Способ лазерно-механической обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5 В 23 В 1/ ТЕНИ ЛЬСТВУ25Э. Баумана В. Н. Поду аев ьство СССР /00, 1985РНО-МЕХАНИЧЕСк обработке быть использ труднообсится може талей Сл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗ д ВТОРСКОМУ СВИ(54) СПОСОБ ЛАЗЕКОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение отноматериалов резанием изовано при точении де рабатываемых высоколегированных и жаропрочных сталей. Целью изобретения является повышение стойкости режущего инструмента. В процессе обработки заготовкирежущим инструментом 2 на ее поверхность дополнительно воздействуют лазерным излучением одновременно в двух зонах, одна из которых расположена на линии отделения стружки, а другая - на поверхности резания на расстояния, составляющем 0,3 ширины срезаемого слоя, но не менее половины диаметра сфокусированного луча лазера от линии пересечения поверхности резания с обрабатываемой поверхностью. 1 ил.1576237 формула изобретения Составитель В. ЗолотовРедактор С. Патрушева Техред А. Кравчук Корректор И.МускаЗаказ 1814 Тираж 718 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035. Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при точении деталей из трудно- обрабатываемых высоколегированных и жаропрочных сталей.5Целью изобретения является повышение стойкости режущего инструмента и производительности обработки.На чертеже представлена схема обработки по предложенному способу.Способ лазерно-механической обработки осуществляется следующим образом.В процессе обработки вращающейся заготовки 1 режущим инструментом 2 поверхность заготовки дополнительно нагревают одновременным воздействием в двух локаль ныл зонах лазерным излучением, устанавливая одну из зон 3 нагрева на линии отделения стружки 4, а другую зону 5 - на поверхности резания на расстоянии, составляющем 0,3 ширины срезаемого слоя, но не менее половины диаметра сфокусированного луча лазера от линии пересечения поверхности резания с обрабатываемой поверхностью, что способствует устранению нежелательной топографии износа режущего инструмента, характеризуемого образованием риски износа на границе контакта главной задней, поверхности с обрабатываемым материалом и передней поверхности инструмента со сходящей стружкой, а также вызывает появление на участке срезаемого слоя внутренних напряжений, способствующих отклонению стружки на 5 - 7 в сторону обрабатываемой поверхности, что улучшает условия ее отвода из зоны обработки. Способ лазерно-механической обработки, заключающийся в одновременном локальном нагреве лазерным излучением двух зон обрабатываемой заготовки и последующем удалении припуска режущим инструментом, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости режущего инструмента и производительности обработки, одна из зон нагрева устанавливается на линии отделения стружки, а другая - на поверхности резания на расстоянии, составляющим 0,3 ширины срезаемого слоя, но не менее половины диаметра сфокусированного луча лазера, от линии пересечения поверхности резания с обрабатываемой поверхностью.
СмотретьЗаявка
4398538, 18.01.1988
МГТУ ИМ. Н. Э. БАУМАНА
ТАИРОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ПОДУРАЕВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, МИХАЙЛЮК ИГОРЬ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 1/00
Метки: лазерно-механической
Опубликовано: 07.07.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1576237-sposob-lazerno-mekhanicheskojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ лазерно-механической обработки</a>
Способ определения длины участка касания ленточками концевого инструмента обрабатываемой поверхности отверстия
Номер патента: 1569081
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Даниленко, Дударев, Кряжев
МПК: B23B 1/00
Метки: длины, инструмента, касания, концевого, ленточками, обрабатываемой, отверстия, поверхности, участка
...ф чтобы получить большой участок развертки крутящего момента при врезании режущей части сверла. Замер геометрических размеров сверла, образца и осциллограммы крутящего момента производится с по- ) мощью инструментального микроскопа. Длина участка касания ленточками обрабатываемой поверхности отверстия К определяется как разность между величиной участка на осциллограмме от начала врезания до начала участка установившегося процесса сверления 12 и величиной участка, характеризующего на осциллограмме156908лучасток врез ания, для чего расстояние от вершины инструмента до уголка делится на масштабный коэффициент 1, с учетом масштабного коэффициента М, т. е.К= (12 - 1) М,Масштабный коэффициентМ-1угде 1 - толщина стенки образца с торца;1 -...
Способ обработки прерывистых поверхностей резанием
Номер патента: 1641509
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Гвоздецкий, Колесников, Петренко
МПК: B23B 1/00
Метки: поверхностей, прерывистых, резанием
...составлять с проекцией главной режущейкромки угол ОНА,Из ЛОАВ (фиг,2) ОА = ОВ Йп ОАВ, где ОВ =т - максимальная глубина резания, аОАВ =р- главный угол в плане, 1641509Из АОКИ, где Ой=х, а ОМК.= МОА=ОК = х зпо из ЛАОК, где АО - азпрОК = х зпр зиОАК = = - зи р,ОК х гАО тПолученный,/ ОАК = О составлен про-.екцией главной режущей кромки АО на основную плоскость резания и следом сеченияглавной задней поверхности плоскостью, параллельной основной плоскости.Рассмотрим положение режущей кромки,при котором ее проекция на основную плоскость резания составляет со следом главной задней поверхности на этой плоскостизаданный угол 0(фиг,З),( ОДЯ = О,00 К = ( Ад = а АЯ - след на главной задней поверхности КОА от сечения плоскостью; параллельной...
Ручной инструмент для заточки режущих кромок сельскохозяйственных орудий
Номер патента: 1445600
Опубликовано: 23.12.1988
Автор: Пащенко
МПК: A01D 3/06, B24D 15/06
Метки: заточки, инструмент, кромок, орудий, режущих, ручной, сельскохозяйственных
...на затачиваемом инструменте образуется зона среза металла 12, на которой параллельно горизонтальной оси корпуса для безопасности расположены оси ручек 13, выполненных из любого прочного, легкого материала, служащих для меньшего приложения усилия на ручки в процессе заточки.Ручной инструмент для заточки режущих кромок работает следующим образом.При заточке режугцих кромок инструментов с клинообразной формой лезвия (коса, топор и т.д.) в полевых условиях затачиваемый инстумент 3 носком упирают в любой твердый предмет или в грунт. Ручной инструмент берут за ручки 13 и угловыми 5 10 15 20 25 30 35 вырезами 2 направляют в зону среза ме. талла 12, Гайкой-барашком 9 регулирующий винтосвобождается от фиксации и устанавливается сферической...
Способ определения площади контакта боковых поверхностей зубьев накатника и обрабатываемого зубчатого колеса
Номер патента: 945750
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Кривошея, Немировский, Сторчак
МПК: G01N 3/56
Метки: боковых, зубчатого, зубьев, колеса, контакта, накатника, обрабатываемого, площади, поверхностей
...плошадиконтакта боковых поверхностей зубьевзубчатых колес, заключающийся в том,что на боковые поверхности эталонннагоколеса наносят слой краски, обкатываютколеса и определяют площадь контакта последу, образовавшемся на эталонном колесе 1,Недостатком этого технического решения является невозможность определенияплошади упруго-пластического контактаи нанесения одинаковой толщины слоякраски.Наиболее близким к изобретению потехнической сути и достигаемому эффекту является способ определения площадиконтакта боковых поверхностей зубьев накатника и обрабатываемого зубчатого коле.са, заключающийся в том, что на боковые поверхности колеса наносят слой абраэивосодержашего вещества, обкатывают их,определяют ширину следа на накатнике,под рабочей...
Способ определения оптимальной геометрии передней поверхности режущего инструмента
Номер патента: 975221
Опубликовано: 23.11.1982
Автор: Ильин
МПК: B23B 27/00
Метки: геометрии, инструмента, оптимальной, передней, поверхности, режущего
...режущей кромки равна 5. Изменение разности углов позволяет при всехпостоянных параметрах заточки менять интенсивность изменения величин передних углов в канавке.Шлифовальный круг заправляют по шаблону со следующими размерами К1,16 мм (с координатами Х = 1,2 мм и У = 0,06 мм) и Кд -- 2,54 мм (с координатами Х = 1,1 мм и У = 1,44 мм). Угол разворота колонки= 8 против часовой стрелки, а стол поворачивают на то же угол10 в противоположную сторону. В результате этих разворотов главная режушая кромка должна быть расположена почти параллельно продольному движению левой части профиля круга. Шлифование канавки начинают с противоположной стороны от вершины резца и на расстоянии 2 - 3 мм от главной режущей кромки. Режим. шлифования обычный....
Предыдущий патент: Установка для получения металлических порошков
Следующий патент: Способ получения угла сдвига при резании пластичных материалов
Случайный патент: Способ формирования виноградного насаждения