Способ отрезки деталей трубчатой формы

(51)5 В 23 В 1/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(7 ) Липецкий политехнический институт (72) С. К. Амбросимов(54) СПОСОБ ОТРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ(57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для отрезки деталей трубчатой формы при совмещенной обработке их резанием и пластическим деформированием. Целью изобретения является повышение стойкости отрезного инструЯО 1576239 А 1 2,мента путем снижения усилий резания при отрезке. В полость заготовки вводят раскатник, обеспечивают необходимую величину натяга раскатных роликов и сообщают подачу резцу 1 и жестко связанному с ним деформирующему ролику 3. Проход резца осуществляют до половины толщины стенки заготовки. При этом резец 1 работает в зоне ок-. ружных растягивающих напряжений, обеспечиваемых раскатными роликами, и осевых растягивающих напряжений, создаваемых роликом 3. Затем резец 1 выводится из зоны резания, а резец 2 осуществляет прорезку оставшейся толщины стенки, работая, как и резец , в зоне растягивающих напряжений.4 ил.Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для отрезки деталей трубчатой формы при совмещенной обработке их резанием и пластическим деформированием,Цель изобретения - повышение стойкости отрезного инструмента путем снижения усилий резания при отрезке.На фиг. 1 изображена деталь в обрабатываемом сечении; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 11 на фиг. 1.Устройство для осуществления способа содержит резцы 1 и 2 (фиг, 1) и конусные деформирующие ролики 3 и 4, подпружиненные тарельчатыми пружинами 5. Ролики 3 и 4 установлены в двух резцедержателях, размещенных на передней и задней частях поперечного суппорта (не показано), К задней бабке токарного станка (не показано) крепится корпус 6 (фиг. 2) раскатной головки, Раскатная головка содержит ролики 7, смонтированные на осях 8, шарнирно соединенных с корпусом 6. Ролики 7 опираются на подвижный в осевом направлении опорнь 1 й врагцающийся конус 9, установленный на подшипниках 10 и 11, смонтированных на скалке 12, перемещающейся в направляюгцей 13, жестко связанной с пинолью задней бабки (не показано).На корпусе раскатной головки закреплена при помощи установочного винта 14 и медной прокладки 15 гайка 16, выполняюгцая функцию жесткого упора.Способ осуществляется следующим образом,В отверстие заготовки трубы 17 (фиг. 2) вводят раскатник на величину ., требуемую для отрезки, или заготовку подают до упора 16, установленного на корпусе раскатника. Затем трубу закрепляют и подают пиноль на расстояние, обеспечивающее необходимую величину натяга раскатных роликов, которые прижимаются к внутренней поверхности заготовки за счет подачи связанного с ними и с пинолью конуса 9. После этого включают главное движение и движение подачи поперечного суппорта, обеспечивающее подачу резца 1 (фиг. 1) в направлении, проходящем через ось заготовки и одного из раскатных роликов, и жестко с ним связанного деформирующего конического ролика 3. Проход резца 1 осуществляют на величину, равную половине толщины стенки заготовки трубчатой формы. При этом резец 1 работает в зоне окружных растягивающих напряжений (фиг, 3), обеспечиваемых раскатными роликами, и осевых растягиваюгцих напряжений, создаваемых за счет расклинивающего действия конического ролика 3, т. е. в зоне двухосного упругопластического растяжения.Затем суппорт совершает движение ускоренного отвода до момента входа в зону об 55 формула изобретенияСпособ отрезки деталей трубчатой формы при растяжении зоны обработки в направлении, перпендикулярном подаче режущих работки резца 2 и конического ролика 4, после чего резцу 2 сообщают движение рабочей подачи в направлении, противоположном направлению подачи резца 1, и проходящему 5 через ось трубы на расстоянии, равноудаленном от осей соседних роликов 7 раскат- ника. При этом резец 2, обеспечивая окончательную отрезку детали, также работает в зоне двухосного растяжения (фиг. 4).Положительный эффект снижения сил ре- "0 зания и повышения стойкости отрезных резцов связан с созданием в зоне резания каждого резца положительного по знаку и значительного по величине показателя напряженного состояния за счет растяжения 15 зоны резания в двух направлениях: окружном и осевом, т, е. параллельном и перпендикулярном главной режущей кромке (перпендикулярном и параллельном направлению резания). Окружное растяжение в стенке заготовки трубы возникает в зоне наружных 20 слоев материала трубы в местах контактас раскатными роликами (фиг. 3) и внутренних слоев в местах, равноудаленных от соседних раскатных роликов, из-за деформации стенки заготовки (фиг. 4). Осевые растяги вающие напряжения возникают из-за расклинивающего действия конических роликов, распирающих образуемую резцом канавку, Кроме того, коническнс ролики своей периферийной поверхностью упрочняют материал детали, исчерпывая запас нлас". н,ности мате риала в зоне дна канавки, т. е. в зоне резания,что также ведет к снижению сил резания и повышению стойкости резцов. Вместе с тем конические ролики расширяют канавку, придавая ей клиновидную форму, что снижает трение задних поверхностей резца с боко выми поверхностями канавки (фиг. 2).Пример. Обработку производят на токарном станке, материал режущей части резцов Т 15 К 6, материал деформирующих и раскатных роликов - сталь,ШХ 15, угол конусности боковых поверхностей деформирующих роликов 1, 52, При обработке трубы из стали 45 и стали СТЗ диаметром 60 мм с толщиной стенки 8 мм усилие деформировання снижается от начала к концу периода от 3000 до 1500 Н (из-за несовпадения на правления подачи конического ролика с попе.речной осью отверстия трубы). Натяг на рас.катные ролики составляет 0,5 - 0,6 мм на диаметр. Режимы резания: скорость обра.ботки Ч=50 и/мин; подача 8=0,25 мм/об, В качестве СОЖ используется Змульсол Т.50 При обработке таким способом усилиерезания снижается в 1,4 - 1,5 раза, стойкость резцов при этом увеличивается в 1,5 - 1,8 раза.1576239 ель авч р И. Мускаери ГКНТ СССР бретг Раун Пате агарина,инструментов, направленной к оси вращения детали, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости резцов, зону обработки дополнительно растягивают в направлении, параллельном направлению подачи режущих инструментов, для чего в полости детали в одной плоскости с режущими инструменСостав Техред А К Тираж 716 комитета по из осква, Ж - 35,ский комбинатРедактор С. ПатрушеваЗаказ 1814НИИПИ Государственного113035, МПроизводственно-издател тами размещают не менее двух равнорасположенных роликов, причем первоначально отрезку до половины толщины стенки детали осуществляют резцом, расположенным напротив ролика, а последующую обработку ведут другим резцом, равноудаленным от соседних роликов.