Способ плазменно-механической обработки листовой заготовки из труднообрабатываемого материала

(56) Авторское свУ 1225693, кл. В В.Н.Подураев 8.8)детельство ССС 3 В 1/ОО, 984 ИЧЕСКОИ ИЗ обработет быть варных товых изобрете- плового анием и мо ке материаловиспользованоконструкций и тке з л ри обра пакетов сталей. табилиз ель высокопрочныхния является я т ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБ А ВТОРСНОМУ СВИ(54) СПОСОБ ПЛАЗМЕННО-МЕХА ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕ (57) Изобретение относится 2режима в зоне резания и повышение производительности обработки ступенчатых заготовок, Для этого при плазменно-механической обработке заготовки 1, включающей плазменную резку припуска плазмотроном 3, отгибание его нерасплавленной. части 4 и фрезе-рование режущим инструментом 2 нагретого слоя, контролируют усилия резания и поддерживают их постоянными посредством изменения скорости линейного перемещения заготовки, вели чину которой изменяют дискретно в момент перехода плазменной дуги на меньшее (большее) сечение заготовки в соответствии с представленным математическим соотношением. 1 ил.Изобретение относится к обработкематериалов резанием и может быть испрльзовано при обработке сварных конструкций и пакетов из листовых высо 5копрочных сталей.Целью изобретения является стабилизация теплового режима в зоне резания и повышение производительностиобработки Ступенчатых заготовок.На чертеже представлена схема обработки по предлагаемому способу.Способ осуществляют следующим обр,азам,В процессе обработки ступенчатойлистовой заготовки 1 ее перемещаютотносительно режущего инструмента 2и плазмотрона 3 и производят плазменную резку припуска плазмотроном 3,отгибание нерасплавленной части 4 2 Оконусным раструбом 5 и фрезерованиеНагретого слоя заготовки режущим инструментом 2. При этом в процессеобработки непрерывно контролируютусилия резания и поддерживают их постоянными посредством изменения скорости перемещения заготовки 1, котоРую изменяют дискретно в момент переХода плазменной дуги на меньшее(большее) сечение заготовки в соответствии с соотношениемначЧ =Ч -- КтЕк апач С егде Ч ек - текущая скорость перемещения заготовки;Ч ач в . начальная скорость перемещения заготовки;Г ач - сечение (толщина) заготовки в начальный момент обработки;Г те - сечение (толщина) заготовки в текущий момент обработки;К - эмпирический коэффициент,учитывающий сечение (толщину) обрабатываемой ступени заготовки.Данным соотношением исключается возможность перегрева (недогрева) обрабатываемой поверхности при переходе плазменной дуги на меньшее (большее) сечение заготовки.П р и м е р. При обработке заготовки 1, представляющей собой свар 55 ную конструкцию из листовой высоко- прочной стали с толщинами листов г. 1,=22 мм и с е = 12,16 мм, которым соответствует значение эмпирического коэффициента К = 0,88, отреэание при" пуска производится .плазмотроном, ток дуги которого составляет 1 = 209- 248 А при напряжении Б = 180 В, и осуществляется контроль усилия резания по изменению мощности электрического привода перемещения заготовки. При этом в процессе обработки при переходе плазменной дуги с большего сечения заготовки на меньшее, момент которого устанавливается датчиком 6 положения, производится дискретное изменение скорости перемещения заготовки в соответствии с указанным соотношением (Ч ач = 0,9 см/с Чаек1,5 см/с) и с задержкой по времени л л.= ЬЧ, где- время задержки команды на изменение скорости; Ь - расстояние между плазмотроном 3 и следяющим датчиком 6, измеренное в направлении перемещения заготовки 1.Замеры зон термовлияния показывают, что обработка всех сечений заготовки осуществляется в условиях стабилизации теплового режима эон резания.формула изобретенияСпособ плазменно-механической обработки листовой заготовки из трудно- обрабатываемого материала, при котором заготовку перемещают относительно режущего инструмента и плазмотрона и осуществляют резку припуска, отгибание его нерасплавленной части и фрезерование нагретого слоя, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью стабилизации теплового режима в зоне резания и повышения производительности обработки ступенчатых заготовок, контролируют усилия резания .и поддерживают их постоянными посредством из-. менения скорости перемещения заготовки, при этом величину скорости изме - няют дискретно в момент перехода плазменной дуги на меньшее (большее) сечение заготовки в соответствии с соотношениемяацЧтек Чнцч Кг. текгде Ч - текущая скорость перемещения заготовки;Ч цач - начальная скорость перемещения заготовки;г. ц - сечение (толщина) заготовки в начальный момент обработки;, Заказ 1608 Тираж 717 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 5 1572751 с- сечение (толщина) заготовки в текущий момент обработки; К - эмпирический коэффициент,учитывающий сечение (толщину) обрабатываемой ступени заготовки.