Способ изготовления дисперсноармированных бетонных изделий

Номер патента: 1761481

Авторы: Коваль, Коротышевский, Рябых

ZIP архив

Текст

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 1481 А 1 28 В 1/5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ 7/3302, Бюл, %34ий инженерно-стро(21) 48182 (22) 14,02, (46) 15.09, (71) Одесс ститут ный и(57) Исполстроительн валь, ОВ.Коротыш ий и ое свидетельство СС кл. В 28 В 1/52, 1988 Б ИЗГОТОВЛЕНИЯ Д ОВАННЫХ БЕТОННЬ ИСПЕР Х ИЗД ьзование: в и ых материалов омышленности ри изготовлении 4 ,СО ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ РИ ГКНТ СССР Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий из дисперсно-армированного бетона, например, плит дорожных и аэродромных покрытий,Наиболее близким техническим решением является способ изготовленя дисперсно-армированных изделий путем изготовления фиброкаркаса из длинных фибр, установки его в форму, подачи подвижной бетонной смеси с короткими фибрами и пропитки фиброкаркаса при вибрации с последующим твердением,Известный способ имеет следующие недостатки. При изготовлении изделий объемное содержание фибр в бетоне не превышает 1,5%, кроме того, процесс изготовления фиброкаркаса малопроизводителен и трудоемок, причем, чем выше изделий из дисперсно-армированного бетона, например, дорожных плит. Сущность изобретения: формируют фиброкаркас из длинных фибр, в форму сначала заливают подвижную фибробетонную смесь с короткими фибрами, затем фиброкаркас укладывают в форму и погружают в смесь при вибрации или при наложении вибропригруза. Для получения дорожных плит с дисперсно-армированным слоем после погружения фиброкаркаса в форму устанавливают арматуру и укладывают бетонную смесь, затем уплотняют. 2 з,п. ф-лы. содержание волокон в фиброкаркасе, тем больше трудозатраты на его изготовление. Это ведет к ограниченному применению дисперсно-армированных изделий с армированием фиброкаркасами,Цель изобретения - повышение степени армирования при повышении технологичности процесса,Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления дисперсно-армированных бетонных изделий, включающем формирование фиброкаркаса из длинных фибр, установку его в форму, подачу подвижной бетонной смеси с короткими фибрами, пропитку фиброкаркаса при вибрации и последующее твердение, укладку фиброкаркаса производят после заливки в форму подвижной фибробетонной смеси с короткими фибрами и погружают его при вибрации, Также погружают фиброкаркас при10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 наложении вибропригруза. Для изготовления бетонных дорожных плит с дисперсно- армированным слоем после погружения фиброкаркаса в форме устанавливают арматуру несущего слоя и укладывают бетонную смесь, затем уплотняют,В подготовленную форму заливают пластифицирован ную мел козерн истую бетонную смесь, содержащую отрезки стальных волокон при/б 100 и,и 1,5%, поверх ее укладывают фиброкаркас и при помощи виброобработки под пригрузом производят его принудительное погружение в смесь. Степень насыщения бетона дисперсной арматурой регулируют глубиной погружения фиброкаркаса. При вибропогружении под действием нажима фиброкаркаса происходит увеличение концентрации фибр в смеси до значения суммарного количества волокон (коротких) в мелкозернистой бетонной смеси и погруженного фиброкаркаса (с учетом глубины его погружения), причем, происходит переориентация волокон в объеме смеси, поскольку не все волокна проходят сквозь ячейки виброкаркаса,П р и м е р. Изготавливают плиты покрытия дорог (толщина дисперсно-армированного лицевого слоя - 60 мм). Формовэние плиты лицевой стороной вниз, Размер плиты 3500 х 2000 х 200 мм, В подготовленную форму укладывают мелкозернистую пластифицированную бетонную смесь (состав: песок;цемент - 2,5:1, В/Ц=0,45, суперпластификатор С- 0,4% от Ц), полученную перемешиванием основных компонентов и стальных волокон (б=О,З мм, 1/0=90), объемное содержание волокон р=0,96%. Отдельно из проволоки рубят длинные фибры (с 3=0,3 мм, /с 3=300) и из них готовят фиброкаркас толщиной 30 мм при и=1,5%. Размер фиброкаркаса в плане 3500 х 2000 мм, Фиброкаркас устанавливают на мелкозернистую бетонную смесь, содержащую отрезки коротких волокон (причем мелкозернистую бетонную смесь с короткими стальными волокнами укладывают лишь на высоту 60 мм от дна формы), и при помощи вибропригруза (статическое давление 0,02 кг/см, оснащение - два вибратора, развивающие возмущающую силу 450 кг при частоте 3000 кол/мин каждый) в течение 3 мин проводят его принудительное погружение в смесь, При этом под воздействием фиброкаркаса происходит концентрация волокон в смеси и объемное содержание коротких фибр достигает ,и=1,7/, в процессе вибропогружения фиброкаркас также уплотняется до ,и =1,6%; причем большая часть волокон (коротких), расположенных ниже фиброкаркаса пере- ориентируются и занимают положение,близкое к плоскости, параллельной фиброкаркасу.После изготовления дисперсно-армированного слоя в форму устанавливают облегченный арматурный каркас и производят формование изделия по традиционной технологии, т,е, укладывают обычную тяжелую бетонную смесь, виброуплотняют ее и проводят последующее твердение,Согласно изобретению получают дисперсно-армированный слой бетона в изделии с повышенным содержанием дисперсной арматуры, улучшается технологичность изготовления изделия, поскольку возможно изготовление фиброкаркаса в 2- 2,5 раза меньшей толщины, облегчается процесс перемешивания мелкозернистой бетонной смеси, содержащей отрезки коротких стальных волокон, т.к. объемное содержание фибр на стадии перемешивания снижается на величину, равную количеству содержащихся в фиброкаркасе волокон, Использование принудительного вибропогружения фиброкаркаса под пригрузом в мелкозернистую сталефибробетонную смесь позволяет при увеличении концентрации фибр сориентировать, их вдоль линий действия главных растягивающих напряжений, возникающих при работе изделия, что позволяет повысить долговечность конструкции.Формула изобретения 1. Способ изготовления дисперсно-армированных бетонных изделий, включаю. щий формирование фиброкаркаса из длиных фибр, устновку его в форму, подачу подвижной фибробетонной смеси с корот. кими фибрами и пропитку фиброкаркаса при вибрации с последующим твердением отличающийся тем,что,сцельк повышения степени армирования при повы. шении технологичности процесса, укладку фиброкаркаса производят после заливки е форму фибробетонной смеси с коротким фибрами и погружают при вибрации,2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й стем, что погружают фиброкаркас при нала. жении вибропригруза,3, Способ по пп,1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью изготовления бетонны дорожных плит с дисперсно-армированными слоем, после погружения фиброкаркаса с форме устанавливают арматуру несущегс слоя и укладывают бетонную смесь, затеь уплотняют,

Смотреть

Заявка

4818247, 14.02.1990

ОДЕССКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

КОВАЛЬ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КОРОТЫШЕВСКИЙ ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ, РЯБЫХ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 1/52

Метки: бетонных, дисперсноармированных

Опубликовано: 15.09.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1761481-sposob-izgotovleniya-dispersnoarmirovannykh-betonnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления дисперсноармированных бетонных изделий</a>

Похожие патенты