нее путем заливки, а после расформовки иэделия внутренние стенки составной формы промывают водой до полного удаления пленки из антиадгезионной композиции.2, Способ по и, 1, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью изготовления декративнохудожественных изделий в форме сосуда, после нанесения антиадгезионной композиции на дно составной формы заливают наполненную полимерную композицию на толщину днища сосуда, после ее отверждения в составную форму опускают по центру полую резиновую форму в виде сосуда, смазанную по внешней стороне солидолом и заполняют ее песком, а наполненную полимерную композицию заливают в промежуток между составной и резиновой формами, после отверждения песок из резиновой формы высыпают, а резиновую форму отделяют от иэделия.