B24C — Пескоструйная обработка

Номер патента: 812552

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Наумов, Романова

МПК: B24C 5/06

Метки: аппарат, дробеметный

...дроби с противоположного торца по трубе 16 подается охлажденный воздух,проходящий по каналу 14, через ступицу 13 с кольцевой выточкой, далеечерез отверстие в диске 5, черезотверстие щеки 10 и в полую внутреннюю полость дробеметной лопасти 3.При работе дробеметного аппаратарабочая поверхность дробеметной лопасти нагревается до +20 фС от сухого трения дроби о лопасть, При этомв полую внутреннюю полость лопасти поступает охлажденный до -30 оСвоздух. Лопасть как бы "промерзает"и на ее поверхности образуется снег.Этот снег тает так как лопасть нагревается от трения дроби . и обра- зует защитную водяную пленку, которая начинает. играть роль смазки, создавая благоприятные условия для предохранения лопастей от преждевременного износа...

Номер патента: 814694

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Ратников

МПК: B24C 1/00

Метки: гидроабразивной, обработкидеталей

...подвешенных на пружинах б, с установленными в них эжекторами 7, детали 1 подвергаются обработке,Цепной конвейер получает движения от звездочки 8 от механического привода (на чертеже не показан),При этом электромагниты 9, установленные на станине 10, через якори 11, закрепленные на рамках 5, сообщают рамкам вместе с установленными в них эжекторами 7, колебательныв движения, в двух взаимо перпендикулярных направлениях, которые отличаются друг от друга по частоте, амплитуде и фазе. К электромагнитам подается пере менный электрический ток, со сдвигом фаз, причем, к одному из них через диод 12, поэтому он будет пульсирующим, от чего этот электромагнитбудет передавать колебания рамкам 5 О в два раза меньше по частоте, чвмпервый.Изменяя...

Номер патента: 814695

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Алексеенко

МПК: B24C 1/10

Метки: деталий, поверхностного, упрочненияметаллических

...2 Формул обретения Способ пов аллических чнения бработ ностного у талей путе Изобретение отн ке деталей дробью. Известны способ упрочнения металли путем обработки их мой смазывающей охл костью Ц . Недостаток изве заключается в том,ляет получить макс остаточных напряже верхности упрочняеП р и м е р. Проводится дробеударное упрочнение партии ножей для сборных червячных фрез из стали РбМ 5, про.шедших операцию заточкиСкоростьдроби в эффективной зоне факела составляет 10 м/с, время экспозиции3 мин, диаметр дроби - 2,0 мм (подшипниковые шарики из стали ШХ 15).Поверхностная твердость упрочняежхножей составляет НЕС 6263 ед.Полученные сравнительные данныепо контактной и контактносдвиговойсхемам дробеударного упрочнения показывают, что...

Номер патента: 814696

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Братцев, Закураев, Лазарев

МПК: B24C 3/00

Метки: дробеметная, камера, обработкидеталей

...располож3, на которых навешиваюваемые детали 4. Конвейер приводится во вращение приводом 5. На направляющих 6 установлен центробежный механизм подачи абразивных частиц 7 (дробеметное колесо), Для навески деталей служит люк 8. Ходовой винт 9 связывает вращение конвейера.с перемещением механизма подачи абразивной среды через гитару шестерен 10, промежуточный вал 11 и цепную передачу 12.Корпус дробеметного колеса 7 установлен на направляющей втулке 13Вертикальное перемещение механизма подачи абразивной среды осуществляется червячной парой 14 и резьбовой стойкой 15,Установка работает следующим образом.При Повороте конвейера 2 обрабатываежд детали 4 перемещаются покруговой замкнутой траектории. Дробеметное .колесо 7 .перемещается...

Номер патента: 814697

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Антосевич

МПК: B24C 3/08

Метки: дробеметная

...вид на фиг. 2 - то же, вид сверху.установка смонТирована в корпусе .1, внутри которого. находится бункер 2, ротор 3 и дробь 4. Внутри ро ц 2тора 3 находятся лопатки 5 для выброса дроби 4 на обрабатываемое изделие 6,. закрепленное вприспособлении по периферии корпуса 1. С наружной стороны ротора 3 находятся лопатки 7 для захвата дроби и подачи ее черезокна 8 во внутрь ротора 3. Двигатель 9 для привода в движение ротора 3 находится в нижней части корпуса 1. При работе установки. дробь 4 из бункера 2 захватывается лопатками 7 и через окна 8 подается во внутрь ротора 3, где захватывается лопатками 5 и под действием центробежной силы поднимается по внутренней части конусообразного ротора 3 к верхней его части и разбрасывается на...

Номер патента: 814698

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Булкин

МПК: B24C 5/04

Метки: гидроабразивнойобработки

...вершина его расположена за пределами центрального патрубка 3, а вершина дополнительного конического насадка 7 расположена за пределами вершины основного конического насадка 2.Устройство работает следующим образом.Потокнизкого д абразива 10 под действиемавления (3-4 кг/см ) по 2дают через трубопровод 4 в центральный патрубок 3, из которого он истекает с транспортной скоростью.Через кольцевую полость, обра" зованную корпусом 1 и трубопроводом 4/ подводят ноток 11 Воды Высокого 5 давления (150-200 кг/см), которыйроходит через сквозные каналы 6 парубка 3 и формируется с помощью конического насадка 2 и патрубка 3 в Виде сужающегося потока 12 воды высокого давления, охватывающего поток абразива. При этом упомянутые потоки сходятся в плоскости...

Номер патента: 814699

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Кашинцев, Полыгалов, Раскин

МПК: B24C 5/06

Метки: дробеметногоаппарата, лопатка, ротора

...- удобство замены изношенных частей лопатки.укаэанная цель достигается тем, что на внутренней поверхности ребер выполнены пазы для крепления рабочего тала лопатки в боковых ребрах.На фиг. 1 изображена иредлагаемая лопатка, оеяий вид; иа фиг. г - раз- . рез А-А иа фиг. 1; иа Фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг. 1.Лопатка оостоит иэ рабочего тела 1 и боковых ребер 2. Для крепле О ния рабочего тела 1 в боковьпс ребрах 2 на внутренней поверхности ребер выполнены павы 3, Для крепления сборной лопатки в роторе дробеивтного аппарата на боковых ребрах 2 выполнен поперечный паз 4. Применение сборных лопаток позволяет значительно увеличить срок их службы.Таким образом, предлагаемая лопатка служит долговечнее, чем обычная цельная лопатка, крепление...

Номер патента: 818470

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Йозеф, Карл, Фридрих

МПК: B24C 1/00

Метки: абразивоструйной, обработкиповерхностей

...за счет того,что угол направления одной струи 15 выбирают в пределах 30 -80 и на отраженную струю направляют вторую струю под углом 30 -90 к ней.На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа.Струя 1 абразивных частиц вы" ходящая из сопла 2, направляется под углом 30 -80 к обрабатываемой поверхности 3 и отражается. На отраженную струю 4 направляют вторую струю 5 ив другого дополнительного сопла б под углом 30 -90 к ней. В результате образуется общий суммарный поток 7,который ударяясь об обрабатываемую поверхность, производит обработку,Желательный наклон сопел к обра- батываемой поверхности осуществляется с помощью элементов 8 и 9, а дополнительное сопло б имеет специальную С-образную Форму.Предлагаемый способ позволяет...

Номер патента: 818841

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Андрианов, Петров, Сидоров

МПК: B24C 1/00

Метки: гидроабразивной

...по 8188415 10 15 сТояннд прокачивается в зазор, как в обычном подшипнике скольжения. При обработке деталь 1 радиус г смещается относительно центра детали 2 на величину е.Для интенсификации процесса резания в качестве жидкости можно использовать электролит, при этом обрабатываемую деталь подключают к источнику постоянного тока в качестве анода, а контрдеталь - в качестве катода. При этом механическое режущее действие абразивных или алмазных зерен дополняется электрохимическим анодным растворением металла с обрабатываемой поверхности,Для увеличения производительности процесса резания величину усилия Р можно подобрать таким образом, что величина минимального зазора Й,будет меньше размера основной фракции абразивных или алмазных...

Номер патента: 818842

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Буровский, Ушаков

МПК: B24C 1/00

Метки: аппарата, дробеметного, защиты

...6, распределительной камеры 7,10 15 20 25 30 ротор с лопастями 8, установленный на вал шпиндельного узла 4. Внутри корпус 1 покрыт защитной облицовкой, состоящей из переднего листа 9, заднего листа 10, верхнего элемента 11 и боковых элементов 12, удерживаемых в рабочем положении с помощью прижимных болтов 13 и упоров 14.Верхний элемент 11 на плоскости, обращенной к ротору 8, может быть снабжен выступом 15, проходящим вдоль всего ериметра стыка с элементами 12 и листами 9 и 10, Выступ 15 выполнен радиусом К, величина которого больше зазора стыка в 3 - 5 раз, На приведенных чертежах поз. 16 обозначены места налипания металлической пыли и абразива на намагниченные элементы защитной облицовки корпуса аппарата.В процессе работы...

Номер патента: 818843

Опубликовано: 07.04.1981

Автор: Петросов

МПК: B24C 1/10

Метки: дробью, пластин, типакольцевых, упрочнения

...наличия и вида смазки в зоне контакта между деталью и при способлением. В частности, при гидродробеструйном упрочнении, когда применяется в качестве рабочей жидкости трансформаторное и т. п. минеральное масло, коэффициент трения в зоне контакта минимальный, и 30 проскальзывание гарантийное, что обеспечпвает равномерность упрочпенпя всей поверхности кольцевых пластин. Устройство 8 может служить для ускорения илп замедления вращения приспособления 3 или непосредственно детали 1. Оно может быть вы полнено контактным или бесконтактным за счет применения электромагнитных сил,П р и м е р. Проводилась обработка деталей типа кольцевых пластин на гидродробеструйной эжекторной установке с ис пользованием данного способа следующим...

Номер патента: 818844

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Лысенко, Мельников

МПК: B24C 3/00

Метки: абразивных, изделийпотоком, поверхностей, частиц

...снабжена решатчатым полом 25.Установка работает следующим образом.Закрепленные на подвесках 5 транспортирующего устройства 6 изделия 4 подаются во внутреннее рабочее пространство камеры и перемещаются там, например, справа налево. При открытых затворах дроби 17 и 18 дробь по течкам 15 и 16 поступает в дробеметные аппараты левой 2 и,правой 3 групп, которые придают дроби большую скорость и направляют ее на поверхность обрабатываемого изделия 4.Отработанная дробь и продукты обработки изделия 4 дробью пересыпаются через решетчатый пол 25 в бункеры отработанной дроби 7, откуда конвейерами 8 подаются в элеваторы 10. Элеваторы 10 подают дробь в смеси с продуктами обработки в сепараторы 12, где происходит отделение от дроби продуктов обработки...

Номер патента: 827289

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Вирский, Люшнин, Макаров, Фадеев

МПК: B24C 3/08

Метки: дробеструйной, поверхности

...щеточным уплотнителем 18. Кроме того, головка 3 снабжена дефлекторами 19.Устройство для дробеструйной очисткиповерхности работает следующим образом.Дробь из бункера 1 через дозатор 2 попадает на транспортер 9, размещенный вемкости 10, смачивается в моющей жидкости 11 и транспортируется к входу в трубопровод 15.Одновременно сжатый воздух нагнетается компрессором 16 в магистраль 4 и поступает в полость А чистящей головки 3. Приэтом дробь по трубопроводу 15 засасывается в поток воздуха, движущегося по магистрали 4 и попадает также в полость чистящей головки.Дробь, попавшая в полость А головки 3,вместе с потоком воздуха ударяется об очищаемую поверхность 17 и, захватывая с собой частички грязи, отсасывается по магистрали 5. Высокая...

Номер патента: 831593

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Сухов

МПК: B24C 3/00

Метки: обработкиповерхности, струйной

...использование кинематической25 энергии струи и позволяет применитьбольшие обработки детали,Изменение расстоянияот опоры 8качания до обрабатываемой повхност)детали 3 с помощью кинематической30 пары винт-гайка 11 и 10 позволяетизменять размеры зоны контакта струй сдеталью и тем самым получать требуемоеперекрытие зон обработки от соседнихструйных аппаратов, что также способ)5 ствует повышению равномерности съемаматериала. и узких колодцев оц устацав)иется вО о60, а при неглубоких 30 . Б зависимости от требуемой интенсивности обработки количество групп, расположенных с одной стороны детали, может быть четыре, шесть и т,д.В устройство входит механизм качания струйных аппаратов, выполненный в виде шарнирно-рычажного параллелограмма,...

Номер патента: 831594

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Горбачев, Иванов, Корюков

МПК: B24C 3/00

Метки: абразивоструйный, аппарат

...в том, что оно не позволяетосуществлять равномерное смешиваниеабразива с сжатым воздухом в смесительной камере; На фиг. 1 схематически изображенс 1предлагаемое устройство, общий вид, на и 1; 2 - разрез А-А на фиг. 1.3 83 сжатого воздуха в каналах Б и В, вынесены на пульт управления.Установка работает следующим образом.При пуске струйного аппарата сжатый воздух в смесительную камеру подается по каналу В. Расход абразивного материала равен нулю, так как сопло 8 в это время закрыто песком, просыпающимся на перегородку, 3. Посла установления в аппарат рабочего давления подает ся сжатый воздух в канал Б, который увлекает из-под сопла 8 песок и смешивает его с воздухом, поступающим по каналу В.При этом резиновая пластина, совершая под...

Номер патента: 831595

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Дибнер, Морошан, Попа, Чобану

МПК: B24C 3/12

Метки: детали, напыления, упрочненияповерхности

...21поц углом скатывания упрочняющих шари.ков,Устройство работает следующим образом.Деталь 3, установленная в камере 1,вращается в приспособлении 2, При движении каретки 5 слева направо в первомотсеке камеры 1 дробеструйным аппара -том 13, питающимся от секции 18 бункера, подготавливается под напылениеповерхность детали 3. При этом очистительная крошка, после удара о поверхностьдетали 3, падает сквозь решетки 20 всекции 18 бункера.Подготовленная поверхность затем напыляется в среднем отсеке камеры 1металдизатором 11, а в левом отсекеостывающий слой металла упрочняется,например ударами шариков, направленнымина поверхность дробеструйным аппаратом12, питающимся от секции 19 бункера.После удара шарики падают на решетку20 и имея диаметры...

Номер патента: 831596

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Богданов, Борода, Полубояринов, Федотов, Шуб

МПК: B24C 3/16

Метки: абразивно-жидкостная

...соответствующую лампочку 31 пульта6 управления.Количество пневмозажимов системы 45.определяют по количеству труб, подлежащих обработке. Пневмозажимы 9,17, и35 соединены между собой воздушнымишлангами 36, которые поцведены к злектромагнитному клапану 37. Каждый пневмозажим системы 4, например 9, состоитиз корпуса 38, обжимной резиновойвтулки 39, гайки 40, металлической втулки 41, уплотнительного кольца 42, резиновых втулок 43, кольцевой рабочей камеры 44, ограничительного кольца 45 иштуцера 46Установка рабо.тает следуюшим образом.Включением тумблера 23 "Сеть" установка готова к работЬ. Обрабатываемыетрубы 3 устанавливаются до упора в ограничительное кольцо пневмоэажимов 4,17 и 35, количество которых зависит отколичества...

Номер патента: 831597

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Владиславский, Гордиенко, Евтушенко, Жабров-Тараканов, Кузнецов, Морозенко, Назаренко, Проволоцкий, Стовбун, Чумак

МПК: B24C 3/22

Метки: гидроабразивной, обра-ботки

...в вице стального каната 10, На выходной вал механизма подъема ба ботера насажен барабан 11 для навивки стального каната 10. Барботер подключен к сети сжатого воздуха с"помощью гибкого трубопровода (резинового шланга) 12 через вентиль 13. Для подачи суспенэии в струйные аппараты 8 в нижней части камеры 1 установлен специальный насос3 831 14, а для промывки деталей - подачи отстоянной жидкости в струйные аппараты 6, установлен в зоне интенсивного осаждения твердых частиц дополнительный насос 15. Барботер 8 состоит из продольных труб 16 и приваренных к ним сопел 17.Иля регулирования подачи сжатого воздуха в барботер установлен вентиль 18 и коллектор 19.Устройство работает следующим об разом.Обрабатываемые детали 2 укладываются на...

Номер патента: 831598

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Усаков

МПК: B24C 9/00

Метки: kamepax, дробеструйных, защиты, смотровыхстекол

...общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство содержит крыльчатку 1,установленную и подшипниках 2 на оси3 и перекрывающую своими лопастямиплошадь смотрового стекла 4 рабочейкамеры 5, а также отверстие 6 с установленными в нем направляющими лопачками 7, и воздухораспределитель 8, подключенный к системе очистки отработанного воздуха. Кроме того, э устройствевыполнено два сектора 9, свобрдно установленными на валу 10 крылчатки 1 иприводимые в.поворотное движение зубчатыми роликами 11, взаимодействующимис соответствующими зубчатыми нарезками12 на дугах секторов 9. Вращение зуб 3 831598ст йных камерах обеспечивается измопочатых роликов осуществляется посредством струние скоростного напора на лопасти крыльручек 13,...

Номер патента: 835729

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Сухорученко, Черников

МПК: B24C 1/00

Метки: абразивоструйной

...1 рабочая среда 2 под давлением сжатого воздуха 0,5 - 1,5 кг/см подается на обрабатываемую поверхность 3.Через каналы 4 и 5 рабочая среда подвергается отсосу, преобл абсолютному значению и д дподачи.В зоне от выходного сечения сопла 1 до соударения с обрабатываемой поверхностью 3 частицы рабочей среды попадают под действие отсоса через канал 4, всасывающая часть 6 которого способствует образованию пространственной дуговой зоны разрежения над частицами среды, Это разрежение создает перепад давлений, вызывающий центростремительное ускорение частиц, под действием которого прямолинейная их траектория изменяется на дуговую.В результате частицы рабочей среды в зоне обработки проскальзывают по обрабатываемой поверхности, осуществляя микро-...

Номер патента: 835730

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Мелкомуков, Цветков

МПК: B24C 3/22

Метки: дробью

...направлении. На стенке камеры 9 расположена, горизонтальная штанга 10, накоторой размещены бункеры 11. Штанга 10сообщается трубопроводом 12 с вентилятором 13, циклоном 14, снабженным пылесборником 15, и несет на себе раструбы,дробеприемника 16, сообщающиеся с тру-.бой 17 вибратора 18, по которой происхо-,дит транспортирование обработанной дро-,би в нижний бункер 19. Из бункера 19дробь транспорт:Ргируется скиповой вагонеткой 20 в верхний бункер 21.Бункер 21 снабжен дополнительной теч-кой 22, соединенной с дробеструйным аппа-,:ратом 23, который через смеситель 24 сое-динен с пневмопроводом 25,На боковой стенке камеры 9 установлено дополнительное сопло 26 для наружнойобработки изделия 7. Сопла 26 соединено с836730 Фиг б р фдг.аказ 113318...

Номер патента: 837825

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Масляный, Смирнов

МПК: B24C 1/00

Метки: гидроабразивной, иустройство, обработкивнутренних, поверхностей

...в бак 6 с электроприводом 8. В .гнездо 9 элемента 10встроена оправка 11 с выполненным вней центральным валом 12 и консольноразмещеннымв нем профилированнымстержнем 13, который введен в канал14 распылителя 15, распылитель запорным конусом 16 посажен на верхнийконус оправки 11 и плотно к нему прижат теплосборник 17, а оправка ниж- .ним конусом прижата к конусу 18 гнезда 9 элемента,10 насосной станции 1.Конец профилированного стержня 13выполнен коническим и установлен перед обрабатываемыми отверстиями 19с возможностью образования кольцевойщели, величина которой выбирается изусловия(О 75-3) Х 3 р,) где 1 - площадь щели.;ЕГтВ - сУммаРнаЯ площадь поперечного сечения отверстий.Способ осуществляется следующим образом.Топливосборником 17...

Номер патента: 837826

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Кононов, Стебельков

МПК: B24C 1/10

Метки: деформированиядеталей, пластического, поверхнос-тного, процесса

...установлен в корпусе 4. Узел, состоящий из электродвигателя 3, корпуса 4 и контрольной пластины 1, представляет собой датчик, рабочий орган которого (контрольная пластина 1 и корпус 4) введен в рабочую камеру 5, в верхней части которой на фланце 6 закреплена деталь 7, а на дно рабочей камеры 5 загружены рабочие тела 8 (шарики, дробь и т,п.).Предложенный способ осуществляется следующим образом.Первоначально контрольной пластине 1 сообщают вращательное движение с 1 постоянной скоростью и при помощи3 837микроамперметра производят замер амперной-характеристики электродвигателя 3 без осуществления процесса обработки, те. измеряют мощностью холостого хода привода вращейия контрольной пластины 1, затем измеряютамперную характеристику...

Номер патента: 837827

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Козырев, Лобанов, Лохмачев, Фролов

МПК: B24C 3/04

Метки: деталейдробью, упрочнения

...14, которое зацеплено с промежуточным зубчатым блоком 15, а зубчатое колесо837827шпинделя 16 зацеплено с промежуточным блоком 15. При вращении держателя приводится в движение зубчатое колесо шпинделя 16, на котором крепится деталь 7.Средство 5 для подачи дроби представляет собой полый вал , на котором установлены стаканы с лопатками, Лопатки одного стакана смещены относительно другого, При работе 0 устройства одновременно включаются электродвигатели 8 и 9. Электродвигатель 8 приводит в движение средство 5 для подачи дроби. Лопатки центробежного разбрасывателя подхватыва- И ют дробь и выбрасывают на деталь 17. Дробь соударяясь с поверхностью детали, отскакивает обратно к лопаткам; и цикл повторяется.Электродвигатель 9, соединенный с 2 ф...

Номер патента: 837828

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Пешков, Подгорный, Романенко, Чебоксаров, Ячник

МПК: B24C 3/08

Метки: аппарат, двухкамерный, дробеструйный

...повторяется.Применение одного сдвоенного пнев 5моцилиндра для одновременного управления заслонкой загрузочного устройства и перепускного клапана верхнейкамеры сокращает количество деталейдробеструйного аппарата, упрощаетего конструкцию и исключает из пневмосхемы управления один воздухораспределитель, повышая технологичность ьи надежность работы аппарата. Формула изобретения Загружаемая в оункер 5 дробь просыпается в воронку загрузочного устройства 6, закрытого снизу заслонкой 11. Включенное реле времени 16, срабатывая,дает сигнал в управляющую полость воздухораспределителя 15, пе реключая его в исходное положение.При этом воздух из магистрали подается в верхнюю полость пневмоцилиндра 9. Шток пневмоцилиндра 9, перемещаясь под давлением...

Номер патента: 837829

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Морозов

МПК: B24C 3/10

Метки: абразивоструйнойобработки

...буртиками 12 и 13. Муфта 6 мперемещаться вдоль оси сопла 1 посрвом резьбы 14.Устройство работает следующимзом.Устанавливают отражатель 2 пбуемым углом к оси сопла 1, путемния муфты 6 вокруг ее оси. При свшении муфта 6 при помощи резьбов837829 Формула изобретения Составитель И. КарандеТехред А. БойкасТираж 95осударственного комитета См изобретений и открытиа, Ж - 35, Раушскан наб.,атент, г. Ужгород, ул. Пр ваКорректор Н, БабинецПодписноеССР Редактор Т. Парфенова Заказ 4357/3ВНИИ ПИ Г по дел 3035, Моск Филиал ППП Пд. 4/ ектна динения 14 перемещается по соплу 1 в сторону торца сопла или от него. При своем перемещении муфта 6 перемещает толкатель 5, который упирается своими буртиками 12 и 13 в муфту 6, вдоль оси сопла, а тот заставляет...

Номер патента: 837830

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Бутылкин, Круглов, Рябов

МПК: B24C 5/04

Метки: аппарата, пескоструйного, сопло

...изображено предлагаемое устройство, общий вид;.на фиг. 2 разрез А - А на фиг. 1.Сопло пескоструйного аппарата имеет корпус 1, снабженный каналом 2 для подачи сжатого воздуха, сменную втулку 3 с лопастями, установленную с возможностью вращеения между эластичными прокладками 4 и 5, и резиновую манжету 6, установленную на выходном конце корпуса,Сопло работает следующим образом.При подаче сжатого воздуха через канал 2 корпуса 1 на поверхность сменной втулки 3 с лопастями она начинает вращаться, при вращения между эластичными прокладками ее рабочую поверхность, захватывается лопастями втулки 3 и за счет центробежных сил прижимается к внутренней ее поверхности и тем самым создает защитный слой из песка. Таким образом, дальнейшие порции...

Номер патента: 837831

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Наумов, Романова

МПК: B24C 5/06

Метки: аппарат, дробеметный

...защитные элементы выполнены в виде съемных тОроликов, установленных на осях с возможностью вращения.На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А - А на фиг. 1Дробеметный аппарат содержит кожух1, который изнутри облицован роликами 2,установленными на оси 3 с возможностьювращения, Кожух 1 выполнен разъемным:состоит из двух частей, верхней и нижней 4,а внутри кожуха 1 установлено рабочее колесо 5 с дробеметными лопатками 6, импеллером 7. Кроме того, дробеметный аппаратимеет патрубок 8 для подачи дроби. Дробеметный аппарат работает следующим образом.По патрубку 8 подают дробь,ходит импеллер 7 и далее на рверхности дробеметных лопатокляющие дроби в рабочее простзатем на обрабатываемую детадвижении...

Номер патента: 841946

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Белоус, Вайнштейн, Геворков, Ермак, Папиашвили, Табатадзе

МПК: B24C 3/12

Метки: дробеструйнойобработки, поверхностей

...12,входящей в наружную трубку 13.Наружная трубка 13 также при помощи гибкого шланга 14 соединена с верхним концом трубы 15 форсунки 16, закрепленной при помощи шарнира 17 в центре тележки 7,Для регулировочного наклона форсунки 16 относительно поверхности обрабатываемого изделия 18 она снабжена сектором 19 с прорезью и барашком 20 фиксации.Верхний конец трубы, 15 снабжен резьбой,и при взаимодействии регулировочной гайки 21 с корпусом тележки через втулку 22 обеспечивается возможность поднимать и опускать Жор"сунку го отношению к поверхности обрабатываемогого и зделия 18.Привод возвратно-поступательногоперемещения тележки 7 (фиг. 5) вдольмоста осуществляется от электродвйгателя 23 через редуктор 24 с помощьюбесконечного тягового...

Номер патента: 846253

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Белоусов, Залеев, Чепуштанов

МПК: B24C 3/08

Метки: дробеметная, камера, очисткикрупногабаритных

...очищаемой секции длины хода тележки устанавливают с помощью ограничителя (на чертеже не показан) .26 Площадки 2 после каждого прохода тележки вдоль секции перемешаются по высоте секции лебедками 3 на величину, равную зоне захвата дробью, выбрасываемойдробеметными аппаратами 5, которая зависит от расстояния от дробеметного аппарата до поверхности секции. Ход перемещения площадок по высоте, т. е. время работы лебедок устанавливается с помощью реле времени. После дробеметной очистки производят дробеструйную очистку трудно- допустимых мест дробеструйными аппаратами 6. Дробь для питания дробеметных 5 и дробеструйных 6 аппаратов подается по телескопическим дробепроводам 7 из бункера 4. Отсечка дроби осуществляется затворами 8. Дробь,...