Способ сварки давлением

(19) 8 С (11) (51) б В 23 К 20 ГОСУ ВЕДО СТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВО СССР (ГОСПАТЕНТ С Р)Е ИЗО ИС 1 г) О Кавторскому св ельс с 0303 сОВетскихСОПИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК(56) Авторское свидетельство СССР й 1278162, кл.В 23 К 20/16, 1985.(54) СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к сварке давлением сподогревом и может. быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель - повышениекачества сварного . соединения, интенсификацияпроцесса путем исключения несплошностей, увеличение скорости диффузии в зоне соединения иэкономия металла путем снижения припуска на последующую механическую обработку. На свариваемые поверхности соединяемых деталей наносятповерхностно-активное защитное вещество. ДеРЕТЕНИЯ.- " - а"- Ъ . - :"зщ.1".Х" а;%феей".Ффф,-11 Ф ф". - ,Ж-Ф -Ф 6 У.,ФФФФФ ву-2тапи предварительно сдавливают, затем нагрузку снимают и осуществляют высокотемпературный нагрев до температуры сваркй в течение времени, соответствующего пиролизу поверхностно-активного вещества. Впроцессе пиропиза температуру в зоне соединения повышают до 0,95 - 1,0 Т болеелл легкоплавкого металла и поддерживают ее в течение 0,1 - 1.0 с. Температуру нагрева увеличивают импульсами тока плотностью 100 - 500 А/мм Затем детали сдавливают, температуру снижают до температуры сварки и осуществляют изотермическую выдержку. В процессе пиролиза резко возрастает скорость деформирования микрошероховатостей и приконтактныхобъемов металла, обеспечивается интенсивная миграция границы раздела и увеличение скоростидиффузии. 1 з. п, ф-лы,1 ил.4.1817390Изобретение относится к сварке последующей обработки и снизить рас од давлением с подоревом и может быть . металла.использовано в различных отраслях про- Уменьшение. температуры кратковремышленности, менного нагрева до менее 0,95 Тпд. резкоЦелью изобретения является повыше снйжает деформационную способность ние качества сварного соединения, интен-контактирующих поверхностей и, как следсификэция процесса йутем исключенйя ствйе, приводит к увеличению времени несплошностей и увеличения скорости ., сварки. Повышение температуры нагревафф зии в зоне соединения и зкономия до более 1,0 Тпд, приводит к увеличению металла путем снижения припуска на после- "0 остаточной деформации, неоправданному дующуюм хщ юмеханическую обработку,расходу металла и возможности образоваНа чертеже показан график измейения ния внутренних несплошностей, Уменьшесварочного давления итемпературы в завй- ние времени увеличения температуры симости от времени процесса, . " "свариваемых поверхностей до мене О,15. не йозволяет а достаточной мере интенсиСпособ осуществляют следующим фицировать процесс сварки, а его увеличеобразом,На свариваемые поверхности ние до более 1,0 с приводит к резкому соединяемых деталей наносят поверхност- возрастанию деформации и дополнительно- но-активное защитное вещество, детали му расходу металла (при сварке металлов с предварительно нагружают усилием Рпя, 20 карбидной составляющей возможно выпа(см,чертеж), затем нагрузку снимают и осу- дение карбидов по границе зерен, что резко ществляют высокотемпературный нагревдо снижает физико-механические свойства сотемперэтуры сварки Гс, в течение времени единения).гпир, соответствующего пиролизу поверх- Кратковременное увеличение темпераностно-активного вещества. В процессепи туры в стыке импульсами тока плотностью ролиза температуру в зоне соединения . 100-500 Аlмм способствует дополнительповышают до 0,095-1,0 температуры ной подвижности электронных оболочек плавления более легкоплавкогометаллаиатомов и их объемному взаимодействию, поддерживают ее в течение 0,1-1,0 с, Темпе- При плотности тока меньше 100 А/мм 2 не рэтуру нагрева увелэ э рева увеличивают импульсами то- З 0 обеспечивается повышение температуры до ка мощносюка мо ностью 100-500 А/мм, Затем детали необходимой величины, Нагрев током плот-2сдавливают, температуру снижают до тем- ностью более 700 А/мм экономически непературы сварки и осуществляют изотерми- целесообразен.П р и м е р, Производили сварку стали55 Р 6 М 5 со сталью 45. На свариваемые поверБлатодэря кратковременному увеличе- хности деталей наносили поверхностно-акнию температуры свариваемых поверхно- тивное защитное вещество (эпоксидная стей в процессе пиролиэа до 0,95-1,0. смола+ 107 ь никроклетчатки), Детали сжитемпературы плавления более легкоплавко- мали и нагревали со скоростью более го металла снижаются пластические свойст 200 С/с, зэ время пиролиза поверхностноатериала (эффект Ребиндера), что активного защйтного покрытия до темпераприводйт к резкому возрастанию скорости туры 0,95 температуры плавления ст.деформирования микрошероховатостей и выдерживали 1 с, затем температуру снижаприконтактных объемов металлов, обеспе-"ли до температуры сварки 1100-1150 С и чивая интейсивную миграцию границы раз осуществляли изотермическую выдержку дела и увеличение скорости диффузии, что путем импульсного нагрева и приложения способствует интенсификации процесса, импульсов давления. При этом нагрев с.темповышениюкачествасоединениязасчетис- пературы 1100 С (0,7 Тпл.) до температуры ключения несплошностей и локализации де-0,95 Тол, стали 45 осуществляют импульсами формациипозволяя уменьшить объем 50 тока 500 А/мм за время 0,1 с,Ф й 3 о б "р е т е н и я ратуры сварки в течение времени, сооФормула эветствующего пиролизу1, СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ с поверхностно-активного вещества, иподогревом, разнородных материалов, 55 изотермическую выдержку, отличающийпри котором на свариваемые поверхно- су-тем, что, с целью повышения качестсти соединяемых деталей наносят по ва "сварного соединения, интенсификаверхностно-активное защитное вещество, ци процесса путем исключения детали сдавливают, а затем осуществля несплошностей и увеличения скорости ют высокоскоростной нагрев до темпе1817390 6 плавкого металла и поддерживают ее в течение 0,1 - 1,0 с.2., Способ по п. 1, отличающийся тем, что температуру нагрева увеличивают импульсами тока плотностью 100 500 Аlмм, . ииачики Вй м М:МЕЕаидФЖ юъцгам гчщ и:. - ," Составитель Т.Олесо Техред М.Моргентал Корректор М,Самборскаяи Редак каз 114 Тираж Подписное .НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 од, ул,Гагар анскии комбинат "ПатЕнт", г, Уж зводственно 5диффузии в зоне соединения и зкономии металла путем снижения припуска на последующую механическую обработку, в процессе пиролиза температуту в зоне соединения повышают до 0,95 -5 1,0 температуры плавления более легко,г ". и и чжг ь М 1 имии,.имгии астм,икн.е кимичюкани