Устройство для литья под низким давлением

СОК)З СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 171 О 185 ЕНИ Физико-техниеев, А,М:.ЧерИ.Гусаков и СССР 1979.ство СС.СР 979,6 едующим обра ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Могилевское отделениеческого института АН БССР(56) Авторское свидетельствоМ 1098136, кл. В 22 О 18/04,Авторское свидетельй 1094202, кл. В 22 0 18/04, 1 Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью под низким давлением.Целью изобретения является повышение качества отливок,На фиг.1 изображено устройство для литья под низким давлением в момент заполнения полости кокиля расплавом, на фиг.2 - то же, в момент образования искусственного воздушного зазора при сброшенном избыточном давлении .: в металлоприемнике, на фиг.3 - то же, в момент разгерметизации обьема над расплавом в корке,Устройство для литья под низким давлением содержит металлоприемник 1 с заливочной трубой 2, соединенный посредством металлопровода 3 с литейной формой. Литейная форма включает разьемные боковые части 4, поддон 5 и крышку 6 с центральнйм конусным каналом:7, сообщающимся содной стороны с полостью литейной формы, а с другой через клапан 8 с атмосферой, Внут; ренняя поверхность канала 7 - футеровка. На формообразующей поверхности крышки(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащее металлоприемник, металлопровод и литЕйную форму, состоящую иэ разьемных боковых частей с приводами их перемещения, о тлича ющееся тем,что,с цельЮповышения качества отливок, оно снабжено крышкой с механизмом ее вертикального перемещения, установленной на литейной форме и выполненной с кольцевым выступом на ее формообразующей поверхности и с центральным. конусным каналом, сообщенным с одной стороны с полостью кокиля, а с другой через клапан с атмосферой,6 выполнен кольцевой выступ 9, Механизм вертикального перемещения крышки б литейной формы выполнен в виде рычагов 10, . одними концами шарнирно закрепленных на крышке 6, а другими концами свободно лежащих на горизонтальных сторонах полок 11, жестко закрепленных,на боковых частях 4 литейной формы. Расстояние между вертикальными стенками боковых частей 4 и свободно лежащими концами рычагов 10 равно ширине искусственного воздушного зазора. Механизм подрыва отливок 12 содержит толкатели 13, размещенные в сквозных отверстиях поддона 5 и закрепленные на кольце 14, расположенном под поддоном 5 соосно с ним. На консолях кольца 14 жестко закреплены втулки 15. На крышке 6 жестко закреплены вертикальные тяги 16, имеющие. верхние 17 и нижние 18 ограничители, посредством которых вертикальные тяги взаимодействуют при перемещении крышки 6 литейной формы с втулками 15 кольца 14,Устройство работает слзом,Расплав заливают через заливочную трубу 2, и он устанавливается на одном уровне в металлопроводе З,металлоприемнике 1 и заливочной трубе 2, Кокиль собран.В металлоприемнике 1 повышают давление . 5 рабочего агейта. Расплав поднимается в полости литейной формы и в заливочной трубе, При заполнении полости конусного канала 7 в крышке 6 литейной формы расплав одновременно достигает сливного но ска 19 заливочной трубы 2, В это время перекрывают клапан 8, т,е, герметизируют объем под расплавом в литейной форме.Затем сбрасывают давление рабочего агента над расплавом в металлоприемнике 1. 15 Расплав в заливочной. трубе сливается в металлоприемник, а уровень расплава в конусном канале 7 опускается до его нижнего . обреза. В полости канала устанавливается разрежение в связи с отсутствием подсоса 20 воздуха(перекрытый клапан 8 препятствует поступлению воздуха из атмосферы, а образование поверхностной корки препятствует поступлению воздуха через щели между боковыми частями кокияя), Кольцевой выступ 25 обжимается верхней коркой при ее усадке и является замком, препятствующим поступлению воздуха в месте разъема верхней и боковых частей кокиля,Продолжают намораживать корку тре буемой величины, Разводят боковые части 4 литейной формы на ширину воздушного зазора. Закрепленные на боковых частях 4 полки 11 своими вертикальными стенками еще не прйходят в контакт с нижнимй кон цами рычагов 10 и не взаимодействуют с ними. На поддоне 5 остается наполненная расплавом корка, накрытая сверху крышкой 6 литейной формы. Корка разогревается за счет тепла находящегося в ней расплава и экранирования боковыми частями 4 литейной формы излучаемого коркой тепла. После разогрева корки и ее самоотжига боковые части 4 литейной формы продолжают раздвигаться,Стенки полок 11 взаимодействуют.с рычагами 10, поднимая крышку в литейной формы. Вертикальные тяги 16, закрепленные на крышке, перемещаясь вместе с ней, нижними ограничителями 18 взаимодействуют с нйжними торцами втулок 15, кольца 14, перемещая вверх кольцо 14 с толкателями 13, расположенными в отверстиях поддона 5, с опоэданйем против передвижения крышки 6 литейной формы на расстояние, равное расстоянию между ограничителями 17 и 18. Толкатели 13 поднимают отливку 12 над поддоном, Производят съем отливки и транспортировку ее,Боковые части литейной формы начинают сводиться, повторяя движения механизмов в обратном порядке, При опускании крышки 6 литейной формы верхний ограничитель 17 вертикальной тяги 16 взаимодействует с втулкой 15 и опускает кольцо 14, выводя толкатели 13 из полости литейной формы, Сливной носок 19 заливочной трубы 2 находится на уровне поднятия расплава в конусном канале 7 крышки 6, что предотвращает перелив расплава в клапан 8 Использование изобретения позволяетповысить качество отливок эа счет созданияустойчивого уровня расплава в кокиле.1710185 Ригз Составитель Л,Жуковаельникова Техред М,Моргентал орректор М. Кучеряв енно-и ои Редактор Г. МЗаказ 292ВНИИПИ Госу Тираж. Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб;, 4/5 й комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина. 10