Способ определения оптимальной скорости резания

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК А 1 119) (И) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССРОПИСА НИЕ ИЗОБРЕТЕ Бюл. Р 27ов, В,К,Зубов,П.С.Сухомлин(088.8)Д. и др. Токовихревойтва деталей машин,Думка, 1976.видетельство СССРВ 23 В 1/00, 1981. пр фе ПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ 1 Я обработкеыть исИзобретение отеталлов резанием ится може ьзовано на металлорежущих станк бретения - снижение трудо вышение точности опредеьной скорости резания .минимального износа при обработке труднообферромагнитных материаель и емкости и поления оптималпо критериюинструментарабатываемых л На чертеже представлен графиависимости амплитуды переменно освляющей выходного напряжения чика Сскорости резания.б осуществляют следующ об разом.Вихретоковый прео устройством вращения на станке за зоной начальную скорость р стоянных глубине реэ наоборот. Возбужда бразователь устанавлив резания, За езания при(57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, Целью изобретения является снижение трудоемкости и повышение точности определенияоптимальной скорости резания по критерию минимального износа инструментаи обработке трудиообрабатываемыхрромагнитных материалов, Для этогоизмеряют посредством токовихревогодатчика электромагнитную аниэотропиюобработанной поверхности при различных скоростях резания и за оптимальную скорость принимают ту, при которой анизотропия максимальна. 1 ил.,2 табл,ку ВТП переменным током высокои частоты (в приведенном далее примере 40 кГц). Плавно вращают ВТП с частотой (0,5-1,5) св пределах одного оборота и регистрируют ЭДС в измерительной обмотке ВТП, Определяют минимальное и максимальное значения индуцируемой ЭДС эа один оборот и по ним находят приращения ЭДС, Повторяют измерения на последующих скоростях резания (ие менее 7 значений). Полученные данные сводят в таблицу. По данным таблицы строят графическую зависимость приращения ЭДСД от скорости резания), Определяют первый максимум, который соответствует оптимальной скорости резания.В процессе исследования и анализа результатов, полученных при определении ЭДС различияк ферромагнитных маиериало , 40 Х 34 ХНЗ)1 ф найдена3,Примеры конкретных зависимостей скорости износа резца и электромаг. - нитной анизотропии обработанной поверхности приведены в табл.1 и 2,Е = Е( + КОХ соя),где Е - значение ЭДС на измерительной обмотке вихретоковогопреобразователя при отсутствии обрабатываемой детали;К - обобщенный коэффициент вихретокового преобразователя;Х - магнитная восприимчивостьматериала детали; 10М - угол между направлениемвектора намагничения и направлением деформаций (осейнаибольшей прочности зеренматериала); 15П - степень ориентации зернапод действием деформирующихнапряженийи оД - юое20где И - количество ориентируемыхзерен;Ю- общее количество зерен,Из этих зависимостей определенозначение приращения ЭДСЕ = Еа КО Х (соя К соя(х 2)еПараметр Э изменяется пропорционально степени остаточной деформации,воздействующей в поверхностном слоепод действием напряжений в процессерезания. Способ может быть использован всистеме автоматического управленияпроцессом резания. Формула изобретения Способ определения оптимальной скорости резания, включающий в себя обработку образца при различных скоростях резания, измерение параметра обработанного поверхностного слоя в функции скорости резания и определение экстремального значения функции, которое принимают за оптимальное, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения точности по критерию минимального износа инструмента при обработке труднообрабатываемых ферромагнитных материалов, измеряют электромаг-нитную анизотропию поверхностного слоя обработанной поверхности, а за оптимальное значение принимают скорость, соответствующую первому максимуму анизотропии.Т аблица 1 Ощкс1 миимВ мГ мВ мм й, мм Б, мм/об 7, м/мин 26 33 0,09 19 46 0,18 16 52 0,27 14 55 0,11 15 53 0,34 14 54 О 86 16 51 1,08 10 63 1,70 59 65 68 69 68 68 67 73 38,6 96,5154,4 243,3 308, 9 386,0 482,7 617,9 0,34 0,34 0,34 0,34 0,34 0,34 0,34 0,34 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 Т а б л и ц а 2 С, мм Б, мм/об 7, м/мин 45,0 112,7180,3 284,0 360,7 450,0 563,6 721,4 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 27 40 0,07 30 41 0 26 30 42 О 15 28 44 0,09 30 40 0,24 27 47 0,80 25 655 1,2 24 53 67 71 72 72 70 74 80 77 0,19 0,19 0,19 0,19 0,19 0,19 0,19 0,191579724 ЬФ Гмб)Составитель Ю. Степанов Редактор Л.Зайцева Техред М.Ходанич Корректор М.ШарошиЗаказ 1981 Тираа 684 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уагород, ул. Гагарина, 101