Вакуумный ковш для забора алюминия из электролизера
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сф 4 оз СонетеикСоциалистчаекреслубнн ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ743783 Ф(23)Приоритет тиеуаарвтвеей кенктет ийр йе аеан изебретввкй и етврытай(53) УДК 661.746. 32 669 е 713 72 (088.8) Дата опубликования описания 02.07.80(72) Авторы изобретения А. П. Юргин, В, С. Морозови А. И. Велижаыин Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследоватвльского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной и мьшаенности и И к ский алюминиевый заво(54) ВАКУУМНЫЙ КОВШ ДЛЯ ЗАБОРА АЛЮМИНИЯ ИЗ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРАИзобретение относится к металлургиии предыаэыачено для забора алюминияиз электролиэеров в транспортировки в литейное отделение и переливки его в миксер.Известно вакуумное уплотнение, в котором к стенке корпуса прикреплен тонкостенный упругий элемент, на консоли которого установлено уплотнительыов коль цо, прижимаемое к крышке эа счет раз 1 О ности внешнего и выутреннего давленияЩДанная конструкция уплотнения применитвчьна дия вакуумного ковша дпя забора алюминия из электролиэеров, устраняет неплотности соединения корпуса с крышкой, возникаюпате при температурных деформациях, но не исключает попадание расплавленного металла в зону уплотнения, от действия которого разрушается тонкостенный упругий элемент с уплотнительным кольцом. Известен вакуумный ковш для забора алюминия иэ элвктропизеров который софф2держит свободно посаженную съемную крышку, центрируемую при помощи направляющих и закрепленную клиньями 21. Недостатками коыструкции данного устройства являются ненадежная защита уплотнения от расплавленного алюминия при выпивке, транспортировке ковша в литейную и переливке в миксер, вследст вне чего всплески металла нарастают на фланце уплотнения, снятие которых приводит к разрушению уплотннтвпьной прокладки на фпанце ковша и нарушению герметичности соединений. В процессе работы от действия высоких температур съемная крышка деформируется, в связи с чем появляются нвплотиости в соединении, что также нарушает герметичность совдныения, Кроме того, расположение летки в промежутке между уплотнением и поверхностью металла сныжавт коэффициент полезного использования емкости и увеличивает расход материалов на изготовление.743783 50 Пель изобретения - надежная герметизация и увеличение срока службы уплотнения путем зашиты его от расплавленного металла.Поставленная цедь достигается тем,что съемная крышка снабжена экранирующей обечвйкой, к наружной поверхности которой герметично прикрепленподвижный фланец с упругим упдотнительным элементом, контактирующий с 1 Онеподвижным фланцем, закрепленным наковше корпуса под сливным носком, выполненным в виде желоба и откидной части, смонтированной на оси. На контактирующей с желобом стороне откидной части выполнена канавка с уплотнениемНа фиг. 1 схематически изображенвакуумный ковш, общий вид, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - элементы соединения в сечении по месту вводатрубы забора металла, на фиг. 5 - желобс приставленной откидной частью, видспереди," на фиг. 6 - соединение с приставленной откидной частью, 25Вакуумный ковш состоит из футерованной емкости 1 с траверсой 2 и приводом3, На верхнем контуре емкости выподненжелоб 4 и откидная часть 5 пэикрэпле 1.ная к корпусу на оси 6 и установленная ЗОза фланцем 7, закрепленным на емкостипод сдивным носкомю Для дсвстввобслуживания сила тяжести откидной части уравновешена силой упругости деформации пружин 8 на барабане 9, который кинематически соединен со ступицей откидной части гибким тросом 1 С. 1 а контактирующей стороне откидной част 1 леткивыполнена канавка 11 с асбестовымуплотнением 12, Сьемная крышка 1."-.: 40снабжена экранируюшей обечайкой 14,к наружной поверхности которой черезфланец 15 и линзевидный компейсатэр16 герметично прикреплен подвижныйфланец 17 с установленным в его канавке упругим уплотнитедьным элементом18 из теплостойкой резины. Подвижныйфланец выставлен на упругих регулируемых подвесках, которые состоят из направляющих 19, пружин сжатия 20 ирегулировочных винтовых пар 21 и 22.Съемная крышка скреплена с емкостьюоткидными скобами 23 с эксцентриковыми зажимами 24, Нв сьемной крышкезакреплены всасывающая трубка 25 и 55грузовая подвеска 26,Вакуумный ковш работает сдедующимобразом. 4Ковш подготавливают для забора металла из электролизеров для чего на емкость 1 за подвеску 26 устанавливают съемную крышку 13 при этом экранируюшая обечайка 14 перекрывает верхнюю часть желоба 4, в выемку которого помешают верхнюю часть всасывающей трубы 25, а откидная часть 5 повернута на оси 6 в нижнее положение.Уплотнитепьный элемент 18 подвижного фланца 17 поджимают к фланцу 7 действием веса крышки и усилий эксцентриковых зажимов 24 на откидных скобах 23. Равномерность поджатия упдотнитепьного элемента достигают подвижностью фланца при деформации динзевидного компенсатора 16 и пружин 20 сжатия, Неппотности уплотнения, вызванные деформацией крышки в процессе длительной работы, устраняют регулировочными винтовыми парами 21 и 22 подвесок. Через всасывающую трубу выливают металл из электродизера в ковш, после этого устанавливают его на транспортную тележку и раскрепляют крышку. С момента наполнения ковша металлом до снятия крышки, экранирующая обечайкв 14 отсекает уплотнение от высокотемпературной среды в емкости и брызг расплавленного металла. Снимают крышку, откидную часть приставляют к желобу и фиксируют, таким образом, перекрывая уплотнение, Ковш транспортируют в литейное отделение, при этом возникающие всплески металла отражаются внутрь емкости бочкообразной верхней частью, Слив металла в миксер производят через составную детку при повороте ковша на траверсе 2 приводом 3,Предлагаемая конструкция вакуумного ковша позволяет надежно защищать элементы уплотнения от расплавленного металла при выливке алюминия из электролизеров, транспортйровке и переливке в миксер, увеличить его долговечность надежно герметизировать соединение и уведичить коэффициент полезного испол зования емкости. формула изобретения 1. Вакуумный ковш для забора алюминич из электролизера, включающий емкость со сливным носком трвверсой и приводом, съемную крышку с всасывающей трубой и подвеской, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью иа743783 О ФМ 3 2 5дежной герметизации и увеличения срока службы уплотнения путем защиты его от расплавленного металла, съемная крышка снабжена экранирующей обечайкой, к наружной поверхности которой герметично прикреплен подвижный фланец с упругим уплотнительным элементом, контактирующий с неподвижным фланцем, закрепленным на ковше корпуса под спивным носком, выполненным в виде желоба и откид О ной части, смонтированной на оси. б2, Вакуумный ковш по п, 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, на контактирующей с желобом стороне откидной части выполнена канавка с уплотнением. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР234068, кл. Г 16,/ 15/10, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР180357, кл. б 22 К 41/00, 1966.,д,4/ д, ул. Проектная,филиал ППП Патент 3748/2 Тираж 889ВНИИ ПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открыти113035, Москва, Ж, Раушская
СмотретьЗаявка
2599194, 04.04.1978
ИРКУТСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА АЛЮМИНИЕВОЙ, МАГНИЕВОЙ И ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ИРКУТСКИЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ЗАВОД
ЮРГИН АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, МОРОЗОВ ВИКТОР СЕРГЕЕВИЧ, ВЕЛИЖАНИН АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 41/00
Метки: алюминия, вакуумный, забора, ковш, электролизера
Опубликовано: 30.06.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-743783-vakuumnyjj-kovsh-dlya-zabora-alyuminiya-iz-ehlektrolizera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вакуумный ковш для забора алюминия из электролизера</a>
Предыдущий патент: Кантователь
Следующий патент: Автоматическая литейная линия
Случайный патент: Пневматическая гусеница транспортного средства