Способ подготовки деталей под диффузионную сварку

Номер патента: 198893

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Багаев, Гаврилов, Казаков, Погодин-Алексеев, Храмов

МПК: B23K 31/00

Метки: алмазных, диффузионную, кристаллов, подготовки, сварку

...окиси металла до металла и процесс диффузии, т,е, проникновения восстановленных частиц металла в тело исходного алмазного кристалла, с которым они непосредственно соприкасаются. Диффузия восстановленных частиц металла в тело исходного алмазного кристалла объясняется повыцкнной активностью веществ (в данном случае металлов) в момент их образования.Исходные алмазные частицы с нанесенным на соответствующие грани слоем металла нагревают в печи с восстановительной атмосферой я течение 6-7 час при 900 - 950 С, после чего охлаждают и вынимают из печи ванночки с исходи ми алмазны. ми кристаллами (частицами). Эти кристаллы со стороны металлизируемых граней ич н 1 т три слоя:Редактор Т. Ларина Корректор И. Гоксич Заказ 746/170 Тираж 1207...

Номер патента: 975606

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Болотин, Зима, Смирнов

МПК: C03B 23/20

Метки: конусом, сварки, экрана

...пробка 6, служа-,5 шая для герметизации внутреннего объема стеклооболочки при раэдутии занарочного шва, На верхнем торце держателя 5 рычажных захватов установлены упоры 7. Перемешение патрона 2 производят от специального привода не показа)Конус 8 прибора устанавливают в шпинделе и центрируют с помошью пат" рона 2 путем Фиксации за наружную по - верхность, при этом торец его тубуса контактирует с пробкой 6, При уста - нонке конуса рычажные захваты 4 занимают вертикальное положение.в .кран 9 прибора устаавливают на"Оры 7 и :е 5,рируют рычажными зах 4 г,тем исапи .=. вутрен",сю говеэхнот ь1 с.;ее": "нием патгРа ус;ананлив(1- ют з азор меж,:;у свари ваемь 1 я торцами 35 7(7;71:.7-6 : и производят их разо -е: ло 450 700"С с помошью...

Номер патента: 1466888

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Дорошенко, Чушкина

МПК: B23K 9/18

Метки: вертикальной, горизонтального, плоскости, сварки, соединения, стыкового, флюсом

...зазора мелким флюсом 3 на определенную глубину, на лицевую поверхность свариваемых листов 5 из бункера 2 подают флюс 4, создавая защитный слой необходимой высоты. Сварочную проволоку 8 через мундштук 9 подают на стык для создания сварочной дуги 10 и проплавления свариваемых кромок листов 5, При сварке легкоплавкий флюс 3 в зазоре расплавляется перед дугой, а образующийся жидкотекуший шлак затекает под сварочную ванну 11 жидкого металла, создавая защитный слой 12 шлака в корне шва, предотвращающий подсос воздуха с обратной стороны стыка. Одновременно с этим расплавляется флюс 4, располагающийся на лицевой поверхности листов 5, образуя слой вязкого шлака 13 на поверхности сварочной ванны и обеспечивая удержание жидкого металла на...

Номер патента: 514469

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Иванов, Исаев, Казаков, Кондрашин, Ломоносов, Морозов, Осипов

МПК: B23K 19/00

Метки: диффузионной, сварки

...и теплопередачей через защитную атмосферу камеры, что не обеспечивает необходимой скорости охлади-о .дения деталей,С целью увеличения скорости охлаждения деталей в предлагаемой установке. устройство для охлаждения сввриваемых детапей выполнено в виде пропущенных через стенки 15 камеры выдвижных штанг, на рабочих торцах которых смонтированы съемные контак .ты. Поверхность этих контактов соответствует поверхности охлаждаемых участков свариваемых деталей. 20На чертеже показана предлагаемая установка , общий вид.становка содержит камеру 1, охлаждаемую водой через штуцера 2 и Э, водоох Водоохлаждаемыиз материалов с вы(например из медичасть штанг выполных деталей 8.Установка для диффузионной сварки работает следующим образом.После...

Номер патента: 539714

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Верник, Кручинин, Мандельберг, Медведев, Патон, Попов, Пухов, Скачко, Целиков

МПК: B23K 33/00

Метки: подготовки, сварку, штрипса

...тупого угла косого среза, вследствие осадки кромок при сварке, образуется подрез свар ного шва, что ухудшает его качество. Крометого, дефектный слой металла, возникающий при сварке, остается в зоне рабочей части сварного шва, что также снижает его качество,15 Целью изобретения является повышениекачества сварного соединения.Это достигается созданием способа подготовки штрипса для изготовления сложных профилей сваркой, включающего разделку 20 стыкуемых кромок под углом к поверхностиштрипса с последующим притуплением острого угла, при этом разделку осуществляют с выступом со стороны тупого угла, расположенным на поверхности, не подлежащей 25 сва р ке.Такое техническое решение позволяет повысить качество сварного соединения путем...