B23B 1/00 — Способы токарной обработки или обработки, требующей использования токарных станков; использование вспомогательного оборудования для этого

Страница 30

Устройство для кинематического дробления стружки

Загрузка...

Номер патента: 1572750

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Горелик, Долуханян, Рагульскис, Стульпинас, Юренас

МПК: B23B 1/00

Метки: дробления, кинематического, стружки

...подаваемого напервыйвход блока 12 сравнения, приупругой деформации упругих элементов 40 50 Изобретение относится к обработкематериалов резанием и может бытьиспользовано при обработке вязкихметаллов, например 1 сверлении,5Целью изобретения является интенсификация процесса дробления стружки и повышение стойкости режущегоинструмента.На чертеже представлено предлагае" 10мое устройство со структурной схемой его управления, общий вид,Устройство для кинематическогоДробления стружки содержит кольцевойстатор 1 с обмоткой 2, установленный 15с возможностью перемещения в корпусе2 и Фиксации относительно него болтовым соединением 4, В корпусе такжеразмещен якорь 5, установленный надвух упругих элементах б и 7, выполйенных в виде кольцевых...

Способ плазменно-механической обработки листовой заготовки из труднообрабатываемого материала

Загрузка...

Номер патента: 1572751

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Подураев, Соколов

МПК: B23B 1/00

Метки: заготовки, листовой, плазменно-механической, труднообрабатываемого

...заготовки;Ч ач в . начальная скорость перемещения заготовки;Г ач - сечение (толщина) заготовки в начальный момент обработки;Г те - сечение (толщина) заготовки в текущий момент обработки;К - эмпирический коэффициент,учитывающий сечение (толщину) обрабатываемой ступени заготовки.Данным соотношением исключается возможность перегрева (недогрева) обрабатываемой поверхности при переходе плазменной дуги на меньшее (большее) сечение заготовки.П р и м е р. При обработке заготовки 1, представляющей собой свар 55 ную конструкцию из листовой высоко- прочной стали с толщинами листов г. 1,=22 мм и с е = 12,16 мм, которым соответствует значение эмпирического коэффициента К = 0,88, отреэание при" пуска производится .плазмотроном, ток дуги...

Способ обработки резанием материалов с коркой

Загрузка...

Номер патента: 1572752

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Ковалевский, Кошевой, Лушпа, Подковырин, Федющенко

МПК: B23B 1/00

Метки: коркой, резанием

...Функции, представляющей собой синусоиду со значением амплитуды, соответствующей биению обрабатываемой поверхности 1 )О вдоль главной режущей кромки 4 режущего инструмепта 3, и периода, соот" ветствующего продольной подаче режу" щего инструмента 3 за один оборот заготовки, Для характеристики процесса синусоидную область определяют постоянной шириной д - активностью поверхностного слоя, Спроектировав площадь синусоидной области на условную заднюю поверхность режущего инструмента 40 3 через его главную режущую кромку 4, получим ширину задней поверхности Ь по длине В режущей кромки 4. Геометрия огибающей площади износа при обработке .;1 атериалов с коркой анало гична полученной путем геометрической интерпретации огибаоцей...

Способ лазерно-механической обработки

Загрузка...

Номер патента: 1576237

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Михайлюк, Подураев, Таиров

МПК: B23B 1/00

Метки: лазерно-механической

...101 Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при точении деталей из трудно- обрабатываемых высоколегированных и жаропрочных сталей.5Целью изобретения является повышение стойкости режущего инструмента и производительности обработки.На чертеже представлена схема обработки по предложенному способу.Способ лазерно-механической обработки осуществляется следующим образом.В процессе обработки вращающейся заготовки 1 режущим инструментом 2 поверхность заготовки дополнительно нагревают одновременным воздействием в двух локаль ныл зонах лазерным излучением, устанавливая одну из зон 3 нагрева на линии отделения стружки 4, а другую зону 5 - на поверхности резания на расстоянии, составляющем 0,3 ширины...

Способ получения угла сдвига при резании пластичных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1576238

Опубликовано: 07.07.1990

Автор: Чигодаев

МПК: B23B 1/00

Метки: пластичных, резании, сдвига, угла

...прекращают процесс резания, задавая перемещение режущему инструменту со стружкой в направлении и со скоростью, совпадающимс направлением и скоростью движения стружки по передней поверхности инструмента при резании. 2 ил. претерпевая деформацию сдвига, преьращается в стружку. Максимальная деформация сдвига создается на поверхности, по которой происходит окон ательный сдвиг элемента срезаемого слоя. Очевидно, угол наклона этой поверхности к вектору скорости резания (угол сдвига) и определяет величину скорости движения стружки по перелней поверхности инструмента и другие характеристики процесса стружкообразова ния. Стружка, перемещаясь по передней поверхности, вращает фрикционное колесо измерительного устройства, по частоте вращения...

Способ отрезки деталей трубчатой формы

Загрузка...

Номер патента: 1576239

Опубликовано: 07.07.1990

Автор: Амбросимов

МПК: B23B 1/00

Метки: отрезки, трубчатой, формы

...с ним связанного деформирующего конического ролика 3. Проход резца 1 осуществляют на величину, равную половине толщины стенки заготовки трубчатой формы. При этом резец 1 работает в зоне окружных растягивающих напряжений (фиг, 3), обеспечиваемых раскатными роликами, и осевых растягиваюгцих напряжений, создаваемых за счет расклинивающего действия конического ролика 3, т. е. в зоне двухосного упругопластического растяжения.Затем суппорт совершает движение ускоренного отвода до момента входа в зону об 55 формула изобретенияСпособ отрезки деталей трубчатой формы при растяжении зоны обработки в направлении, перпендикулярном подаче режущих работки резца 2 и конического ролика 4, после чего резцу 2 сообщают движение рабочей подачи в направлении,...

Способ отрезки полых деталей

Загрузка...

Номер патента: 1576240

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Адаскин, Анисимов, Графов, Завьялова, Захаров, Карякин, Мелехин, Фофлин

МПК: B23B 1/00

Метки: отрезки, полых

...отрезного инструмента 4 осуществляют с перебегом, т. е. на величину, большую толщины стенки детали 1 с вводом его режущей кромки в канавку 5 инструмента 3. В момент выхода отрезного инструмента 4 за внутренний диаметр детали 1 (т. е. в момент начала перебега отрезного инструмента) инструмент 3 начинают перемещать в осевом направлении, Данное перемещение осуществляют в течение всего времени перебега отрезного инструмента 4 и его последующего перемещения назад на эту же величину.Если в качестве концевого инструмента 3 используется сверло, то одновременно с осевым перемещением его синхронно поворачивают на угол М, который определяется соотношением где 5 - величина перемещения сверла в осевом направлении за время перемещения отрезного...

Способ определения оптимальной скорости резания

Загрузка...

Номер патента: 1579724

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Зубов, Обабков, Старкова, Сухомлин

МПК: B23B 1/00, B23Q 15/00

Метки: оптимальной, резания, скорости

...который соответствует оптимальной скорости резания.В процессе исследования и анализа результатов, полученных при определении ЭДС различияк ферромагнитных маиериало , 40 Х 34 ХНЗ)1 ф найдена3,Примеры конкретных зависимостей скорости износа резца и электромаг. - нитной анизотропии обработанной поверхности приведены в табл.1 и 2,Е = Е( + КОХ соя),где Е - значение ЭДС на измерительной обмотке вихретоковогопреобразователя при отсутствии обрабатываемой детали;К - обобщенный коэффициент вихретокового преобразователя;Х - магнитная восприимчивостьматериала детали; 10М - угол между направлениемвектора намагничения и направлением деформаций (осейнаибольшей прочности зеренматериала); 15П - степень ориентации зернапод действием...

Способ лазерно-механической обработки

Загрузка...

Номер патента: 1583216

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Волгарев, Латыпов, Назаренко, Терегулов

МПК: B23B 1/00

Метки: лазерно-механической

...11 гновенный нагрев и высокая скорость естественного охлаждения увеличивает микротвердость среэаемого слоя и его охрупчинание на требуемую глубину Ь,П р и м е р. Предлагаемый способ лазерно-механической обработки опробован при чистовом точении жяропрочного сплава на никелевой основе ХП 58 КЯК 10 БТ ВД резцом ВК 8 на токарном станке 16 К 20 П совместно с уста 1нонкой "Квант". Используют следующие режимы резания и ЛТУ поверхностного слоя: скорость резания Ч = 0,25 и/с; подача Я = 0,1 мм/об; глубина резания Г = 0,25 мм; напряжение накачки Ь = 23 кВ; энергия излучения 11 = 1750 Дж; диаметр луча д = 2,0 мм; шероховатость обрабатываемой поверх1583216 1 - Г сЬ где 1с цости В. 2,5 мкм и глубина деАектцо о слоя Г = 80 мм,Реютмы ЛТУ подобраны...

Устройство для обработки тонкостенных колец

Загрузка...

Номер патента: 1583217

Опубликовано: 07.08.1990

Автор: Пашков

МПК: B23B 1/00

Метки: колец, тонкостенных

...через сланец 20 эа пределы,корпуса 3 и предназначена для осеной 55 Аиксации обрабатываемой детали, а на концах ступицы 18 установлены кольцевые. магниты 21, предназначенные для взаимодействия с магнитами 12.Устройство работает следующимобразом.Обрабатываемую деталь 22 устанавливают на оправку 11 и по каналу9 подают к ее карманам сжатый воздух,в результате чего деталь 22 "всплывает , образуя с понерхностью оправки зазор Б 1. Затем сжатый ноздух подают по каналу 6 к карманам 8, вследствие чего "всплывает" ротор 17, об"разуя зазор Б 2 с понерхностью консоли 4, зазор БЗ с внутренней поверхностью статора 15, зазор Б 4 с поверхностями гильз 5 и 14 и зазор Б 5 междукольцевыми магнитами, После тогокак положение обрабатываемой детали22 и...

Устройство для механической обработки с нагревом заготовки

Загрузка...

Номер патента: 1583218

Опубликовано: 07.08.1990

Автор: Липатов

МПК: B23B 1/00

Метки: заготовки, механической, нагревом

...20 тока посредством шин 21,выполнениих в виде набора полос изФольги,Полуоболочки 15 предназначены длязаполнения электропроводным рабочимтелом 22, в качестве которого используют смесь медно-графитового порошкас металлическим расплавом, а тонкостенные оболочки 16 заполнены металлическим расплавом 23, электрически.связанным посредством шин 24 с генераторам 25 тока высокой частоты.Для охлаждения токопроводов предусмотрена система 26 охлаждения,образованная полостями 27 и 28, заключенными между поверхностями полу-.оболочек 15, оболочек 16, установленными между кими перегородками 29и поверхностями рубашек 17. Указаннье полости. 27 и 28 посредством трубопроводов 30 и 31 соединены с охлаждающей гидросистемой.Для регулирования количества...

Способ многорезцового точения канавок в деталях

Загрузка...

Номер патента: 1467856

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Головин, Гординский, Корниенко, Пегов

МПК: B23B 1/00

Метки: деталях, канавок, многорезцового, точения

...передней грани, которая проходит через вершину В участка ГВД исоздают положительный передний уголв плоскости ВВ перпендикулярнохорде ГД,. Резец 3 затачиваке,по егопередней грани, которая проходит через вершину 3 участка ДЗБ, и создают положительньй передний уголвплоскости ЗЛ, которая проходит черезвершину 3 и перпендикулярна хорде ДБ.В процессе точения деталь 8 вращают с помощью шпинделя станка, а50резцы 1-3 с помощью радиальных суппортов 4-6 и продольного суппорта 7,синхронно перемещают в направлениилинии ВВ до получения канавки на 55детали 8), То обстоятельство, .чторезцы сложного профиля профиль ко;торых в плане соответствует формеканавки, располагают равномерно по временной обработки канавки несколькими резцами по наиболее...

Способ обработки материалов резанием

Загрузка...

Номер патента: 1467857

Опубликовано: 07.08.1990

Автор: Баранчукова

МПК: B23B 1/00

Метки: резанием

...резания; ш - вращающиеся массы шпиндельной группы с заготовкой (или инструментом), С- осевой момент инерции вращающихся масс шпиндельной группы с заготовкой (или инструментом); Т - время ударного воздействия инструмента на заготовку при врезании.1467857 насти обработки при сокращении износаинструмента путем обеспечения равенства момента от тангенциальной состав ляющей силы резания и момента от ограничительной реакции связи со стороны режущего инструмента, врезаниеосуществляют при подаче и скоростирезания, определяемых по выражениям: 10 Мрг1 СГ60 К ш 1ЧС Т МоЯ йй еееета 1 Сй фрба 123 йС Т ф 15 где 8 Ч рзО 25 30 35 Формула изобретения Способ обработки материалов резанием по авт. св, Р 1368109, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с...

Способ определения оптимальной скорости резания

Загрузка...

Номер патента: 1585080

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Богуш, Грабченко, Крюков, Пыжов

МПК: B23B 1/00

Метки: оптимальной, резания, скорости

...деформации срезаемогослоя К имеют место: при работе безконтактной среды при ЧУ=34,5 м/мин,для резца с покрытием М И при Ч,"=43 м/мин, для резца с покрытием ТдИпри Чф 26 м/мин (см. Фиг.З).Поэтому для резца с антифрикционным покрытием МоМ (Ч Ч ) " кричвая 1 - оптимальную скорость резанияопределяют по выражениюч =-ч ( - + д)1 Ча чк0 т( 2 "( Ч чИ к(В данном случае Ч,(/Ч=43,34,5=1,25,Для стойкости Т=ЗО мин скорость резания для исходного инструмента должнасоставлять ч =67 м/мин., Проводят нак,этой скорости испытание инструментас контактной .средой (кривые 1",2"),Контрольная стойкость при этом составляет 80 мин, Для обеспечения такойИстойкости исходным инструментом необходима скорость резания чт =1=82,.73, 59 м/мин и т.д,Как видно из...

Устройство для высокочастотного нагрева металла при обработке резанием

Загрузка...

Номер патента: 1586857

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Байсалов, Галиаскаров, Ишкыналиев, Матеев

МПК: B23B 1/00, B23B 25/06

Метки: высокочастотного, металла, нагрева, обработке, резанием

...5, определяемый разностью заданий частоты и тока двигателя, поступает на вход регулятора 4 частоты, с выхода которого поступает на управляющий вхоц импульсного генератора 3 переменной частоты и определяет его частоту, а вместе с ним и глубину нагрева металла, Если глубина прогретого слоя недостаточна, то ток двигателя больший, регулятор частоты изменяет частоту генератора 3. Сигнал с выхода блока 14 согласования также поступает на вход задатчика 13 тока, который задает температуру разогрева металла. Сигнал с выхода задатчика 13 тока поступает во второй элемент 11 сравнения и совместно с сигналом задатчика тока задает сигнал нэ вход регулятора тока. Функцию регулятора тока выполняет компарэтор, в котором происходит сравнение...

Устройство для режуще-деформирующей обработки цилиндрических поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 1376366

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Азаревич, Кирсанова-Белова, Тихомирова

МПК: B23B 1/00

Метки: поверхностей, режуще-деформирующей, цилиндрических

...и расположен за черновым резцом 3 со смещением относительно него в радиальном направлении в сторону обрабатываемого изделия. За чистовым резцом 4 в корпусе резцового блока размещен упор 7, упруго поджатый пружиной 8. Подвижный упор 7 пред- охраняется от выпадання с помощью штифта. Рабочая поверхность упоров 6 и 7 вы. полнена сферической формы и со стороны касания с поверхностью изделия 5 покрыта иэносостойкими гладкими твердосплавными пластинами 9 и 10. Устройство работает следующим образом, Обработка начинается с вращения с частотой л и осевого перемещения по направлению стрелки 5 устройства 1. Резцовый блок 2 входит в соприкосновение с поверхностью обрабатываемого иэделия 5, самоустанавливается так, что радиальные...

Способ механической обработки

Загрузка...

Номер патента: 1590195

Опубликовано: 07.09.1990

Автор: Сальков

МПК: B23B 1/00

Метки: механической

...друг другу, сообщают им взаимосвязанные вращательные движения, имеющие одинаковые угловые скорости и направления, и в процессе обработки сближают в радиальном направлении без продольного перемещения до конечного расстояния а, определяемого из соотношенияа =И соя90ф гигде д - конечный диаметр изделия (нарезаемого червяка); т - количество граней у обрабатываемого изделия.При этом в качестве режущего инструмента используют винтовой резец с.равномерно расположенными по окружности поперечного сечения режущими кромками, выполненными в виде цилиндрических винтовых линий 3, шаг, ход, направление и диаметр которых равен аналогичным параметрам обрабатываемого изделия, и с поперечным сечением, не выходящим за пределы ограниченного кривыми...

Способ изготовления деталей с прерывистыми поверхностями

Загрузка...

Номер патента: 1590196

Опубликовано: 07.09.1990

Автор: Прилуцкий

МПК: B23B 1/00

Метки: поверхностями, прерывистыми

...работке, создают дополнительный дебалав заготовки 1. Перед описываемой технологической операцией в шпоночный паз 3 вставлен без зазора элемент 6 по ф,ме, размерам и массе адекватный матр.алу заготовки (шпоночному пазу). На наружной цилиндрической поверхности 2 закреплено кольцо 7 с помощью винтов 8. В кольце 7 имеется крепежный элемент, например винт 9 крепящий элемент 6. В шлицевые пазы 5 вставлены элементы 10, заодно выполненные с втулкой 11. Втулка 11 закреплена на заготовке 1 посредством, например, винтов 2. Заготовка 11 установлена в центрах 13 и 14. Сплошные поверхност струментом, например, ре Заготовка 16 при обра поверхностей установлена При, например, кругло-шл ботке наружной цилиндриформула изобретения 10 ти 17, на которой...

Способ обработки деталей резанием с опереживающим пластическим деформированием

Загрузка...

Номер патента: 1590197

Опубликовано: 07.09.1990

Автор: Кузнецов

МПК: B23B 1/00

Метки: деформированием, опереживающим, пластическим, резанием

...с опережающим пластическим деформированием включает предварительное нагружение детали усилием деформирования, прикладываемым к детали непосредственно в зоне резания в направлении, параллельном поверхности резания, и последующее срезание поверхностного слоя режущей кромкой инструмента. Усилие деформирования прикладывают на участке первичной деформации зоны резания параллельно режущей кромке инструмента. С целью повышения качества обработки нежестких поверхностей, обрабатываемых с перекрытием всей ширины последних режущей кромкой инструмента, обработку производят с приложением усилия деформпрования с двух сторон навстречу друг другу. 1 з. и. ф-лы, 3 ил. зующего двойной сдвиг в перпендикулярных направлениях в зоне резания, напряженность...

Способ механической обработки длинномерных нежестких деталей и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1593780

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Кислов, Маслеников, Сойкин, Столяр, Струженцев

МПК: B23B 1/00

Метки: длинномерных, механической, нежестких

...на 11 мчк расч Ор 077 ммДпя осуществления такого натяга 40 необходимо обеспечить степень обжатияИ 1 мин (2 П - ЬТмцн) 100%гПгмак о 1 3Крутящий момент при обработке прутка из алюминиевого сплава определяется с учетом коэффициентов С= =40;х=1,0; у=0,75: п=О, ,При обработке прутка П = 12 мм с глубиной резания= 1 мм, прийи-. , мая поправочный коэффициент К,р = 1,5, М= 14400 Н мм, Наименьший расчетный натяг И =- - - + - 0 011 мм.2 Мк ( Ср Сгмик. раск д)1 я ,Е, ЕгС учетом поправок минимальный натяг И а = 0,048 мм.Для осуществления .такого натяга необходимо обеспечить степень обжатия11 ман (2 П - Иман) 1007Наибольший расчетный натяг при обработке алюминиевого пруткаС учетом поправок наибольший натяг Ма,= Ор 177 мм.Для осуществления такого...

Способ резки

Загрузка...

Номер патента: 1602610

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Болотов, Бурцев, Коган

МПК: B23B 1/00

Метки: резки

...С.Для обеспечения заданной температуры предварительного подогрева (950- 1450 С) с минимальными энергозатратами установлена зависимость линейной скорости внешней поверхности трубы с параметрами плазменной струи нагрев составляют 0,58 кВт.ч на 1 мнагреваемой поверхности и электрической мощности плазменной струи 512,5 кВт, а твердость обработаннойповерхности - НКСэ,аоП р .и м е р 2. Трубу нагреваютплазменной струей диаметром 5 10мс удельной мощностью 51 107 Вт/м дотемпературы внешней поверхностио1250 С за время 96 с со скоростью1,1 м/с, затем плазменную струю отключают, доводят температур срезаемоого слоя до 700 С и. отрезают участоктрубы резцом. Энергозатраты на нагревсоставляют 0,4 кВт ч на 1 м нагреваемой поверхности и...

Устройство для изготовления изделий с рифленой поверхностью

Загрузка...

Номер патента: 1602611

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Енютин, Лашков, Михайлов, Фадеев

МПК: B23B 1/00

Метки: поверхностью, рифленой

...полуоси 12, 13 сцентровыми отверстиями.Предусмотрена балансировка устройства посредством установленного нафланце 3 балансира 14,Устройство работает следующимобразом.Обрабатываемый материал в виде ленты 15 предварительно наматывают на 45барабан 7, устанавливают его в полости оправки 1, выводят конец ленты через паз 4, оборачивают им внешнююповерхность оправки 1, вновь заводят в паз 4 и закрепляют на приемном барабане 6. Затем Фиксируют ленту планкой 11 и устанавливают устройство в центрах станка,В процессе обработки устройствоприводят во вращение посредствомповодка и наносят на поверхностьленты 15 алмазным резцом винтовуюлинию заданного шага и проФиля,При завершении обработки охватывающего оправку 1 участка ленты ослабляют крепление...

Устройство для комбинированной обработки металлов

Загрузка...

Номер патента: 1604500

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Приходько, Смоленцев

МПК: B23B 1/00

Метки: комбинированной, металлов

...среды, снабженное двумя штуцерами 7 и 8, под, ключенными к регулятора давления не показано При этом отражающий элемент 5 ориентирован вогнутой поверхностью в направлении режущей кромки инструмента, а электроды выполнены в виде соосно расположенных колец и размещены между соплом 6 и отражающим элементом 5.Устройство работает .следующим образом. 35 При обработке заготовки 9 режущим инструментом образующаяся стружка 10 попадает в полость камеры 2 и затем40 к электродам 4, подключенным к импульсному источнику 3 электрического . тока, При подаче электрического импульса между электродами 4 и стружкой 10 возникает пережигающий ее элек-. тродуговой разряд, При этом образую- . щаяся во время электродугового разряда световая вспыпка отражается...

Способ токарной обработки нежестких деталей

Загрузка...

Номер патента: 1604501

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Мураткин, Черненко

МПК: B23B 1/00

Метки: нежестких, токарной

...прочности детали.Процесс работы системы автоматичес 55кого управления состоит из двух пе.риодовф периода измерения упругойреакции, действующей со стороны детали 5 на опору, ипериода измененияпереднего угла резания, которые осуществляются поочередно на каждый оборот детали с помощью блока 8 переключения и составляют цикл. Включают систему автоматического управления напериод измерения упругой реакции спомощью блока 8 переключения и выключателей 11 и 12. При этом датчик 4выдает электрический сигнал, пропорциональный упругой реакции, которыйпоступает в блок 6 сравнения, апре"деляющий макоимум этой силы, соответ"ствующий максимальному отклонению отоси вращения точки детали 5, и выдающий электрический сигнал на блок 7синхронизации,...

Способ обработки многогранных поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 1618503

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Брюханда, Вовкогон, Даниленко, Ступак, Федоренко

МПК: B23B 1/00

Метки: многогранных, поверхностей

...83 и2е О,-- зп (1-К) +- К 1 где Ь - допускаемая погрешность формообразования, мм;- центральный угол зоны контак 3та окружности, описанной вокруг многогранника с производящей окружностью резцовойголовки,Минимальное необходимое дпя многогранника количество резцов в головке определяют из зависимости ИМ = (К - 1 И / ппп 1,где Мц - минимальное необходимое дляобработки заданного многогранника количество резцовв резцовой головке;д = О, 1, 2,Предлагаемый способ может бытьиспользован в составе многоинструментальных наладок, например, на токарных многошпиндельных автоматах,так как позволяет осуществлять обработку при частоте вращения заготовки,определенной для многоинструментальной наладки, исходя из условий рациональной эксплуатации...

Способ определения высоты нароста на передней поверхности инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1618504

Опубликовано: 07.01.1991

Автор: Сидоренко

МПК: B23B 1/00

Метки: высоты, инструмента, нароста, передней, поверхности

...на установленных режимах, измеряют твердость заготовки по Бринелю и определяют высоту нароста из представленного математического соотношения." радиус шарика пр неля, мм; скорость резания1618504 8= ,-,;С,.и-Ю8,ГдО сов( - )2 высота нароста, мм;В - "В - 4 АС2 А где Ь -а2 гг 8 1 ( --- 1ОР сов р1 где- радиус округления режущейкромки нароста, мм.Затем полученные по данному соотношению значения высоты нароста сверяют с результатами инструменталЬного измерения, корректируют коэААициент 1 и используют предложен" ное математическое соотношение для расчетов высоты нароста при обработке принятой марки стали при различных значениях ее твердости на различных скоростях резания, толщинах срезаемого слоя, а также при резании инструментами с различными...

Способ токарной обработки наружных сферических поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 1623838

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Медведев, Натапов

МПК: B23B 1/00

Метки: наружных, поверхностей, сферических, токарной

...положении резцы 1 н 2 эацнмдют соответственно положения 1 и 1 , прн этом резец 1 смещен от плоскости круговой подачи, проходящей через ось вращения заготовки 3, на расстояние Ь, обеспечивающее свобод 1623838ную установку и снятие заготовки:Э, Обработку сферической поверхности начинают с совместного перемсщения резцов 1 и 2 с подачей вреэания Я 1 до достижения вершиной резца 1 (положение 11) плоскости круговой пода чи (на фиг,2 плоскость О -О ). Резец 2 при этом занимает положение П смещенное относительно резца 1 на величину Н, которую выбирают из зависимостиН П й,1 а Я15где П - диаметр заготовки;Й - диаметр сферической поверхностиУкаэанное соотношение выбрано из условия иеэадевания режущей кромки резца 2 за заготовку Э при...

Способ обработки резанием

Загрузка...

Номер патента: 1625585

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Данилов, Данилова

МПК: B23B 1/00

Метки: резанием

...влияние подачи на ширину инструмента и отношение частот вращения ваго овки и инструмента. Зто позволяет одним инструментом осуществлять обработку различных поверхностей с разными подачами и отношениями частот заготовки и инструмента. Благодаря этому. предлагаемый способ является более универсальным.Для обработки поверхности вращения заготовке 1 и резцовой головке 2 сообщают одинако направленные вращательные движения вокруг их геометрических осей 3 и 4 с частотами соответственно п и гг 2 и относительное движение подачи 5. Обработку осуществляют многорядной резцовой головкой (показана двухрядная головка), у которой режущие зубья 5 расположены по концентричным окружностям одного диаметра 0 с одинаковым во всех рядах угловым шагом Т=.2 л/Л,...

Способ обработки материалов резанием

Загрузка...

Номер патента: 1634364

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Кузовкин, Приходько, Смоленцев

МПК: B23B 1/00

Метки: резанием

...тока от источника питания вызывает электродуговой разряд между стружкой 3 и электродами 5 в зоне 6. Отсеченный кусок стружки падает в стружкоприемник, Во вре(57) Изобретение относится к обработке материалов с подогревом эоны резания дуговым разрядом, Целью изобретения является снижение электроэнергии е процессе резания. Поставленная цель достигается за счет разогрева путем фокусирования световои энергии, периодически возникающей от вспышки электродугоеого разряда, причем частоту следования дугового разряда регулиру)от е интервале времени прохождения лезвием инструмента сфокусированного светового пятна 1 ил мя электродугоеого разряда эн ляемая в виде световой еспышк ется рефлектором 7 е светоео высокой концентрацией энерги ности...

Способ обточки деталей

Загрузка...

Номер патента: 1634365

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Крылов, Кузнецов

МПК: B23B 1/00

Метки: обточки

...слоем вступает режущая кромка 4 инструмента 2, которая срезает перенаклепанный слой металла. Расположение деформирующей 3 и режущей 4 кромок позволяет получить в зоне резания напряженное состояние сдвига с растяжением, при котором наиболее активно растут микротрещины, образованные при воздействии на обрабатываемый материал детали 1 деформирующей кромки 3, что позволяет снизить энергоемкость процесса обработки, повысить стойкость инструмента 2,Сдвиг с растяжением в зоне резания образуется в направлении, перпендикулярном режущей кромке 4 и одновременно параллельном скорости Ч перемещения инструмента 2 относительно детали 1. В зоне резания возникает напряженное состояние сдвига со сжатием 3, снимаемая стружка стремится изменить свои...