Стенд для автоматической односторонней сварки с обратным формированием шва

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1579 б 9 1)5 В 23 К 37/04, 28/02 ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОР 4) СТЕНД ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОДОСТОРОННЕЙ СВАРКИ С ОБРАТНЫМ ФОРМИРОВАНИЕМ ШВА ков, С,Т,Кучеренко ретение относитс устройствамдля сва быть применено в троении и других ости. Цель изобрет хнологических во оснащена траверса арнирно смонтиро ьство СССР /04, 1983.ьство СССР(57) Иэобименно ки можетмашиносмышленнрение теТележкапарами ш я к сварке, а рки полотнищ, судостроении, отраслях проения - расшизмож настей, й 13 с двумя ванных толка1579697 На фиг, 1 показан стенд, общий вид; на 10 телей 31 и двумя парами силовых цилиндров с вэаиморасходящимися поршнями 8 и 9. Траверса 13 шарнирно закреплена на штоках 11 поршней 9. На штоках 10 поршней 8 установлены опорные ролики 12, взаимодействующие с направляющими 2 портала 1. На толкателях 31 установлены прижимные ролики 32, При подаче давления в полость Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сваоки полотнищс обратным формированием шва, и можетбыть применено в судостроении, машиностроении и других отраслях промышленности.Цель изобретения - расширение технолоичесих возможностей путем обеспечения сварки листов разной толщины. фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1.Стенд содержит портал 1 с направляющей 2, на котором установлена приводная тележка 3, и опорную балку 4 с формирующей шов подкладкой 5. Тележка 3 имеет раму 6, на которой установлены силовые цилиндры 7 с взаиморасходящимися в корпусах поршнями 8 и 9, оснащенными соответственно штоками 10 и 11, На штоках 10поршней 8 смонтироьаны опорные ролики 12, а на штоках 11 поршней 9 шарнионо смонтирована траверса 13, На траверсе 13 установлена поворотная ось 14 с подвеской 15, Подвеска 15 имеет кронштейн 16, на котором закреплены мундштук 17, крупкопровод 18, флюсопровод 19 и направляющие ролики 20, а также механизм 21 подачи сварочной проволоки, На раме 6 тележки 3 установлены барабан 22 сварочной проволоки, пульт 23 управления, пусковой блок 24 для подачи сжатого воздуха в цилиндры 7, бункер 25 для крупки, бункер 26 для флюса, бункер 27 для отсоса флюса, приемник 28 отсоса флюса,. На раме 6 также имеются ролики 29, взаимодействующие с направляющими 2 портала 1.На траверсе 13 шарнирно установлены обоймы 30 с толкателями 3(, оснащенными прижимными роликами 32, На траверсе 13 также установлены силовые цилиндры 33 с толкателями 34 и плунжерами 35, причем полости силовых цилиндров попаоно соединены. На опорной балке 4 для поддержания полотнища 36 формирующая шов подкладка 5 установлена с превышением уровня опорной поверхности,Для выполнения односторонней сварки с двусторонним формированием сварочно 25 ЗО 35 40 4 между поршнями 8 и 9 и в силовые цилиндры, взаимодействующие с толкателями 31, создается распорное усилие между направляющими 2 портала 1 и опорной балкой 4. При этом траверса 13 самоустанавливается относительно разнотолщинного полотнища с равномерным распределением усилияприжатия. 2 э,п, ф-лы, 3 ил,Го шва предварительно канавка формирующей подкладки 5 наполняется флюсом, с обеих сторон на торцах у кромок свариваемых полотниь" .36 прижимаются формирующие планки. Свариваемые листы располагаются стыком го оси канавки формирующей подкладки 5, Величина зазора между полотнищами определяется их толщиной Тележка 3 устанавливается на пор тале 1 в положении, при котором одни прижимные ролики 32 располагаются на формирующих планках, другие прижимные ролики 32 - на свариваемых листах 36, а крупкопрс иод 18 - перед кромками свариваемых поло нищ, Поворотом рукоятки пускового блока 24 сжатый воздух подается в межпоршневое пространство цилиндров 7, при этом поршни 8 и 9 расходятся в противоположные стороны,Верхние поршни 8 через штоки 10 прижимают опорные ролики 12 к направляющим 2, нижние поршни 9 воздействуют через штоки 11, травеосу 13, толкатели 31, расположенные в обоймах 30 рамы 6, на прижимные ролики 32. Таким образом, создается распорное упругое усилие в силовой цепи, создаваемой следующими элементами: опорные ролики 12, штоки 10, поршни 8, подушка сжатого воздуха в силовом цилиндре 7, поршни 9; штоки 11, траверса 13, толкатели 31, прижимные ролики 32 и замыкаемой направляющими 2 портала 1 и сваоиваемыми листами 36, лежащими на формирующей подкладке 5, Для поддержания распорного усилия подают давление силовые цилиндры 33, которые толкателями 34 и плунжерами 35 воздействуют на толкатели 31.При сварке листов 36 различной толщины пара последовательно расположенных прижимных роликов 32 опирается на лист большей толщины, после чего траверса 13 благодаря ее шарнирному соединению со штоками 11 и толкателями 31 наклоняется в сторону листа меньшей толщины до упора в него другой пары последовательно расположенных роликов 32, После чего происходит окончательный локальный прижим кромоксвариваемых листов 36 к формирующей подкладке 5.При опускании траверсы 13 опускается закрепленная на ней подвеска 15 с мундштуком 17, флюсопроводом 19, крупкопроводом 18 и направляющими роликами 2 О, устанавливающимися в зазор между свариваемыми полотнищами 36, направляя ло зазору крупкопровод 18, Флюсопровод 19 и мундштук 17, Открытием заслонок на бун керах 25 и 26 производится подача крупки и флюса на стык свариваемых листов, Включаются механизм передвижения тележки 3 и механизм 21 подачи сварочной проволоки, подаются сварочный ток на мундштук 17 и сжатый воздух на Флюсоотсос.После проварки стыка отключаются подачи крупки и флюса сварочной проволоки, сварочного тока. Поворотом рукоятки пускового блока 24 межпоршневые пространства цилиндров 7 соединяются с атмосферой, а в штоковые пространства подается. сжатый воздух. При этом опорные ролики 12 опускаются, а траверса с прижимными роликами 32 и подвеской 15 поднимается.Создание распорного усилия посредством силовых цилиндоов двойного действия (пневмоцилиндров с расходящимися поршнями) позволяет создать распорное усилие между сварива-.мыми полотнищами и порталом через траверсу, шарнирно соединенную со штоками нижних поршней и осями обойм прижимных роликов, обеспечивая последовательный прижим кромок свариваемых листов к плоскости формирующей подкладки в районе сварки, независимо от одинакоВой или разной толщины свариваемых листов, не передавая усилие прижима на раму, что расширяет технологические возможности стенда, Расположение контактирующей плоскости формирующей подкладки выше плоскости опорной балки и дополнительно спаренные гидроцилиндры для прижимных роликов обеспечивают надежность прижима кромок свариваемых ли стов к Формирующей подкладке, исключаяпадтекание металла между контактирующими плоскостями, повышая качество нижнего шва.Ф о рмуп а изобретения 10 1, Стенд для автоматической односторонней сварки с обратным формированием шва, содержащий опорную балкудляукладки свариваемого полотнища с формирующей шов подкладкой, портал с 15 направляющей, приводную тележку, установленную с возможностью перемещения по направляющей и выполненную в виде рамы, прижимного органа с опорными и прижимными роликами, и подвеску с за О крепленным на ней сварочным оборудованием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения сварки листов разной толщины, тележка оснащена траверсой 25 с двумя парами шарнирно смонтированныхтолкателей, двумя парами силовых двухпоршневых цилиндров, штоки одних иэ которых соединены с траверсой, штоки других снабжены опорными роликами, а корпуса эа- ЗО креплены на раме тележки, прижимныеролики установлены на толкателях траверсы, а подвеска с закрепленным на ней сварочным оборудованием шарнирно установлена на траверсе между парами тол катепей.2. Стенд поп.1,отличающийсятем, что толкатели оснащены гидроцилиндрами,3. Стенд по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я 40 тем, что Формирующая шов подкладка расположЕна с превышением уровня опорной поверхности опорной балки.Составитель Е,КрюковаТехред М,Моргентал Корректор А.Огар Редактор И.йулла Производственно-издательский комбинат "Патент, г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1980 Тираж 649 Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5