B22D 35/04 — в литейные формы

Номер патента: 187960

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: B22D 35/04, B22D 45/00

Метки: 187960

...а также наблюдаются обрывы ушей.Предложенное устройство позволяет поднимать, переносить, опускать захваченные отливки и возвращать пустой захват по дугообразной траектории,С этой целью устройство снабжено рычажным механизмом, состоящим из ведущего, двух ведомых рычагов, основания и тяги и имеющим возможность качения в подшипниках.На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство состоит из механизмов 1 и 2 захвата и переноса анода, механизма 3 сталкивания анода на цепь ванны 4, механизма 5 продвижения цепи и электропривода б.Механизм захвата выполнен в виде пневмоклещей, а механизм переноса - в виде рычажного четырехзвенного механизма.Останавливающаяся изложница дает сигнал на включение электропривода, приводящего в действие...

Номер патента: 188628

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: B22D 35/04

Метки: 188628

...колесо 27 и толкает корпус 2 б, который перемещается в коробке 28, прикрепленной к платформе 29, При дальнейшем движении корпуса 2 б усилие, вызывающее раскрытие формы, передается через вилку 30, ось 31, самоустанавливающиеся рычаги 32 и далее через узлы компенсации и поджима 9 и шарнирно-рычажный механизм 33 - 38 на цапфы 14 плит 13.Узел компенсации и поджима 9 прижимает полуформы 12 друг к другу и компенсирует допуск на размерные цепи в шарнирно-рычажном механизме.После остановки полуформ 12 толкатели удаляют отливку из формы,Механизм поворота формы состоит из копиров поворота 39, узла взаимодействия с копирами 40 - 42, телескопического валика 43, фрикционной муфты 44 и червячного редуктора 45.Копир поворота 39 представляет собой...

Номер патента: 188629

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: B22D 35/04, C22B 9/02, F27B 14/10 ...

Метки: 188629

...очистки мвакуум-ковш расплавом, куумной системой, и мепо заборно-сливной труплавильную печь, ВыИзвестны установки для механизированной заливки форм с одновременной фильтрацией расплава при производстве отливок из магниевых сплавов. Эти установки состоят из электрической нагревательной печи, емкости для металла (вакуум-ковша), вакуумной и напорной систем и заборно-сливной трубы.Предложенная установка отличается от известных тем, что в заборно-сливную трубу встроен фильтр. Это позволяет совмещать транспортировку металла с двукратной фильтрацией (при наполнении вакуум-ковша и выдаче металла в формы).Установка изображена на чертеже.Она состоит из нагревательной печи 1, вакуум-ковша 2, вакуумной системы 3, напорной системы 4,...

Номер патента: 191063

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B22D 35/04

Метки: 191063

...в ряд по ходу движения машины. Литейная чаша 10 помещена над проходящими под ней собранными металлическими формами, При вертикальном разьеме форм во время их заливки верхняя полу форма 4 прижимается к роликам 11, которыетак же как и обечайка 12 литниковой чаши 10 укреплены на общем кронштейне 13, закрепленном на фундаментной плите И.Нижняя полуформа б во время заливки 15 прижимается к верхней полуформе с помощью пружин 15 через вибрационную прямую 1 б, по которой скользят вращающиеся ручки 17 нижних полуформ.При переходе на разливку в кокиль с гори зонтальным разъемом необходимо: переместить кривую 18 до положения, указанного пунктирной линией; снять металлические формы с вертикальным разъемом и установить металлические формы...

Номер патента: 193695

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B22D 35/04

Метки: 193695

...МЕТАЛЛА НА ЛИТЕЙНОМ КОНВЕИЕРЕИзвестно применение металлических лопаток для перевода струи металла из одной пзлокпицы в другую при залп)вке их па литейном конвейере. Однако эти лопатки персмсщс)к)тс 5 раоочих вручную.Описываемое устройство позволяет полностью механизировать перевод струи пз о;1 Ой ф)злок 1 цы в другую в процессе заливки их па ко вейере. Новьх в ием является то, что лопатки размсщеы по окрукпости ва стержнях, укреплевых на валу, снабженном механическим приводом ог вала литейного конвейера.На чертеже схематически показано описывясхОе устройство в двух проекциях. Опо содерж)гг металлические лопатк) 1,1 азмсщсппые 111 стерк)1 ях 2 по Окружпост 1.Перелещеп)1 е стсрж 1 ей производ 5)т Вертикальным валом д, приводимым в...

Номер патента: 199359

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B21G 1/02, B22D 15/04, B22D 35/04

Метки: заливки, иглв, плитки, трикотажно-вязальных

...каналов иглодержателя 10, и толкатель 11 при поступательном движении заправляет в него иглы.Иглодержатель выполнен в виде совершающего возвратно-поступательное радиальное движение на револьверной головке 12 ползуна для отвода игл от переходника 9 перед его поворотом к магазину. Для обеспечения надеж.ности попадания игл из магазина в поворот.0 иый переходник, магазин выполнен из неподвижной части 13, сочлененной с переходни.ком, и подвижной части 14, один конец которои колеблется вместе с бункерами 1 - 3, а другой - соединен с неподвижной частью 13, 5 причем в месте стыковки имеется центр 15 качания (колебания).Для удержания ориентированных игл в магазине в момент поворота переходника служит возвратно-поступательно перемещающий ся...

Номер патента: 200125

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Кзоб

МПК: B22C 3/00, B22D 35/04, C09D 5/18 ...

Метки: краска, машин, мульд, противопригарная, разливочных

...краску вводить в весовых процентах на сухую массу 3,5 - 5% хлористого кальция; Дополнительно в краску вводят 22 - 24% поваренной соли, что обеспечивает получение чугуна с мелкозернистой структурой.Хлористый кальций обеспечивает хорошее сцепление углеродистой добавки со стенками мульды и позволяет сократить расход извести, а также практически полностью устраняет кипение чугуна.Благодаря низкой температуре дегидратации и высокой температуре разложения хлористого кальция при заливке чугуна не происходит выделения влаги или газообразного хлора. Наряду с ликвидациеи заполненных графитовой заметное размельчение зе туре чугуна. Расход компонентов краски на 1 т разлитого чугуна составляет, кг:извести около 2,0 хлористого кальция около...

Номер патента: 206012

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Цыгамоп

МПК: B22D 19/02, B22D 35/04

Метки: пенометалла

...16,1.1968 1 втор1 зобрстеп Цыган Заявите. СПОСОБ ПОЛУ. ЕНИЯ ПЕ.ОМЕТАЛЛ НИСМ СИЛИКОНОМ), туру до 2000 в 2 1 ор му, продув я ют тли газом для разо (О 11 И ЗЯЛИВЯЮТ МСТ об получения пснометалла, в том, что форму предвариот подогретыми нсметалличе- И, с 1 ЗЯТСМ ЗЯЛ ИВЯ ЮТ жнДКИМ темпср- с 1 НУЛЯМИОЗДУХОМд заливВЫДСРжИВс 1 ЮЩИМ0"С, заполняют гформу горячимгрсва гранул пер спосйсяЛНЯлям жения веса пеномсталла прсдланулы выполнять полыми и на их Ь НаНОСИтЬ ТЕМПЕРс 1 ТУРОСТО 111 КОЕ ПО- ример силиконовое.учения пеномсталла описываемым одготявливяют грянулы заданного рического состава путем проссвя,ИХ тЕМПЕРс 1 ТУРОСТОйКИМ ПОКРЫ 1 мср крсмнеорганичсским соединест изоо тени ния пеном1 стялла всскими гряС ЦЕЛЬЮ С ют полымт пер ятурос ОВОС. тем за-...

Номер патента: 209662

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Алексеев, Лисовский

МПК: B22D 35/04

Метки: вакууме, отливки, слитков

...поворотный рычаг 4, на который действует рычаг 5 поворота изложниц кантователя б, установленного в вакуумной камере 7 и имеющего привод 8.Устройство работает следующим образом. Вне камеры 7 изложницы 2 устанавливают на тележку 1, Благодаря смещению цапф 3 относительно центра тяжести изложницы 2 поворачиваются и принимают наклонное положение. Тележку с изложницами закатывают в вакуумную камеру 7 через шлюзовую камеру 9, проходная высота которой меньше высоты изложниц (слитков),Затем включают кантователь б, который через рычаги б и 4 ставит изложницы в вертикальное положение. После отливки слитков и охлаждения металла изложницы кантуют в 5 первоначальное положение и выкатывают изкамеры. Устройство для отливки слитков в...

Номер патента: 212471

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Антипов, Гринюк, Москалевич, Сказин, Филатов, Черемных, Шлеев

МПК: B22D 35/04, B22D 45/00

Метки: металла, разливки

...вибратора10, который ударяет по днищу камеры.Для засыпки может быть применен порошок любого состава крупностью 3 - 5 ия,15 Устройств св.18795 лидаци тлжения бе ная камерау из ог костиров. жест 25 ми,При сборке разливочных устройств, применяемых в настоящее время в металлургической промышленности, заполнение полостей между огнеупорными изделиями и металлическим кожухом или стенками ручья в поддоне производят на различных массах, затворяемых на воде. С целью удаления влаги эти устройства подвергают тщательной сушке или прокаливанию. Известное из основного авт. св,187953 устройство состоит из раздаточной камеры, плеч, рукавов и разливочных стаканчиков.Предлагаемое устройство, усовершенствованное по сравнению с изесым, отличается от него...

Номер патента: 212486

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Айзенштейн, Дубровин, Николаенко

МПК: B22D 35/04

Метки: заливки, литейных, форм

...механически связанный с ручным приводом. Это позволяет увеличить производительность машины.На фиг, 1 схематически изображено описываемое устройство;на фиг, 2 - то же, с частичным разрезом.Устройство состоит из подъемно-поворотной рамы 1 с направляющей 2, которая установлена телескопически внутри неподвижной колонны 8, из емкости 4 для расплавленного металла с металлопроводом 5 и механизма подъема рамы. На торце направляющей 2 смонтирован упорный шарикоподшипник б, На раме 1 установлены кокильный станок 7 и уравновешивающий груз 8,Механизм подъема состоит из двуплечего рычага 9 с разностью плеч, например, 1: 10, эксцентрика 10 с регулируемой величиной радиуса эксцентриситета,груза 12, штурвала 18 и Для ограничения хода мещения рамы...

Номер патента: 212489

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Грач, Трещев

МПК: B22D 35/04

Метки: другойконвейер, заданный, конвейера, опок, передачи, поворота, приема, угол, шагающего

...с опокой поворачивается на заданный угол, и другим шагающим конвейером опока снимается с опорных колонн. Известно устроиство для приема опок с шагающего конвейера, поворота их на заданный угол и передачи на другой конвейер, включающее платформу с приводом для ее поворота ;вокруг вертикальной оси и опорные ролики.Предложенное устройство отличается от известного тем, что платформа снабжена опорами для установки на них опок, с проемами для ввода подвижных частей конвейеров. Это обеспечивает определенное и точное положение формы относительно оси конвейера.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сборедмет изобретения Устройство для приконвейера, поворота ихрсдачи на другой конвеформу с...

Номер патента: 265150

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Пинкусевич, Шварц

МПК: B22D 3/00, B22D 35/04

Метки: безуглеродистого, изложница, разливки, феррохрома, шлак

...двух частей, соединяем причем верхняя часть снабжена ми,над линней разъема ребрамп. 2. Изложница по п, 1, от.гич что, с целью удаления пылевидн изложницы пневмотранспортом слитка сжатым воздухом, веры ложницы снабжена двумя па подключения шлангов пневмо скатого воздуха.пгоигсгяся тем, ого шлака цзи обдувкцгяя часть изтрубками для транспорта и Известна изложница для разливки безуглеродистого феррохрома под шлак, представляющая собой массивную корытообразную емкость,Предлагаемая изложница отличается от из вестцой тем, что состоит из двух частей (нижней и верхней половиц), соединяемых замками. Причем верхняя часть снабжена выступающими под линией разъема ребрами и патрубками для подключения шлангов,пневмо транспорта и сжатого воздуха. Это...

Номер патента: 265394

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Веселое, Завод, Институт, Петровский, Эглитис

МПК: B22D 35/04, B22D 39/00

Метки: жидких, металлов, разливки, цветных

...машина.Она состоит из цепного конвейера 1, несущего изложницы 2, заливочного устройства, включающего емкость с расплавом 8, электромагнитного насоса 4 плавающего типа, устройства выгрузки чушек в виде направляющегоо лотка с спорным выступом 5, передвижной тележки б и механизма клеймения чушек 7 приводимого в движение конвейером. Для охлаждения движущихся изложниц после заливки их дозой жидкого металла имеется поддон 8, в котором циркулирует охлаждающая вода, подаваемая и отводимая по трубам. Для удаления испарвний над конвейером устанавливается вытяжная вентиляция 9,Электромагнитный насос 4 имеет постоянный,напор, независимый от изменения уровня жидкого металла в емкости, и поэтому время работы насоса определяет величину дозы жид...

Номер патента: 269178

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Блин, Долгов, Климов, Кутайцева, Лебедев, Миль, Мишкин, Соколова, Тимонова, Чухров

МПК: B22D 1/00, B22D 35/04

Метки: отливок, слитков, фасонных

...расплава, и кристаллизатора, целью достижениявведении дисперсего заливки в криая емкость снабжекой мешалкой. для получени из сплавов, стицами, сост желобов для ой емкости я тем, что, ссплава при и дозирования промежуточни механичес Известны устройства для плавки зливки металлов и сплавов с промежуто емкостью, из которой металл заливае кристаллизатор.Известны устройства для получения ков и фасонных отливок.из сплавов, ле ванных дисперсными частицами, состоящ обогреваемых труб и желобов для за расплава, промежуточной емкости и кри лизатора.Предлагаемое устройство отлич я что промежуточная емкость содерж оз для подачи легирующих добавок и а скую мешалку.В результате этого появляется возможность легирования:расплава порошкообразными...

Номер патента: 277212

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Абашин, Государственный, Литейной, Эльберт

МПК: B22D 35/04

Метки: гер, литейных, метизации, песчаных, форм

...Г. Абашин зооретеп аявитель ейного ватсльский институттейной технологии ГЕРМЕТИЗАЦ холодпльнпзатвердевасг. анавлпваемых ются расчетом Предмет изобретения Способ гераформ путемразъею полуфс целью повысокращения млицо с поверхннавлива 1 от хол п 11 лптсЙных и жидкого мета от,тичаюи 1 иися т степени герметп еской обработки, разъема полуфор пкп. етпзан отсечь Орм, шенпя ехани остью одпльн есчаных лла по ем, что, ацпп изаподм устарзвестсн спГ)соо герметизации лптеЙньтх песчаных форм, прп котором отсечку металла осуществляют на разъеме полуформ с гтомощью асбестовых прокладок.Предложенный способ отличается тем, что заподлицо с поверхностью разъема полуформ устанавливают холодп.Это позволяет повысить степень герметизации формы и сократить...

Номер патента: 348290

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесоюзный, Магниевой, Макаров, Подзоров, Проектный, Электродной

МПК: B22D 35/04

Метки: изложницы, металла, перевода, струи

...и занимает первоначальное положение, при котором вновь происходит перераспределение 30 сжатого воздуха, в результате чего шток с лоИзобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для перевода струи металла.Известно устройство для перевода струи металла в изложницы, состоящее из нескольких лопаток, радиально закрепленных на стрежнях, расположенных на вертикальном валу. Вал приводится во вращение от вала конвейера с помощью конических передач.Недостатком этого устройства является то, что через непродолжительное время эксплуатации на лопатки намерзает металл, и дальнейшая работа становится невозможной из-за сильного разбрызгивания струи металла.С целью предотвращения намерзания металла на лопатку приводная...

Номер патента: 350584

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Андреев, Зегер, Левин, Смирнов

МПК: B22D 35/04

Метки: дозирования, жидкого, металла

...контроля фактического расхода металла и ориентировка на неизменный диаметр отверстия в промежуточной емкости. В 15 реальных условиях в связи с неизбежным размыванием или зарастанием отверстия расход металла будет переменным, несмотря на поддержание постоянного веса или уровняметалла. 20Цель изобретения - повысить точность дозирозания.Это достигается тем, что желоб закреплен на горизонтальной оси с возможностью качания его сливного носка в вертикальной плос кости и снабжен торцовой стенкой, а весоизмерительное устройство сблокировано с механизмом кантовки питающей емкости,На чертеже представлена предлагаемая установка. 30 Весоизмерительно изменение веса в е жутки времени и сигналы регулятору кантовки емкости 1 хода металла от за...

Номер патента: 358080

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Автоматизации, Всесоюзный, Жежера, Зембовска, Попкова, Эльберт

МПК: B22D 35/04

Метки: герметизации, литейных, формвсесоюзная

...0,5 лм, Расстояние от уложенной проволоки до полости формы выбирается такй институт литейногоавтоматизации литейного же в зависимости от размеров и прочности формы. В целях экономии металла на заливах его следует принимать,мянимальным (в пределах 3 - 25 лм).5 При заливке форм, выполненных указаиным образом, металл, образующий залив, попадая на разъем в зазор между полуформами, встречает на овощем пути зажатую между полуформами проволоку, которая служит ме ханической преградой на пуги его движенияи внутренним холодильником, ускоряющим затвердевание металла.Поскольку диаметр проволоки меньше толщины обычных прокладок (уплогнений) на 15 разъеме форм, применение предлагаемогоспособа обеспечивает уменьшение толщины залива. Уменьшение...

Номер патента: 391906

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B22D 35/04, C21C 1/10

Метки: железоуглеродистых, ковш, модифицирования

...ковша происходит непрерывное испарение магния, и последние порции металла попадают в ковш, когда практически прореагировал весь мавний, Зффвк тивность модифицирования при этом значительно ухудшается, что влечет за собой снижение механических свойств сплава,заполняют жидким х пор, пока уровень тигнет уровня отвер. цирования происхо. дифицирующая при. глублении 3, отделеглухой крышкой б. ,расплава в полости ия б, расплав через ает в углубление 3 ле просу авом. Одн ого распла 5, процесс е будет, т 4, находяжидкогоуровеньа достигне ной канал шки ковшако до тева не досмодифиак как мощаяся в урасплаважидкогот отверст2 попад Целью изобретения являет и повышение эффективности фицирования.Для этого в полости ковш водной канал, соединяющий...

Номер патента: 366928

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 35/04, H01M 10/12, H01M 4/82 ...

Метки: подачи, приготовления

...части коробка 31 каждого дозатора 3 сообщается с полым Ш-образным каналом, в окна которого входят замкнутые магнитопроводы индукторов 33 с обмотками 34, а место пересечения центрального 35 и боковых Зб трубопроводов канала расположено в зазоре магнитопровода электромагнита 37 с обмотками 38.Центральный трубопровод каждого дозато. ра сообщается со съемным металлопроводом 39, который подходит к литейной форме 40. В камеру 4 корпуса 1 введен контактный датчик 41 уровня,Подача компонентов шихты в плавильные камеры осуществляется через загрузочные люки 42 и 43. Металл из индукционного канала в камеры 4 подается по патрубкам 44 и 45 мзталлопровода 11, которые направлены вверх, т. е, на твердую шихту, загружаемую сверху через люки 42 и 43,...

Номер патента: 414048

Опубликовано: 05.02.1974

Автор: Фуре

МПК: B22D 13/06, B22D 35/04

Метки: заливочное

...сверху такого же заливочного устройства в другом исполнении.Устройство состоит из двух незави 5 оимых литниковых систем, которые либо отформовацы в земляной оси, либо собраны из литейных стержней или огнеупорных изделий, либо выполнены комбинированными из этих материалов. Устройство имеет центральную заливочную воронку 1, центральныц канал 2, цецтральную ,раздаточную полость 3 и радиальные литциковые каналы 4, принимающие и направляюшие в формы один из за,чцваемых металлов, В другой литциковоц системе кольцевой лоток 5 огибает центральную заливочную воронку 1, принимает ц по радиальным литциковым каналам 6 подводит к формам второй заливаемый металл. Обе системы выполнены в общем металлееческом корпусе 7 и образуют литциковый узел,...

Номер патента: 425725

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Белоусов, Изобретени, Лежнев, Савельев

МПК: B22D 27/00, B22D 35/04

Метки: 425725

...конец этого патрубка снабжен кольцевым венцом, па котором надето свободновращающееся байонетпое кольцо 16 с зубьями для соединения патруока с кожухом электропечи нижнего тигля 4. Механизмы подъемаи опускания 2 тигля выполнены ь виде обычных гидравлических домкратов. К верхнимконцам штоков этих домкратов прикрепленыкруглые поддоны для подъема и опусканияэлектропечи с нижним тиглем 4.Управление операциями подъема и опускания электропечи с нижним тиглем осуществляется с пульта управления с помощью реверсивного золотника 17 с гидравлическим управлением (фиг. 2). Механизмы подъема иопускания тигля размещены в приямке подоснованиями машины.Подвижная камера б размещена в самоходной тележке 7, которая может быть перемещена в продольном...

Номер патента: 425730

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Абуладзе, Биргер, Горовиц, Григорьев, Зубов, Иукканен, Картвелишвили, Сиротенко, Специальное, Тинте, Украинцев, Фолифоров

МПК: B22D 27/02, B22D 35/04

Метки: заливки, металла, постояннымрасходом

...для заливки металла, включающее промежуточную емкость постоянного уровня, установленную в расходной емкости, трубопровод и электромагнитную систему с секционным каналом,Однако температурный режим такого устройства неудовлетворителен, электромагнитная система сложна и, кроме того, повышена металлоемкость.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что канал его электромагнитного насоса выполнен двухсекционным и совмещен с днищем расходной емкости и промежуточной емкости постоянного уровня, а его секции соединены соответственно с трубопроводом подачи металла в емкость постоянного уровня и трубопроводом выдачи постоянного расхода, расположенными в упомянутых емкостях. Электромагнитная система выполнена в виде индуктора,...

Номер патента: 435057

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Венгренюк, Злобин, Крыжановский, Мираков, Прокопенко, Пущаловский, Шевченко, Яковчук

МПК: B22D 13/10, B22D 35/04

Метки: cii1bili, uuila, агрегат, бг-пчп, литьяв, центробежного, чрртп

...периодическое движение карусели со сдвигом на полшага относительно друг друга, и дозирующим ковшом, выполненным с двумя диаметрально расположенными заливочными носиками.На. чертеже показана схема агрегата для центробежного литья.Описываемый агрегат состоит из двух карусельных шагового типа конвейеров 1 и 2 центробежных форм, привода 3 конвейеров, обеспечивающего подачу форм конвейеров со сдвигом на полшага, дозирующего ковша 4, привода 5 дозирующего ковша и раздаточного ковша 6.Агрегат работает следующим образом.5 Из раздаточного ковша 6 доза металла заливается в дозирующий ковш 4, подошедшая центробежная форма конвейера 1 посредством путевого выключателя ПВ 1 включает привод 5 дозирующего ковша, который поворачивает ся, и доза металла...

Номер патента: 969455

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Вышинский, Ладнов

МПК: B22D 35/04, B25J 13/02

Метки: блок, движениями, дистационного, задающих, ковша, литейного, манипуляторов, механизмов, преимущественно

...упоры 15 и кронштейн 16. На оси 17 установлена ручка 18 с ребром 19, имитирующим эаливочный ковш с носком 20. Ручка с реб-, оом имеет форму, которая наиболееудобна для захвата ее одной рукой и производства различных движений. Коническая шестерня 21 входит в эа" цепление с конической шестерней 13.К тележке б при помощи кронштейна. 22 закреплен эацающий механизм 5 манипулятора 23 со штоком 24 и скобой 25. Движение скобы и штока осуществляется от движения шпицевого , вала 11 через вилку 26. К столу 1 при помощи кронштейна 27 закреплен 10 задающий механизм манипулятора 28. Движение скоба и шток получают от пронода 29, который закреплен на тележке 3 и свободно проходит по прорезу в столе 1. На тележке б на.крон штейнах 30 и 31...

Номер патента: 971574

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Анишин, Бабич, Извеков, Левчук, Московка, Раздобарин, Шинский

МПК: B22D 35/04

Метки: железоуглеродистых, ковш, модифицирования, сплавов

...графитовая емкость 3цилиндрической форьы и закрепленафланцем заподлицо с опорной поверхностью, В боковой стенке цилиндрической емкости выполнен ряд отверстий 4 по винтовой линии, а уоснования - ряд радиальных отверстий5. Емкость заполнена магнийсодержащейлигатурой 6. Такая конструкция емкости с двумя системами отверстийпозволяет достичь стабильности иэффективности модифицирования магнием и магнийсодержащими лигатурами,осуществляя более равномерную еговыработку и усвоение паров магниярасплавом. Сверху емкость закрытаграфитовой крышкой 7 в форме стакана, полость которой герметизированаграфитовой вставкой В на резьбе.Полость стакана заполнена свинцом 9.Это предотвращает от всплывания магнийсодержащую лигатуру при заливкековша...

Номер патента: 1024148

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Адамович, Анисович, Клековкин, Никитин

МПК: B22D 35/04

Метки: заливки, литейных, форм

...режим заливки, так как до момента перекрытия скорость заливки может быть выбрана наибольшей дпя данной отпивки.Поспе частичного перекрытия питникового хода, благодаря тому, что площадь поперечного сечения неперекрытой его части определена по. формуле (1 ), заполнение полости формы .происходитмедпенно, чем достигается уменьшениегидравлического удара в ней и устранение связанных с этим пороков отпивок.Частичное перекрытие питникового хода за 15 с до окончания заполнения полости формы обусловлено тем, что при быстрой заливке в ее попости возможно возникновение волн, приводящихк образованию ряца дефектов отпивок.Уменьшение расхода через питниковуюсистему при частичном перекрытии приводит к гашению вопи, успокоению зеркапа,...

Номер патента: 1245412

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Жучков, Ивченков, Крушенко, Паленко, Почапский, Тимошев, Усков, Шутеев

МПК: B22D 35/04

Метки: заливки, изложниц, конвейере

...относительно оси повороиство по и. 1, о т л и - с я тем, что расстояливными отверстиями равию между центрами сосед- Ц1245412 1 О 20 Составитель Е. Ноткинарь Техред В.Кадар Корректор В. Синицкая едактор С 45/8ВНИИПИ Госпо делам113035, Мо 7 каз Подписноомитета СССЕоткрытийшская наб., д. 4/ арствен эобрете ва, ЖгойР оиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород Проектная,1Изобретение относится к ли"тейному производству,Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.На фиг. 1 дана схема устройства;на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство состоит из цилиндрической емкости 1, перегородки 2,воронкообразных вставок 3, футерованных огнеупорным составом 4 сосливными отверстиями 5, находящимися по разные стороны от перегородки...

Номер патента: 1291282

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Ворслов, Кармалин, Колпаков, Спиридонов

МПК: B22D 35/04, B22D 39/00

Метки: заливки, конвейере, форм

..., Ь .и Ь,Чем больше по массе отливка, темближе к дну плавильного объема 9расположено входное отверстие канала, тем более при прочих равных условиях время заливки и массе заливаемого расплава. Выходные концы сифонных каналов также расположены наразличных уровнях эа счет выполненияв чаше проточек 14 - 17, Величинаметаллостатического напора, определяющего скорость и расход при заливке, переменна во времениСредняя его величина для каждойиз форм равна (Фиг.З) где Н - высота уровня расплава вРмомент начала заливки отдна чаши;Ь - высота выходного конца канала от дна чаши;Ь - высота входного конца кана"1.4ла от дна чаши.Таким образом величина металлоста тического напора и, следовательно, 5 10 дов и брака, По мере движения опоки 1 с чашей 6 на...