Способ получения биметаллов осадкой

Номер патента: 1813030

Авторы: Белкин, Борисов, Ким, Кохан, Лукашкин, Чухин

ZIP архив

Текст

)5 В 23 К 20/02 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(57) Использование; изобретение может быть использовано при получений биметаллов осадкой, Сущность: способ получения биметаллов осадкой включают нанесение на плакирующий слой, ймеющий сопротивление деформации больше, сопростивления деформацйи основного слоя; алюминиевого покрытия и последующее деформирование пакета, причем деформированиепакета осуществляют инструментом; плоским со стороны йлакирующего слоя и выпуклым со стороны основного слоя. 2 ил,(21) 4914309/27(71) Московский вечерний метаский институт(73) Московский вечерний метаский институт(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕОСАДКОЙ ллургиче- С.Кохан,кинллургиче-/00,1978. ТАЛЛ ОВ оИзобретение относится к обработке ме- го слоя, что связано с интенсификацией платаллов давлением и может быть использова-. стического течения металла основного слояно приполучении биметаллов осадкой, к краям заготовки,Целью изобретения является повыше- . Кроме того, при деформировании бимение качества биметаллов за счет улучшения таллических пакетов осадкой проявляетсяпрочности соединения слоев,послойная раэнотолщинность, которая моНа фиг.1 приведена схема осадки паке- жет достигать 10-15 у толщины слоя и притов согласно техническому решению, вы-водиткпоявлекиюдефектовплакирующего.бранному в качестве прототипа, на фиг,2 -слоя, Это связано сявлением торможенйясхема осадки пакетов согласно заявляемо пластического течения металла более мягввегввйму способу, 1 - плакирующий слой, 2 - про- кого слоя ка межслойной поверхности. При- Ымежуточный алюминиевый слой, 3 - менение заявляемого способа позволяет Оосновной слой, 4 - инструмент, снизить раэнотолщинность слоев пакета эа (дПри деформировании биметаллических. счет иктенсифйцировакия пластическогопакетов осадкой в центральной части заго- течения металла мягкого слоя на межслойтовок происходит образование зон эатруд-. ной поверхности.ненной плестическои деформвции, что ттрименсение инструменте, выпуклого всвязано с неравномерностью пластической сторону зоны контакта со стороны плакирудеформации слоев и прьводит к воэникно- ющего слоя нецелесообразно, поскольку ввению непроваров. в центральной части, атом случае происходит искривление меж-При деформировании пакетов инструмен-. слойкой поверхности, что снижает качествотом, плоским со стороны плакирующего . биметалла,слоя и выпуклым со стороны оснойногго Применение инструмента, выпуклого в.,слоя, происходит устранение эон эатруд- сторону зоны контакта со стороны осковноненной пластической деформации основно- го, более мягкого, слоя и инструмента, пло1813030 ктор Л.Ли Лукашкитал аказ 1586Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/бм при ГКНТ СССР о-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор Гагарина изводс 3ского со стороны более твердого, плакирующего слоя Обеспечивает достижение поставленной цели изобретения - повышениекачества биметаллов за счет улучшенияпрочности соединейия слоев и уменьшения бразнотолщинности, при отсутствии искривления межслойной поверхности,П р и м е р, Двухслойную плакировкусталь 12 И 8 Н 10 Т - алюминий АД 1 подвергали очистке зоны контакта со стороны алюминиевого слоя и нагревали до температурыгорячей деформации. алюминия. Алюминиевую основу из алюминия марки АД 1 подвергали очистке зоны контакта и нагреву дотемпературы горячей деформации алюминия. 15Пакеты собирали наложением двухслойнойплакировки на алюминиевую основу и деформировали осадкой:согласно техническому решению - прототипу плоским инструментом; согласно заявляемому способу -интрументом, плоскимсо стороны плакирующего слоя и выпукльи 4в сторону зонц контакта со стороны основЙОГО слоя,ПОЛученные образцы термообрабатывали при 200-259 С в течение 1 ч для рела к-сации остаточных напряжений, подвергалииспытанию на прочность соединенияслоеви измеряли послойную разнотолщинность,СоставительРедактор,-; Техред М,Мор В качестве плакировки применяли композиции медь М 1 - алюминий АД 1, титан ВТ 1-С - алюминий АД 1, в качестве основного слоя применяли сплавы АД 1, АД, АМгб. Эксперимейть 1 проводили по аналогичной схеме.Проведенные исследования показали, что применение заявленного способа позволяет на 10 ф улучшить прочность соединения слоев биметалла и на 8-12 снизить разнотолщинность слоев. Формула изобретения Способ получения биметаллов осадкой, включающий сборку пакета из основного слоя и плакирующего слоя, выполненного из материала, сопротивление деформации которого больше сопротивления деформации материала основы и размещенной между ними алюминиевой прослойки, и последующее его деформирование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества биметалла за счет улучшения прочности соединенйя слоев и снижения разнотолщинности, деформирование пакета осуществляют инструментом, одну из рабочих поверхностей которого выполняют плоской, другую выпуклой, а основной слой размещают со сторойы выпуклой рабочей поверхности.

Смотреть

Заявка

4914309, 26.02.1991

МОСКОВСКИЙ ВЕЧЕРНИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ЛУКАШКИН НИКОЛАЙ ДМИТРИЕВИЧ, КИМ ВИТАЛИЙ ПАВЛОВИЧ, КОХАН ЛЕВ СОЛОМОНОВИЧ, БОРИСОВ АНДРЕЙ ПЕТРОВИЧ, ЧУХИН БОРИС ДМИТРИЕВИЧ, БЕЛКИН ЮРИЙ ИОСИФОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 20/02

Метки: биметаллов, осадкой

Опубликовано: 30.04.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1813030-sposob-polucheniya-bimetallov-osadkojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения биметаллов осадкой</a>

Похожие патенты