B23K 20/14 — предотвращение или доведение до минимума доступа газа или использование защитных газов или вакуума при сварке
Способ изготовления многослойных ленточных материалов диффузионной сваркой
Номер патента: 1334538
Опубликовано: 09.02.1995
Авторы: Гришмановский, Плаксенков
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, ленточных, многослойных, сваркой
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ, при котором после подготовки контактных поверхностей производят плотную намотку свариваемых лент на оправку с последующим размещением на поверхности свариваемого пакета охватывающего элемента из материала с коэффициентом термического расширения меньшим, чем у материала оправки, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования сварочного давления, в качестве охватывающего элемента берут ленту, которую наматывают на пакет.
Способ изготовления диффузионной сваркой слоистых конструкций
Номер патента: 1450239
Опубликовано: 20.05.1995
Авторы: Коробченко, Никголов
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, конструкций, сваркой, слоистых
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ СЛОИСТЫХ КОНСТРУКЦИЙ, состоящих из обшивок и сотового заполнителя, при котором обшивки и заполнитель устанавливают в сварочной камере с зазором между их свариваемыми поверхностями, сборку нагревают до температуры сварки и устанавливают между сдавливающими элементами оснастки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварного соединения, обшивки устанавливают с зазором относительно сдавливающих элементов оснастки, нагревают автономно, а перед сдавливанием нагрев прекращают.
Способ диффузионной сварки
Номер патента: 1408662
Опубликовано: 09.06.1995
Автор: Никголов
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, сварки
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ титановых сплавов, при котором свариваемые детали нагревают в инертной среде в разведенном состоянии выше точки Асз, охлаждают, сдавливают и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения высоколегированных + и псевдо- b -титановых сплавов путем активации свариваемых поверхностей, нагрев осуществляют до температуры, превышающей точку Асз на 50-100oС, а охлаждение осуществляют до точки Асз со скоростью 0,5 1,9 град./мин.
Способ сварки металлов давлением
Номер патента: 1202170
Опубликовано: 19.06.1995
Авторы: Коробченко, Никголов, Родионов
МПК: B23K 20/14
Метки: давлением, металлов, сварки
СПОСОБ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ в вакууме, преимущественно титановых сплавов, путем нагрева и сжатия, при котором сжатие контактирующих поверхностей свариваемых деталей осуществляют последовательно замкнутыми участками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, сжатие осуществляют от контура контактирующих поверхностей к их центру.
Способ изготовления диффузионной сваркой преимущественно слоистых конструкций
Номер патента: 1178014
Опубликовано: 27.06.1995
МПК: B23K 20/00, B23K 20/14
Метки: диффузионной, конструкций, преимущественно, сваркой, слоистых
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СЛОИСТЫХ КОНСТРУКЦИЙ из титановых сплавов, при котором один из элементов конструкции устанавливают с зазором относительно другого, свариваемые элементы устанавливают в сварочной камере, нагревают и прикладывают сварочное давление, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества соединения путем создания зазора между всеми свариваемыми элементами, последние соединяют между собой гибкими элементами и верхний свариваемый элемент подвешивают в рабочей камере, в которой до приложения сварочного давления создают давление больше внешнего.
Способ диффузионной сварки полупроводников или металлов с щелочными стеклами
Номер патента: 1494376
Опубликовано: 20.07.1995
Авторы: Браун, Косогоров, Рассказов, Фролов, Шлифер
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, металлов, полупроводников, сварки, стеклами, щелочными
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВ ИЛИ МЕТАЛЛОВ С ЩЕЛОЧНЫМИ СТЕКЛАМИ, при котором детали сдавливают, к полупроводнику или металлу прикладывают положительный электропотенциал, а к стеклу отрицательный и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения путем исключения избытка химических соединений щелочных металлов на свариваемой поверхности стекла при изготовлении многослойных изделий, со свободной поверхности стекла удаляют слой, перенасыщенный щелочными элементами.
Способ диффузионной сварки
Номер патента: 1594815
Опубликовано: 20.07.1995
Авторы: Богданов, Косогоров, Шлифер
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, сварки
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ полупроводников или металлов с расположенным между ними щелочным стеклом, при котором свариваемые материалы сдавливают, нагревают до температуры сварки, на первой стадии пропускают постоянный электрический ток, осуществляют первую изотермическую выдержку, затем меняют полярность тока и осуществляют вторую изотермическую выдержку с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, стекло предварительно отжигают в вакууме, сварку осуществляют в обезвоженном вакууме, первую изотермическую выдержку при отключенном постоянном токе, а на стадии охлаждения через детали пропускают переменный ток.
Способ сварки давлением
Номер патента: 1817390
Опубликовано: 20.11.1995
Авторы: Гузев, Казаренков, Кочармин
МПК: B23K 20/14
...(при сварке металлов с предварительно нагружают усилием Рпя, 20 карбидной составляющей возможно выпа(см,чертеж), затем нагрузку снимают и осу- дение карбидов по границе зерен, что резко ществляют высокотемпературный нагревдо снижает физико-механические свойства сотемперэтуры сварки Гс, в течение времени единения).гпир, соответствующего пиролизу поверх- Кратковременное увеличение темпераностно-активного вещества. В процессепи туры в стыке импульсами тока плотностью ролиза температуру в зоне соединения . 100-500 Аlмм способствует дополнительповышают до 0,095-1,0 температуры ной подвижности электронных оболочек плавления более легкоплавкогометаллаиатомов и их объемному взаимодействию, поддерживают ее в течение 0,1-1,0 с, Темпе- При...
Способ диффузионной сварки
Номер патента: 1739595
Опубликовано: 20.12.1995
Автор: Косогоров
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, сварки
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ по авт. св. N 1594815, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения путем стабилизации толщины переходной зоны, при смене полярности тока температуру сварки или напряжение повышают до величины, соответствующей протеканию через свариваемые материалы тока силой, равной ее первоначальному значению.
Способ изготовления многослойных ленточных материалов диффузионной сваркой
Номер патента: 1439872
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Гришмановский, Дмитрук
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, ленточных, многослойных, сваркой
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ по авт. св. N 1334538, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, перед намоткой ленты предварительно подвергают совместной холодной прокатке.
Способ сварки давлением
Номер патента: 1552491
Опубликовано: 20.12.1996
Авторы: Гузев, Казаренков, Кочармин
МПК: B23K 20/14, B23K 35/36
Способ сварки давлением, при котором на свариваемые поверхности наносят защитно-активирующую среду, содержащую в своем составе эпоксидную смолу и аморфный бор, затем детали сжимают, нагревают стык и осуществляют изотермическую выдержку при температуре сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения и экономии металла за счет снижения объема последующей механической обработки, изменяют концентрацию и состав компонентов защитно-активирующей среды по сечению свариваемых поверхностей, причем на периферийную часть свариваемых поверхностей наносят защитно-активирующую среду при следующем соотношении компонентов, мас.Эпоксидная смола 30 40Бор аморфный 60 70а в состав защитно-активирующей среды, которую...
Способ диффузионной сварки бронзы со сталью
Номер патента: 1432912
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Меркулов, Патрушев, Синицын
МПК: B23K 20/14
Метки: бронзы, диффузионной, сварки, сталью
Способ диффузионной сварки бронзы со сталью, при котором свариваемые заготовки сдавливают, нагревают до температуры сварки и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, заготовки нагревают до 910 - 920oC, а изотермическую выдержку ведут в течение 20 - 30 мин.
Способ диффузионной сварки
Номер патента: 1476747
Опубликовано: 20.03.2001
Авторы: Гашинин, Зарицкий, Молчанов, Нестерова
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, сварки
1. Способ диффузионной сварки, при котором на рабочие поверхности элементов оснастки наносят защитный слой нитрида титана, исключающего приваривание деталей к оснастке и сварку элементов оснастки между собой, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сварки и увеличения срока службы элементов оснастки, защитный слой получают многократным напылением титана в плазме дуги при циклическом остывании элементов оснастки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что напыление осуществляют при токе дуги 100 - 120 А, отрицательной полярности на напыляемом элементе 180 - 200 В и парциальном давлении плазмообразующего газа азота 0,09 - 0,1 Па.
Способ диффузионной сварки слоистых конструкций
Номер патента: 1457291
Опубликовано: 20.04.2005
Авторы: Глущенко, Коломенский, Коробченко, Никголов, Рощупкин
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, конструкций, сварки, слоистых
Способ диффузионной сварки слоистых конструкций, при котором свариваемые заготовки размещают в контейнере, герметизируют его по периметру, создают в нем инертную атмосферу и нагревают контейнер в неконтролируемой атмосфере, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем уменьшения окисления свариваемых деталей, на наружную поверхность контейнера перед нагревом наносят высокотемпературное герметизирующее покрытие.
Способ диффузионной сварки тонкостенных конструкций из титановых сплавов
Номер патента: 1408661
Опубликовано: 20.04.2005
Авторы: Коломенский, Пешков, Родионов, Рощупкин, Чучупал
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, конструкций, сварки, сплавов, титановых, тонкостенных
Способ диффузионной сварки тонкостенных конструкций из титановых сплавов, состоящих из обшивок и заполнителя, при котором свариваемые элементы нагревают в вакууме, охлаждают и сдавливают, отличающийся тем, что, с целью повышения качества конструкций, нагрев осуществляют до температуры ниже температуры конца ( + ) -превращения на 10-15°С, а охлаждение осуществляют со скоростью, не превышающей 2°С/мин.
Способ герметизации контейнера при диффузионной сварке слоистых конструкций
Номер патента: 1467865
Опубликовано: 20.04.2005
Авторы: Коломенский, Харченко, Чучупал
МПК: B23K 20/14
Метки: герметизации, диффузионной, конструкций, контейнера, сварке, слоистых
Способ герметизации контейнера при диффузионной сварке слоистых конструкций, по которому между крышкой и корпусом контейнера размещают металлическую прокладку и сдавливают ее, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы контейнера, сдавливание осуществляют усилием выбираемым из соотношения: 0,2& ; P& ;...
Способ диффузионной сварки сотовых конструкций из титановых сплавов
Номер патента: 1350950
Опубликовано: 20.04.2005
Авторы: Коломенский, Муравьев, Пешков, Родионов, Чучупал
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, конструкций, сварки, сотовых, сплавов, титановых
Способ диффузионной сварки сотовых конструкций из титановых сплавов, при котором сотовый заполнитель предварительно отжигают выше температуры превращения свариваемых материалов, располагают его между обшивками, нагревают, сдавливают и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, предварительный отжиг осуществляют в вакууме при 450-500°С в течение 60-120 мин, а отжиг выше температуры
Способ изготовления диффузионной сваркой сотовых конструкций
Номер патента: 1536642
Опубликовано: 20.04.2005
Авторы: Глущенко, Замков, Коломенский, Пешков, Родионов, Рощупкин, Чучупал
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, конструкций, сваркой, сотовых
Способ изготовления диффузионной сваркой сотовых конструкций, содержащих обшивку и сотовый заполнитель, при котором заготовку сотового заполнителя перед формовкой подвергают нагреву в вакууме выше температуры полиморфного превращения, располагают ее между обшивками, сборку нагревают до температуры, не превышающей температуры полиморфного превращения материала обшивок, сдавливают и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем получения мелкопластинчатой структуры, нагрев заготовки сотового заполнителя осуществляют в течение 5-40 с при температуре выше температуры превращения на 20-150°С.
Способ диффузионной сварки телескопических соединений
Номер патента: 1123194
Опубликовано: 20.05.2005
Авторы: Казаков, Матюшкин, Редчиц
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, сварки, соединений, телескопических
Способ диффузионной сварки телескопических соединений за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов свариваемых деталей и оснастки, при котором наружную деталь устанавливают в обойму из материала с меньшим коэффициентом термического расширения, чем у свариваемых материалов, в нее устанавливают внутреннюю деталь, нагревают до температуры сварки, производят изотермическую выдержку и контролируют качество сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения с одновременным его контролем при сварке деталей из материалов с соотношением коэффициентов термического расширения, равным 1,0-1,1, на наружной поверхности внутренней детали выполняют продольный паз,...
Способ изготовления диффузионной сваркой составного зубчатого колеса
Номер патента: 1372769
Опубликовано: 20.06.2005
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, зубчатого, колеса, сваркой, составного
Способ изготовления диффузионной сваркой составного зубчатого колеса, при котором зубчатые колеса устанавливают с угловым смещением, нагревают, сдавливают и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, зубчатые колеса устанавливают в обойме с радиальным выступом на внутренней поверхности, в зазор между ними по обе стороны от выступа устанавливают два кольцевых вкладыша с зубом на внутренней поверхности из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала обоймы, причем зубья вкладышей вводят в зацепление с зубом соответствующего колеса.
Способ диффузионной сварки телескопических конструкций
Номер патента: 1401748
Опубликовано: 20.06.2005
Авторы: Кофанова, Матюшкин, Редчиц
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, конструкций, сварки, телескопических
Способ диффузионной сварки телескопических конструкций, при котором соединяемые поверхности нагревают и сдавливают путем перемещения инструмента вдоль отверстия одной из свариваемых деталей в контакте с ее стенкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и производительности, нагрев осуществляют локально путем подвода тока к другой свариваемой детали и инструменту, причем отверстие в детали выполняют коническим, а инструмент вводят со стороны его большего диаметра.
Способ подготовки деталей под диффузионную сварку
Номер патента: 1358233
Опубликовано: 20.06.2005
Авторы: Дзнеладзе, Редчиц, Хохлов
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионную, подготовки, сварку
Способ подготовки деталей под диффузионную сварку, при котором на свариваемой поверхности одной из соединяемых деталей выполняют выступ в виде усеченного конуса, а на другой - соответствующую ему впадину, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, образующую усеченного конуса выполняют под углом 45-60° к его основанию, а усеченный конус высотой, превышающей глубину впадины на 0,5-0,7 величины деформации выступа.
Способ диффузионной сварки
Номер патента: 824578
Опубликовано: 27.08.2005
Авторы: Власов, Ефанов, Каракозов, Люшинский, Панаетов, Попов, Федоров
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, сварки
Способ диффузионной сварки, при котором на свариваемую поверхность одной из деталей предварительно наносят промежуточную прослойку в виде суспензии ультрадисперсного порошка никеля и связующего вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения путем нанесения равномерной по толщине и плотности прослойки в качестве связующего вещества используют поливинилбутираль.
Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке
Номер патента: 1376381
Опубликовано: 20.01.2006
Авторы: Бенгина, Матюшкин, Редчиц
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, сварке, сжатия
Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке по авт. св. № 1183333, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения усилия сжатия, оно снабжено дополнительными сепаратором с шариками и опорной плитой с симметрично расположенными по окружности кулачковыми элементами, на поверхности дополнительной плиты выполнена дополнительная кольцевая проточка, сепаратор установлен с возможностью контактирования шариков с этой проточкой, дополнительная опорная плита установлена с возможностью контактирования кулачковых элементов с шариками дополнительного сепаратора, подвижные упоры снабжены дополнительными выступами, кинематически связанными с боковой...
Способ диффузионной сварки
Номер патента: 1570170
Опубликовано: 20.07.2006
Авторы: Антонов, Белявский, Исаев, Ломоносов
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, сварки
Способ диффузионной сварки, при котором на свариваемой поверхности одной из свариваемых деталей выполняют по меньшей мере три выступа, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса, выступы выполняют путем локальной пластической деформации участков боковой поверхности, граничащих со свариваемой поверхностью.
Способ контроля процесса диффузионной сварки
Номер патента: 1394589
Опубликовано: 27.07.2006
Авторы: Исаев, Ломоносов, Любашенко
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, процесса, сварки
Способ контроля процесса диффузионной сварки по температуре нагрева технологических элементов, устанавливаемых между пуансоном и свариваемыми деталями, при котором о стабилизации температуры нагрева в зоне соединения судят по интенсивности свечения технологических элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и упрощения процесса контроля, в качестве технологических элементов берут два коаксиально расположенных цилиндра, в наружном из которых вдоль образующей выполняют равноудаленные смотровые окна, а о стабилизации температуры нагрева судят по интенсивности свечения цилиндров.
Способ диффузионной сварки разнородных материалов
Номер патента: 1381862
Опубликовано: 20.08.2006
Авторы: Исаев, Ломоносов, Любашенко
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, разнородных, сварки
Способ диффузионной сварки разнородных материалов через две промежуточные прокладки из материалов соединяемых деталей, при котором в последних выполняют глухие, а в промежуточных прокладках - сквозные отверстия и устанавливают в них соединительные стержни, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, стержни изготавливают из материалов, идентичных материалам соединяемых деталей, и с головкой на одном конце, в промежуточных прокладках со стороны соединяемых деталей, соосно отверстиям выполняют гнезда под головки стержней, устанавливают в них стержни, каждую прокладку устанавливают в контакте с деталью из идентичного материала, выступающие концы стержней располагают в...
Способ контроля качества подготовки контактирующих поверхностей
Номер патента: 1381863
Опубликовано: 20.08.2006
Авторы: Исаев, Ломоносов, Любашенко
МПК: B23K 20/14
Метки: качества, контактирующих, поверхностей, подготовки
Способ контроля качества подготовки контактирующих поверхностей преимущественно при диффузионной сварке деталей, при котором поверхность одной детали выполняют больше поверхности другой, детали контактируют, сдавливают и разводят, а о качестве подготовки судят по отпечатку меньшей поверхности на большей, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля и упрощения процесса, после сдавливания детали, нагревают в окислительной среде до температуры 0,3-0,5 температуры сварки.
Способ диффузионной сварки
Номер патента: 1660310
Опубликовано: 10.10.2006
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, сварки
Способ диффузионной сварки, при котором осуществляют деформацию микровыступов на свариваемых поверхностях соединяемых деталей, расположенных между прижимными элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, на контактирующих поверхностях свариваемых деталей и прижимных элементов предварительно выполняют микровыступы, соответствующие микровыступам свариваемых поверхностей деталей.