Способ сварки листов

(57) Изобретение относится к сварке листовых конструкций, в частности к изготовлению сварных конструкций из алюминиевых сплавов, Цель изобретения - повышение качества сварки листов иэ алюминиевых сплавов толщиной 2-10 мм за счет снижения дефорЖ- ций металла в зоне термического влияния. На подкладку Я устанавливают свариваемые листы, самоходную каретку 2, оснащенную горелкой 1, прижимом 3, коромыслом 5, прижимными роликами 6 и 7, и перемещают вдоль свариваемого объекта, проводя сварку с а одновременным прижатием листов к подФз 14881634кладке 8. Приаимные ролики 6 и 7 ран- х 10"а 1 р/.Гр , где г - толщина мещены по обе стороны от горелки 1 свариваемых листов см Ч - скор р сьна расстоянии Ь между точками при- рость сварки, см/с; 1 - сварочный ложения их усилий, Передний по ходу 5 ток, А; Ч - напряжение на дуге, В. сварки ролик отнесен от оси электро- Способ позволяет выполнить качестда на расстояние (0,25-0,5)Ь.При венное сварное соединение без выпусварке листов из алюминиевых сплавов чивания кромок на листовых конструк-, толщиной 2-10 мм расстояние Ь опре- циях из алюминиевых сплавов толщиной целяется из соотношения Ь = 1,85 х 10 2-10 мм. 3 ил., 1 табл,Изобретение относится к области сварки листовых конструкций, в частности к изготовлению сварных конструкций из алюминиевых сплавов,Целью изобретения является повышение качества сварки листов из алюминиевых сплавов толщиной 2-10 ммза счет снижения деформаций металла взоне термического влияния.На фиг1 представлена схема размещения прижимных роликов и сварочного электрода относительно направлениясвариваемого шва; на Фиг.2 - схемадеформации металла зоны термическоговлияния; на фиг,3 - зависимость величины деформации металла от расстояниямежду точками приложения усилий прижимных роликов,Способ осуществлют следующим образом.35Сварочную горелку 1, закрепленнуюна самоходной каретке 2, оснащаютпневматическим прижимом 3 с осью 4 икоромыслом 5, установленным с возможностью качания на оси 4. На коромыске 5 устанавливают прижимные ролики 6 и 7 на расстоянии Ь один отдругого так, чтобы сварочная горелка 1 размещалась между ними, Приэтом ось электрода горелки 1 размещают на расстоянии (0,25-0,5)Ь отточки приложения усилия прижимногоролика 6, переднего в направлениисварки, На подкладку 8 устанавливают свариваемые листы, самоходнуюкаретку 2 перемещают вдоль стыкалистов и проводят сварку шва с одновременным прижимом листов к подкладке 8 роликами 6 и 7 за счет усилия,создаваемого пневматическим прижимом 3 и передаваемого на ролики 6 и 7коромыслом 5, При сварке листов изалюминиевых сплавов толщиной 2-10 ммрасстояние Ь между точками приложения усилий прижимных роликов 6 и 7устанавливают из соотношения-э 1Ьаа 18510Р Р Ч Р Угде Ь - расстояние между точками приложения усилий прижимных роликов, см;3 - толщина свариваемых листов,см;Ч, - скорость сварки, см/с;1 - сварочный ток, А,Б - напряжение на дуге, В,Параметры режима сварки 1,Б и Чсвыбирают, исходя из условий качественного провара шва и отсутствия прожогов. Для сварки стыковых соединений листов из алюминиевого сплавамарки АИг 5 толщиной 3, 5 и 8 мм установлены режимы, приведенные в таблице,На зависимости величины деформации Ь металла зоны термическоговлияния от расстояния Ь между точками приложения усилий прижимных роликов различают зоны, соответствующие различным толщинам свариваемогометалла, Любая точка каждой зонысоответствует определенному сочетанию толщины металла, режима сваркии расстоянию Ь, Поэтому коэффициентпропорциональности 1,85 10 определяют с учетом величины деформации+о,1 мм, позволяющей учесть ошибки -О,1.измерения этой величины. Для этого расстояния Ь между точками приложе-ния усилий прижимных роликов выбирают из ряда дискретныхчисел.8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 и 28, что позволяет сделать вывод о непрерывности функции Ь = Е(8,1,Ц,Чс ), и, следовательно, Ь = Г(8,1,0,Чав ) Подставляя данные 3, 1, Б и Ч ве 8 мого ме ари толщин,ала, см см/с,А,уге, В. сь скорость сваркисварочный ток,напряжение на ч. Расжения варочн ок 1,Напряжение на дуге О,В, Толщина С сваривае- т мых лис тов 8, мм 2678 12 60 4,5 36 260 285 310 9,5 0,5 3,5 5 8 5 14881формулу, строят шкалу коэффициентапропорциональности Г. Прио,Ь = 1мм, т,е, изменяющейся от-о,0,9 до 1,1 мм, принимают среднюю ве 5личину где Г, - коэффициент пропорциональности, соответствующийЬ = 0,9 мм,Г - коэффициент пропорциональьности, соответствующийЬ = 1,1 мм.15Отсюда Г = (2,0 10 +1,7 10 )/2=1,85 10Из приведенной таблицы режимоввидно, что с увеличением сварочноготока 1 и напряжения на дуге 11 величина 7 .о уменьшается,. так какдля получения качественного сварногосоединения при сварке листов большихтолщин необходимо снижать скорость .сварки, а ток 1 и напряжение на дуге 0 возрастают незначительно.П р и м е р. Сваривают стыковоесоединение панелей из алюминиевогосплава АД 31 длиной 4000 мм аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом без подачи присадочной проволоки по отбортовке. Толщина свариваемыхлистов 4 мм, ширина отбортовки 4 мм,высота 2 мм, Сварку выполняют притоке 1 = 280 А, напряжении на дуге 3511 = 14 В и скорости 7 = 18 м/стояние 1. между точками припо 638усилий прижимных роликов, рассчитанное по формуле, устанавливают равным 162 мм, при этом расстояние от точки приложения усилия переднего по ходу сварки прижимного Ролика до оси электрода устанавливают равным 60 мм. Способ позволяет выполнять качественное сварное соединение без выпучивания кромок на листовых конструкциях из алюминиевых сплавов толщиной 2-10 мм. Формула изобретения Способ сварки листов, при котором кромки свариваемых деталей прижимают к подкладке прижимными роликами, размещенными до и после сварочного электрода вдоль свариваемого шва,о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения качества сварки листов из алюминиевых сплавов толщиной 2-10 мм за счет снижения деформаций металла в зоне термического влияния, точки приложения усилий роликов размещают друг от друга на расстоянии Ь, определяемом из соотношения1 4881 63 И И Р 4 2 б Я Ь Составитель Т,АрестТехред Л Олийнык Корректор Н.Коро ктор В,Петра одписн Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарин Заказ 3497/ 17 Тираж 894ВНИИПИ Государственного комитета по изоб113035, Москва, Ж, Ра ениям и открытиям при ГКНТ СССРкая наб., д. 4/5