193695

Номер патента: 461875

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Асейкин, Карпунин, Меерсон

МПК: B65G 47/52

Метки: конвейера, одного, передачи

...с упомянутым приводом,Привод роликов целесообразно осуществить от подающего либо приемного конвейера через цепную передачу.На фиг. 1 изображено устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой в плане; на фиг, 2 - поперечный разрез по Л - А па фиг. 1.Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой выполнено в виде подьемно-опускной рамы 1, один конец которой через ось 2 и подшипники 3 закреплен на основании подающего конвейера 4, а другой конец опирается на кулак привода 5.5 На подъемно-опускной раме 1 установленыопорные 6 и приводные 7 ролики. Окружная скорость приводных роликов 7 совпадает со скоростью подающего конвейера 4. Привод роликов 7 от подающего конвейера 4 осущест вляется через цепную...

Номер патента: 581052

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Зеликович, Кривошеев, Локшин, Павловский

МПК: B65G 47/52

Метки: конвейера, одного, передачи

...рамы 1 скользит лента 12 приемного (поперечного) конвейера. На подвижнойраме 1 по краям ленты 12 установлены датчики, например, фотореле 13,14 с осветителями 15, 16.Лейта 11 подающего конвейера устанавливается йаправляющим роликом10 выше ленты 12 приемного конвейера.,Устройство работает следующим образом, Изделие, подлежащее перегрузке, по ленте 11, огибающей ролики 10,9, движется по направлению к.ленте 12, 10При соприкосновении изделия с лентой12 последняя увлекает его в направ-лении своего движения, и происходитплавная беэ падения,и Ударов перегрузка изделий иа.приемный конвейер.При уходе ленты 12 осветитель 15 на. чинает освещать Фотореле 13, котороеполучив световой импульс, дает ко.манду приводу 8, .и последний черезтягу...

Номер патента: 1048180

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Либстер, Полиновский, Яковлев

МПК: F04D 29/40

Метки: аппарата, заливке, керамическим, корпуса, литейной, лопатками, металлом, направляющего, насоса, подготовки, стержнем, формы, центробежного

...значительноеколичество газовых включений, чтоухудшает качество отливки.с. 40Пель изобретения - повышение качества отливки.Указанная цель достигается тем, что согласно способу подготовки к заливке металлом литейной формы с херамическим стержнем для изготовления корпуса центробежного насоса с лопат. . ками направлякщего аппарата, включающему предварительную сушку стержня, последующую его прокалку в ва" 50 кууме и установку в Форму, сушку стержня осуществляют в песчаной ванне при 350-550 С, прокалку " при остаточном давлении (3-7)-10 2 мм, рт.ат. и 750-850-о С, а перед установкой . 55 стержня в Форму его нагревают до 350-450 С. Способ подготовки к заливке металлом литейной Формы с керамическимстержнем для изготовления корпусацентрсбежного...

Номер патента: 20809

Опубликовано: 31.05.1931

Автор: Шютте

МПК: C25C 7/00

Метки: другого, металлов, металлосодержащего, руд, сырья, электролизер

...полюсу Еэлектрического источника тока медная щетка 30. К отрицательному полюсу тока присоединена свинцовая облицовка 2 чана, которая слу" жит катодом,Действие электролизера следующее: Обрабатываемая руда, рудосодержащий материал или отбросы 31 помещаются между обоими концентрическими цилин. драми 8 и 9. По включении электрического тока электролит приводится лопатками , вращаемыми от трансмиссии, в сильное движение, и подается равномерно через отверстия 8 цилиндра 8 к руде или т. п. Для того, чтобы еще усилить это действие, приводится также во вращение образованная из цилиндров 8 и 9, содержащая в себе руду или т. и клетка и согласно фиг, 1, в том же направлении вращения,как вал 6, но с различной скоростью, Если клетка и вал с лопатками...

Номер патента: 54740

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Фундатор

МПК: B22D 35/04

Метки: жидким, заливки, литейных, металлом, форм

...в литье.С целью избежать окисления прибегают к непосредственной заливке форм из плавильного агрегата помощью жесткого трубопровода, со. единяющего агрегат с формой, но этот способ обладает тем недостатком, что, вследствие жесткости трубопровода, взаимное положение плавильного агрегата и формы остается постоянным и не позволяет менять скорости заливки.Предлагаемый настоящим изобретением способ заливки лишен этих недостатков благодаря тому, что трубопровод применен гибкий.На чертеже фиг. 1 и 2 представляют схемы расположения плавиль ного агрегата и формы при использовании предлагаемого способа.Плавильный агрегат А соединен гибким трубопроводом с формой Б,Гибкая фопма трубопровода позволяет менять скорость заливки путемподъема или...