B23K 20/02 — на прессах

Номер патента: 239008

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Воробьев, Кондратенко, Стройман, Терентьев

МПК: B23K 20/02, B23K 37/047

Метки: сварки, стыковой, холодной

...1 и подвижные 2 зажимные губки, Подвижные губки имеют выступ 3, сопрягаемый с внутренними боковыми поверхностями колец 4, неподвижные - гнездо 5, в котором размещается свариваемое кольцо 4. Гнездо ограничивает детали только с наружной стороны.При сближении губок 1 и 2 выступ 3 входит в гнездо 5 губок 1 и сопрягается с внутрезгней поверхностью колец 4, фиксируя поло- жение последних при сварке, благодаря скосам (или скруглениям) 6, имеющимся на стенках выступов. редмет изооретенпя 3 СТройСТВОплоских колецподвижные заустансвки кол3 целью упрощеШЕНИЯ ПРОИЗВновки кольцаках, а подвияв это гнездо в0 соответствует ои сварки ;ные: Нездом для см, что, с и и повыдля устакных губвхо рщнмкоторого Извсстно устройство для сварки плоских колец, соде и...

Номер патента: 239012

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Балакин, Нищенко, Хренов

МПК: B23K 20/02, B23K 31/02

Метки: соединения, трубок

...повысить прочность соединения благодаря тому, что ца фланцы предварительно надевают втулку, Обжимаемую вокруг них в процессе осадки.Сущность изобретения поясняется чертежом.Свариваемые трубки 1 и 2 имеют сса концах фланцы 3. Пуансон 4 служит опорной поверхностью для фланца трубки 1. Пуансон 5 может перемещаться в обойме б и пр:1 движении его к пуансону 4 выполняет шовную холодную сварку фланцев трубок. Для выполнсния двухсторонней сварки пуансон 4 с опорной поверхностью заменяется пуансоном с рабочим выступом, аналогичным пуансону 5. фланцы надевают цей и фланцами чения металла в она) и.щ без заеляется деформадля их холодцои т лка обжимается Прсооркс:1 сд сварку ца втугк. 7 с зазором:1 ежд тг 1 убок (дг Оолсг 1 ения те р 011...

Номер патента: 241963

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Макаров, Растригина

МПК: B23K 20/02, B23K 20/22

Метки: металлов, сварки, точечной, холодной

...зобретения аявитель. Растригина и В ак ТАЛЛО СТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ ХОЛО СВАР В процессе сварки с авливаются в выемку, о а р ную точку. иваемые листы 6 зуя грушевидную повы- металгодаря цилин- концом дмет нзобре арки цу с о пояркевы- усетроиство члов, сод кой отти ния про длов с вь матрицы вставлен ото конуса мета выез выше мета емка нее ченн конец 5 кого конуса. 15 с присоединением заявки ЪсПриоритет Известны устройства для точечной холодной сварки металлов, содержащие пуансон и матрицу с выемкой.Описываемое устройство позволяет сить прочность соединения при сварке лов с высоким пределом упругости бла тому, что выемка матрицы выполнена дрической и в нее вставлен стержень с в виде усеченного конуса.На чертеже представлено предлагаемое...

Номер патента: 332976

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Громов, Стройман

МПК: B23K 20/02

Метки: сваркикольцевых, холодной, швов

...Передача давления торцу облегчает условия сварки и предотвращает разрушение приваренной перегородки опорной частью п ансона,сваркл с опорства не труб с Известны устроиства для холоднонкольцезых швов, содержащие пуансонной частью и хвостовиком. Зти устрогобеопечивают возможности сваркивнутренними перегородками.Предложенное устройство позволяетнить этот недостаток благодаря гому,хвостовике с возможностью осевого пения установлен опорный диск,Сущность изобретения поясняется что на пемещечертемеет хвостовик 1 и опорную востовике с возможностью осевоения установлен опорный диск 3.ежду диском 3 и опорной частью анавливают в зависимости от меперегородки 4 к трубе 5. Диачасти пуансона меньше диаметматрицы б на 0,3 суммарной толаемых...

Номер патента: 336126

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Каплан, Поль

МПК: B23K 20/02

Метки: 336126

Номер патента: 376197

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гуревич, Задерни, Игнатенко, Копейкин, Харченко, Шевчук

МПК: B23K 20/02

Метки: давлением, сварки, шовной

...давлением, содержащее полый шток, упор с кольцевым выступом и пуансон в виде тарельчатой пружины. Это устройство не обеспечивает необходимой для сварки степени деформации свариваемых деталей,Описываемое устройство позволяет устранить этот недостаток благодаря тому, что ,шток выполнен с кольцевой проточкой, в которую своим большим основанием вставлена тарельчатая пружина,Сущность изобретения поясняется чертежом.Шток 1 имеет кольцевую проточку, в которую входит пуансон 2. Упор 3 с центральным отверстием расположен на некотором расстоянии от свариваемых пробки 4 и трубки 5,Шток сжимает пуансон, который, опираясь на край отверстия упора, поворачивается на определенный угол. Так как изменение диаметра большего основания пружины...

Номер патента: 419343

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Баркан, Зберг, Калашников, Липковнч

МПК: B23K 20/02, B23K 37/00

Метки: биметаллических, контактов, л1етодом, сварки, холодной

...Х-образной формы, одно плечо которого перекрывает отвер. стие в.ноже и п 1 рижато прукипой 34 к упор 35, На распределительном валу 11 имеется также куляк 86 с внутренним профилем, который соединен с коробкой по 1 дач с помощью,рычага 37 и тяги 38. Коробка подач СОСТОИТ из двух пар подающих роликов 89, 40 и 41, 42, сидящ 1 гх на зала.( 43, 44, 45 и 46, связанных соответстгенно шестернями 47, 48, 49 и 50, Ня залах 48 и - расположены муфты 61 и 52, которые связаны тягой 58 такчто при рабочем ходе одной парь 1 подающих роликоз, другая пара совершает холостой ход, чем и осуществляется попеременная подача основного и покрывающего материалов со сдвигом по циклу ня 180.От электродвигателя 1 л 1 о кинематической цели вращение передается на л 1...

Номер патента: 429917

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Болсунов, Вайнштейн, Жовнер, Кушлевич, Леденев, Лускин, Центральное

МПК: B23K 20/02

Метки: сварки, стыковой, холодной

...снятием грата и калибровкой в предлагаемом устройстве второйэлемент запирания также выатолнен подвижным и установлен с возможностью перемещения через каналы обеих матриц. 10На фиг. 1 показано предлагаемое устройство после загрузки в него заготовок; на фиг,2 - устройство после сварки; на фиг. 3 - устройство в момент, когда сваренная детальпод действием нижнего подвижного элемента 15вышла из верхней матрицы и грат отделен отдетали,Устройство содержит верхний подвижныйэлемент 1 запирания, верхнюю подвижнуюнеразъемную матрицу 2, направляющие 3 20верхней матрицы, нижнюю неразъемную неподвижную матрицу 4 и нижний подвижныйэлемент 5 запирания.Загрузка заготовок 6 и 7 производится черезверхнюю матрицу 2 в положении, когда верхний...

Номер патента: 772471

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Доминик, Марк

МПК: B23K 20/02

Метки: биметаллов

...получены врезультате испытаний на изгиб пластин на прямой угол радиусом 4 мм(причем толщина пластины 4 мм), термически обработанных и не обработанных, и по которым определяют, имеет ли место разрушение или нет по местусоединения,Все эти примеры не ограничиваютспособ и касаются соединений, образованных с одной стороны деталаи изалюминия марки 1050, а с другой - деталями из стали типа нержавеющей210 Сй 18-09 (пример 1) и 1008 согласно нормам БАР (остальные примеры),что соответствует углеродистой стали,1 Осодержащей менее 0,1 углерода.Результаты экспериментов показывают, что полученные соединения выдерживают нагрузки, соответствующие сопротивлению разрыва детали из алюминия, и что во многих случаях разрывпроисходит не в месте соединения,...

Номер патента: 821102

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Ведерников, Воинов, Мулюков

МПК: B23K 20/02

Метки: сварки, трением

...9 машины. Ролик 7 имеет возможность взаимодействия с наружной поверхностью зажимного патрона 2. Силовой привод 10 патрона 2 размещен в шпинделе 3, опора 11 которого выполнена в пиноли 12.Устройство работает следующим образом.В позиции загрузки детали 1 ролик 7 находится в пазу 6 эажимного патрона 2, располагая последний в стро" . го определенном угловом положении. С помощью автооператора (на чертеже не показан) производится загрузка детали 1, которая закрепляется.в зажимном патроне 2 от силового привода 10, При этом усилие привода 10 соединяет фрикционом 4 шпиндель 3 и эажимной патрон 2, после чего осуществляюТ перемещение пиноли 12 с зажимным пат/роном 2 на позицию сварки, во время которого ролик 7 освобождается из паза 6 и тем...

Номер патента: 867567

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Валентинов, Линков, Никонов, Овчинникова

МПК: B23K 20/02

Метки: железо-никель, ленты, многослойной, никель, плакированной

...раствора: на 1 л воды 30 - 40 г тринатрийфо,фата и 3 - 6 г вспомогательного вещества ОП - 7, Скорость движения ленты 2 м/мин. Никелевая лента после отжига не требует предварительного обезжиривания. Затем ленты зачин,лют щетками изг 1 ил)гал 11 ПП 1 атецт гт гКд чл П роектная 4 стальной пружинкой проволоки, Сталььу)о ленту зачигцагот на маши)е двухсторонней зачистки, никелевую - на мапине одностороннейзачистки,Холодное плакирование трехслойной ленп-.,.никель - сталь 08 Ю - никель Осуществля)от Водин переход ца размер 1+0,05 мм, например,на шестивалковом прокатном сщге со скоростью 20 ммин нрц допускаемом давленииметалла ца залки 140 т, диаметр рабочих В)ков 160 мм, со степенью деформации 58%.Заплакированную ленту режут на...

Номер патента: 965672

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Волков, Залялютдинова, Рыбаков, Суворкин, Тарасова, Хайбрахманова, Швыдкий

МПК: B23K 20/02

Метки: волокон, металлических

...заполнении круглым профилем) до 0,95 (при заполнении ромбическим профилем), при этом производительность процесса также возрастает.Вторичное прессование осуществляют уже по схеме круг, что обеспечивает возможность повысить значения вытяжки до= 40 - 50. Прессование с вытяжкой менее 40 связано с увеличением числа переделов при волочении проволоки на готовый размер, при прессовании с вытяжкой более 50 происходит нарушение сплошиости волоки, т.е. их разрыв.Важным преимуществом предлагаемого способа является и то, что для вторичного прессования заготовку собирают из уже отпрессованных и порезанных на части заготовок после первичного прессования.Экспериментально показано, что оптимальным, с точки зрения прессования, является пучок, набранный...

Номер патента: 1234118

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Аляев, Буслаев, Казанцев, Марченко, Сотников, Шишменцев

МПК: B23K 20/02

Метки: биметаллических

...металлов давлением и может. быть использовано при получении биметаллических изделий для емкостей знергетических установок. 5Цель изобретения - повышение качества за счет увеличения поверхности контакта заготовки в процессе деформирования .Способ осуществляют следующим об разом.Заготовка из более пластичного ьатериала, выполненная в виде кольца, запрессовывается в кольцевой паз, выполненный в кольцевой заготовке из 5 менее пластичного материала. Собранный пакет герметизируют, нагревают, укладывают в штамп и деформируют инструментом.При рабочем ходе ползуна пресса 20 собранный пакет осаживают, затем выдавливают в зазор, образованный матрицей и пуансоном. Равномерность послойных деформаций обеспечивается тем, что более пластичную...

Номер патента: 1480956

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Корина, Олешко, Стеблюк, Сушко

МПК: B21J 5/12, B21K 21/08, B23K 20/02 ...

Метки: венца, виде, краевым, многослойным, полых, профильного, тонкостенных, утолщением

...состоянием очага деформации в плоской заготовке при свертке ее в полый стакан исходная толщина листа на участке от координаты р, составляющей 0,607 от радиуса заготовки Й-;, до кромки возрастает от значения 5 =Яю до Я=5 о-/К, где К - степень вытяжки.При зазоре между формующими поверхностями матрицы и пуансона, роль которых выполняют в конечный момент соответствующие поверхности армирующих заготовок, равном 0,8 - 1,0 градиента толщины, который составит АЯ=Яю(1 - К), телескопическая сборка всех слоев будет происходить с натягом за счет утонения края полой заготовки.При этом обеспечивается разрушение оксидных и других видов пленок на контактных поверхностях заготовок, создаются сжимающие напряжения в зоне контакта слоев, что...

Номер патента: 1516281

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Меняйло, Наломенко, Фруль

МПК: B23K 20/02

Метки: инструмент, формообразующий

...нагретым деформируемьаю телом качественно одинаков, т.е.внутренний профиль отвердевшего шпикера, изменяясь по мере увеличения затвердевшего слоя, в точности повторяет профиль изотерм в сечении формообразующего инструмента.Лля осуществления количественного соответствия толщины конструктивных слоев в инструменте и толщины одинаково нагретых слоев добиваются выравнивания этих параметров. С этой целью опытным путем устанавливают темп намораживания корки шпикера и после достижения намораживания тол" щины слоя, равной толщине соответствующего равнопрогретого слоя, остаток незатвердевшего шликера сливают из Формы. Эту операцию повторяют для каждого слоя.П р и м е р. Осуществляют предлагаемое решение применительно к вставке пресс-Формы для литья...

Номер патента: 1657318

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Кац, Харитонов

МПК: B21D 35/00, B23K 20/02

Метки: виде, заготовки, полых, сетки

...заготовка 2 в растянутом состоянии до длины Ь (фиг,2). При отрезке от рулона полосы заготовки сетки с продольными кромками, перпендикулярными одной из диагоналей ячеек сетки, длина полосы заготовки может быть только определенной величиныи различной ширины В 1.На полосе заготовки с размерами В 1 и(фиг.1) осуществлена вытяжка с вырубкой полых изделий, при этом последняя выштамповка не полностью выполняется в полосе заготовки, так как в этом случае не хватает материала сетки из полосы заготовки для ее формирования и вырубки. Для этого заготовку предварительно отрезают, как показано на фиг,2 с размером увеличенной ширины В, И перед деформированием растягивают до необходимой длины Ь. После этого осуществляют последовательно вытяжку с...

Номер патента: 1664489

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Демкина, Лысяный, Немыкин, Турук, Хайбрахманова

МПК: B23K 20/02

Метки: медной, нержавеющей, оболочкой, плакированной, проволоки, стали

...соотношение параметров исходной заготовки действительно для биметаллической проволоки с сердечником из меди и оболочкой из нержавеющей стали с объемным содержанием меди 0,40 - 0,75 (40-75%). При увеличении обьемного содержания меди в биметаллической проволоке (например, до 0,8) в процессе изготовления сталемедной проволоки тончайших диаметров появляются трещины в оболочке, обусловленные растягивающими напряжениями, указанные напряжения являются последствием тягового усилия волочения, изгиба проволоки на тяговых шайбах и различия в пластичности металлов оболочки и сердечника.П р и м е р. Для изготовления биметаллической проволоки с медным сердечником и оболочкой из нержавеющей стали приме- ияли нержавеющие трубы наружным...

Номер патента: 1773642

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Бобков, Галазюк, Дулипа, Николаев, Хомляк

МПК: B23K 20/02

Метки: антенны, зеркальной, металло-композиционный, отражающей, поверхности, щит

...2, пропитанный полимерным связующим. Обшивки изготавливают из тонколистовых металлических заготовок путем их формовки избыточчым давлением текучей среды на обтяжном пуансоне с выпуклой поверхностью двоякой кривизны, идентичной рабочей (отражающей) поверхности щита, В качестве армирующего материала могут ис. пользоваться стеклоткани, углеткэни, кевлар, сотовые и ячеистые листы. Для пропитки армирующего материала могут быть применены эпоксидные смолы, Настилая дополнительные ряды эрмирующего материала, пропитанного связующим, можно добиться требуемой жесткости щита.Способ получения металлокомпоэиционного щита отражающей поверхности зеркальной антенны реализуется при помощи устройства (фиг. 2 и 3), которое состоит иэ крышки 1,...

Номер патента: 1779512

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Беляков, Григорьева, Лямперт, Разуваев, Сергеев, Сысоев

МПК: B23K 20/02

Метки: никелевыми, никелем, соединения, сплавами, хрома

...окиси алюминия и чистого хрома, Длительная жаропрочность равна или ниже чем при изготовлении по способу, взятому за прототип (5 ч),Способ заключается в следующем.Поверхность сплава хрома окисляют любым известным способом термическим, химическим или др.) до.образования пленки окисла толщиной 0,1 - 2 мкм, Помещают соединяемые детали из сплава хрома и сплава никеля с размещенной мекду ними промежуточной прокладкой из фольги алюминия толщиной 5 - 100 мкм в камеру установки диффузионной сварки, Создают в камере разрежение 1 - 10 Па и нагревают соединяемые детали до 1100 - 1250 С, сдавливают с усилием 8 - 30 МПа и проводят изотермическую выдержку в течение 20 - 60 мин. Затем охлаждают соединенные детали до 2060 С, развакуумируют камеру...

Номер патента: 1802251

Опубликовано: 15.03.1993

Автор: Пивен

МПК: B23K 20/02, F16J 15/12

Метки: пивеня, прокладок, спирально-навитых

...ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(я)5 Г 16 1 15/12, В 23 К 20/О ральнонавитых прокладок с зеркальным расположением соседних слоев профилированной металлической ленты. Сущность; способ включает профилирование металлической ленты и наполнителя, их совмещение и спиральную намотку, в котором после профилирования металлической ленты и наполнителя формируют трехслойную ленту, состоящую из двух металлических зеркально расположенных профилированных лент и размещенной между ними ленты профилированного наполнителя, которую совмещают с профилированной лентой наполнителя, 1 ил формируется зеркальнонавитая прокладка 13.Крайние витки прокладки фиксиру 1 от сваркой. Эти витки могут быть не разделены слоями наполнителя.Использование способа позволяет...

Номер патента: 1803289

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Голубев, Долгих

МПК: B23K 20/02, B23K 31/02

Метки: панели, слоистой, ячеистой

...Ш-образных пластин присоединены к наружным листам 1, 2, образуя деформируемые зоны 8, Гофры 5, 6, 7 образованы деформируемыми зонами 8 внутренних листов 3, 4. Широкая часть гоф ра 5 одной части панели находится междугофрами 6 и 7 другой части, образуя механические соединения типа ласточкина хвоста.Участки 9 между деформируемыми зонами 8 в Ш-образной пластине, присоединенной к "0 одной части панели заполнены гофрами 6.7, образованными деформируемыми зонами 8 противолежащей части, К наружным листам 1, 2 присоединен штуцер 10.. Предварительно изготавливают внут ренние листы 3, 4 заготовок панели разрезанием цельного листа на две Ш-образные пластины 3, 4 таким образом, что участки листа, соответствующие недеформируемым зонам одной из...

Номер патента: 1810260

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Амбарников, Василегин, Сапожников, Староверов, Шнайдер

МПК: B23K 20/02

Метки: многослойных, трубчатых

...1 - металлическая часть штока, 2 - коми15 м 2. хэ 18,7 кгс/мм2 иложения рабоч2Р д2 Ям - дк) После пр,5 + З,О озитная часть штока, на фиг. 2 а нап ря б кгсlменное состояние после охлажденияизделия, на фи г. 2 б - напряженное состоя- . Таким образом, коэффициент запаса ние при деиствии рабочего давления Р, при увеличился с и- - - - - 7 1,07 до и ".г 01 20 / том из рассмотрения условий равновесия .гг р м 18,7 в окружном направлении и совместности , = - = 3,3, т.е, почти в 3 раза,20 г гает 20деформирования металлической и углепла- етгрм 6стиковой частей получим, что остаточные . Изготавливая штоки гидроцилиндров напряжения в металле в окружном направ- предлагаемым образом, обеспечивается не лении равны. только их прочность, но и...

Номер патента: 1813030

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Белкин, Борисов, Ким, Кохан, Лукашкин, Чухин

МПК: B23K 20/02

Метки: биметаллов, осадкой

...нецелесообразно, поскольку ввению непроваров. в центральной части, атом случае происходит искривление меж-При деформировании пакетов инструмен-. слойкой поверхности, что снижает качествотом, плоским со стороны плакирующего . биметалла,слоя и выпуклым со стороны оснойногго Применение инструмента, выпуклого в.,слоя, происходит устранение эон эатруд- сторону зоны контакта со стороны осковноненной пластической деформации основно- го, более мягкого, слоя и инструмента, пло1813030 ктор Л.Ли Лукашкитал аказ 1586Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/бм при ГКНТ СССР о-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор Гагарина изводс 3ского со стороны более твердого, плакирующего...

Номер патента: 1814233

Опубликовано: 20.04.2008

Авторы: Козий, Макаров, Рассказов, Шилкина

МПК: B21D 15/02, B23K 20/02

Метки: отверстий, плакирования

1. Способ плакирования отверстий в детали из композиционного материала, заключающийся в размещении в отверстии детали втулки из плакирующего материала и ее осадки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей за счет лучшего соединения детали и втулки, втулку выполняют с фланцем и с отверстиями, центры которых расположены эквидистантно контуру отверстия детали, осадку втулки осуществляют по периметру каждого из отверстий со степенью деформации до формирования в каждом из отверстий втулки дна и его упрочнения, в каждом из отверстий размещают по меньшей мере один вкладыш из пластичного материала, осуществляют...

Номер патента: 1624803

Опубликовано: 10.08.2013

Авторы: Андреев, Ващенко, Кадников, Равин, Соколов, Харченко

МПК: B21K 5/20, B23K 20/02

Метки: инструмента, формообразующего

Способ изготовления формообразующего инструмента с выступом по контуру поперечного сечения гравюры для горячего деформирования, преимущественно матрицы, включающий формообразование гнезда в заготовке и нанесение на его поверхность по контуру покрытия из упрочняющего материала, имеющего коэффициент линейного расширения, больший, чем коэффициент линейного расширения материала заготовки, отличающийся тем, что, с целью увеличения эксплуатационного ресурса за счет снижения неравномерности деформации покрытия, на выступающие участки гнезда наносят покрытие из материала с коэффициентом линейного расширения, меньшим, чем у материала, наносимого на остальные участки гнезда, а толщину покрытия...

Номер патента: 1480257

Опубликовано: 27.09.2013

Авторы: Александрова, Буровцев, Годин, Луконин, Мочайло, Равин, Суходрев

МПК: B23K 20/02

Метки: заготовка, матриц, плакирующим, слоем

1. Заготовка для изготовления матриц с плакирующим слоем, выполненная в виде основы с полостью и вставки из плакирующего материала, размещенной в полости со стороны верхнего торца основы, объем которой соответствует объему плакирующего слоя, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода плакирующего материала и повышения качества изделия, вставка выполнена в виде кольца, сечение которого представляет собой прямоугольную трапецию, причем меньшая сторона трапеции является образующей внутренней поверхности вставки, эквидистантной контуру калибрующей части канала матрицы и отстоящей от последнего на величину, равную удвоенной толщине плакирующего слоя.2. Заготовка по п.1,...