B24C — Пескоструйная обработка

Номер патента: 933425

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Булатов, Дудниченко, Жиляев, Лиокумович, Парамошин, Трифонов

МПК: B24C 5/06

Метки: аппарат, дробеметный

...поВерхностью защитного кожуха лопаток 5 импеплера и внутренней поверхностью.распределительной втулки 7, что исключает опасность закгпщивания при попадании абразива в зазор Ь, упрощает изготовление сопрягаемых деталей и ловы О шает их надежность.Увеличение зазора свыше 0,9 при практически достижимой тсчности изготовления сопрягаемых деталей аппарата, а также с учетом возможных вибраций 15 импеллера создает опасность контакта защитных кожухов и внутренней поверх ности распределительной втулки, что приведет к преждевременному износу этих элементов. 20Уменьшение зазора менее 0,6 приводит к изменению режима работы аппарата (абразив выхо 1 вт на лопатку иэ зазора 6 )т.е, к увепичению неконтролируемой зоны факела. 25Работа дробеметного...

Номер патента: 933426

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Дудниченко, Жиляев, Лиокумович, Парамошин, Трифонов

МПК: B24C 5/06

Метки: аппарат, дробеметный, импеллерный

...11 и выступ12, Импеллер 9 установлен внутрираспределительной втулки 13, Питающий патрубок 14 крепится к корпусуаппарата 1 и входит во внутреннюючасть распределительной втулки 13,В распределительной втулке 13 выполнено окно 15 для подачи абразивана лопасти 6 ротора. Лопасти 6 установлены в пазы 5 диска 4, соответствующие их посадочным площадкам 8.Для облегчения установки импеллера 9, а также для улучшения монтажаи демонтажа лопастей 6 пазы 5 выполнены расширяющимися к периферии суклоном, обеспечивающим самоторможение посадочных площадок 8 лопастей6 в пазах 5.Лопасти 6 фиксируются от вылетак периферии импеллером 9 за счетзацепления приливов 7 за кольцевойпоясок проточки 11, Импеллер 9 фиксируется от проворота упором прилива 7 лопасти.б...

Номер патента: 937133

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Дубнов, Лизин, Меньшикова

МПК: B24C 3/02

Метки: абразивной, бетонных, поверхностей

...патрубком вентиляцией. Под рабочей кам й 2 х подвесах (не и эан но вибросито 7. В корпусе вибросита 7 у верхний наклонный перфорир лоток 8, размер ячейки кот ше размера обрабатывающих Под верхним наклонным п рованным лотком 8 установл наклонный перфорированный оазмер ячейки которого ме30 мера обрабатывающих частиц. В нижней части корпуса вибросита 7 установлен съемный поддон 10.Для сбора и удаления крупной фракции отходов обработки установленбункер 11, а для сбора очищенных 5отработанных частиц - бункер 12, который связан трубопроводами 13 с эжекторными соплами 3. В корпусе вибросита 7 между верхним 8 и нижним 9наклонными перфорированными лотками 10выполнено окно 14, связанное воздуховодом 15 с патрубком 6 вытяжнойвентиляции.Установка...

Номер патента: 941168

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Дубнов, Лизин, Юдин

МПК: B24C 3/22

Метки: абразивной, струйной

...в ней штифтом 33, входящим в зацепление с одним из пазов криво- шипа 23. Ползушка 32 имеет толкатель 34, направленный в сторону торцовой поверхности зубчатого сектора 26. Пневмоцилиндр 28 механизма качания 11 связан трубопроводом 35 с электроклапаном 36. Электропневмоклапан 36 электрически связан с датчиком прерывателя 15.Устройство работает следующим образом.Обрабатывающие частицы всасываются пз бункера 4 по трубопроводам 12 к соплам 8 и подаются на обрабатываемые изделия 7, установленные на столе 5. Отработанные обрабатывающие частицы проходят через систему очистки 3, отделяясь при этом от крупных частиц отходов, и возвращаются в бункер 4. При вращении стола 5 один раз во время каждого его оборота выступ 14, выпол 55 бО65 5 10 15 20...

Номер патента: 941169

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Августов, Котов

МПК: B24C 9/00

Метки: абразивоструйной

...обработки деталей.Известны устройства для абразивоструйной обработки деталей, перемещаемых в процессе обработки посредством вала с винтовыми канавками 11.Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не позволяет осуществлять качественную обработку деталей сложной конфигурации.Цель изобретения - повышение эффективности обработки деталей сложной конф игур ации.Указанная цель достигается за счет того, что устройство для абразивоструйной обработки деталей снабжено дополнительным валом с винтовыми, канавками, установленным параллельно имеющемуся, и гибкой подвеской, один конец которой закреплен в начале винтовой канавки одного вала, а другой - в конце винтовой канавки второго вала. выполнена в виде кругцепи.ематично...

Номер патента: 942974

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Володин, Лаптев, Лукьянов, Смирнов

МПК: B24C 7/00

Метки: дробеструйной

...образуя с ними единую поворотную кон струкцию. При таком конструктивном решении валки 4 и 9 можно располагать не только в горизонтальной плоскости, но и в вертикальной друг над и другом, обеспечивая возможность обработки боковых поверхностей детали бе ее переналадки. Устройство снаб.жено силовым цилиндром 20, шарнир" но связанным с основанием 1 и с во" ронкой для дроби и обеспечиваоцим поворот валка 9 относительно оси валка 4.Устройство работает следующим об" разом. 23Электродвигатель 2 посредством редуктора 3 и приводного вала 6 вращает с заданным числом оборотов ва" лок 4, имеющий облицовку 5 из упру" гого материала.За счет трения, развиваемого в месте контакта валков, валок 9 с опор ным валом 11 вращается от валка 4 в подшипниковых...

Номер патента: 944903

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Кирьянов, Лакомченко, Сенько

МПК: B24C 3/02

Метки: абразивной

...образуют механизм управления соплом.На втулках 7 и 18 направляющих соответственно 6 и 17 неподвижно закреплены ка очалки 28, которые попарно соединены между собой тягами 29. Каретка 10 и каретка19 управления соединены между собой двумя контурами 30 и 31 тросов, которые пропущены через втулки, натяжение тросов осуществляется обводными роликами 32. Тросы скреплены между собой в одном узле33 так, что образуют замкнутую восьмерку.Кронштейн 13 держателя 12 и кронштейн22 управляющего рычага 21 соединены между собой аналогичными контурами 34 и 35 2 втросов, которые скреплены между собой вузле 36, образуя замкнутую восьмерку.Направляющие 6 с кареткой 10 расположены внутри камеры 1, а направляющие 17с кареткой 19 управления за пределами камеры...

Номер патента: 944904

Опубликовано: 23.07.1982

Автор: Гладков

МПК: B24C 7/00

Метки: аппарата, дробеметного, дробью, питания, подвижно, установленного

...отверстия 12 15канала, снабженного упорным подшипником 13, охватываемым зубчатым колесом 14, находящимся в зацеплении с зубчатыми колесами 15, установленными на кривошипе 7 и шатуне о.Шатун 5 опирается на сферический подшипник 16 скольжения поворотной консоли 17.Полость сепаратора 9 сообщается с полостью кривошипа 7 посредством канала, 94490425 зохватываемого упорным подшипником 18. Сообщение полостей шатуна 5, ползуна 2 друг с другом происходит аналогичным образом.На тележке 3 ползуна 2 установлен привод 9, обеспечивающий работу винтовых конвейеров 1 шатуна 5 и кривошипа 7 при помощи зубчатых колес 15 и 14.Ползун 2 снабжен затворами 20 и допол нительным патрубком 21, предназначенным для резервного выпуска дроби из...

Номер патента: 944905

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Ештокина, Ушаков

МПК: B24C 9/00

Метки: абразива, потока, сепарации

...и интенсивному пылевыделению, в барабанное сито 7 сепаратора 6. Просеянные частицы попадают в зону воздушной продувки 8 и далее поступают в элеватор 1, В загрузочной части элеватора 11 указанный поток абразива сливается с потоком, поступающим через дозатор 33 из бункера 25, и подается по направляющим решеткам 13, также способствующим уменьшению скорости абразива и интенсивному пылевыделению, в раздаточный конвейер 4, в емкость 15 с дозатором 16 с последующей пересыпкой абразива в емкость бункера-накопителя 25. Для стабилизации величины циркулирующего потока абразива необходимо, чтобы последний заполнил все элементы системы дробеобращения до определенного уровня. Одновременно с началом циркуляции абразива по элементам системы...

Номер патента: 946895

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Булкин

МПК: B24C 1/00

Метки: гидроабразивной, образования, струи

...4 абразива низкого давления946895 Формула изобретения 3сопла с образованием гидроабразивной струи 7, направляемой на обрабатываемую деталь 8. При этом потокабразива ограничивают снаружи потоком 5 энергоносителя, а с внутренней стороны - потоком 6 энергоносителя,П р и м е р 1. С помощью концентрично расположенных патрубков 1-3сопла создают сужающийся поток в 10направлении движения гидроабразивной струи. Этот вариант рекомендуется применять при обработке наружных поверхностей деталей 8. В томслучае, если деаль не удается размес-ьтить относительно выходного конца сопла ближе, чем на 1,5 м, то с цельюустранения рассеяния гидроабразивнойструи следует сообщить внутреннемупотоку 6 эн.ргоносителя давление0150 кг/см , а наружному потоку...

Номер патента: 946896

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Карманский, Касаткин, Сиразиев, Смирнов, Щетинин

МПК: B24C 3/08

Метки: отверстий, упрочнения

...подают на ограничительную сетку 16, закрепленную винтом 17 на упоре 18, Упор 18 через поршень 19 связан с механизмом 20. снабженным регулятором 21, установленным с 10 возможностью осевого перемещения в пазу 22 приводного вала М, Осевое перемещение упора 18 зависит от числа оборотов приводного вала ч и связано с вращением шаров 23 Пере мещение соплового аппарата 7 ограничивается тарированными пружинами 21, которое осуществляют возврат сопловых аппаратов в исходное положение., Подвод сжатого воздуха к фрикционному механико му 10 и каналу 13 производится через шланги 25 и 26.Устройство работает следующим образом.Фрикционный механизм 10 ручкой 12 25 настривают определенно в соответствии с. размером обрабатываемого отверстия детали 2. На...

Номер патента: 946897

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Кудинов

МПК: B24C 5/06

Метки: аппарата, дробеметного, ротор

...лопаток замеряются уголестественного откоса абразива Х, уголтрения абразива по материалу лопатки 5и составляется таблица значения- блафф, например, через 5 угловойкоординаты У .В зависимости от габаритов ротораподбирается масштабное число о и изготавливается лекало логарифмическойсирали абразив= о 8 +ОТЧерез удаленную от оси врашення ротора концевую точку А лопатки проводят,совмещая начало координат с осью вращения ротора, окружность и леквльнуюкривую.Во время работы первая порция абразиы, поступающая в ротор, образует накаждой рабочей поверхности лопатки за 20шитный слой, открытая поверхность которого повторяет линию логарифмическойспирали. Защитный слой остается на лопатке на весь период вращения ротора,Если сС равен или бсртьше у,...

Номер патента: 948645

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Гринглаз, Кулаков, Толкачев, Усольцева

МПК: B24C 3/12

Метки: внутренних, поверхностей, струйной

...в зону вихревого потока сжатого возду" ха, истекающего из сопел 2 отклоняющего элемента, разгоняется по внутренней поверхности направляющего коль 15 ца 5 по винтовой траектории, так как вихревой поток разгоняет ее в окружном направлении, а поток воздуха из сопла 8 - в осевом. Достигнув края кольца, дробь по касательной движется к поверхности обрабатываемой детали, ударившись об нее, отскакивает и падает через окна в крышке 6 в бункер 7.Разгон дроби по винтовой траектории, позволяющий достичь высокой ско-:25 рости, обеспечивает производительность и качество упрочнения.Так как направляющее кольцо имеет уменьшающийся диаметр в направлении движения дроби, вознйкает осевая сос-ЗО тавляющая центростремительной силы, уменьшающая осевую...

Номер патента: 952559

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Карманский, Касаткин, Сиразиев, Смирнов, Щетинин

МПК: B24C 3/08

Метки: отверстий, упрочнения

...в приводном валу 5 от рабочей сети и приводит в движение дробь.Устройство работает следующим .образом.Устройство подводится к детали 12 и, в зависимости от диаметра обрабатц ваемого отверстия отражатель 11 ввертывается в буксу 9 приводного вала5 на определенное количество витков,раздвигая тем самым сопловые аппараты 15 в пазах 14 приводного вала 5 врадиальном направлении на определенную величину, что обеспечивает равномерную подачу шариков или дроби на 5всю обрабатываемую; поверхность отверстия.включается подача сжатого воздуха,и приводной механизм 7 через шестерню6 приводит во вращение приводной 10вал 5. Сжатый воздух подается черезканал 18 и вжанги 17 в сопловые аппараты 15 и рабочую камеру, где воздух подхватывает шарики и...

Номер патента: 952560

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Одинцов, Сысоева, Тимохин

МПК: B24C 5/06

Метки: дробеметная, типа, труб

...38 попадает в пустотелую муфту 16 и оттуда во внутреннюю часть вращающихся деталей 14. Отработавшая рабочая среда по наклонной плоскости 39 ссыпается в расположенный по всему периметру редуктора 11 под 40 углом к горизонту желоб 40, откуда попадает в бак 31.Кожух 41 предотвращает вылет рабочей среды за пределы установки.установка работает следующим об разом.Включением электродвигателя 5 приводятся во вращение пара конических шестерен 6, вал 7, который через червячную пару 8 вращает винт, что способствует движению. подвижной траверсы вверх, а это, в свою очередь, дает возможность установить детали, 14 в опорные втулки 15. Включением электродвигателя 5 опускается подвижная траверса вниз, пустотелые патрубки 16 которой надеваются на...

Номер патента: 952561

Опубликовано: 23.08.1982

Автор: Ушаков

МПК: B24C 9/00

Метки: дробью

...через .доэаторы соответственно 12, 32 и дробеканалы 20, 40 направляется к элеваторам 3, 23 и далее в воздушно-механические сепараторы 4 и 24 на повторную сепарацию, откуда элеваторами 5 и 25 подается в направлении конвейеров б и 26, где установлены дозаторы 10 и 30. Эти дозаторы имеют пропускную способность, равную дозаторам 12 и 32, и направляют дробно по дробеканалам 18 и 38 в бункеры 9 и 29.Дозатрры 11 и 31 после заполнения системы циркуляции дробью закрываются. Окончание заполнения системы дро-б 5 беобращения,контролируется измерением сигнализаторами 15 и 35 уровней количества дроби, не участвующего в цикле очистки и направляемого от раздаточных конвейеров соответственноб и 26 в винтовые конвейеры 2 и 22.Дробь движется по...

Номер патента: 956261

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Красников, Романенко, Ячник

МПК: B24C 5/08

Метки: дробеметное, дроби, магнитным, удержанием

...поля высокой напряженности принебольших величинах тока питания обмоток, подаваемого по проводникам 8.Подключение катушек 7 электромагнита производится так, чтобы магнит"ный поток был направлен в одну сторону и при этом суммировался. Питание может осуществляться как переменным, так и постоянным током. Катушки 7 закрепляются на магнитопроводе 4 ободом 9Величина перекрытия катушек 7 изменяется в зависимости от угла о заострения полюсных наконечников, чембольше угол с, тем более степень перекрытия катушек и наоборот, Оптимальная величина угла с=15-20Образующая поверхности магнитозо провода 4 выполнена пилообразной иэквидистантна обечайке, т.е, выполнена также в виде треугольных выступов 10 и впадин 11. Такой профиль...

Номер патента: 961935

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Богданов, Богусевич, Гендельман, Коротин

МПК: B24C 3/08

Метки: аппарат, дробеструйный

...Мемб рана 16 нодпружинена пружиной 18. Дробеструйный аппарат работает следующим образом.Открытие крана 10 обеспечивает поступление сжатого воздуха из внешней сети в 20эжектор 4 и отсос воздуха из рабочей головки 7. Одновременно сжатый воздух, проходя через дроссель 12 по магистрали 13 управления, через открытый запорный кран 14 выходит в атмосферу. Обработка дета 961935лей начинается при закрытии запорного крана 14, что создает в магистрали 13 управления избыточное давление воздуха, который давит на мембрану 16 запорного устройства 17 и, сжимая пружину 18, перекрывает выходное отверстие патрубка 15. Одновременно сжатый воздух из магистрали 13 включает пневматический клапан 11, При этом воздух из внешней сети идет в нижний бак 1,...

Номер патента: 971639

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Петров, Тихонова

МПК: B24C 5/04

Метки: пескоструйное

...4 и гайки 5. Камера разрежения 6 в корпусе 1 сообшается с трубопроводом 7 подачи абразивного песка. В корпусе имеется канал 8 и смесительная камера 9.Вставка 3 выполнена из металлической сетки с размером ячейки, равным размеру частипы абразивного песка. Наружная поверхность вставки соединена с камерой разрежения 6 посредством канала 8. Пескоструйное устройство работает следутощим образомеВ сопло 2 подается сжатый воздух. Под действием высоконапорной струи, выходящей иэ сопла 2, в камере разрежения 6 создается разрежение,Иэ за создавшегося разрежения в сме сительную камеру 9 через трубопровод3 971 7 подается абразивный песок с необходимым размером частиц. Двухфазная струя образуется в смесительной камере 9. Образовавшаяся двухфазная...

Номер патента: 973327

Опубликовано: 15.11.1982

Автор: Яцкевич

МПК: B24C 5/04

Метки: дробеструйное, сопло

...части 5, средней части б, вы.ходкой части 7. Сопло выполнено сцентральным отверстием 8 подводящей магистрали, содержащей втулку 9с резьбой 10. В вводной 5 и среднейчастях корпуса 1 выполнены веерообразные каналы 11, расположенные вовзаимно перпендикулярных плоскостях.Выходная часть 7 корпуса снабжена отверстиями 12, в которых закреплены втулки 2,Входные сечения втулок 2 связаныс выходными сечениями каналов 11 ввиде прямоугольника.По плоскостям разъемов частейкорпуса установлены уплотнения 13, 9 73 327Сопло работает следующим образом., Обрабатывающая среда, представляющая поток дроби, движущийся под действием сжатого воздуха, поступает по центральному отверстию в водную часть 5 корпуса 1, где распределяется по веерообразным...

Номер патента: 979095

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Архипов, Беспалько, Забабурин, Крапивин, Поляцкий

МПК: B24C 3/08

Метки: упрочнения, шариками

...относитель. но колодца упрочняемой детали. Для установ. ки устройства на обрабатываемую поверхность3 979095 оно снабжено винтом 9 с сухарем 10, установ. ленными на качающейся скобе 11 с помощью болтов 12, На отражателе 3 выполнены регулярные выступы 13 в виде усеченных пира. мид, усеченных конусов или полусфер (прймеры их взаимного расположения показаны иа фиг. 6-10). Рабоатя полость 14 образована стенкой устройства, отражателем и упрочняемой поверхностью детали 15.Работает предлагаемое устройство следую О щим образом,При помощи винта 9 с сухарем 10 устанавливают устройство на деталь 15, представляющую собой профиль разъема с лентой 16. Открывают заслонку б, и шарики скатыва ются из ловушки 5 шариков в замкнутое пространство,...

Номер патента: 982882

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Татьянченко, Холин

МПК: B24C 3/14

Метки: агента, рабочего, упрочнения, факелом

...а торцовыйкулацок 12 на втулке 11,при помощи рукоятки управления 2 1 фиксируется на35 определенном расстоянии от ротора, При этом ролики 19 рычагов 17 обкатываются по рабочей поверхности торцового кулачка 12, совершая колебанияв пазах 24, поворациваясь относитель 46но осей опорных сферических. поверхностей регулировочных винтов 18, приэтом пазы 24 являются направляющимидля рычагов 17. В процессе колебательного движения рычаги 17 взаимодействуют с направляющими поршнями 15, кото 45рые, двигаясь вниз, сжимают пружины16, а нижние концы штоков 14 перекрывают отверстия 2 для выброса рабочегоагента. Соотношение плеч рычага 17подбирается таким образом, цтобы при 6небольшой угловой амплитуде колебаний рычага 17 обеспечить периодическое от....

Номер патента: 984844

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Беспалько, Крапивин, Мильченко, Федирко

МПК: B24C 3/08

Метки: отверстий, поверхностей, рабочими, телами, упрочнения

...с воэможностью образования кольцевой рабочей полости,и крышки 2, зафиксированных друг относительно друга открытыми торцамиРабочие тела 3 размещают в рабочейполости.На торцовых частях корпуса 1 и кры"шки 2 имеются сопла 4 и 5, расположенные наклонно (оптимальный угол наклона 25"35 С к осн стакана, перед которыми расположены выхлопные отверстия2 б и 7. Крепление корпуса 1 и крышки 2осуществляется реэьбовым элементом 8и гайкой 9, посредством скобы 10. Вполости корпуса 1 расположена ловушка11 рабочих тел, имеющая управляемуюЗ 0 рычагом 12, установленную на оси 13заслонку 14 и выхлопные каналы 15 выполненные в стенке ловушки 11. Для извлечения шариков из ловушки в любом положении устройства последняя по .высоте ограничена...

Номер патента: 984845

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Владыкина, Шлыков

МПК: B24C 9/00

Метки: дробеметная

...цель достигается тем,что установкаснабжена устройствомавтоматического контроля, выполненнымв виде блока управления, укрепленногона защитной плите изоляционного лис-.та с изолированным зигзагообразнымпроводом, размещенным между стенкойкамеры и листом., На фиг. 1 дана общая схема предлагаемой установки; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 -сечениеБ-Б на фиг,2; на фиг, 4 - сечениеВ-В на фиг. 3 ; на фиг. 5 - вид Г на З 0 становка содержит 1, на боковой стенке лены дробеметные апводами 3, устройства. ования и сепарации ные в виде бункера 4, епаратора б, уетройсттирования отливок.в выполнено в виде разабочей камерой подвес.На внутренних стен. еры 1 и дробеметных реплены защитные пли 984845При очистке деталей в рабочей камере...

Номер патента: 992175

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Бескоровайный, Дровников, Кошелев, Лебедев, Эйзнер

МПК: B24C 9/00

Метки: дробеметная

...4 в камеру 1 включают эгектродвигатель 5. Электродвигатель 5 вращает водило 6, которое передает движение зубчатым колесам 8 и 9 симметричного конического дифференциала 7. При этом ввиду того, что на зубчатом колесе 9 имеется заданный тормозной момент М, а на зубчатом колесе 8, кинематически связанном с дробеметным колесом 2 при помощи редуктора 10, нагрузочного (расчетного) момента нет, то водило 6 вращает зубчатое колесо 8 с большей скоростью, чем зубчатое колесо 9. Зубчатые колеса 8 и 9 передают с помощью ременных передач 14 и 17, обеспечивающих разностороннее врашение, движение шкиву-гайке 11 и шкиву- втулке 15, установленным на ходовом винте 12 дифференциального винтового механизма 13. Ходовой винт 12 за счет того, что скорость...

Номер патента: 994236

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Андрианов, Лебедев, Марин, Сидоров

МПК: B24C 7/00

Метки: гидроабразивной, цилиндрических

...через усилитель 11;. Устройство сра нения 12 соединен с исполнительным органом 9. Устройство сравнения 12 соединено также с задающим устрой 994236Перемещение штока 8 в направле-, нии увеличения длины гидроабразивного клина приведет к увеличению силы резания как за счет увеличения площади обрабатываемой поверхности,35 ством 13 и имеет обратную связь сисполнительным органом.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемый вал 4 устанавливают во втулку 3 с некоторым смещением их осей и сообщают ему вращательное движение со скоростью, необходимой для образования в зоненаибольшего сближения поверхностейвала и втулки гидроабразивного клинас заданными параметрами (давлением, размерами и т.д.), Вследствие съема материала с поверхности...

Номер патента: 1002054

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Новиков, Рузянов, Сурнакин, Хуснутдинов

МПК: B08B 9/057, B24C 5/00

Метки: внутренней, поверхности, труб

...импульсу скорости воздушного потока, достигается требуемое соотношение осевых и тангенциальных скоростей смеси абразивного материала с воздухом, что позволит регулировать угол раскрытия факела воздушно-абразивной смеси в широком диапазоне применяемыхтипоразмеров труб, увеличить и удлинить зону обработки внутренней поот физических характеристик абразивного материала, в частности, от его удельного веса. Благодаря интенсивной закрутке частицы абразивного материала многократно подаются к поверхности трубы. Кроме того, вихревым потокам присущи сильные пульсаенциальной так и осевой только из соображений преодолениял ния т бо.составляющей скорости, что о ести что обеспечи- гидравлического сопротивления тру овает не только...

Номер патента: 1006195

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Жура, Клюшин, Овсеенко, Петросов

МПК: B24C 3/08

Метки: гидродробеструйная

...на ресивсрах 4, соединенных через клапан 5 с гидросистемой 6. Через камеры 1 и 2 проходят соответственно конвейеры 7 и 8. 11 опеременно ведущие 9 и ведомые 10 колеса, которые расположены сюответственно на осях 11 и 12, через муфты 13 и 14 сцепления связаны с приводными механизмами 5 и Л, причем приводной механизм 15 служит для рабочей подачи обоих конвейеров поперемено при включении муфты 13, и приводной механизм 16 - для быстрой подачи обоих конвейеров попеременно, при включении муфты 14. При этом муфты 13 и 14 включаются одновременно, но в противофазе, т. е. разные конвейерные линии. Каждая камера имеет переднюю 17 и заднюю 18 стенки, выполненные в виде шиберов,. оснащенных подьемным механизмом 19. На конвейерах.7 и 8 установлены...

Номер патента: 1009735

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Калеев, Николаев, Штриков

МПК: B24C 1/10

Метки: поверхностного, ультразвуковое, упрочнения

...для поверхностного упрочненияшариками, содержащееультразвуковой преобразователь и соединенный с ним волновод в виде стакана, введен отражатель, выполненныйв виде усеченного конуса, установ"ленного меньшим основанием на днестакана и закрепленного на преобра"зователе,Предложенное ультразвуковое уст"ройство изображено на чертеже.Заготовка 1, внутреннюю поверх"ность которой надо упрочнить, вставляется в волновод-стакан 2, Дно 3волновода-стакана прижимается к торцу 4 концентратора 5 основанием бконического отражателя 7 при завер"тывании хвостовика 8 с резьбой в отверстие 9 концентратора. Волноводстакан может быть составлен иэ заготовок, внутренние поверхности которых упрочняют, Угол наклона конического отражателя равен 45 д. Это...

Номер патента: 1009736

Опубликовано: 07.04.1983

Автор: Эйзнер

МПК: B24C 1/10

Метки: поверхностей, струйно-абразивной

...качества обрабатываемой поверхностиЦель достигается тем, что при осуществлении способа струйно-абразивной обработки поверкнастей деталей, при котором зерна абразива подают в 15 сопло и разгоняют сжатым воздухом, обработку ведут в инбзрвале температур 200-300 сс.Явление синеломкости, воэникаюшее при нагреве стальных деталей в интервале температур 200-3000 С, используют при струйно-абразивной обработке.Обрабатываемую деталь нагревают: в интервале температур 200-300 оС и подвергают струйно-абразивной обработке. При этом шероховатость К поверхности резко снижается с 2,0 мкм до О,б, что проиллюстрировано граФически на чертеже, где 1-обработка без нагрева; 2 - то же, с нагревом до 200 сС; 3-то же, с нагревом до 250 С; 4-то же, с нагревом...