B22D 41/00 — Литейные емкости для расплавленного металла, например литейные ковши, промежуточные разливочные устройства, черпаки и т.п.

Номер патента: 532478

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Буланкин, Климов, Салаутин, Хренов

МПК: B22D 41/00

Метки: металла, продувки

...мало эффективнаости вставки при контакте с м относительно его поверхн утеровки и углубление зало ссой с коэффициентом газ а.чертеже изображен газопо ства для продувки металла, футеровку днища ковша 1 ус вставка 2 и в футеровке дни ение, заполненное огнеупорн ициентом газопроницаемости 1532478 Составитель Р. Зельцер Техред О. Луговая Редактор Л. Лашкова Корректор И. Гоксич Заказ 5437/178 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проекпия,4 Пример. При ремонте ковша в футеровке днища толщиной 400 мм (для 100-тонного ковша), оставляют углубление сечением 400 х 400 мм на всю...

Номер патента: 552135

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Дерягин, Липинский, Яковенко

МПК: B22D 41/00

Метки: вакуумный, выливки, ковш, металла, расплавленного

...трудности с точки зрения техники безопасности, так как крышку надевают перед каждой выливкой на раскаленный конец трубы.Целью изобретения является предотвращение попадания осадков в ковш и упрощение операции установки всасывающей трубы по высоте ванны,Это достигается тем, что нижний конец всасывающей трубы выполнен в виде колена 1.1-образной формы.3Торец колена может быть закрыт сверху, тогда на боковых образующих его должны быть выполнены всасывающие отверстия.Для ускорения затвердевания металла в колене в процессе транспортировки ковша оно может быть снабжено ребрами охлаждения.На фиг. 1 изображен нижний конец всасывающей трубы 1, выполненный в виде колена 2 1.1-образной формы с открытым торцом; на фиг. 2 - другой вариант...

Номер патента: 558750

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Биргер, Горовиц, Дробышев, Ивченков, Исидоров, Колосов, Украинцев, Фолифоров, Шустерович

МПК: B22D 39/00, B22D 41/00

Метки: емкость, металла, расплавленного

...верхняя и нижняя стенки образованы пористыми огнеупорными вкладышами, например цз магцезцтового кирпича.На фиг, 1 изображена емкость для расплавленного металла, вид сбоку; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1.Одним из основных узлов устройства является разливочный канал 1, выполненный 5 из огнеупорного материала, в качестве которого может быть взят бетон жаропрочный на основе двуокиси циркония или окиси алюминия.В поперечном сечении канал имеет форму 0 удлиненного прямоугольника, У боковых стенок 2 канала 1 расположены индукторы 3 бегущего магнитного поля, представляющие собой шихтованные магнитопроводы, в пазы которых уложены катушки обмотки трехфаз- И ного тока,Нижняя и верхняя стенки 4 и 5 канала 1 образованы пористыми огнеупорными...

Номер патента: 561623

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Ирха, Капустин, Куземко, Кулагин, Олесеюк, Плискановский

МПК: B22D 41/00

Метки: шаблон

...чертеже показан шаблон для изготовления футеровки.Внутри ковша 1 с футеровкой 2 установлен шаблон 3, стенки которого выполнены в форме сот, на внутренней поверхности которых, обращенных в сторону футеровки, закреплены нагревательные элементы 4, например инфракрасные излучатели, которые могут состоять из любых типовых элементов инфракрасного излучения, работающих на газообразном топливе.Инфракрасный излучатель соединен с газо- распределительной системой 5. 2При изготовлении футеровки предварительно нагретый шаблон,5 устанавливают в ковш1, при этом инфракрасный излучатель 4 включен, т. е. через газораспределительную систе 5 му 5 к нему подают газообразное топливо.11 осле установки шаблона 3 в кольцевоепространство между стенкой ковша 1 и...

Номер патента: 570453

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Гуров, Есин, Каблуковский, Куклев, Кумов, Матвиенко, Мулько, Судиславлев, Шалимов, Шмырев, Шувалов

МПК: B22D 41/00

Метки: газопроницаемый, кирпич, огнеупорный

...проницаемым граням, к площади этого сечения обратно пропорционально средней величине зазора в кирпиче и составляет 0,000 б - 0,0040.Максимальная величина щелевого зазора, гарантирующая от затскания в него металла, составляет 0,2 мм. В случае принятия специальных мср, например создания в щелях газового подпора, равного ферростатическому давлению жидкого металла в ковше, максимальная величина зазора может быть увеличена до 0,5 мм без опасения затекания в него металла. Минимальная величина зазора 0,03 мм опредслястся сложностью изготовле570453 Тираж 995 Изд.734 Подписное Заказ 2138/8 Типография, пр. Сапунова, 2 Феф нпя многослойного кирпича с большим числом зазоров. Длина одного зазора определяется соответствующим габаритом кирпича, а...

Номер патента: 592520

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Едкин, Лунев, Панин, Сандальнев

МПК: B22D 41/00

Метки: ковша, стакана, сталеразливочного, удаления

...8 штока 2 непосредственно производит выдавливание стаканчика со скрапом пз ковша. Захваты б предназначенгя для крепления гидроцилиндра к обрабатываемому ковшу, Гидроцилиндр 1 установлен на подвижной тележке 7 при помощи рычагов 8 и 9, связанных с тележкой 7 шарнирами 10 и 11, второй конец рычага 9 соединен с гидроцилиндром 1 шарниром 12, а второй конец рычага 8 - посредством шарнира 18, установленного в пазу 14. Рычаги 8 и 9 выполне ны качающимися под воздействием силовых гидроцилиндров 15. При этом гидроцилиндр 1 может подниматься и поворачиваться в вер- ф тикальной плоскости.Гидроцилиндр 1 и силовые гидроцилиндры 15 приводятся в действие путем подачи масла под давлением.В исходном положении гидроцилиндр 1 на подвижной тележке 7...

Номер патента: 599925

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Бахчеев, Козлов, Корнеев, Ромазан, Селиванов, Тарасов, Тимошин

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, сталеразливочный

...гашения кинетической энергии струи вытекающего из ковша металла, в результате чего происходит разбрызгивание струи, не обеспечивается постоянство скорости наполнения изложницы, что ухудшает качество слитка,и ордена Трудового Краснонат им, В, И. Ленина599925 20 Г 1 опппсно Изд, 3 ираж 9 паз 262 1 1 Г О пографпя, пр. Сапупова, 2 3Объем промежуточной воронки 5 составляет 0,05 - 1,0 объема ковша, причем ее сливное отверстие 7 расположено эксцентрично по отношению к стакану 3 и имеет сечение в два-три раза большее, чем сечение отверстия стакана 3.Воронка 5 снабжена опорами-фиксаторами 8, опирающимися на вилку со штангой 9. Перемещение воронки 5 в горизонтальном и вертикальном направлениях осуществляется с помощью направляющей 10 и привода...

Номер патента: 608610

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Безрутченко, Волощук, Гончарук

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, сталеразливочный

...2 с направляющей 3, внутри которой расположен ползун4 с возможностью осевого перемещения вме 20 сте с валом 5, соединенным посредством оси6 с рукояткой 7 рычага 8, а также поворотной опорой 9. Направляющая 3 жестко соединена с кожухом ковша 10 посредством кронштейнов 11 и 12,25 Верхний конец вала 5 снабжен звездочкой13, соединенной цепью 14 со звездочкой 15,насаженной на верхний конец стопора 1, нижний конец которого снабжен огнеупорнойпробкой 16. Соединение ползуна 4 с направля 30 ющсй 3 выполнено шлицевым,Работает устройство следующим образом.При выпуске жидкого металла из ковша поворачивают рукоятку 7 на некоторый угол и одновременно опускают ее вниз. При этом опора 9, связанная с рукояткой 7, рычагом 8 поворачивается относительно...

Номер патента: 622573

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Кравченко, Моторный

МПК: B22D 41/00

Метки: ковшей, металлургических, ремонта, стенд

...является необходимость разворота рамы в процессе ремонта на 90 от вертикальной оси стенда для горизонтального расположения ковша, и последующая кантовка ковша для опоржнения от боя Футрровки", что приводит к увеличению продолжительности ремонта.Целью изобретения является сокращение сроков ремонта ковшей.Эта цель достигается тем, что рама для Фиксации ковша выполнена из двух соединенных между собой дугообразных направляющих с проемом на-ф 26 верху.Направляющие в нижней части соединены между собой, а их верхние участки выполнены откидными, взаимодействующими при повороте кольцевой рамо с установленными на роликовые опоры в горизонтальном положении в раму 1 и производят обрушееровки в зоне, располагающейху. Затем приводом 7 приводят ение...

Номер патента: 624717

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Дойна, Желтяков, Мигаль, Парасюк

МПК: B22D 41/00

Метки: жидкого, ковш, металла, разливки

...газ по трубке б подают в канал 4, а затем через пористый элемент 5 - в жидкий металл 8, При разливке стали более горячийметалл из центральной части ковша стекает по наклонным стенкам 9 днища 3, расплавляет и размывает застывший наних металл.В связи с расположением пористого элемента 5 на наклонных стенках 9 днища З,весь объем металла обрабатывается инертным газом, а пористый элемент 5 не закупоривается твердым металлом, в связи с чем увеличивается долговечность пористого элемента. Цель тивная о устранен месте ра та в пер заливкойэффе зом и ины н элем еред изобретения - боле работка металлов г е образования скра положения пористог од выдержки стали в литейную форму. Формула изобретенияКовш для разливки и обработки жидкого,...

Номер патента: 624718

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Анчеева, Ермаков, Козлитин, Кузьмицкий, Шавров

МПК: B22D 41/00

Метки: газом, жидкого, металла

...инертный газ, который и нимается в толще металла вдоль сте ыок емкости 1. Из-за трения пузырьков газа о стенки емкости устройств пузырьки находятся в металле продои жительное время, в течение которого они интенсивно поглощают водород. а Таким образом.расход газа снижается при сохра кой степени очистки жидк родуваемоевии высого металл снижение р рмула изобоетення аботки жидкого ащее емкость,ий Форму по перимеъруособление для му элементу, я тем, что,ство для обр азом, содерж элемент, нмеющ расположенный ости, и присп аза к пористо а ю щ е е сУстрометаллапористыйкольца иднища емподводао т л и ч жено предлагаемое ереди; на Фиг,2- на Фиг.З - сечени т емкость 1, порисющий форму кольца периметру днища и Цель изобретен хода инертного га Это...

Номер патента: 624719

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Аверченков, Бородин, Коробко, Мисечко, Цибрик, Черненко

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, металла, хранения

...по технической сущности и достигаемому результату является ковш для хранения металла, содержащий Футерованный корпус со сливным каналом, помещенный с эаэором в герметичный кожух с крышкой .2 .Цель изобретения закпючается,в снижении тепловых потерь металлом.Это достигается тем, что кожух с крышкой выполнены двухстенными, а Футерованный корпус подвешен к ко.Аверченков, В.П.Коробко,и В.И.Иисечко624719 Формула изобретения 3системой. Ковш может быть снабаен адсорбционной камерой 12, расположен кой в зазоре меаду кожухом 7 и футе рованным корпусом 1. Камера 12 соединяется через патрубок 13 с вакуум" ной системой. Сливной канал 2 закрывается заглушкой 14.УстройствО работает следующим образом.Перед заливкой жидкого металла в ковш снимают...

Номер патента: 638425

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Андреев, Бейлинов, Кривко, Пронский, Сигарев, Цвиров

МПК: B22D 41/00

Метки: изложницы, разливки, стали

...ковша, жестко соединенного с ним кронштейном-распоркой шлакового ковша и съемного желоба, один конец которого установлен под слнвным отверстием шлакового ковша, а другой - над изложницей (1.Такое устройство не позвствнть рафинирование жидксталеразливочном ковше, чтофективность рафинирования мЦелью изобретения является обеспечение возможносж рафинирования стали шлаком как в ковше, так и в изложнице,Достигается это тем, что оба ковша (сталеразливочный и шлаковый) соединены между собой шарнирно, при этом шар нир установлен в верхней их части,При выпуске стали из печи шлаковый В ковш зацепляют крюком дополнительногоподъема за цапфу 7 н поворачивают в направлении по стрелке А. При этом большая часть шлака (70-90%) сливается непосредственно...

Номер патента: 643227

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Дружинин, Мусияченко, Нефедов

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш

...эа 5 щиты, выполненное в виде емкости, герметично закрываемой крышкой 5.Днище 6 устройства 4 с боковойстенкой образует кольцевой карман 7,наполненный гаэотворным веществом 8. 10В центральной часть днища 9 выполнень 1 отверстия.Устройство 4 газовой защиты сья зано с верхней кромкой ковша с ломо щьв разъемного соединения, содержащего прокладку 10 и елементы фиксации11. В верхней части корпуса 1 выполнен дополнительный канал 12, соединяющий верхнюю полость ковша с носком 3.,Внутренняя полость ковша и пескамогут быть футеровайы или иметь защитное вжрытие.Устройство работает следующим об - . разом. Крышка 5 емкости 4 снимается, через отверстие засыпается порциягазовеоряого вещества и крышка 5 закрывается. После заполнения ковша металлом...

Номер патента: 648343

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Буланкин, Воробьев, Игнатова, Лунев, Молчанов, Панин, Пермикина, Ткаченко, Хренев, Цедрик, Ямов

МПК: B22D 41/00

Метки: ковше, металла, продувки, расплавленного

...муфты, а при верхнем пределе высотыстака на (1,1 тол шины футе ровки дни ша ковша) обеспечивается некоторая приподнятость муфты (вровень с верхним уровнемпористой вставки) цад футеровкой дцишаковша, что препятствует закозлецию вставки.Размеры диаметра стакана в указанныхпределах обеспечивают возможность плотной набивки огнеупорной массой (нижнийпредел) и безопасное ослабление кирпичнойфутеровки днища ковша (верхций предел).На чертеже схематически изображенодин из вариантов устройства.Устройство состоит из встроенной в футеровку днища ковша 1 пористой вставки 2с обмазкой 3, заключенных в металлическийстакан 4, снабженный трубкой для подводагаза 5, газоплотного огнеупорного стакана 6.Пространство между металлическим и огне- з...

Номер патента: 540433

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Корытов, Малюшевский

МПК: B22D 11/114, B22D 41/00

Метки: виброимпульсная, воронка

...стенках 2 кольцевой водоохлаждаемойрубашки 3Между стаканом 1 и рубашкой 3 образована полость 4, заполненная охлаждающей проточной рабочей жидкостью,В стенку водоохлаждаемой рубашки 3 встроены электроды 5,соединенные с генератором 6 импульсных токовВ нижнюю часть стакана 1вставлена втулка 7, регулирующаяскорость заливки и Формирующаяструю в литейную Форму 8 жидкогометалла 9. Для устранения пере-,охлаждения жидкого металла внутреняя поверхность стакана 1 можетбыть уменьшена за счет теплоизолирующего слоя. Воронка установленапод стопорным отверстием разливочного ковша 10 в подвесках 11Устройство работет следующимра зом.При открытиго ковша 10540433 Формула изобретения Составитель В.БитковКолодцева Техред З,фанта Корректор В.Бутяга акт...

Номер патента: 725810

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Кацов, Лукутин, Поляков

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш

...по его высоте.Расстояние между фурмами по горизонтали предпочтительно выдерживать в пределах 1100 - 1500 мм, а их расположение от дна ковша - на расстоянии не менее 300 - 400 мм. При высоте металла в ковше более 2000 мм, что характерно для крупнотоннажных ковшей, фурмы устанавливают в два или более ряда и располагают по образующим спиральным относительно оси ковша, Расстояние между рядами необходимо выдерживать в пределах 750 - 1000 мм, что позволяет нормально проработать металл во всех уровнях.На фиг. 1 изображен ковш в разрезе; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 -вертикальный разрез ковша с расплавом и шлаком с указанием конфигурации поверхности металлической ванны и ее вращения при продувке газом; на фиг. 4 - развертка...

Номер патента: 737126

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Боженко, Лысенко, Рыбинов

МПК: B22D 41/00

Метки: набивки, центровых

...установки, а увеличение угла более 20 не позволяет обеспечить захват материала. Вы полнение наружной поверхности лопастей в виде усеченного конуса обеспечивает центрирование центровой перед набивкой, а выполнение лОпастей головки по форме трапеции, сужающейся к верху, обеспечивает равномерное поступление огнеупорного материала под рабочие плоскости лопастей.На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - рабочая головка со штангой в начале набивки; на фиг, 3 - деталь раоочей головки; на фиг. 4 - рабочая головка, план.Установка состоит из вращающегося стола 1, неподвижной опоры 2, привода 3, рабочей головки 4, штанги 5, вибратора 6, расположенного на раме 7, вертикальной колонны 8, уравновешивающих контргрузов 9,...

Номер патента: 743783

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Велижанин, Морозов, Юргин

МПК: B22D 41/00

Метки: алюминия, вакуумный, забора, ковш, электролизера

...4 и откидная часть 5 пэикрэпле 1.ная к корпусу на оси 6 и установленная ЗОза фланцем 7, закрепленным на емкостипод сдивным носкомю Для дсвстввобслуживания сила тяжести откидной части уравновешена силой упругости деформации пружин 8 на барабане 9, который кинематически соединен со ступицей откидной части гибким тросом 1 С. 1 а контактирующей стороне откидной част 1 леткивыполнена канавка 11 с асбестовымуплотнением 12, Сьемная крышка 1."-.: 40снабжена экранируюшей обечайкой 14,к наружной поверхности которой черезфланец 15 и линзевидный компейсатэр16 герметично прикреплен подвижныйфланец 17 с установленным в его канавке упругим уплотнитедьным элементом18 из теплостойкой резины. Подвижныйфланец выставлен на упругих регулируемых...

Номер патента: 772712

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Агарышев, Воронов, Жданчиков, Кузнецов, Кунгурцев, Курицын, Ногтев, Чернушкин

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, сталеразливочный

...ковш, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Ковш содержит металлический кожух 1, к которому прилегает облицовочный ряд кладки 2 из одного или нескольких слоев огнеупорного кирпича. Облицовочный ряд боковой стенки защищен слоем огнеупорной массы 3. На днище ковша облицовочнаякладка 4 уложена на изоляционный слой 5 иэ огнеупорного шамотно-глинистого раствора, сглаживающего неровности кожуха и облегчающего кладку кирпича. На облицовочный ряд ,футеровки днища укладывают один или два ряда б из огнеупорных кирпичей.Верхний рабочий слой футеровки днища готовят следующим образом.Во все днище выкладывают для простоты сплошные ряды 7 иэ одного или двух кирпичейПространство между рядами заполняют огнеупорным раствором самотвердеющей смеси...

Номер патента: 789219

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Есаулов, Коротков, Леушин, Николаев, Носоченко, Поляков, Рыхов, Семенков, Шнееров

МПК: B22D 11/00, B22D 41/00

Метки: металла, непрерывной, разливки, смесь, теплоизолирующая

...снижается способнссть смеси свободно растекаться по зеркалу металла, что имеет важное значение в связи с большими размерами промежуточных ковшей. Лабораторные и произ-, водственные опыты показали, что по этим причинам содержание графита в смеси, применяемой в укаэанных усло- виях, ограничивается.до 85.Нижний предел по содержанию графита в смеси определяется исходя из условия обеспечения возможности ее пребывания на металле в течение длительного периода времени (4-5 ч)., При содержании углерода. менее 70 смесь теряет свои теплоизолирукнцие свойства уж через 1,5-2,5 .ч.Для более значительного уменьшения склонности смеси к оплавлению при воздействии .высоких температур и обеспечения возможности применения ее в условиях длительного...

Номер патента: 801982

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Гавриленко, Регентов

МПК: B22D 41/00

Метки: ковшей, крышка, полая, сталеразливочныхи, сушки, чугуновозных

...трубы, проходящей внутри крышки, выполнены щели.На фиг, 1 изображена крышка, разрез; на фиг, 2 - то же, вид сверху. Крышка 1 соединена отводами 2 с кольцевым полым коллектором 3. В отверстие крышки 1 вставлена воздушная распределительная труба 4 с патрубком 5 для подвода воздуха от вентиляторной установки,К кольцевому коллектору 3 присоединен воздухопровод 6, выполненный в виде щобразной трубы. Средний отвод 7 этой труоы расположен внутри воздушной распределительной трубы 4, а внутри отвода 7 помешен газопровод 8, образующий вместе с отводом 7 газовую горелку 9, В полости. крышки 1 расположен распределительный лист 10, который при помощи ребер жесткости 11 крепится к верхней части крышки.В нижней части воздушнойраспределительной...

Номер патента: 814565

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Беленький, Земцов, Кравченко, Малченко, Моторный, Онищенко

МПК: B22D 41/00

Метки: ковшей, металлургичес-ких, ремонта, стенд

...3 а на нижних плечах установлены ролики 6. Между кольцевой рамой 1 и нижними плечами рычагов 5 установлены упругие распорные элементы 7.Устройство работает следующимобразом,Поворотная кольцевая рама 1 находится в исходном положении (какизображено на фиг. 1), при этомверхние плечи рычагов 5 разведеныв стороны под действием упругихэлементов 7.Ковш в горизонтальном положенииустанавливают через верхний проем в поворотную кольцевую раму 1,при этом его наружная поверхностьспускаясь, нажимает на нижние плечирычагов 5, поворачивающихся вокругшарниров 4, опускает их за преде 2 О лы опорной части кольцевой рамы 1,в то время как верхние плечи рычагов 5 занимают проем рамы 1, фиксируя ковш в раме 1 ( как показано нафиг. 2.25 После этого поворачивают...

Номер патента: 839686

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Белопашенцев, Бондарев, Кобрин, Эстрин

МПК: B22D 41/00

Метки: барабанный, ковш, чайниковый

...В на фиг. 2.Здливочный ковш барабанный чайниковый состоит из горизонтального цилинцра 1 торцовых съемных стенок 2, цапф 3, чайникового устройства 4, футеровки внутренней поверхности ковша 5, двух внутренних балансиров 6, выпоцненных из футеровочного материала в вице футеровочных выступов, расположенных вцоль оси барабана симметрично относительно выпускного отверстия и диаметрально расположенных относительно чайникового устройства, суммарный объем которых равен объему нижней части чайниковаго, устройства ковша, наружного металлического балансира 7 прямоугольный формы, изогнутого по наружному диаметру гооизонтального цилиндра 1 и размещенного на противоположной стороне от выпускногоотверстия и по его оси . Горизонтальная ось наружного...

Номер патента: 846099

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Галахов, Косматенко, Сахнов, Советников, Фетисов, Чуркин, Янков

МПК: B22D 41/00

Метки: исполнительный, механизм, переме-щения, стопорного, устройства

...винтовой линии больше угла трения. При этом вращении винта 11 шарики 12, находящиеся в пазах винтовой линии, начинают обкатываться, и гайка 13, а вместе с ней и силовой шток 14, совершают возвратно-поступательное движение со скоростью, определяемой величиной управляющего напряжения. Регулирование положения силового штока 14, а вместе с ним и стопорного устройства, обеспечивающего необходимунэ подачу металла из ковша, при наЛичии несамотормозящейся передачи, осуществляется за счет момента электродвигателя 2, возникающего при отклонении силового штока 14 от положения, обеспечивающего необходимую подачу металла из ковша. Контроль положения силового штока 14 осуществляется датчиком 15 положения, расположенного внутри силового штока 14...

Номер патента: 848141

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Кленин, Крайзингер, Мацафей, Постников, Самарин, Солок

МПК: B22D 41/00

Метки: сталеразливочная

...3, и какследствие этого, уменьшение крутящего момента на приводе кантования 4,цапфы 10 и 11 установлены в опорахвращения 3 на сферических подшипниках качения 12, которые защищены отпыли и грязи.Привод кантования 4 состоит из Одвухступенчатого червячно-цилиндрического редуктора 13, соединенногопосредством промежуточного вала 14 смоторредуктором 15.Для передачи крутящего момента отредуктора 13 привода кантования к55приводной цапфе 11 сменного сталеразливочного ковша 1 и обеспечения ихбыстрого и надеюного соединения ирассоединения, разъемное устройство5 выполено в виде двух вертикальных Щпротивоположно направленных двупле-.чих рычагов 16, один иэ которых установлен посредством шлицевого соединения и закрепительной гайки 17 наприводной...

Номер патента: 850307

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Бородин, Колесников, Костюк, Кремянский

МПК: B22D 41/00

Метки: металла, продувки

...слоем б и распределяется в объеме металла через торец вставки. Наличие конической части обеспечивает плотную посадку пористой вставки в днище ковша, а наличие цилиндрической части с боковым газо- непроницаемым слоем 6 обеспечивает 15 постоянство рабочего сечения пористой вставки в процессе эксплуатации (т.е. газ идет только через торец).Во время слива обработанного ме-20 талла из ковша последние порции металла замораживаются на торце цилинд. рйческой части 4 с образованием настМлей, которые приводят к резкому снижению газопроницаемости и умень шению стойкости вставки. Этот недос.таток имеют пористые вставки всех конструкций,Поэтому на заводах, например, ЧИЗ, ЗОДСС и др., стойкость вставок равнатолько одной плавке. После...

Номер патента: 854588

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Бессчетнов, Таран, Шамес

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, присадками, расплавов

...модифицирующей, легирующей или рафинирующей присадкой 6,например содержащей магний, после чего кольцевую канавку 5 закрывают сверху крышкой 2. Чтобы крышка 2 це всплывала в процессе заполнения полости 1 О ковша расплавом, зазор между стенками ковша заполняют Формовочной смесью с минимальной влажностью. При заполнении ковша первые порции расплава поступают через отверстие 3 крьппки 2 в углубление 1, при этом до момента окончания наполнения углубления 1 модифицирование расплава не происходит, так как присадка 6, находящаяся в кольцевой канавке 5, отделена от расплава крышкой 2. Когда углубление 1 полностью Зр заполнится расплавом, на крьппку действует подъемная сила ( плотность огнеупорной смеси, из которой изготовлена крьппка в...

Номер патента: 865521

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Брук, Крайзингер, Пухальский, Сойбельман

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш

...4, между которыми располагают два цапфовых узла, размещенных с диаметрально противоположных сторон. Каждый цапфовый узел содержит вертикальные и горизонтальные ребра 5 и 6 П-образного поперечного сечения, выполненные с цилиндрическими поверхностями 7, сопрягаемыми с цилиндрической поверхностью 8 цапфы 9, причем их ширина составляет 0,4 - 0,9 диаметраа цапфы 9.Как вариант цапфовый узел может компоноваться П-образного поперечного сечения ребрами 10 и 11 клинообразной формы с расширением в направлении поясов 2 и 3 жесткости и вертикальных ребер 4. При этом угол клина подбирается экспериментально и должен обеспечить минимальные напряжения в элементах цапфовых узлов, особенно для ковша, который в процессе эксплуатации наклоняют.Ковш...

Номер патента: 865522

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Власов, Кодинцев, Медведчиков, Никонов, Подлесный, Прокопьев, Самуйлов

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, расплава, тигельный, транспортирования

...цель достигается путем снабжения ковша съемной футерованной вставкой, которая жестко крепится на его кожухе, а съемный тигель выполнен заодно со сливной трубой.На фиг. 1 изображен тигельный ковш для транспортирования расплава, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,Ковш состоит из кожуха 1, футерованного огнеупорным материалом 2, съемного металлического тигля 3, цельнометаллической сливной трубы 4, крышки 5 тигля, футерованной огнеупорным материалом, приемного желоба 6 для заливки в тигель расплава, стопорного устройства 7 и съемной вставки 8, футерованной огнеупорным материалом.Собранный тигельный ковш для транспортирования расплава устанавливается на электрокар и транспортируется под сливной узел аппарата, в котором...