Дробеметный аппарат

(22)Заявлено 09.10.80 (21) 2991648/25-08 (5 т)М, Кл.В 24 С 5/06 с прнсоепинением заявки рй Гоеударстеапей комитет(23) П риорнтет СССР до делам изооретеннй и открытий(54) ДРОБЕМЕТНЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к области очистки поверхности деталей.Известен дробеметный аппарат, содержащий корпус, внутри которого расположен ротор с лопастями и импеттлером с лопатками, распределительную втулку с окном дпя подачи дроби на лопасти ротора и питающий патрубок Ц .Недостатком известного аппарата является заклинивание аппарата при попа-. дании абразива в зазор между лопаткамн импеплера и внутренней поверхностью распределительной втулки, что приводит к износу лопаток, изготовленных из дорогостоящего износостойкого материала,Целью изобретения явпяется экономия дорогостояшего износостойкого материалаЦель достигается тем, что в дтюбьметном аппарате, содержащем корпус, внутри которого расположен ротор с лопастями и импеллером с лопатками, распределительную втулку с окном дпя подачи дроби на лопасти ротора и пято 2ший патрубок, каждая лопатка импелпера снабжена свободно установленнымна ней защитным кожухом.На фиг. 1 изображен предлагаемыйдробеметный аппарат; на 4 иг. 2 - узел1 на фиг. 1 (в увеличенттом масштабе);на иг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.Дробеметный аппарат вюпочает корпус 1, виутук которого расположен ротор 2 с лсктастями 3 и импеплером 4. 0Импетцтер 4 снабжен лопатками 5, накаждой из которых установлен защитныйкожух 6. Импеппер 4 установпен внутрраспределительной втулки 7. Ротор 2закреплен иа стушше 8, укрепленной 15на приводном валу 9, Питающий патр- бок 10.крепится к корпусу 1 аппаратаи входит во внутреннюю часть распрделитепьной втулки 7.Зазор Ь равен 1,1-1,2 диаметра применяемого абразива дпя обеспечениясвободного прохода (беэ заклинивания)частиц, потерявших праюятпьную геометрическую форму. Дпя обеспечения этого3 9334 условия в предлагаемом аппарате запвтные кожухе 6 установлены с радиальным зазором 0 относительно лопаток, равным 0,7-0,9 зазора Ь между наружной поВерхностью защитного кожуха лопаток 5 импеплера и внутренней поверхностью.распределительной втулки 7, что исключает опасность закгпщивания при попадании абразива в зазор Ь, упрощает изготовление сопрягаемых деталей и ловы О шает их надежность.Увеличение зазора свыше 0,9 при практически достижимой тсчности изготовления сопрягаемых деталей аппарата, а также с учетом возможных вибраций 15 импеллера создает опасность контакта защитных кожухов и внутренней поверх ности распределительной втулки, что приведет к преждевременному износу этих элементов. 20Уменьшение зазора менее 0,6 приводит к изменению режима работы аппарата (абразив выхо 1 вт на лопатку иэ зазора 6 )т.е, к увепичению неконтролируемой зоны факела. 25Работа дробеметного аппарата осуществляется следующим образом.Абразив иэ системы циркуляции подается в питакипий патрубок 10 и по нему поступает во внутреннюЮ часть врашазо щегося импеллера 4. Затем абразив проходит через отверстия, образованные соседними защитными кожухами 6, предварительно разгоняется ими и через окно в распределительной втулке 7 попадает на лопасти 3 ротора 2, где окончательно разгоняется и веерообразным потоком выбрасывается в рабочее пространство.Описываемый дробеметный аппарат позволяет сэкономить дорогостсчщий иэносостойкий материал за счет того, что сам импеллер и его лопатки могут быть изготовлены иэ .обычного материала и лишь защитные кожуха - из специального иэносостойкого материала. При износе защитных кожухов они меняются, а сам импеллер продолжает служить неограниченно долго. Кроме того, повышается эксплуатационная надежность аппарата за счет исключения возможного заклинивания при попадании абразива в зазор между защитным кожухом лопаток имнеллера и распределительной втулкой.Формула изобретения1, Дробеметный аппарат, содержащий корпус, внутри которого расположен ротор с лопастями и импеллером имеющим лопатки, распределительную втулку с окном для.подачи дроби на лопасти аппарата и питающий патрубок, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью экономии дорогостоящего износостойкого материала, каждая лопатка импеллера снабжена свободно установленным на ней заивтным кожухом.2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что защитный кожух уста. новлен с рщяальным зазором относительно лопатки равным 0,7-0,9 зазора между наружной поверхностью защитного кожуха лопаток иьпеллера и внутренней поверхностью распределительной втулки.Источники информации принятые во внимание ирт экспертизе 1. Патент США % 3653239,кл. 72-53, опублик. 1972.933425 Составитель Л. Алешечкоа Техред Л,Пекарь, КШвыдкая 47/ ал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектна 21 Тираж 886 ВНИИПИ Государственногопо делам изобретени 1-3.8035, Москва, Ж-.-35; Подписноемитета СССРи открытийушская наб., д, 4/