Патенты с меткой «абразивоструйной»
Устройство для абразивоструйной обработки внутренних поверхностей деталей типа труб
Номер патента: 596427
Опубликовано: 05.03.1978
Автор: Толстов
МПК: B24C 3/16
Метки: абразивоструйной, внутренних, поверхностей, типа, труб
...Канады 9 выполнены переменного сечения, сужаюшимися в сторону конусного наконечника. Для йодвода сжатого воздуха к турбинным соплам 11 предназначена трубка 12, кольцевая проточка 13, закрытая кольцом .14, и отверстия 15, просверленные в корусе 1 и ребрах 1 О цилиндрического рассекателя 3.15Для безударного вхождения абразивных частиц в каналы цилиндрического рассекателя на его переднем конце имеется конус 16. Уклон конуса равен углу наклона дна кана-: лов 9, и его боковая поверхность является продолжением дна.Для формирования факела рабочей смеси на корпусе 1 со стороны выхода рабочей смеси установлен отбойный диск 17, на котором укреплен кронштейн 18 с роликами 19. 25Устройство работает следующим образом,Его устанавливают. внутрь...
Устройство для абразивоструйной обработки деталей
Номер патента: 751609
Опубликовано: 30.07.1980
Авторы: Желтков, Ковалевский, Костенко, Кузьмин
МПК: B24C 3/08
Метки: абразивоструйной
...окно в зоне обработки, а приспособление установлено в рабочей камере с возможцостью подачи деталей посредствомтраиспортирующсго механизма, выполцсцного в виде колеса с толкателямц.На фиг. 1 схсмдти 1 о изобрджецо цре,1 ложспи 1)е устройство, общий вцд; )гд фцг.2 - разрез А - А цд ф)г. 1; ца фиг. 3 виутрсиций барабан в изометрической проекции. ъ с гройсп)О сс)сто 1 гт цз сварного кори) са 1,верхи часть которого выполцеца в гидспс)лого вцсшцсго барабаца, а нижняя частьраздслсца ца две всц 1 Огатсльцые камеры: 5 разгрузочную камеру 2 и камеру 3 для приема кассеты 4.Обе кд)1 еры сц 20 жець гсрхети)цо здкрь- вдющимися дверями и сосдицецы с вытяжцой вентиляцией.10 Разгрузочная камера 2 сообщается свцсшцим бдраоацом посредством...
Способ абразивоструйной обработкиповерхностей деталей
Номер патента: 818470
Опубликовано: 30.03.1981
МПК: B24C 1/00
Метки: абразивоструйной, обработкиповерхностей
...за счет того,что угол направления одной струи 15 выбирают в пределах 30 -80 и на отраженную струю направляют вторую струю под углом 30 -90 к ней.На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа.Струя 1 абразивных частиц вы" ходящая из сопла 2, направляется под углом 30 -80 к обрабатываемой поверхности 3 и отражается. На отраженную струю 4 направляют вторую струю 5 ив другого дополнительного сопла б под углом 30 -90 к ней. В результате образуется общий суммарный поток 7,который ударяясь об обрабатываемую поверхность, производит обработку,Желательный наклон сопел к обра- батываемой поверхности осуществляется с помощью элементов 8 и 9, а дополнительное сопло б имеет специальную С-образную Форму.Предлагаемый способ позволяет...
Способ абразивоструйной обработки деталей
Номер патента: 835729
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Сухорученко, Черников
МПК: B24C 1/00
Метки: абразивоструйной
...1 рабочая среда 2 под давлением сжатого воздуха 0,5 - 1,5 кг/см подается на обрабатываемую поверхность 3.Через каналы 4 и 5 рабочая среда подвергается отсосу, преобл абсолютному значению и д дподачи.В зоне от выходного сечения сопла 1 до соударения с обрабатываемой поверхностью 3 частицы рабочей среды попадают под действие отсоса через канал 4, всасывающая часть 6 которого способствует образованию пространственной дуговой зоны разрежения над частицами среды, Это разрежение создает перепад давлений, вызывающий центростремительное ускорение частиц, под действием которого прямолинейная их траектория изменяется на дуговую.В результате частицы рабочей среды в зоне обработки проскальзывают по обрабатываемой поверхности, осуществляя микро-...
Установка для абразивоструйной обработкидеталей
Номер патента: 852519
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Бирюков, Григорьян, Кац, Лихота, Максимов, Никитин, Прокофьев, Степанов, Тарасов, Фаддеев
МПК: B24C 3/06
Метки: абразивоструйной, обработкидеталей
...3. Камеры 1 разделены секциями 4, в которых установлены кол.лекторы б с соплами б для подачи сжато го воздуха. Коллекторы 5 для подачи сжатого воздуха выполнены из полых параллельно расположенных с возможностью перемещения друг относительно друга трубок 7, снабженных пластинами 8, на которых размещены направляющие ролики 9.Коллекторы 2 установлены на раме 10, на которой крепится водило 11 с пазом, в которые входит палец 12, установленый на эксцентрике И, связанном с валом 11 электродвигателя 15. Детали 11, 12, И, 14 и 15 составляют механизм качания, Рама 10 установлена в камере на пружинной подвеске 16. К коллекторам 2 подведены трубопроводы 17 для подвода рабочей сре- ды. Колекторы 5 установлены в направляющих 18 и соединены с...
Установка для абразивоструйной обработкиизделий
Номер патента: 852520
Опубликовано: 07.08.1981
Автор: Чукалин
МПК: B24C 3/08
Метки: абразивоструйной, обработкиизделий
...каналом 19, и эжектором 24 ;на входе профильного загрузочного ,канала 17.Эжектор 24 снабжен всасывающим шлангом 25 с профильным съемным отсосом - наконечником 26 сбора абразива. Замкнутый отражатель 16 выполнен В виде кольцевой обечайки и закреплен в корпусе устройства 4 для сепарирования отработанных частиц дроби, в съемной части 27 которого по оси разгрузочного канала 18 закреплен питатель 28 дополнительного энергоносителя, соединенный гибкой связью 22 с распределителем 21,дополнительиого энергоносителя.Съемная часть 27 сообщена с рабочей камерой 1 гибкой связью 29 в виде шланга для транспортирования дроби. 1 О 15 20 25 Зо 35 40 45 50 Метательное устройство 30 дополнительного энергоносителя с системой управления 31 в виде...
Сопло для абразивоструйной обработки деталей
Номер патента: 861048
Опубликовано: 07.09.1981
МПК: B24C 5/04
Метки: абразивоструйной, сопло
...канал 2 на входе армирован профильной вставкой 6 из износостойкого твердосплавного материала, а на выходе - твердосплавной вставкои 7 в выходном канале 8 корпуса 1.В корпусе выполнсн накопитель 9 дополнительного энергоносителя в виде камеры, сообщенной отверстием 10 с боковым каналом 3 для подачи дополнительного энергоносителя и выходным каналом 8 корпуса 1 посредством распределителя 11 и установочной гильзы 12, расположенных в корпусе 1 с образованием коаксиальных каналов для истечения дополнительного энергоносителя в осевой канал.Распределитель 11 может быть выполнен в виде сквозных отвсрстпй в стенке корпуса 1. Установочная гильза 12 закреплена в стенке корпуса 1 вставкой либо выполнена совместно с корпусом 1.Дополнительным...
Устройство для абразивоструйной обработки деталей
Номер патента: 865642
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Гадалов, Ковалев, Озерова, Симаньков
МПК: B24C 3/00
Метки: абразивоструйной
...рычагом 33, палец 34, укрепленный на шестерне 26 эксцентрично валу 27, входящий в паз 29 коромысла 28, регулировочный винт 35 с планкой 36,1 о шарнирно соединенной с одним концом коромысла 28, двуплечий рычаг 33, шарнирно соединенный одним концом с коромыслом 28, а другим с полой направляющей 37 шпинделя 38, имеющей возможность осевого пе ремещения и качания в вилке 39, закрепленной шарнирно сверху камеры 1, ось 40, соединяющая коромысло 28 с планкой 36, приводной вал 41 с муфтой 42 и рукояткой 43 включения механизма 7, струйный аппарат 44, сопло 45 которого закреплено на полом2 о шпинделе 38.Устройство работает следующим образом.Заготовку (матрицу или пуансон) 20 загружают посредством загрузочного устрой ства (не показан) через...
Устройство для абразивоструйной обработки внутренних поверхностей цилиндрических сосудов
Номер патента: 867627
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Деркач, Кропивницкий, Серик, Чернявский
МПК: B24C 3/16
Метки: абразивоструйной, внутренних, поверхностей, сосудов, цилиндрических
...с, д, е, %, (, Ъ ),Работает устройство следующим образом .Рабочий орган 4 и кривошип 7 разворачивают вдоль оси штанги 3. На роликовый стенд 24 тележки 25, которая находится вне зоны действия манипулятора,укладывают корпус 23 и посредством привода 26 через ролики 28 и 29 гибкойсвязью 27 перемешают тележку вправо.При этом штанга 3 с рабочим органом 4входит через люк в полость обрабатываемого корпуса 23. Тележка 25 останавливается в таком положении, которое обеспечивает оптимальное расстояние от струйногоаппарата, укрепленного на рабочем органе 4, до обрабатываемой поверхности глухого эллиптического днища. Затем приводят во вращение обрабатываемый корпус23 с помощью роликового стенда 24 ивключают мотор-редуктор 5 манипулятора, который...
Способ абразивоструйной обработки поверхностей деталей
Номер патента: 884991
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Власов, Егер, Назаренко, Цыгановский, Шаинский
МПК: B24C 1/00
Метки: абразивоструйной, поверхностей
...отклоняется на 90 взоне встречи 5, образуя кольцеобразное утолщение, симметрично расположенное относительно плоскости 6, которое, по мере удаления от оси 7,вначале сужается, а затем расширяется. При этом в области сужения20(для случая абразивно-жидкостной суспензии) наблюдается повышенная плотность потока с высокой его турбулентностью," в зоне расширения кинетическая энергия потока падает. В зове, 25ограниченной диаметром Р и наименьшей толщиной Ъ, наблюдается наиболь-шая кинетическая энергия потока, таккак скорость и плотность среды (аб-.разивно-жидкостной суспензии) наибольшая. Эту зонУ называют активной.ЗООчистка кольцевых выточек производится направлением активной зоныв выточку (фиг. 2) где Р =Р, Ч=ЧОчистку несимметричных...
Установка для абразивоструйной обработки деталей
Номер патента: 891407
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Афутин, Лев, Сорокопуд
МПК: B24C 3/18
Метки: абразивоструйной
...пульпы ЗЗ. Камера 7 оснащена воронкой 34 для струйной промывки резистора водопроводной водой. Камеры 8 и 9 для промывки под давлением имеют устройства для рециркуляции воды. Камеры 6, 8 и 9 снабжены газоструйными эжекторными устройствами 35, оснащенными форсунками 36 с рабочими соплами 37 для подачи обрабатывающей жидкости на резисторы 14.Полости камер 6 - 9 закрыты от разбрызгивания рабочей жидкости наружу, но имеют окна 38 со стороны планшайбы, через которые осуществляется обработка резистора 14 при помощи форсунок 36 и рабочих сопел 37. Полости камер находятся под атмосферным давлением.Сушильное устройство 10 состоит из форсунок 39 с соплами для подачи струи сжатого воздуха на резистор 14. Эжекторные 35 и сушильное 10...
Установка для абразивоструйной очистки деталей
Номер патента: 905035
Опубликовано: 15.02.1982
МПК: B24C 5/04
Метки: абразивоструйной
...получаетот двух приводов два движения: вверх"вниз и вперед-назад. Внутри штанги35в цапфах 15 установлен полый вал 16,фиксируемый относительно штанги фиксатором 17, На одном конце пологовала на осях 18 закреплен корпус19 с двумя соплами 20. Корпус имеет40вилку 21, связанную тягой 22 с пневмоцилиндром 23, закрепленнымна втором конце полого вала. Пневмоцилиндробеспечивает наклон корпуса с соплами на некоторый угол. Подача дробиот дробеструйного аппарата 4 к соплам 20 производится по шлангам 24,проходящим внутри полого вала. Навтором конце полого вала закрепленашестерня .25, входящая в зацепление 50с приводом 26, установленным на штанге. Привод 26 обеспечивает возвратно-вращательное движение полого валао16 на угол 360 . Длина йлангов...
Устройство для абразивоструйной обработки поверхностей деталей
Номер патента: 910400
Опубликовано: 07.03.1982
МПК: B24C 3/16
Метки: абразивоструйной, поверхностей
...раструбом вверх.К нижней части бака 1 укреплен трубопровод 15 для подвода сжатого воздуха в сопло 3.Обрабатываемая трубка 10 одним концом вставлена в резиновую втулку 16 горловины 11, а другим - в резиновую втулку 17 горловины 18 бака 19, являющегося разгрузите. лем. Он служит для выделения абразива иэ отпал.тчинй абразивовоздушной смеси. На 4обрабатываемую трубку .10 может надеватьсярезиновая трубка-шланг (на чертеже не показано), другой конец которой надевается наштуцер 20 бака 19,Устройство работает следующим образом.Сжатый воздух по трубопроводу 15 подводится в сопло 3, так как диаметр отверстия6 для выхода абразивовоздушной струи избака меньше калиброванного отверстия 9пробки 8, в баке 1 создается избыточноедавление. Это...
Установка для абразивоструйной обработки деталей
Номер патента: 918069
Опубликовано: 07.04.1982
Автор: Швандырев
МПК: B24C 3/10
Метки: абразивоструйной
...камеру 7 и устанавливается на несущих катках 9. Затем включается в работу привод 11, от которого посредством звездочек 12 и цепи 13 вращение передается на валки 8, При вращении93валков 8 катки 9, обкатываясь своими винтовыми выступами по винтовым канавкам валков, вращаются и одновременно перемещаются вдоль валков. Изделие 10, находящееся на четырех несущих катках 9, также приобретает от контакта с ними вращательное и одновременно поступательное движение и перемещается из загрузочной камеры 7 в рабочую камеру 6, где происходит его обработка абразивной струей жидкости, Абразивная струя подается через шланг 2 и сопло 5 на внутреннюю поверхность изделия и одновременно на наружную поверхность через шланг 3 и сопло 4, вследствие чего...
Устройство для абразивоструйной обработки деталей
Номер патента: 918070
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Бакши-Сарач, Белашков, Мигунов
МПК: B24C 3/12
Метки: абразивоструйной
...крепится в приспособлении с помощью эксцентрикового зажима 6, пере мешающего губку 7.Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что основание 4 имеет эквидистантную оси (образующей) 00 обрабатываемой кромки Ь опорную поверхность М, на которой с помощью прихватов 8 закреплена рабочая камера 5, выполненная в виде гибкого трубопровода, согнутого по форме поверхности М основания 4, причем трубопровод имеет продольный разрез КК по форме обрабатываемой кромки Е, 15 в который она вставлена (фиг. 1 и 2). Концы трубопровода подсоединены: один - к источнику пневмо- или гидроабразивного потока Й а второй - к сливной магистрали.При работе устройства рабочая среда,подаваемая в трубопровод под давлением от источника,...
Устройство для абразивоструйной обработки деталей
Номер патента: 941169
Опубликовано: 07.07.1982
МПК: B24C 9/00
Метки: абразивоструйной
...обработки деталей.Известны устройства для абразивоструйной обработки деталей, перемещаемых в процессе обработки посредством вала с винтовыми канавками 11.Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не позволяет осуществлять качественную обработку деталей сложной конфигурации.Цель изобретения - повышение эффективности обработки деталей сложной конф игур ации.Указанная цель достигается за счет того, что устройство для абразивоструйной обработки деталей снабжено дополнительным валом с винтовыми, канавками, установленным параллельно имеющемуся, и гибкой подвеской, один конец которой закреплен в начале винтовой канавки одного вала, а другой - в конце винтовой канавки второго вала. выполнена в виде кругцепи.ематично...
Способ абразивоструйной обработки деталей
Номер патента: 1127751
Опубликовано: 07.12.1984
Авторы: Дрозд, Иванов, Пилипенко
МПК: B24C 1/00
Метки: абразивоструйной
...внд сверху.Из сопел 1 и 2 на обрабатываемую деталь 3 подают плоские веерообразные струи 4 и 5 абразивных частиц, симметрично наклоненные в противоположные от нормали к плоскости детали стороны. Обработку детали 3 начинают с одного из ее концов путем перемещения детали под струями в направлении, указанном стрелкой 6, перпендикулярном нормали А - А. При перемещении детали на ее поверхности частично обрабатывается полоса 7, ширина которой равна ширине Б следа струй. Затем смещают сопла 1 и 2 поперек направления движения детали, обозначенного стрелкой 6, на половину ширины следа струи Б и перемещают деталь в обратном направлении, обозначенном стрелкой 8. При этом на поверхности детали обрабатывается полоса 9, причем полосы 7 и 9...
Способ абразивоструйной обработки внутренних поверхностей деталей
Номер патента: 1301673
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Благовещенский, Диченко, Притченко, Яценко
МПК: B24C 1/00
Метки: абразивоструйной, внутренних, поверхностей
...схема явления, возникающего при воздействиидвух теоретически равных по интенсивностиспиралевидных потоков энергоносителя напорцию абразивного материала, находяцегося в полости обрабатываемой детали; нафиг. 2 - принципиальная схема изменения интенсивностей спиралевидных потоков зуя разряжение вблизи оси детали 5. При встрече этих потоков осевые составляющие их скоростных напоров противодействуют друг другу и уравновешиваются в зоне, называемой зоной динамического равновесия.Абразивный материал 6, находящийся в полости обрабатываемой детали, приводится во вращение спиралевидными потоками 1 и 2 сжатого воздуха и концентрируется в зоне динамического равновесия в виде вращающегося кольца свободного абразива некоторой ширины Ь, зависимой...
Аппарат для абразивоструйной обработки деталей
Номер патента: 1341004
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Богданов, Бронин, Зайцев, Пьянков
МПК: B24C 3/00
Метки: абразивоструйной, аппарат
...7. Ножной педалью (не показана)включают подачу сжатого воздуха от,компрессора через трубопровод 17 в эжекторное устройство 10, которое всасывает бразивный материал из камеры 11 и подает его .По трубопроводу 18 к соплу 9. Струя воздуха с абразивом под давлением -5 атм, истекающая из сопла 9, воздействует на поверхность зубного протеза и далее отработанная струя воздуха с частицами абразива воздействует на поверхность 8 звена 7. Под действием давления абразивовоздушной струи звено 7 при помощи пружинной подвески б начинает. совершать осевые колебания. Так как звено 7 установлено во втулке 5 с зазором, то перемещение части звена 7 в бункере 2 имеет и горизонтальную составляющую. В результате часть звена 7 в бункере 2 совершает...
Способ абразивоструйной обработки деталей
Номер патента: 1404309
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Головин, Дрозд, Иванов, Ивченко, Собко
МПК: B24C 1/00
Метки: абразивоструйной
...производится при постоянном угле встречи р, но в переменном направлении Ксопла 7 и 9 работают в одном направлении, а 8 и 10 - в другом).Ширина гидроабразивной струи, создаваемой каждым щелевым соплом 7- 1 О, определяется углом расхождения ,К струй 11-24, который зависит от геометрических размеров сопла и режимных параметров обработки.Уголвстречи струй 11-14 с поверхностью обрабатываемой детали 1 выбирается в зависимости от физических свойств материала детали 1 и требуемого качества поверхности из диапазона 30-60 по отношению к поверхоности детали при условии сохранения постоянства величины наклонной дальности, т.е, кратчайшего расстояния от среза щелевого сопла до места обработки на детали, Для мягких сплавов, например алюминиевых...
Установка для абразивоструйной очистки деталей
Номер патента: 1481046
Опубликовано: 23.05.1989
МПК: B24C 3/20
Метки: абразивоструйной
...на шарике 5 вращается дисковый стол 6. На столе по ок ружности расположены гнезда для деталей,в центральной части которых выполненысквозные отверстия 7.Напротив отверстий 7 на донной части 2 камеры 1 на распорках 8 закреплен эжек,тор 9 с соплом 10, к которому под давлением подводится воздух. Над каждым из от, верстий 7 посредством упора 11 и пружинной защелки 12 устанавливаются очищае мые патрубки 13, ориентированные своей за гнутой частью в одну и ту же сторону. Посередине каждого из отверстий 7 установлена соединенная со столом 6 изогнутая полоса 4, которая повторяет форму патрубка 13. К внутренней периферийной поверхности полосы 14 приварены отражатели 15, Между отверстиями 7 на торце стола 6, обращенном в сторону эжектора 9,...
Установка для абразивоструйной обработки плоских изделий
Номер патента: 1530426
Опубликовано: 23.12.1989
МПК: B24C 3/16
Метки: абразивоструйной, плоских
...отражательными торцами. Все опоры валковвместе с втулками 6 закрыты кожухами 7, в которых выполнены пазы 8для размещения осей валков 3 и 4 испивное отверстие 9 в нижней частикожуха 7 для стока пемзовой суспензии, Каждая втулка 6 выполнена содним конусообразным торцом, обращенным внутрь рабочей камеры. Конусообразные торцы втулок 6, размещенных на прижимных валках 3, установлены со смеще:.ием внутрь рабочей камеры относительно ,. алогичных кону 35сообразных торцов втулок, размещенных на приводных валках 4, и обращены в сторону кожуха 7.Установка работает следующим об 40разом,Плата, установленная между валками 3 и 4 в зоне загрузки, перемещается валковым конвейером в зону обработки где пемзовая суспензия по 145даваемая...
Аппарат для абразивоструйной обработки деталей
Номер патента: 1569209
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Бронин, Жаворонков, Зайцев, Цесарский
МПК: B24C 3/12
Метки: абразивоструйной, аппарат
...5 и окно 23 крышкиАппарат работает следующим образом.В барабан 5 через открытый проем ;4 загружается партия деталей, включ;тся привод 11 вращения барабана, обеспечивающий ворошение деталей в процессе обработки. Закрывается дверцей 25 проем 24, включается вытяжная вентиляция камеры (не показано) . Одновременно по трубопроводу 12 подается в струйное сопло 6 сжатый воздух, который обеспечивает эжектирование по трубопроводу 13 и трубке 14 абразива в сопло 6.При вращении барабана 5 торцовый кулачок воздействует на подпружиненный шток 9, сообщая ем., возвратно- поступательное движение в полости бункера 3, заполненного частично абразивом. Вместе со штоком 9 колебательное движение совершает и закрепленная нижним концом на штоке 9 трубка 14,...
Сопло для абразивоструйной обработки деталей
Номер патента: 1579749
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Большев, Бондаренко, Даниленко, Коверниченко, Леенсон, Попов, Френкель
МПК: B24C 5/04
Метки: абразивоструйной, сопло
...канал 10, длина которого равна двум его диаметрам, а площадь поперечного сечения в 1,3-1,5 раза меньше площади проходного. сечения втулки 8. Втулка 8 установлена в разделителе 4 потока с кольцевым зазором 11, образованным ее торцом и стенками разделителя 4, при этом площадь сечения кольцевого)5 зазора 11 равна площади проходного сечения втулки 8.Сопло работает следунзцим образом,тановленной внутри разделителя потока4. Сквозные отверстия 9 выполнены набоковой поверхности разделителя потока 4, вблизи его большего основания5, их суммарная площадь равна площади проходного сечения втулки 8. В выходном конце разделителя потока выполнен цилиндрический канал 10, площадь поперечного сечения которого в1,3-1,5 раза меньше площади проходного...
Головка для абразивоструйной очистки поверхностей
Номер патента: 1682152
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Барер, Скороходов, Староверов
МПК: B24C 3/12
Метки: абразивоструйной, головка, поверхностей
...воздух. проходя в кольцевой зазор между патрубком 17 и трубопроводом 14, захватывает абразивный материал и под действием40 5 10 15 струи, истекающей из сопла 21, смесь абразивного материала с воздухом по трубопроводу 14 подается во всасывающую камеру 9 эжектора 7.Подача сжатого воздуха к соплу 10 Обеспечивает разрежение во всасывающей камере 9 экектора 7, Так как сечение сопла 10 в 4-5 раз больше сечения сопла 21, струя воздуха, истекаемая из сопла 10, усиливает вакуум в патрубке 17 и трубопроводе 14, способствуя подаче максимального количества абразивного материала во всасываюьцую камеру 9. Далее абразивный материал попадает под струю сжатого воздуха, истекающую из сопла 10, и через ствол 8 с силой выбрасывается на Очищаемую...
Установка для абразивоструйной обработки изделий
Номер патента: 1717325
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Барам, Бахур, Лозицкий
МПК: B24C 3/02
Метки: абразивоструйной
...по периметру рамы, имеющую ножевые прорези,соответствующие прорезям рамы. Сечениепаралоновогоуплотнения 60 х 60 мм.Для герметизации камеры в листе про 35 хода штока 7 через перекрытие камеры установлено многослойное обжимноеуплотнение, имеющее основание 41, на котором расположены войлочная 42 и резиновая обжимная 43 прокладки, разделенные40 между собой жесткой прокладкой 44 и закрепленные к основанию 41 стальной рамкой 45 с болтами 46, Войлочные кольца 47прижаты к основанию посредством кольцакрестовины 48 и болтов 49 с пружинами 50,Для контроля номинального давления сжатого воздуха установка оборудована манометром 51. Для возврата поршня гидроцилиндра 4 в исходное (нижнее) положение на его штоке 5 установлен груз 52,Установка...
Установка для абразивоструйной очистки поверхностей деталей
Номер патента: 1812086
Опубликовано: 30.04.1993
МПК: B24C 3/20
Метки: абразивоструйной, поверхностей
...камеру с окнами для прохода деталей, эжекторные сопла, расположенные с противоположных сторон камеры со смещением относительно друг друга, и механизм перемещения деталей с приводными подающими роликами, Ролики установлены напротив окон рабочей камеры, Установка также снабжена приемо- подающими площадками с направляющими для деталей и улавливателями абразива, которые оппозитно закреплены на внутренней стороне окон и выполнены в виде усеченных конических обечаек. Последние обращены навстречу друг другу меньшими основаниями, диаметр которых равен диаметру окон для прохода деталей, 2 ил,ез релейную передачу вр я на ролики 9 посредствсоединенных меж ым валом, Уложенные з подающую площадку 6 направляющим 8 к ролирые протаскивают изделие...
Устройство для абразивоструйной обработки деталей
Номер патента: 1815195
Опубликовано: 15.05.1993
МПК: B24C 3/12
Метки: абразивоструйной
...35вентиляционному патрубку 12,Устройство для абразивоструйной обработки деталей работает следующим образом. 40На стол 4, расположенный внутри рабочей камеры 1 устанавливается обрабатываемая деталь 5. Из нижнего бункера 6 через дозирующее устройство 7 дробь ссыпаетсяв кольцевой канал инжектора 8, где подхва тывается сжатым воздухом. По дробепроводу 9 дробь поступает в верхний бункер 10. Транспортирующий воздух удаляется через окно с сеткой (на чертеже не показано) бункера 10, а поступившая дробь через дозиру ющую шайбу 11 бункера 10 поступает в дробеструйный пистолет 3, где под воздействием сжатого воздуха дробь ускоряется и направляется на обрабатываемую деталь 5.Воздух с пылевидными частицами отсасы вается иэ рабочей камеры 1...