Способ пайки твердосплавного изделия с металлическим

Союз Советских Социалистических Республик)20 97/25 осударственнын комнтетСовета й 1 нннстров СССРпо делам нзобретеннйи открытий 3) Опуб 7. Бюл(45) Лата опубликования описани Авторыизобретен Бондаренко и А совский, В. невский рдена Трудового Краси сверхтвердых материал Знамени институт Украинской ССРЗаявите) СПОСОБ ПАДКИ ТВЕР С МЕТАЛЛИЧЕСПЛАВНОГО ИЗЛЕЛ 1ИМ угой снос йки, по кото- мости твердозвес чшения смачива у дл вляю ба состоит в том чт зывается на увеличению напря Для уменьшен в зоне соединен пайки твердоспл ем осуществляю пособ при с медь ствие айки и собирают емпературы корпПри нагреве тв недостатков. В ей технологии пайбое адгезионное 2 частности ки жидка взаимоде ствую еет сл ава выше 132чок в свойствампературе свясплаве находит происходит качественный ск сплава, так как при этой те зуюший металл (кобальт) в ся в жидком состоянии, в р происходит активное взаимо твердымпрочно сплавом, поэть соединения отмечаетс часто наб низ дается выход инструмента изльтате отставания пластин от строя в р державок. Такой езультатдействие ж Изобретение относится к области пайки металлокерамических изделий, преимущественно твердосплавных, к другим материалам.При пайке твердых сплавов к другим материалам, например резцов к стальным дер жавкам, используют следуюший способ, Твердосплавную пластинку и стальную державкуонагревают до 1100-1150 С, Чтобы улучшить смачиваемость твердых сплавов медью (или латунью), изделия, обрабатывают бурой,10 ,затем на их поверхность наносят припой - медь, которая при этой температуре расплавляется и покрывает соединяемые поверхности, после чего изделия в нагретом состоянии приводят в соприкосновение по этим поверхнос тям и охлаждают 111 . го сплава медным припоем нагрев осуше т выше, - 1350 С до температуры ра плавления связующего металла в твердом сплаве 2 1,Недостаток этого спосоо до этой же температуры нагревается стальнои корпус, а это отрицательно скасвойствах стали и приводит кжений в паяном соединени ия концентраций напряжениия по предлагаемому способ авного изделия с металличес им , нагрев твердосплавной пластины с пр о т до ее сборки с корпусо атем охлаждают пластину до температурыс нагретым до той же55 5809 3меди и твердого сплава, Именно благодаряэтому удается создать переходный слой втвердом сплаве за короткий промежутоквремени,В период выдержки твердого сплава приотемпературе 1350 С в контакте с жидкимприпоем значительно увеличивается егосодержание в слоях изделия, прилегающих кповерхности контакта,После соединения такой твердосплавнойпластинки со стальной державкой между твердым сплавом и припоем образуется переходный слой толщиной 0,26-2,5 мм, в которомсодержание . металла (Со + Сц ) повы-,шено. В этом слое содержание меди плавно увеличиваетсявнаправлении к зоне соединения.Резкой границы между сплавом и припоемне существует, а термические напряжениярассредоточены по всей толщине переходного слоя, что создает благоприятные условия работы инструмента, повышает егоэксплуатационные свойства. Кроме того,плавное изменение содержания припоя в слоеа также внедрение припоя в твердый сплавзначительно повышают прочность пайки, чтов сочетании с уменьшением напряжений взоне соединения существенно повышает качество пайки.При нагреве твердого сплава с меднымоприпоем до температуры 1350 С в качестве защитной среды необходимо использоватьамыиак. В среде аммиака медь хорошо смачивает поверхность твердого сплава, приэтом отпадает необходимость применять активные реагенты, например буру, для обра- з 5ботки поверхности сплава, что устраняет илотрицательное влияние на свойства сплава.П р и м е р, На твердосплавную пластинку из сплава ВК 6 кладут припой из меди с добавкой кобальта и в среде аммиака токами высокой частоты нагревают их до 1350 С, выдерживают при этой температуре 10-50 сек. Толщина переходного слоя регулируется временем вьиержки в темперао турном интервале 1320-1400 С. При выдержке 10 сек толщина слоя, насыщенного медью, составляет 0,6 мм, а при выдержке 50 сек - 2,5 мм, После достижения требуемой толщины переходного слоя пластинку охлаждают до 1150-1200 С, приводят в контакт со стальной державкой, нагретой до такой же температуры, и осуществляют пайку. формула изобретения Способ пайки твердосцлавного изделияс металлическим, преимущественно твердосплавной пластины со стальным корпусом,по которому на паяемую поверхность твердосплавной пластины укладывают припой сиспользованием операций сборки пластин скорпусом и нагрева выще температуры расплавления связующего металла в твердомсплаве, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что,с целью уменьшения напряжений в зоне соединения, до сборки с корпусом осуществляют нагрев пластины с припоем, затем охлаждают пластину до температуры пайкии собирают ее с нагретым до той же температуры корпусом,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Имшенник К. П. и Бухман Н. А.Технология пайки твердосплавного инструмента. М Мащгиз, 1954. 2. Авторское свидетельство СССРА 418293, кл. В 23 К 1/04 1966, Составитель В. ПлахтийРедактор Г. Котельский Техред Н. Бвбурка Корректор П. МакаревичЗаказ,4473/11 Тираж 1207 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРио делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раунокая наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4