B23K 37/04 — для установки и крепления изделий в положении для сварки

Номер патента: 1379040

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Ильинов, Нохрин, Шихова

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, криволинейных, сварки, швов

...того, обозначены вал 40, вертикальный ползун 41, кронштейн 42, шестерня 43.Устройство работает следующим образом.Изделие 12 с предварительно при хваченными криволинейными деталями 13 и 14 вручную устанавливается на план- шайбу 6 и закрепляется. Механизмы устройства находятся в исходном положении: наклонная 21 и дополнитель ная 28 каретки, ползун 23 расположены в верхнем положении, копирный ролик 22 находится в контакте с копиром 15, конечные выключатели 27 и 33 нажаты. Одновременно с включе нием привода 3 вращения поворотного стола 2 каретки 28 со сварочной головкой 29 опускается до срабатывания конечного выключателя 25, производится автоматическая сварка на ружного шва детали 13 в соответствии с проФилем копира 15, воздействующего на...

Номер патента: 1379041

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Белоусов, Мильготин

МПК: B23K 37/04

Метки: прижим, самофиксирующийся

...5 выполнен в виде клиновойскобы с вырезом 1 Ь для проточки прижимного рычага 3.1 рцжцм работает следующим образом.50Силовой цилиндр 2, например пневмоцилццдр (фиг. 1), расположенныйца основании 1, втягивает шток 10,который шарнирно связан с корпусом 7.Прп скольжении прижимного рычага 3вдоль стопора 5 последний своим вырезом 16 попадает в кольцевую проточкурычага 3 под действием пружины 6. Таккак стопор 5 вытплцен в ниде клиновой скобы, прижимной рычаг 3 осуществляет надежный прижим изделия 15, в товремя как стопор 5 заходит в проточку прижимного рычага 3. Изделие 15зажато. Осуществляется кантованиеизделия 15. Если в процессе кантования происходит обрыв шлангов либо падение дарления в пневмосети, иэделиеостается зажатым, так как...

Номер патента: 1379042

Опубликовано: 07.03.1988

Автор: Бойко

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, контура, криволинейного, сварки

...9 и направляющие колонки 10. Сварочные головки 11 закреплены в подпружиненных держателях 12, опирающихся ца копиры 9 при помощи копирцых роликов 13, 25 имеющих кольцевую выточку, ширина которой равна толщине копира 9, Кроме того, ца столе 2 жестко закреплены дополнительные копиры 14 с пластинами для зажигания сварочной дуги, опо ра для одевания заготовок 15, а также шарнирно закреплены прижимы 16.Устройство работает следующим образом.В цачальцом положении сварочные35 головки 11 находятся в крайнем положении, опорный ролик 6 - ца копире 14, прижимы 8 и 16 отжаты, Заготовки устанавливают ца опору 15, зажимают и включают сварочный ток, При зажигании дуги ца обеих сварочных головках 11 цачицается вращение шестерни 4, которая начинает...

Номер патента: 1380890

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Гордон, Руденко

МПК: B23K 37/04

Метки: кондуктор, сборки, сварки

...привода 17 приводной элемент 16 перемещается еще дальше вниз, вследствие чего, взаимодействующие с ним под действием пружин 18 растяжения, двуплечие зажимные рычаги 4, лишенные возможности проворота относительно оси 13 в пазах 12, леремсшан 1 тся приводным элементом 16 вниз вдоль пазов 12 до тех пор, пока зажатое фрикционными губками 20 изделие не упираетсяв опору 19, при этом усилие сжатияиэделия фрикционными губками 20 напротяжении всего цикла остается по 5стоянным и определяется величинойтягового усилия цилиндра привода 17,что исключает деформацию изделия приего закреплении в кондукторе; изделие полностью закреплено в кондукторе и готово к операциям, предусмотренным на соответствующих постахлинии.Промежуточное положение 2...

Номер патента: 1382631

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Иванов, Тютюник

МПК: B23K 37/04

Метки: сварке, установки, фиксации

...же, расположение у левого упора; на фиг. 4 вид А на фиг. 1.Устройство для реализации предлагаемого способа содержит ложемент 1 с закрепленными на нем упорами 2 и фиксатором 3, выполненным в виде двуплечего рычага с возможностью поворота вокруг оси 4 в плоскости, параллельной продольной оси ложемента 1. Пневмоцилиндр 5 связан с поворотным рычагом 6, предназнаценным для прижима детали 7 к свариваемому узлу 8.Способ осуществляют следующим образом.Деталь 7 укладывают на ложемент 1 в зависимости от места ее приварки на узле 8 (справа или слева). При этом положение детали в поперечном направлении ограничивается с одной стороны неподвижным упором 2, а с другой стороны - ограничивающим плечом фиксатора 3. Задняя стенка детали 7 воздействует на...

Номер патента: 1382632

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Зак, Лисохмара, Ломакин

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, сборки, стенд

...жестко закреплена вертикальная стойка 2, на которую свободно посажены плита 3, нижняя и верхняя планшайбы 4, на каждой из которых имеются конусные кольцевые канавки 5 с плоским дном. На верхней планшайбе смонтирован эксцентриковый фиксатор 6. Между плитой 3 и основаниемуложены эластичные герметичные емкости 7, соединенные с пневмосистемой трехходовым краном 8.Сборку обечайки выполняют следующим образом.Свальцованную из листовой заготовки обечайку 9 устанавливают между нижней и верхней планшайбами 4, центрируя торцовые кромки по направляющим конусным кольцевым канавкам 5, после чего поднимают ручки эксцентриковых фиксаторов 6, приводя их во взаимодействие со стойкой 2 и краном 8, подают сжатый воздух в герметичные эластичные емкости 7....

Номер патента: 1382633

Опубликовано: 23.03.1988

Автор: Коврыга

МПК: B23K 37/04, B23Q 3/06

Метки: прижимное

...противоположную зажиму иэделия.35Блокировочные планки установлены с возможностью взаимодействия с роликами при выдвижении штока силового цилиндра. Поверхность взаимодействия планок с роликами параллельна направляющей, при этом длина планок меньше хода полэуна на величину, 40 достаточную для разворота прижимного рычага при полном выдвижении ползуна.Ползун выполнен в виде штока с продольной лыской (фиг. 5), взаимодействующей с закрепленной на направляющей пластиной 10 для исключения разворота ползуна. На одном конце полэуна шарнирно закреплен прижимной рычаг, а на другом установлена чека 11 для взаимодействия с направляющей при выдвижении полэуна и исключения выхода ползуна из направляющей. лен также упор 16 с возможностью...

Номер патента: 1384359

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Вайлов, Левченко, Меркулов, Пекарский, Щербатых, Якушенко

МПК: B23K 31/08, B23K 37/04

Метки: сварки

...Установка работает следующим образом.Собранный для приварки лепестков пакет поверхности нагрева укладывается натележку 5, на которой перемещается в положение для сварки. Ленты-полуфабрикаты с катушек 6, 7 устанавливаются в ролики 8 правильных механизмов, при включении которых лента перемещается по желобам 9 и попадает в электподные губки 25. После того, как конец ленты вышел из электродных губок 25, осуществляется остановка роликов 8 и производится сжатие ленты силовым цилиндром 25 механизма зажима. Включением электродвигателей механизмов 10 и 11 приводятся во вращение винты 12, и механизмы 1 О и 11 перемещаются в крайнее положение до попадания лент между опорами 23 и рычагами 21. Затем, включением силовых цилиндров 26, к которым...

Номер патента: 1386410

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Вдовин, Минкин, Овчинников

МПК: B23K 11/10, B23K 37/04, B23Q 41/02 ...

Метки: заготовок, раскладки, стержневых

...планки 4 для размещения раскладываемых заготовок 3 ипрчвод 5 шагового перемещения. На неподвмных пилообразных планках 4 вгоризонтальнь х пазах 6 установлены 40опорные элементы . На опорных элементахзакреплены подвижные рейки8. На неподвижных пилообразных планках 4 закреплены регулируемые упоры9 для ограничения перемещения подвжкных реек 8, На станине 1 с противопо"ложной стороны от упоров 9 закреплены демпферы 10, связанные с подвижными рейками 8, На подвижных рейках8 установлены оси 11, на которыхсмонтированы захваты 12. Шаг размещения осей 11 на подвижных рейках 8равен шагу зубьев пилообразной планки 4. На подвижных рейках 8 имеетсярегулируеььй упор 13. Захваты 12 сво 55бодными концами шарнирно установленына осях 14 тяг 15. Тяги...

Номер патента: 1386411

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Агафонова, Маркинд, Ровинский

МПК: B23K 37/04

Метки: подачи, поперечных, стержней

...резки с неподвижным ножом 5 и подвижным ножом 6 с приводом 7, например пневмоцилиндром, его перемещения. На подвижном ноже 6 закреплен кулачок 8, а на подвижной 20 траверсе 2 смонтирован упор 9, подпружиненный пружиной 10 относительно подвижной траверсы 2 и установленный с возможностью взаимодействия с кулачком 8. Арматура 11 через отверс тия в неподвижном и подвижном ножах 5 и 6 и направляющую втулку 12 подается на линию сварочных электродов 13, гдепроисходит сварка поперечных стержней 4 с продольными 14. 30 Устройство работает следующим образом.Продольные старжни 14 с помощью каретки продольной подачи (не показа на) подаются на величину шага Н поперечных стержней 4. Одновременно с этим производится подача арматуры 11 кареткой...

Номер патента: 1386412

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Леонов, Титов

МПК: B23K 37/04

Метки: подачи, шаговой

...Раушская йаб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствамдля шаговой подачи изделий, и можетбыть использовано преимущественнодля контактной точечной сварки пришаговой подаче.Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение точностиподачи.На чертеже изображено устройствошаговой подачи, общий вид,Устройство шаговой подачи содержит корпус 1 с закрепленными на неммеханизмом 2 перемещения изделия 3с захватами 4 и 5 для,изделия 3 исиловым цилиндром 6 со штоком 7.Механизм 2 перемещения изделия 3выполнен в виде направляющей 8, кареток 9 и 10, установленных на направляющей 8 соосно друг другу с возможностью перемещения в двух...

Номер патента: 1386413

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Павловский, Паткевич, Прозоровский, Цуркан

МПК: B23K 37/04

Метки: коробчатых, сварку, собрки

...подвижных штоков 9с шаровыми опорами 10. Опорные площадки 5 снабжены подпружиненными Гобразными фиксаторами 11 для элементов 7 боковин, на основании закреплены регулируемые упоры 12 для опорных площадок 5, а ложемент 2 оснащензажимом 13 для стенки. Торцовые кромки ложемента 2 и опорных площадок 4и 5 выполнены с упорными скосами,,при этом углы упорных скосов равныполовине угла между сопрягаемыми элементами изделия. 45Устройство работает следующим образом.В зависимости от габаритов изделий элементы устройства при помощимеханизмов 8 поперечного перемещенияопорных площадок и регулируемых упоров 11 настраивают на данный типоразмер партии. В исходном положении штоки 9 находятся в крайнем верхнем положении штоки 9 находятся в крайнемверхнем...

Номер патента: 1388241

Опубликовано: 15.04.1988

Автор: Благоразумов

МПК: B23K 37/04

Метки: позициям, технологическим, транспортировки, формы, цилиндрической

...2 Ошарнирно закреплены опорные ролики 5,Одно из плеч двуплечего рычага 4 имеет упорный выступ 6 и при помощи тяг7 и 8 связано соответственно с штоком9 гидроцилиндра и опорой 10. Опорныеролики 5 снабжены приводом вращения,включающим двигатель 11, связанныйвалом 12 и шестернями 13-15 с валамиопорных роликов 5. Вал 12 шарнирноустановлен в скате 1.Устройство работае следующим образом.В исходном положении Фиксирующиерычаги 3 занимают под действием собственногс веса вертикальное положение.Детали 16, скатываясь по скату 1 инажимая на фиксирующие рычаги 3, поворачивают их в положение, показанное на Фиг. 1. Этим обеспечиваетсяФиксация деталей 16, Первая деталь16 Фиксируется выступом 6 двуплечегорычага 4. При движении штока 9 гидроцилиндра по...

Номер патента: 1388242

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Высоцкий, Кононец, Макаров, Ющенко

МПК: B23K 11/06, B23K 37/04

Метки: контактную, обечаек, роликовую, сборки, сварку

...1 схематическИ изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - вид А на фиг. 1.Устройство для сборки обечаек.состоит из рамы 1, смонтированной на роликах 2, перемещающихся по направляющим 3. На раме 1 установлена на трех опорах .4-6 опорная балка 7, к которой крепится токопроводящая формирующая подкладка 8 и фиксирующие элементы 9, а на концах ее установлены нахлесточные механизмы 10. Опоры 4 и 6 выполнены с возможностью поворота вокруг оси 11 в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось опорной балки, а опора 6, кроме того, имеет возможность с помощью винтовой пары регулироваться по высоте. В средней части рамы 1 смонтированы с возможностью регулировки ролики 12, являющиеся нижней...

Номер патента: 1388243

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Первушов, Семенов, Толченов

МПК: B23K 37/04

Метки: вращатель, сварочный

...смонтированный на станине 1 полый вал 2. Приводящие и отводящие каналы системы охлаждения проходят в полости вала 2. На последнем установлена план О шайба с шестерней 3 привода вращения, узел подшипников 4 и муфта 5 для подвода воды. На планшайбе установлен патрон б с радиально перемещающимися зажимными кулачками 7, Напротив не рабочих торцов 8 зажимных кулачковрасположен водоохлаждаемый корпус 9, закрепленный наполом валу 2 гибкой манжетой 10, например резиновым рукавом, и имеющий входной 11 и выходной 12 патрубки, соединенные с системой охлаждения. Поверхности нерабочих торцов 8 зажимных кулачков 7 выполнены по форме поверхности водоохлаждаемого корпуса 9. Для.полного прилегания всех трех кулачков 7 к 35 поверхности корпуса 9 и...

Номер патента: 1388244

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Арустамов, Карташов, Клюковская

МПК: B23K 37/04, B66C 1/12

Метки: кантователь, корпусов, сварку, судов, установки

...16 судна подвешивают на левыхветвях 25 замкнутых строп 5 и 6 истропе 40 в положение Г,Поднимая строп 40 и одновременноперемещая кран 41 вдоль пазов 3 ложемента 2 в сторону стойки 10, поднимают боковую часть 18 корпуса 16 суд" 10на, одновременно поворачивая ее относительно оси вращения шарниров 38рычагов 37 П-образной траверсы 34до уровня, близкого к неустойчивомуположению корпуса 16 судна в пространстве в положение Д, при этом корпус 16 судна поворачивается относительно точек 30 Е-образных траверс27, выступающих за габариты корпуса16 судна и закрепленных на левых ветвях 25 верхней части замкнутых строп5 и 6 при помощи тяг 32, а правыеветви 26 верхней части замкнутыхстроп 5 и 6 под действием закрепленных на них грузов 33 и при помощи...

Номер патента: 1388245

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Аникин, Борисов, Волох, Сериков, Старовойтов

МПК: B23K 20/12, B23K 37/04

Метки: зажимное

...19 можно подавать электрический сигнал управления Б, который смещает систему зажимные колодки - деталь на величину, пропорциональную сигналу управления, при этом осуществляется регулировка положения центра зажимаемой детали относительно задаваемой оси.45При снятии управляющего сигнала Й золотник 17 переключается в обратную сторону, Поршень левого гидроцилиндра начинает смещаться влево от центра зажима, сигнал рассогласования смещает плунжер 22 влево и направЛяет поток рабочей жидкости в штоковую полость правого гидроцилиндра. Порш-. ни возвращаются в исходное положение, колодки 8 и 9 освобождают деталь.Точность центрирования свариваемых деталей определяется величиной рассогласования следящего привода правой эажимной колодки под воздей...

Номер патента: 1388246

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Барбон, Жданов, Конончук, Лысак, Медко, Нифантов, Островая, Тихончук

МПК: B23K 37/04

Метки: встык, сборки, сварку, тонколистовых, элементов

...перемещении грузовой плиты 10 через упругие компенсаторы 11 и 12 осуществляется передача усилия, создаваемогоузлом прижатия, к свариваемым элементам.Разность рабочих ходов упругихкомпенсаторов 11 и 12 и их взаимное расположение определяет угол наклона в исходном положении прижима 4 к грузовой плите 10, т.е, начальный угол между прижимной плоскостью прижима 4 и основанием 1.Устройство работает следующим образом.Свариваемые листы укладывают на основание 1 встык и прижимы 4 подают к изделию под некоторым углом (фиг.1)) создаваемым разностью рабочих ходов упругих компенсаторов 11 и 12. При опускании грузовой плиты 10 узла прижатия осуществляется прижатие свариваемой кромки иэделия через упругий компенсатор 11 с большим рабочим ходом.При...

Номер патента: 1388247

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Бондаренко, Васильев, Дорожинский, Коваленко, Тимченко, Ющенко

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, дуговой, пространственно-криволинейными, сварки, швами

...поворота линии соединения вокруг оси 41 - оси наклона оси вращения планшайбы манипулятора изделия(вторая координата манипулятора из делия - вращение планшайбы не показана). Сварочная головка 1 во времясварки остается вертикальной. Присварке рабочая точка сварочной головки 1 перемещается в пространстве по траектории 39-43, длина которой зависит от удаления оси наклона 41 от точек этой траектории. Погрешность отработки траектории 39-43 сварки на изделии благодаря наклону изделия относительно оси 41 также зависит от этого расстояния, поскольку одна и та же .угловая погрешность отработки угла приводом 26 наклона вокруг оси 41 дает на большем радиусе. большую линейную погрешность, Длинатраектории 39-43 определяет размерзоны сварки и,...

Номер патента: 1388248

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Верник, Вишняк, Здирук, Омельянович

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь, металлоконструкций, сварку

...паза 45,продолжая удерживать рычаги 18 в исходном положении, После соприкосновения площадок 16 с рамой 47 кузов 10начинает перемещаться вверх, снимаясь с тележек, в этот же момент наролики 20 начинают воздействоватьнижние криволинейные участки пазов45, вынуждая поворачиваться вверхтолкатели 19, и рычаги 18 входят впространство между нижней обвязкой17 и крышками 25, заставляя последние полностью раскрыться (это особенно важно при затирании их за балки рамы 47). При этом упор 27 упирается в нижнюю обвязку 17, а упор 28 -в стенку крышки 25 люка, Усилие пружины 29 подбирается из условия надежного удержания в крайнем открытомположении крышки 25 люка в скантованном на 90 кузове 10 (фиг,7), В период разворота рычагов 18 ролики 40плеч 39...

Номер патента: 1388249

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Гранкин, Куриленко, Филатов

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...изделия, вид спереди.Кантователь содержит основание 1 с упорной планкой 2 и приводом подъема 3, выполненного, например, в виде силового цилиндра. На штоке 4 силового цилиндра привода подъема шарнирно смонтирована кантующая рама 5. Кантующая рама 5 установлена с воз можностью поворота относительно оси 6 шарнирного соединения кантующей рамы 5 с приводом подъема 3, На кантующей раме размещены упоры 7 с возможностью взаимодействия с упорной 25 планкой 2 основания 1. Ось 6 шарнирного соединения кантующей рамы 5 с приводом подъема 3 и упоры 7. смещены относительно центра тяжести кантующей рамы 5 в одном направлении, Кан тующая рама 5 выполнена с П-образными пазами 8 для удержания изделий 9.Кантователь работает следующим образом.Изделие 9...

Номер патента: 1388250

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Заводян, Максимович, Мозжухин, Сотченко, Сучек

МПК: B23K 13/00, B23K 37/04

Метки: клапанов, кольцом, наплавкой, сборки

...25, в штоке 26которого имеется паз 27, охватывающийролик 24 в вертикальном направлениис возможностью горизонтального перемещения ролика в пазу.На свободном конце штока 26 смонтирована шарнирная тяга 28, соединяющая шток 26 с удерживающим упором 21приемника 8. К торцу поворотного лотка 19 по существу перпендикулярносклизу 7 для подачи колец прикрепленапластина 29 (фиг,2 и 4), служащая дляперекрытия склиза 7 в момент подачикольца на стержень клапана, 25Устройство снабжено системой управления (не показана), которая обеспечивает работу, в. автоматическом режиме.Устройство работает следующим образом.Дается команда на выдачу одногоклапана, Коромысло 15, совершая качательное движение, одним плечом отпускает удерживаемый клапан, а...

Номер патента: 1388251

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Белобородцев, Мошников

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...устройствам для кантования изделий и может быть использовано для вращения ци - линдрических изделий при автоматической сварке.Цель изобретения - повышение надежности в работе и увеличение грузоподъемности.На фиг,1 изображен кантователь изделий, общий вид; на фиг.2 - полотно кантователя, вид сверху; на фиг. 3- узел 1 на фиг.1; на фиг,4 - сечение А-А на фиг.2; на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг,2.Кантователь изделий содержит основание 1, на котором смонтированы барабаны 2 и 3. Последние огибает грузонесущий элемент, выполненный в виде полотна 4, состоящего из плотно намотанного виток к витку в несколько рядов стального каната 5 и плоских планок 6 и 7, расположенных по обе стороны полотна 4, наружной и внутренней. Каждая планка 6 наружной...

Номер патента: 1389972

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Верболоз, Воян, Золотаренко, Мартыненко

МПК: B23K 37/04

Метки: копиру, патрубков, сварки

...расположена плита 15 с. шарниром 16, состоящим из втулки, жестко прикрепленной к плите 15, и оси17, смонтированной во втулке с возможностью вращения и осевого перемещения.Иэделие 13 крепится к приспособлению копира 12, в котором выполненоотверстие в их общем центре масс.УУстройство работает следующим образом.Копир 12 с приспособлением длязакрепления изделия 13 отверстием,выполненным в их общем центре масс,крепят к оси 17 шарнира 16 и вращением ручки 11 уравновешивают противовесом 10. После уравновешивания 45изделия копир заводят в ролики 3,5и 6, включают привод ведущего ролика 3 и производят сварку изделия 13.Выполнение прижимного механизма,снабженного двумя роликами 5 и 6,установленными на оси 7 с эксцентриситетом, устраняет...

Номер патента: 1389973

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Гредасов, Левашов

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...движения кареток, которое состоит из двух групп 9 и 10 25 бесконтактных датчиков, установленных по три штуки 11-13 и 14-16 соответственно на каждой каретке с шагом 12 Ъ, где Ъ - ширина датчика, и закреплепых на каждой стойке зубча тых пластин 17 и 18, зубья которых выполнены с шагом Т = 31 и шириной зуба, равной ширине паза. Датчики через схему сравнения соединены с приводами перемещения кареток.35Кантователь работает следующим образом.Предварительно собранное изделие закрепляют в шпинделях 7 и 8 и поднимают каретками 5 и 6 на необходимуивысоту.При движении кареток датчики 11- 13 левой каретки и соответствующиедатчики 14-.16 правой каретки поочередно вступают во взаимодействие с 45 зубьями пластин, причем каждый последующий датчик...

Номер патента: 1389974

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Адылин, Городов, Левит, Могильницкий

МПК: B23K 37/04

Метки: встык, листовых, механической, полос, резки, сварки, тонких

...следующим образом.Концы уходящей и приходящей полос 45подаются в машину с таким расчетом,что происходит наложение концов полос друг на друга. Боковыми упорами15 и 16 полосы выставляются в поперечном направлении.Включаются приводы 29 и поднимаются прижимы 5 и 6 с концами полос,которые зажимаются между ними и столами 7 и 8, Полосы при этом остаютсяналоженными внахлест.Одновременно с включением приво 55дов 29 зажимов 5 и 6 включается привод 19 нижнего ножа 2, который подводится в зону реза. При перемещении каретки 18 по на-,правляющим 23 и 24 осуществляетсявращение дискового ножа 1 в подшипниках 17 и производится рез одновременно двух концов полос, наложенныхдруг на друга внахлест.По окончани и резки концов полоснижний обрезок попадает в...

Номер патента: 1389975

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Илюшин, Редков, Халипов

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...39 и соединен цепями 40 и 41 со звездочками 28 опор 3.Кантователь работает следующим образом,Свариваемое изделие может поступать на кантователь как в горизонтальном, так и наклонном положении. При поступлении изделия в горизонтальном положении, при необходимости поворота рамы 4 кантователя против часовой стрелки, происходит включение силовых цилиндров 21 выдвижных осейи 18. При повороте рамы по25После установки изделия на раме 4осуществляют наклон рамы 4 в удобное для сварки положение. При наклоне рамы 4 по часовой стрелке фиксируют правые опорные втулки 16 рамы в опорах 3 осями 19 З 0 и 20, а левые опорные втулки 16 расфиксируют. Фиксируют опорные втулки 12 силового цилиндра 6 привода наклона рамы в опорах 8 выдвижением осей 10...

Номер патента: 1391849

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Кобец, Луцай, Слюсаревский

МПК: B23K 37/04

Метки: листов, сборки, сварку, стыков

...поворотные прижимы 7, а с противоположной стороны имеют пневмошланги 8, которые отделены от свариваемых листов 9 и 10 опорами в виде гибких пластин 11, подпружиненных пружиной 12 относительно корпуса 5. Детали 3, 4, 5, 6, 7, 8, 11, 12 составляют балку 13. В раму 1 встроена заподлицо шина 14 с канавкой для формирования обратной стороны шва и с отверстиями для поддува аргона. К шине 14 примыкают подвижные упоры 15.Устройство работает следующим образом.Балку 13 откатывают в нерабочую зону. Свариваемые листы 9 устанавливают на рамеустройства, выравнивания свариваемые кромки по убирающимся упорам 15, затем накатывают балку 13, фиксируют в рабочем положении фиксатором 16, подают сжатый воздух в пневмошланги 8, прижимая пластиной 1...

Номер патента: 1391850

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Гулюк, Кубарев, Матвиенко, Райз, Сельков, Султанов, Чепуренко

МПК: B23K 31/06, B23K 37/04

Метки: кольцевых, сварки, швов

...изделие вверх и вправо. Манипулируя подъемом гидродомкратов 77 и 78 обоих корпусов 20, добиваются выставки оси изделия по оси передней и задней бабок. Включают приводы 64 и 65 и перемещают по направляющим 66 ролики 62 и 63 до упора их в изделие. Опускают гидро- домкраты 77 и 78 и выводят из контакта с изделием ролики 69. Замечают положение метки каркаса оси роликов 62 и 63 относительно делений направляющих 66.После выставки оси изделия по оси передней и задней бабок зажимают кулачки 44 5 10 15 20 25 30 35 40 45 4планшайбы 42 передней бабки 2. Винтами 54 перемещают планшайбу 11 по горизонтальной поверхности втулки 52 на величину удлинения изделия под действием теплового расширения материала в процессе сварки. Перемещают пиноль 46...

Номер патента: 1391851

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Авдеенко, Таран

МПК: B23K 37/04

Метки: вращения, изделия, манипулятор, процессе, сварки, установки

...22корпуса 9, поворачивает последнюю цасоответствующий угол, необходимый длякачественной обработки иэделия,11 оворот корпуса 9 фиксируется указателем 23 на шкале 24 ля предохранения от самопроиэвольцого поворота траверсы при возможном,дисбалацсена ней предусмотрены балансировочцыегрузы 25, положения которых регулируется при балансировке корпуса 9.На рукоятке 5 управления устацовлецрегулятор 26 скорости вращения планшайбы. На торце полого шпинделя 12 установлен механизм 27 фиксации оправки, содержащий штурвал 28, фиксатор 29, гайку 30 и палец 31. 1 редусмотрена возможность подачи охлажденного газа К приводу через патрубок32, а к обрабатываемому иэделию -через сменный патрубок 33, повторяющий конфигурацию изделия. Эти патрубки можно...