Устройство для абразивоструйной обработки деталей

Номер патента: 12875

Опубликовано: 31.01.1930

Авторы: Калинин, Мишенко

МПК: B23D 9/00

Метки: глубину, канавки, канавок, конца, местах, начала, переносному, полную, последних, предварительного, сверления, станку, строганием, строгания, шпоночных

...станка и приводимый во вращение вручную от приводного валика,На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку установленного на месте работы переносного станка ддя строгания шпоночных канавок, снабженного пред. лагаемым приспособлением; фиг. 2 - разрез его по 2 - 2 фиг, 1,Подзун а станка снабжен вертикальным свердильным шпинделем яг (фиг,2), соединенным посредством конической зубчатой передачи Ь, с с приводным валиком а Перед строганием шпоночной канавки, подзун а подводят, поворотом колеса и, к месту начада канавки, после чего приводят во вращение вадик 8, при помощи надеваемой на конец е его рукоятки, При помощи конической зубчатой передачи Ь, с вращение передается шпинделю иь, несущему сверло, которое и производит сверление в месте...

Номер патента: 5791

Опубликовано: 30.06.1928

Авторы: Леруаи, Об-Во

МПК: F16K 41/02

Метки: винтовая, винтовым, втулка, запорного, клапанах, органа, перемещения, сальником, уплотняемым, шпинделем

...размеров держателя клапанной тарелки. Для этого в нижнем конце шпиндельного корпуса делается вилкообразный вырез: при этом получаются направляющие, в которые входят плоскпе части держателя клаппанной та. рели, приводимого в вертикальное движение нарезкой п 1 пинделя. Благодаря этому нижняя часть клапанного корпуса имеет желательный малый диаметр.На фиг.чертежа изображен продольный разрез (по шпинделю) предлагаемой винтовой втулки, на фиг. 2 в частично то же, в перпендикулярной плоскости, и на фиг. 3 - поперечный разрез части снабженной вырезом, со следующими обозначениями: и - маховичок, который входит своей нияней частьюво втулку шпинделя. с - шпиндель: г - навинтованный конец шпинделя; сК - втулка шпинделя; г - набивка сальника; Е и 7...

Номер патента: 656809

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Баринов, Волков, Дикарев, Кушер, Лисин, Нестеров, Прохоров, Сизов, Штерин

МПК: B24B 5/18

Метки: бесцентрового, большего, валов, диаметра, длинных, заплечиками, концах, тонких, шлифования

...шлифовальный круг устанавливают под углом так, чтобы разность мощу наибольшим и наименьшим .диаметрами участка с конической поверхностью находилась н пределах допуска 1 на диаметр закрытой цилиндрической ступени (йо, - с 1 д, б М(см,фиг,8).35Выполнение указанного условия достигается настройкой зоны шлифования, при которой разность .Ь максимального расстояния и кот образующей круга, Формирующей ступень, до оси детали 1 и минимального - и д находится в пределах половины допуска на диаметр ступени ь =Ьс -Ьп,;я 6+(см,фиг.7).П р и м е р 1. Требуется произ нести обработку торсионного вала 1, представляющего собой длинный стержень( = 2100 мм) цилиндрической Формы диаметром 48.мм с короткими Я=100 мм)ступенями большего диаметра (ф 65 мм) 50 на...

Номер патента: 771383

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Белик, Леденцов

МПК: F16H 1/16

Метки: редуктор, червячный

...из полумуфты 10, которая расположена на валу 3, а другая полумуфта 11 расположена на одном из концов винта 6, На другом конце винта 6 расположена муфта 12 обгона. Муфта обгона состоит из храпового колеса 13 и собачки 14. Муфта 4 имеет возможность поворота под действием пружины 15 относительно червячного колеса 2. Под действием сжатой пружины 16 подвижный винт 6 выводят из зацепления полу- муфты 10 и 11.Червячный редуктор работает следующим образом.77 При включенном электродвигателе червяк 1 вращает червячное колесо 2. Червячное колесо 2, сжймая пружины 15, увлекает за собой муфту 4, которая в свою очередь заставляет вращаться подвижный в осевом направлении винт 6, который взаимодействуя с шариком 9, находящимся во втулке 8,...

Номер патента: 905002

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Баринов, Дикарев, Кабанов, Кочкин, Лисин, Малыгин, Нестеров

МПК: B24B 5/18

Метки: безцентрового, большего, валов, диаметра, длинных, заплечиками, концах, тонких, шлифования

...поверхность высокого качества, Кроме того, исключается повышенныйизнос кромок шлифовальных кругов, чтопозволяет снизить их расход, а такжерасход прявящего инструмента.На фиг, 1 изображено первоначальноеотносительное положение рабочего ведущего круга и детали; на фиг. 2 - то же,вид сбоку; на фиг. 3 - то же, после установки детали под углом к первоначальному положению; на фиг. 4 - момент окончания врезного шлифования.Обрабатываемый вал 1 с заплечикамибольшего диаметра на концах ориентируютсечением 2 в направлении, обратном направлению осевой подачи вала, и кладутна ведущий круг 3 и поддерживающийнож 4. Вал 1 фиксируют торцовым упсьром 5 в осевом направлении. При этомось вала 1 занимает свое первоначальноеположение 6, Для получения...