B23K 28/02 — комбинированные способы или устройства для сварки или резки

Номер патента: 390887

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вители, Панферов, Сагалевич, Яровинский

МПК: B23K 28/02

Метки: деформаций, сварочных, снижения

...шва и устраняет я и псрсмещсцця о Охла кдасма я элсмсптс цмсет о пым соображени вен%о. Фиксирую 30 пол 1151 от спеццалПредложенный спо с целью обеспечения сварки уменьшенного ра кругового шва, цз дению совместпо с ж тем, что, процессе 1 и днамстют охлаксоблением. соб отличаетс постоянства в прц охлажден делпс подверга сстким прцспо На фцг. 1 приведень единения в пластипк; и цилиндрпческих в) комепдуется выполи предлагаемого способа охлаждаемого прц сваВварцваемый элеме штуцер, горловина ц т 1 круговые сварные со- Х (а) СфЕрИЧЕСКПх б)оболочках, которые ре 1 ть с использованием ; па фиг. 2 в фпксацця рке фланца.цт жесткости (фланец,и.) охлаждается до Известен способ предотвращения сварочных деформаций преимущественно при выполнении...

Номер патента: 390888

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Московский

МПК: B23K 28/02, B23K 9/04, B23P 6/02 ...

Метки: деформаций, напряжений, уменьшения

...о сти и уве грева. особа емко подо Предмет изобретенияСпособ уменьшения деформаций и напряжений, преимущесъвенно при,наплавке валов, заключающийся в том, что создают с помощью подогрева предварительную деформацию, обратную по знаку деформации от наплавки, от.гичающийся тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров и усталостной прочности валоров из черных металлов, подогревают поверхность изделия гтеред наплавкой и в процессе наплавки выше температуры, соответствующей точке Ас, на глубину в пределах 1,5 - 2 толщин слоя наплавленного металла. Изобретение относится к области сварки, точнее к способам уменьшения деформаций и напряжений при электродуговой наплавке.Известеи спосоо уменьшения сварочных деформаций,...

Номер патента: 390890

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бел, Грищенко, Капырин, Куркин, Лукь, Людмирский, Петрыкин, Харченко, Цюрих, Юрьев

МПК: B23K 28/02, B23P 6/00, C21D 8/00 ...

Метки: повышения, прочности, сварных, соединений, усталостной

...конструкций, работающих в условиях повторно-статического нагружения, путем проведения упрочняющей обработки, обеспечивающей интенсивную пластическую деформацию поверхностных слоев металла, отличающийся тем, что, с целью упрочнения и повышения долговечности сварных соединений замкнутых конструкций, а также труднодоступных сварных соединений, на поверхность листов, прилегающую к свариваемым кромкам, производят Заказ 3351 Изд, Мо 846ЦНИИПИ Государственного комитет предварительную наплавку, которая являетсячастью усиления будущего сварного шва, аокончательную сварку стыкового шва производят после упрочняющей обработки около 5 шовной зоны и прилегающей к ней части шва,образованной предварительной наплавкой,2. Способ по п. 1, отличающийся...

Номер патента: 406669

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Анохин, Кузнецов, Осокина, Попов

МПК: B23K 28/02, B23P 6/04

Метки: дефектов, устранения

...путем раего заварки,целью предупрния горячих т5 концентратороняют по оси свустраняемомуделки и завардефекта,преимуще х соединеследующеи тем, что, с озникновеенения дерез выполараллельно ии его раз- подварки ектов свари и по йся ости приь а,на нпя п перац после транепия деф тошовной зоне зделки дефект отличающ еждения опас рещин за сче в в виде падре арного соедин дефекту до о ивают надрез02. Способ по п. 1,что длину надрезадлины дефекта. тличающиися тем, танавливают не менее исяпредеИзобретение отночастности к способпреимущественно всоединений.Известен способ устранения дефектов путем разделки дефекта и последующей его заварки.Известно также применение деконцентраторов в виде надрезов, благоприятно влияющих на результирующее поле...

Номер патента: 407681

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B23K 28/02, B23K 31/00, B23K 37/02 ...

Метки: сварки

...фиг, 4 б и 4 в - пов зону обработки горелки иО формирования,3Установка содержит вертикальную колонну 1, С-образную консоль 2, на нижнем конце которой установлен ложемент 3 в виде подкладки с формирующей канавкой, а на верхнем - прижимное устройство в виде кольца 4 с опорами 5 и составного центрального стержня, состоящего из двух частей 6 и 7 (фиг. 3),На верхнем конце консоли смонтированы также поперечные горизонтальные направляющие 8 с каретками 9 и 10, несущими ползуны 11 и 12, на одном из которых установлена сварочная горелка 13, а на другом - устройство 14 для пластического деформирования.Верхняя часть 6 составного штока выполнена в виде винтового штока устройства нагружения, нижняя часть 7 - в виде самоустанавливающегося в...

Номер патента: 618227

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Бугрий, Галишин, Кантор, Китык, Колодий, Пащенко, Фрумин

МПК: B23K 28/02

Метки: буровых, долот, сварных

...в зажимном приспособлении и сжимали. Долота 1 Ъ 269 СТ, например, сжимали с уси лием около 50 т. При этом контактные на618227 Формула изобретения Составитель Л. НазароваТекред О. Луговая Корректор Л. Веселовская Тираж 1263 / Подписное Редактор Н. БелявскаяЗаказ 4 80/12 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пряжения на стыкуемых поверхностях достигали 40 - 50 кг/см. Однако такие напряжения и механическое сжатие недостаточны для того, чтобы противостоять поводке секций или лап в процессе сварки. В случае же увеличения силы сварки сварочные напряжения в сумме с напряжениями от механического обжатия...

Номер патента: 692711

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Гильбурт, Драган, Дремлюга, Плотников, Пшеничных

МПК: B23K 28/02

Метки: сварки

...зазор между свариваемыми кромками.Устройство работает следующим образом.При поднятом корпусе 5 на подкладке 16 укладывают свариваемые листы 14 и 15,При помощи гидроцилиндра 3 корпус 5 с роликами 10 и 8 прижимает свариваемые листы 14 и 15 к подкладке 16.Зажигается сварочная дуга при помощи горелки 17 и включается перемещение тележки 2, при этом основные прижимные ролики 8, прижимая свариваемые кромки листов 14 и 15 перед дугой, сообщают им усилие, противоположное напряжениям, стягивающим кромки, и предотвращают изменение зазора перед дугой,Прокатные ролики 10 перемещаются по нагретому сварочной дугой металлуоколошовной зоны без касания к усилию шва, обеспечивают плотное прижатие и, в случае необходимости, сообщают металлу...

Номер патента: 846181

Опубликовано: 15.07.1981

Автор: Котельников

МПК: B23K 28/02

Метки: нагрева, тлеющемразряде

...в соответствии с размерамисоединяемых деталей. Отдельныесекции соединены промежуточными зве-,ньями 3, Для удобства соединенияв местах стыков 4.секций и звеньевс секциями многоконтурного анодаих выполняют трубчатыми, напримериэ стальных трубок (фиг.1).Устройство применяют при пайке.Анод при этом располагают согласноразметке или по шаблону над деталью5 эквидистантно по отношению к швамб, образованным между деталями 5,7 и 8. Отдельные секции 1 и 2 анодасоединяют промежуточными звеньями3. После пайки деталей 8 с деталью5, образующих замкнутые контуры, эве нья 3 и секции 2 составного анодаразбирают, а затем снова собираютдля пайки следукщих иэделий (Фиг.2).Устройство также возможно испольэовать при диффузионной сварке маг нитострикционного...

Номер патента: 1013173

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Драган, Дремлюга, Заикин, Каплун, Крутоголов, Михайлов, Пшеничных, Федоренко

МПК: B23K 28/02

Метки: сварки

...Сварочная горелка 16 крепится к ка- ретке 5. Прижимные ролики 17 выпол-, нены совместно с муфтами благодаря чему они могут работать либО в режиме Прокатка, либо в режиме От-. гиб, Для обеспечения оптимальных Режимов фПрокаткаф и Отгиб ро 50 55 60 гидроцилиндра 12 вместе с кареткой 14 с роликами 17 по направляющим 11 тележки 2 с помощью муФты 21.Предлагаемое устройство обеспечивает снижение остаточных внутренних напряжений и устранение сварочных деформаций плоскостных конструкций независимо от их толщины в процессе сварки, что позволяет отказаться от последующих операций правки и отпуске с целью улучшения качества конструкций и уменьшения остаточных внутренних напряжений; снижение себестоимости изготовления сварных конструкций в 3 3,5...

Номер патента: 1214381

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Горбач, Дерябкин, Жуков, Карасева, Кузьменко, Склокин

МПК: B23K 28/02, B23K 37/04

Метки: сварки, соединений, стыковых

...которые через нажимные штоки 6соединены с верхней рамой 8, приводящейся в движение посредством маховичка 17 винтовой стяжки 11 и пере,цающей усилие на ролики 12Уголнаклона деформирующих роликов 12 к поверхности основания 1,вторая рама установлена с возможностью взаимодействия через нажимныештоки с деформирующими роликами и поворота относительно первой рамы исвязана с ней через винтовую стяжкуа а следовательно, и угол ы наклонаосей 13 к оси сварочной горелки 4оравны и составляют 5-30 , эти углыобеспечивают упругий отгиб кромок иих пластическое удлинение к стыку.Между состыкованными кромками свариваемых деталей 14 при упругом отгибе образуется зазор, позволяющийпластически удлинить отогнутые кром О ки до их стыковки. Величина...

Номер патента: 1260148

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Заикин, Кириллов, Кустов, Рааг

МПК: B23K 28/02, B23K 37/04

Метки: автоматической, жесткости, обшивкой, ребер, сварки

...вертикального перемещения поднят в верхнее положение, Затем рычаг 4 опускается до соприкосновения прижимных роликов 9 с обшивкой 14 в точках, расположенных на расстоянии 1 от ребра 12 по обе его стороны, и с помощью силового привода 8 прижимает ролики к обшивке 14.Включением в работу гидроцилиндра 6 захваты 7 подводятся к ребру 12, зажимаются на нем и путем втягивания ребра 12 между П-образными стойками 10 производят упругую деформацию обшивки на величину 1 упр,Величина упругой деформации обшивки 1 упр назначаетсЯ из УсловиЯ достижениЯ в крайних волокнах обшивки растягивающих напряжений, равных половине предела текучести материала (о = 0,5 о.). При расстоянии между концами П-образных стоек а (фиг. 3), толщине листов обшивки 5, модуле...

Номер патента: 1442350

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Волощук, Гордиенко, Пшеничных

МПК: B23K 28/02, B23K 37/02

Метки: сварки

...следующим образом.При поднятых прижимном узле 3 и прокатном блоке 4 на подкладке 42 устанавливаются свариваемые листы 41. После регулировки расстояний от осей, ближайших к горелке, основных прокатных 14 и основных прижимных 13 роликов опускаются прижимной узел 3 и прокатный блок. Производится регулировка необходимых усилий прижима и прокатки путем изменения давления в гидросистеме, При этом листы41 металла плотно прижимаются к подкладке 42. Зажигается сварочная дуга при помощи горелки 15 и включается перемещение каретки 2,Прижимные ролики 13 прижимают свариваемые кромки листов перед дугой, сообщают им усилие, препятствующее напряжениям, стягивающим кромки, и предотвращают изменение зазора перед дугой.Шарнирное соединение вилок 31 и...

Номер патента: 1449296

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Вейс, Дудоров, Ещенко, Хватков

МПК: B23K 28/02, B23K 37/02

Метки: вибрационной, сварке

...платформой 1 и опорными стойками 5 установлено зажимное устройство 15 с приводом 16, который также может быть выполнен в виде гидроцилиндра,В режиме сварки зажимное устройство 15 раскрыто.Упругие элементы 17 в виде пружин установлены между зажимными устройствами 15 и опорными стойками 5 и снабжены ограничителями 18 вертикального смещения, Лемпфирующие элементы 19, например, резинометаллической конструкции установлены между опорными стойками 5 и основанием 20, Зажимное устройство 15 снабжено ложементами 21.Установка работает следующим образом.Собранное на прихватках свариваемое изделие 2 закрепляют на платформе 1, при необходимости обеспечив статическую балансировку всей поворотной системы обычными средствами, В процессе сварки цапфы 3...

Номер патента: 1488163

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Згонник, Игнатьев, Мишенков, Сапрыкин

МПК: B23K 28/00, B23K 28/02

Метки: листов, сварки

...прижимных роликов, см;3 - толщина свариваемых листов,см;Ч, - скорость сварки, см/с;1 - сварочный ток, А,Б - напряжение на дуге, В,Параметры режима сварки 1,Б и Чсвыбирают, исходя из условий качественного провара шва и отсутствия прожогов. Для сварки стыковых соединений листов из алюминиевого сплавамарки АИг 5 толщиной 3, 5 и 8 мм установлены режимы, приведенные в таблице,На зависимости величины деформации Ь металла зоны термическоговлияния от расстояния Ь между точками приложения усилий прижимных роликов различают зоны, соответствующие различным толщинам свариваемогометалла, Любая точка каждой зонысоответствует определенному сочетанию толщины металла, режима сваркии расстоянию Ь, Поэтому коэффициентпропорциональности 1,85 10...

Номер патента: 1579697

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Бухман, Гладков, Кучеренко, Павлов

МПК: B23K 28/02, B23K 37/04

Метки: автоматической, обратным, односторонней, сварки, стенд, формированием, шва

...поршни 8 и 9 расходятся в противоположные стороны,Верхние поршни 8 через штоки 10 прижимают опорные ролики 12 к направляющим 2, нижние поршни 9 воздействуют через штоки 11, травеосу 13, толкатели 31, расположенные в обоймах 30 рамы 6, на прижимные ролики 32. Таким образом, создается распорное упругое усилие в силовой цепи, создаваемой следующими элементами: опорные ролики 12, штоки 10, поршни 8, подушка сжатого воздуха в силовом цилиндре 7, поршни 9; штоки 11, траверса 13, толкатели 31, прижимные ролики 32 и замыкаемой направляющими 2 портала 1 и сваоиваемыми листами 36, лежащими на формирующей подкладке 5, Для поддержания распорного усилия подают давление силовые цилиндры 33, которые толкателями 34 и плунжерами 35 воздействуют на...

Номер патента: 1646751

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Грищенко, Демченко, Карпун, Леонов, Лукьянов, Людмирский, Соколов

МПК: B23K 28/02

Метки: поверхностной, сварных, соединений

...в = оЛ 71 . Далее задаютсяуровнем действующих нагрузок о 1 и, определив параметр С кинетической диаграммыПариса для используемого материала попредлагаемой формуле, определяют Р, иакотором производят технологическую обработку.Практическая реализация предлагаемого способа осуществляется при испытанияхна малоцикловую усталость сварных штуцерных соединений с соотношением компонент напряжений щ/о 1 - 0,5. Образецвыполняют иэ стали с пределом текучести(а 2 - 800 М Па в виде прямоугольной пласти ны 800 х 500 и толщиной 20 мм..В центральную часть оболочки сосудадавления вваривают штуцер по типовой технологии, Испытания проводят на специализированных стендах, создающих спомощью давления масла усилие на пластину, шарнирно закрепленную по...

Номер патента: 1680472

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Ануфриев, Куркин, Саломатов

МПК: B23K 28/02

Метки: сварных, соединений

...при 60.+ 5 С удлиняетволокна в околошовной зоне, компенсируятем самым укорочения, вызванные свркой инеустраняемые прокаткой шва при 90 С,что способствует обеспечению геометрических размеров и проектной формы. Пластическое деформирование за пределами зоншириной 50 - 60 мм является неэффективным, поскольку погрешности сосредоточены в этих зонах и воздействие за ихпределами вызывает дополнительное искажение формы оболочек вследствие суммирования деформаций от пластическогодеформирования и формообразования,При деформировании в интервале температур выше 65 С в зоне контакта роликов имеет место неравномерноераспределение температур в поперечномсечении, что вызывает неравномерные деформации в этом направлении. Деформирование при...

Номер патента: 1682100

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Ануфриев, Куркин, Саломатов

МПК: B23K 28/02, B23K 37/00

Метки: сварных, соединений

...деформации удлинения, Обратные сварочным.При пластическом деформировании прилегающих ко шву с двух сторон зон шириной 15 - 18 мм происходит пластическое течение металла в продольном направлении. При этом про-екают деформации удлинения волокон, в результате которых устраняются остаточные продольные, а следовательно, и сжимающие напряжения, Нагрев зоны деформирования до 9 ОЛОС способствует сохранению пластических свойств сварного соединения. Указанные параметры пластического деформирования найдены экспериментальным путем и являются для данного процесса оптимальными.Деформирова;ие за пределами зон шириной более 18 мм неэффективно, поскольку пластические деформации за пределами этих зон имеют малую величину, а затем перехоДЯт в...

Номер патента: 1687394

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Пригода, Романов

МПК: B23K 28/02, B23K 9/04

Метки: наплавки, цилиндрических

...и конца наплавки располагали в одной диаметральной плоскости (содержащей ось вала 001) на диаметрально противоположных образующих поверхности вала, Начало шва располагали на расстоянии 90 от диаметральной плоскости, проходящей через точку 0 ф Г максимального прогиба.После наплавки цилиндрических повер-Од хностей уменьшалась деформация наплавленных деталей: так до наплавки прогиб ф детали составлял 0,08 мм, после наплавки - 0,03 мм,аваЪ1687394 Составитель Л.НазаровТехред М.Моргентал дактор Л.Народная Корректор Подписн зобретениям и откр Раушская наб 4/5Тиражственного комитета по 113035, Москва, Жакаэ 3667 ВНИИПИ Госу ям при ГКНТ С роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Тогда результирующая...

Номер патента: 1698020

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Бабицкий, Гурский, Рыжков

МПК: B23K 28/02

Метки: дуговой, сварки

...После снятия нагрузки происходитдеформация втулки 4 и стойки 1 в исходноесостояние за счет упругих сил, При этомпроисходит разгрузка участков 11, Ь и нагружение остальных участков кольцевогошва,что ведет к возникновению в них напряжений, противоположных напряжениям отвоздействия рабочей нагрузки см, Фиг,5).Таким образом, растягивающие напрлженил по сечению шва, возникающие приформировании швов и от технологическойнагрузки, нейтрализуются предварительнонаведенными в них сжимающими напряжениями, в том числе в наиболее опасном ме. сте в корне шва, что затрудняет зарождениеи распространение усталостных трещин в20 эксплуатации и позволяет повысить долговечность сварного узла и станины в целом.Реализация способа при изготовлениистанины...

Номер патента: 1698021

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Гедрович, Полещук, Ткаченко, Шевченко

МПК: B23K 28/02

Метки: деформаций, напряжений, сварочных, уменьшения

...деформации, вызванной сваркой,Для того, чтобы сварное изделие не потеряло устойчивость под действием нового напряженного состояния, необходимо, что бы суммарная Ширина зон пластических деформаций В не превышала критического значения.Усадочную силу Р можно определить последующей формуле: 15 . ЬпР 2 д л д ьп/(4 -- "-к, где д - толщина свариваемых элементов мм; % - предел текучести, МПа; 2 Ь - ширина зоны пластических дефор маций, мм.Реактивные напряжения сжатия можно определить по следующей формуле:Р. ггсж = -Е 25 где Р - площадь поперечного сечения соединения, см .Условие сохранения устойчивости имеет видОсж ( Укр где окр - критические напряжения,Отсюда определяем критическую ширину зоны пластических деформацийкр Тогда условие...

Номер патента: 1699745

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Абросимов, Барыбин

МПК: B23K 28/02

Метки: конструкций, сварных

...в соответствии сформулой (1), Необходимое усилие сжатиясвариваемых кромок обеспечивается соответствующим набором тарираванных тарельчэтых пружин. Сварочная головка 6расположена внутри приспособления.Данный способ экспериментально проверен на образцах из алюминиево-магниевого сплава А 1 Лг 6 размерами 48=700 х 350 мм и толщиной 2 - 5 мм и технологических оболочках диаметром 1500 мм идлиной 2000 мм, свариваемых продольнымшвом трехфазной эргоно-дуговой сваркой.Свариваемые кромки сжимались усилием1-9 кгс/мм . В результате было получено2увеличение поперечной усадки до 5,5 мм,оболочки до сварки имели отклонения периметра от теоретического +2 - 6 мм, Послесварки в специальном стапеле различие периметров от номинального не превышало1...

Номер патента: 1706813

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Касаткин, Миходуй

МПК: B23K 28/02

Метки: выносливости, конструкций, повышения, сварных

...образца со сварным швом, прилегающую к зоне сплавления металла шва с основным металлом, зачищают от окалины. Затем зачищенные участки поверхности образцов нагревают газовой горелкой до 600 С и наносят на нее флюс для пайки на основе буры. После этого на зачищенную поверхность металла наносят припой, который при этом расплавляется, Расплавленный припой разравнивают, чтобы он покрыл поверхность металла зоны термического влияния сварного шва 2, прилегающие к линии сплавления. Ширина зоны слоя пайки В 1 составляет 10 мм, что равно ширине эоны термического влияния, Слой пайки имеет такую ширину В, чтобы он покрывал наиболее охрупченный участок зоны термического влияния сварного шва 2. Толщина слоя пайки д на ровных участках поверхности...

Номер патента: 1708565

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Быстрановский, Лебедев, Наконечный, Патон, Ющенко, Яворский

МПК: B23K 28/02

Метки: сварных, соединений, термомеханической

...соединениях зачастую недопустимо наличие мест с локальным уменьшением толщины,В связи с этим необходимо создавать условия для возвратного перемещения металла на утоненные участки. Принятая в прототипе схема деформирования не обеспечивает такого протекания процесса обработки. Кроме того, при термомеханической обработке сварных соединений осуществляют локальный, преимущественно индукционный нагрев шва и прилегающих к нему участковПри этом температурное поле на участке, предназначенном для обработкй, характеризуется наличием зоны, в которой температура имеет максимальное значение с довольно резким ее снижением за пределами поперечного сечения индуктирующего провода,Сварные соединения в большинстве случаев имеют швы с усилением. В...

Номер патента: 1729720

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гедрович, Полещук, Ткаченко, Шевченко

МПК: B23K 28/02

Метки: деформаций, напряжений, сварочных, уменьшения

...среды непосредственно за сварочной ванной, Поскольку ширина зоны нагрева в этом месте маленькая, а отрицательный градиент температур в направлении от оси шва большой, то ширину растекания охлаждающей среды ограничивают наиболее нагретым в процессе сварки участком металла, т.е. шириной шва. Охлаждение шва продолжают до полного охлаждения изделия в поперечном сечении, иначе охлажденная зона шва нагревается от неохлажденной околошовной зоны, и уменьшаются пластические деформации удлинения охлаждаемой зоны.Чтобы обеспечить полное охлаждение изделия в процессе сварки необходимо, чтобы мощность источника охлаждения была не меньше мощности источника нагрева, т.е. необходимо всю поступающую в изделие энергию забирать с неменьшей...

Номер патента: 1738561

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Ануфриев, Дружинин, Зайцев, Куркин, Саломатов

МПК: B23K 28/02

Метки: сварных, соединений

...в зоне сварного Первый процесс, В этом случае протекаетпроцесс сварки, при котором в соответствии с известным механизмом образования деформации и напряжений при остывании металла происходит укорочение волокон как в продольном, так и в поперечном направлениях, что впоследствии приводит к возникновению растягивающих напряжений и образованию сварочных деформаций коробления,Второй процесс, При деформировании металла шва первым роликом в интервале 150.ф. 10 С и степени деформации я = 3 - 4 О протекают пластические деформации удлийения. Однако в этом случае проплавом заполнена канавка в А 1-вкладыше,выбраны все зазоры, т.е. созданы благоприятные условия для развития пластических деформана, компенсируя оставшуюся от первого пРоцесса величину...

Номер патента: 1780521

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Двуреченский, Ляпин

МПК: B23K 28/02

Метки: конструкций, ребристых, сварных

...при любой кривизне 5ребер, в отличие от известных способовснижения сварочных деформаций, приложением к панелям нагрузки вдоль или поперек шва,Предложенный способ опробован на 10панелях с параллельными ребрамий на ро-торах вентиляторов. состоящих из плоскихдисков и непрямолинейных ребер(лопаток).На фиг. 1 изображена схема нагружения при сварке плоской панели с параллельными ребрами; на Фиг, 2 - схеманагружения при сварке роторов вентиляторов.На фиг, 1 изображена плоская панель изАМг 6 толщиной 4 мм с ребрами 2 иэ АМгб 20толщиной 3 мм, 3 - технологический припуск, к которому прикладываются растягивающие силы Р с шагом 125 мм.На фиг, 2 - материал оболочки 1 и лопаток 2 Ст,З толщиной 2 мм, 25Изобретение осуществляется следующим...

Номер патента: 1825682

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Ефремов, Иванов, Сагалевич, Титов, Турыгин

МПК: B23K 28/02, B23K 9/04

Метки: дуговой, наплавки, сварки

...температурах соответственно равнялись 160 и 152,5 Н/мм, Расчетные значения энергии удара выбранных температур составляют 6,4 и 6,11 Дж, В экспериментах энергия удара составляла 8,25; 6 и 5,25 Дж (энергия удара определялась с помощью ваттметра с учетом коэффициента полезного действия линейного электродвигателя).При ударном воздействии при температуре менее 0,7 Тк,н (450 - 550 С) удалось уменьшить количество горячих трещин с 4 - 5 до 1 - 2, протяженность продольных трещин (отслоений) в чугуне с 100 до 20 на длине шва в 200 мм, однако уровень остаточных пластических деформаций в чугуне на расстоянии 1 мм от границы сплавления практически не уменьшается, т.к, эти деформации сформировались при охлаждении наплавленного металла в...

Номер патента: 1827337

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Борисенко, Брызгалин, Локшина, Первой, Петушков, Смирнова, Солнцев, Титов, Фадеенко

МПК: B23K 28/02

Метки: напряжений, остаточных, сварочных, снижения

...полосы до оси шва а = Х+ 3/2, где Х - расстояние от центра шва до ближайшей к нему точки перехода в "0" эпюры остаточных напряжений, 3 - ширина зоны действия остаточных Изобретение относится к способам снижения остаточных сварочных напряжений (ОН) и может быть использовано при изготовлении ответственных металлоконструкции,ОН в сварных соединениях образу за счет возникновения термопластиче деформаций укорочения металла шва и лошовной зоны вследствие его интенс го и неравномерного нагрева в проц сварки и последующего охлаждения,напряжений сжатия. Ширина полосы принимается равной Ь -- 2 п, где Ь - толщина сварного соединения. При этом состав и масса экзотермической смеси выбираются таким образом, чтобы соблюдалось следующее условие:...