Устройство для высокочастотного нагрева металла при обработке резанием

Номер патента: 1586857

Авторы: Байсалов, Галиаскаров, Ишкыналиев, Матеев

ZIP архив

Текст

(51)5 ИЗОБРЕТЕН ПИС ВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬС(71) Фрунзенский и тилитехнический айсалов, Ж.Иш ов ына СТОТ АБОТ к обработобретения - и и увелич ке ме- повы- ение ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1191186, кл, В 23 В 1/00, 1983.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛА ПРИ ОБКЕ РЕЗАНИЕМ(57) Изобретение относитсяталлов резанием. Цель изшение производительност Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в машиностроении и других видах промышленности, имеющих в своем составе металлообрабатывающие производства.Цель изобретения - повышение произ-. водительности и увеличение срока работы режущего инструмента и электропривода.На чертеже представлена блок-схема устройства для высокочастотного нагрева металла при обработке резанием.Устройство содержит электроды 1, электропривод 2, импульсный генератор 3 переменной частоты, регулятор 4 частоты тока, первый элемент 5 сравнения, задатчик 6 частоты, датчик 7 тока двигателя, силовые ключи 8, регулятор 9 тока, источник 10 питания, второй элемент 11 сравнения, генератор 12 пилообразного Напряжения, задатчик 13 тока, блок 14 согласования, сисрока работы режущего инструмента и электропривода. Предлагаемое устройство для высокочастотного нагрева металла при обработке резанием содержит электропривод с системой управления, электроды для разогрева места обработки и другую вспомогательную электроаппаратуру, с помощью которой контролируются фактическое значение тока привода, задаются значения этого тока и частоты питающего напряжения. Имеющиеся элементы сравнения служат для задачи режимов работы регулятора частоты тока и импульсного генератора переменной частоты. Устройство позволяет стабилизировать нагрузку электропривода станка на оптимальном уровне независимо от сортамента обрабатываемой стали 1 ил. стему 15 управления, причем первый вход электродов 1 соединен с первым выходом электропривода 2, второй вход - с выходом импульсного генератора 3, второй выход электропривода 2 соединен с входом датчика 7 тока двигателя, а его вход - с выходом . системы 15 управления, вход которой соединен с третьим выходом блока 14 согласования. Первый вход импульсного генератора 3 соединен с выходом регулятора 4 частоты тока, а второй - с выходом силовых ключей 8. Вход регулятора 4 часто-. ты тока соединен с выходом первого элемента 5 сравнения, два входа которого соединены с выходами датчика 7 тока двигателя и задатчика б частоты, вход которого соединен с первым выходом блока 14 согласования, а второй выход последнего - с входом задатчика 13 тока, выход которого вместе с выходом датчика 7 тока двигателяНа вход блока 14 согласования задаются сигналы, определяющие глубину и скорость резания, В зависимости от этих сигналов задается режим работы системы 15 управления, сигналы задания частоты в блок 6 и тока в блок 13. Сигналы задания частоты и тока с датчика 7 тока поступают в первый элемент 5 сравнения. Сигнал с выхода блока 5, определяемый разностью заданий частоты и тока двигателя, поступает на вход регулятора 4 частоты, с выхода которого поступает на управляющий вхоц импульсного генератора 3 переменной частоты и определяет его частоту, а вместе с ним и глубину нагрева металла, Если глубина прогретого слоя недостаточна, то ток двигателя больший, регулятор частоты изменяет частоту генератора 3. Сигнал с выхода блока 14 согласования также поступает на вход задатчика 13 тока, который задает температуру разогрева металла. Сигнал с выхода задатчика 13 тока поступает во второй элемент 11 сравнения и совместно с сигналом задатчика тока задает сигнал нэ вход регулятора тока. Функцию регулятора тока выполняет компарэтор, в котором происходит сравнение пилообразного напряжения с выхода генератора 12 и сигнала управления с выхода второго элемента 11 сравнения. При этом силовые ключи работают в режиме широтно-импульсной модуляции, Несущая частота определяется частотой генератора 12 пилообразного напряжения, а скважность, задающая величину тока генератора 3, задается сигналом управления с выхода второго элемента 11 сравнения. Таким образом, устройство позволяет независимо регулировать глубину и температуру срезаемого слоя металла.Технико-экономический эффект от применения предлагаемого устройства заклюсоединен с входами второго элемента 11 сравнения, выход которого соединен с первым входом регулятора 9 тока, на второй вход которого подсоединен выход генератора 12 пилообразного напряжения, а его выход соединен с первым входом силовых ключей 8, второй вход которых соединен с выходом источника 10 питания. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 чается в повышении производительности станка и увеличении срока службы режущего инструмента.Формула изобретенияУстройство для высокочастотного нагрева металла при обработке резанием, содержащее электропривод с системой управления, электроды., первый элемент сравнения, датчик тока двигателя, задатчик частоты, импульсный генератор переменной частоты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и увеличения срока работы режущего инструмента и электропривода, оно дополнительно оборудовано вторым элементом сравнения, регуляторами частоты и тока, эадатчиком тока, блоком согласования, силовыми электрическими ключами, генератором пилообразного напряжения, источником питания, причем электроды механически соединены с электроприводом, электрические входы электродов соединены с выходом импульсного генератора переменной частоты, управляющий вход которого соединен с выходом регулятора частоты, а силовой вход - с выходами силовых электрических ключей, вход регулятора частоты соединен с выходом первого элемента сравнения, первый вход которого соединен с выходом задатчика частоты, а второй вход - с выходом датчика тока, силовой вход электрических ключей соединен с выходом источника питания, а управляющий вход - с выходом регулятора тока, первый вход регулятора тока соединен с выходом второго элемента сравнения, а второй вход - с выходом генератора пилообразного напряжения, первый вход второго элемента сравнения - с выходом задатчика тока, а второй вход - с выходом датчика тока, вход задатчика частоты соединен с первым выходом блока согласования, вто- рой выход которого соединен с входом зэдатчика тока, а третий выход - с входом системы управления электроприводом, .вход электропривода соединен с выходом системы управления, а второй его выход - с входом датчика тока., 1586857 ктор С,Шекм Редактор И.Шулл оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 каэ 2388 ВНИИПИ Гос Составитель А.СергееТехред М.Моргентал Тираж 725 Подписноетвенного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4484236, 27.06.1988

ФРУНЗЕНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

МАТЕЕВ УЛАРБЕК АСЫПЕКОВИЧ, БАЙСАЛОВ ЭРКИН АБДЫКАДЫРОВИЧ, ИШКЫНАЛИЕВ ЖЕНИШ, ГАЛИАСКАРОВ ФАНИЛЬ ДЖАМИЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23B 1/00, B23B 25/06

Метки: высокочастотного, металла, нагрева, обработке, резанием

Опубликовано: 23.08.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1586857-ustrojjstvo-dlya-vysokochastotnogo-nagreva-metalla-pri-obrabotke-rezaniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для высокочастотного нагрева металла при обработке резанием</a>

Похожие патенты