Установка для сварки стыковых соединений

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1214381(5) 4 В 23 К 37/04, 28/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .,К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРИф 1013173, кл. В 23 К 28/02, 1981,Авторское свидетельство СССРВ 455834, кл. В 23 К 37/00, 1972.(54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИСТЫКОВИХ СОЕДИНЕНИЙ, содержащая направляющую, на которой смонтированы под углом друг к другу оси с двумя деформирующими роликами, сварочную горелку, механизм прижатия деформирующих роликов и основание, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения остаточных деформаций путем предварительного пластического де; формирования свариваемых кромок, оси деформирующих роликов установленыйпод углом 5-30 к оси горелки, рабочие поверхности роликов выполнены шероховатыми, основание снабжено угловой канавкой, боковые поверхности которой параллельны рабочим поверхностям деформирующих роликов.1214381 2, Установка по п.1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что привод прижатия деформирующих роликов выполнен в виде двух рам, нажимных штоков и винтовой стяжки, при этом первая из рам жестко связана с направляющей, 1 Изобретение относитя к сварке, аболее конкретно к устройствам длясварки тонколистовых конструкций, иможет быть применено в различных отраслях промышленности,Целью настояшего изобретения является снижение остаточных деформаций путем предварительного пластического деформирования свариваемыхкромок за счет местного поперечногоудлинения,На фиг.1 представлена установка,общий вид; на Фиг.2 - то же, видспереди; на Фиг.3 - разрез А-А наФиг.,Установка содержит основание 1 снаправляющей 2, по которой синхронно перемещаются сварочная головка 3со сварочной горелкой 4 и каретка 5,связанная с направляющей 2 черезстойку 6, снабженную Штурвалом 7,Каретка 5 несет на себе две рамы8 и 9, соединенные шарнирами 10 ивинтовой стяжкой 11 привода прижатия деформирующих роликов 12. Оси13 роликов 12 установлены под угломоФ, = 5-30 к оси сварочной горелки4, а деформирующие ролики 12 наклонены относительно поверхности основания 1 под углом , равным углу рБоковая рабочая поверхность В деформирующих роликов 12 по периферии выполнена шероховатой на ширине Н, соответствующей требуемой ширине эоныпластической деформации свариваемыхдеталей 14. Оси 13 деформирующихроликов 12 установлены в колодкаа15, которые через нажимные штоки 6соединены с верхней рамой 8, приводящейся в движение посредством маховичка 17 винтовой стяжки 11 и пере,цающей усилие на ролики 12Уголнаклона деформирующих роликов 12 к поверхности основания 1,вторая рама установлена с возможностью взаимодействия через нажимныештоки с деформирующими роликами и поворота относительно первой рамы исвязана с ней через винтовую стяжкуа а следовательно, и угол ы наклонаосей 13 к оси сварочной горелки 4оравны и составляют 5-30 , эти углыобеспечивают упругий отгиб кромок иих пластическое удлинение к стыку.Между состыкованными кромками свариваемых деталей 14 при упругом отгибе образуется зазор, позволяющийпластически удлинить отогнутые кром О ки до их стыковки. Величина зазораопределяется необходимой величинойпластического удлинения кромок иобеспечивается благодаря наличию восновании 1 угловой канавки 18, 5 Угол отгиба кромок меньше 5 да же при толщине деталей 1,0 мм необеспечивает достаточного зазора длянеобходимой пластической деформацииудлинения) кромок, а следователь но, после сварки будет иметь местоостаточная деформация сварного соединения. Если же угол отгиба кромоквзять больше 30 , то зазор междукромками образуется больший, чем 25 нужен для их удлинения даже прибольшей их толщине, Это приводит кнарушению Формирования шва и снижению качества сварного соединения.Установка работает следующим обКаретку 5 перемещают вдоль направляющей 2 и в вертикальном направлении до соприкосновения деформирующих роликов 12 с кромками сваривае мых деталей, установленных встыкнад канавкой 18 основания 1. Маховичком 17 опускают каретку 5 с деформирующими роликами 12, упруго отгибая кромки деталей 14 до их со О прикосновения со стенками канавки 18и шероховатой поверхностью 8 роликов 12. Величину усилия на деформирующих роликах 12 осуществляют маховичком 17 винтовой стяжки 11, приэтом конец рамы 8 перемещается относительно рамы 9 вокруг шарнира 10.Рама 8 воздействует на нажимные штоки 16, которые через колодки 15 передают давление на деформирующие ролики 12. Сварочную горелку 4 устанавливают в рабочее положение между роликами 12, Зажигают дугу и синхронно перемещают сварочную головку 3 и каретку 5. Деформирующие ролики 12 боковой шероховатой поверхностью В пластически деформируют разогретые дугой кромки, удлиняя их к стыку, ЗаФзор между кромками смыкается и происходит их сварка. После прохождениясварочной горелки 4 деформирующих роликов 12 сваренные кромки выпрямляются за счет упругости их отгиба. Пластическое удлинение кромок компенсирует усадку, и сварное соединение неимеет остаточных деформаций. Применение предлагаемой установки 1 О для сварки стыковых соединений позволяет снизить остаточные деформациидо минимально допустимых без исправления размеров и следовательно повысить качество сварных соединений,1214381 Составитель М, БуяновТехред М,Пароцай Корректор Т,Колб Редактор Т.ПарФенова Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Заказ 829/20 Тираж 1000 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открьпий113035, Москва, Ж) Раутпская наб., д. 4/5