B22D 13/10 — вспомогательные устройства для установок центробежного литья, например изложницы, футеровка для них, средства для подачи расплавленного металла, извлечение отливок, очистка форм

Номер патента: 784978

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Акубов, Александров, Герливанов, Горелов, Мирзоян, Мовчан, Слепнев, Соловейчик, Стрижов, Чичаев, Шошиашвили

МПК: B22D 13/10

Метки: внутреннюю, вращающейся, изложности, нанесения, поверхность, слоя, теплоизоляционного

...меняться по длинеизлбжницы Кварцевый песок 1 К 02 Кварце Кварце 5,Чугунная дробьМолотый магнезит 39,0 27, 0 Молотый магнезит +2 5 у Описываемый способ нанесения теплойзол"яциойнбго"-слоя на внутреннюю по"-верхйость вращающейся изложницы былреапйзован при получении цилиндрической заготовки иэ стали 10 ГН 2 МфА на" ружным диаметром 250 мм, толщинойстейкй 40 мм и "длиной 1500 мм.- На чертеже представлена кривая (а) изменениятемпературыметалла по длине отливкив процессе-кристаллизации, соответствующая времейи 6,5 "мин. от начала эа лйвкй"; полученная при однородном теплоизоляционном покрытии (коэффициент .теплопроводности равен 20) с толщиной5 Й 4 на сторону. Как видно из чертежа, "=макСимаЛьная температура металла соответствуетместу...

Номер патента: 784979

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Анисович, Клековкин, Никитин

МПК: B22D 13/10

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, установок, центробежного

...что уменьшает в ней термические напряжения. Формула изобретения На чертеже изображена схема описываемого кристаллизатора,Кристаллизатор 1 с заливочным приспособлением 2 содержит систему охлаждения 3(например, водовоздушную) и литниковуюсистему 4, изготовленную из огнеупорногоматериала. В центре литниковой системы 4в направлении оси кристаллизатора выполнен канал 5, конфигурация которого соответствует конфигурации внутренней поверхности кристаллизатора (т. е. для литья квадратных слитков - квадрат, для круглых -круг и т. п.). Площадь поперечного сеченияканала 5 выполнена в 1,2 - 2 раза большей,чем площадь поперечного сечения выходнойщели 6 литниковой системы 4, Такое соотношение размеров центрального канала ивыходной щели обеспечивает...

Номер патента: 789229

Опубликовано: 23.12.1980

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/10

Метки: многосекционная, форма, центробежная

...диаметры 25-28 больших центРовых отверстий больше диаметров 29 и 30 малых центровых отверстий.Конструкционная компоновка много- секционной центробежной формы такова, что между торцовыми стенками формы и смежными поперечными перегородками с равными большими центровыми отверстиями выполнены контрольные камеры, а именно, между крышкой 4 и поперечной перегородкой 17 с большим центровым отверстием 24 выполнены контрольная камера 31, между торцовой стенкой 32 (включающей часть задней стенки корпуса изложницы 1 и толкатель 2) и 15 поперечной перегородкой 12 с большим отверстием .19 выполнена контрольная камера 33.Каждая пара смежных секционных рабочих полостей разобщена поперечной 20 перегородкой с малым центровым отверстием, например, пара...

Номер патента: 793706

Опубликовано: 07.01.1981

Автор: Вершинин

МПК: B22D 13/10

Метки: заготовок, литья, полых

...отверстие изложницы 1, крышки 2 и амортизационных подушек 4 и о введен сборныи цилиндрическии сгержень 2 о, состОящий из цилиндрических осеи 2(, с двух концов когорых ввернугы шпильки л, на которые насажены трубчатые фазы взрывчатого вещества 2 э с наружнои теплоизоляциеи 80, 11 ри этом суммарная масса изложницы 1 с вкладышем 21, вставкам 22, залитым металлом 4 и отжимным кольцом 2 о равна массе крышки 2.Работает устройство следующим образом, 11 редваригельно левая коробка 8 с амортизационной подушкой 4 отведена в сторону по пазу 10 упорной станины 11, а крышка 2 отведена в левое крайнее положение так, чтобы можно было поставить отжимное кольцо 25, разъемный вкладыш 21 и пакет листовых вставок 22.Далее крышка 2 путем фиксации в...

Номер патента: 793707

Опубликовано: 07.01.1981

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/10

Метки: стопочная, форма, центробежная

...формы осуществляется в следующей последовательности. Заранее подготовленную гильзу 2 с секционными кокилями 3 - 6, центровым стержнем 7 и силовым механизмом 11 устанавливают в полость изложницы 1, при этом фланец 15 гильзы 2 опирается на уступ 12, кронштейны 9, 10 входят в сквозные пазы-отверстия 13, 14, после чего захваты 18, 19 выводят из захватываемых гнезд 16, 17, устанавливают и закрепляют крышку 8 (крепление крышки к изложнице на чертежах не показано), приводят форму во вращение и производят заливку металла. Заливку металла можно осуществлять также в неподвижную форму с последующим сообщением форме вращения до полной кристаллизации металла (на чертежах заливка формы металлом не показана),После полной кристаллизации металла...

Номер патента: 804192

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Денисов, Николаев, Поздеев, Фарафонов

МПК: B22D 13/10

Метки: внутреннюю, изложницыцентробежной, нанесения, поверхность, покрытийна

...механизмом дпя поспедовательного открытиясекций. 5На фиг. 1 показано устройспзо, общийвид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг.1(щелевой желоб, состоящий из трех секций Б,ВиГ).Уройсо состроя из консопьногомерного желоба 1, с щелевым окном 2вдоль его продольной оси. Желоб однимконцом укреппен на тележке 3, имеющеймеханизмы перемещения ее и поворотажелоба вокруг продольной оси. На штоке4 установлена секционная насадка 5 сукрепленными на ней перегородками 6,которые образуют секции желоба вдольего продольной оси с клапанами 7 дляперекрытия щелевого окна, Вращение штока 4 с перегородками и клапанами осуществляют механизмом 8, состоящим изэлектропривода 9 и редуктора 10, Дляфиксации положения щелевого окна выполнен винт 1 1.Устройство работает...

Номер патента: 810368

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Ворожцов, Кузнецов

МПК: B22D 13/10

Метки: станция, упорная, центробежной

...к центру изложницы от винтовой передачи, что позволяет на 810368страивать упорную станцию на широкую гамму диаметров изложниц, причем сопряжение роликов с упорным кольцом изложницы обеспечивается без зазора.Для уменьшения скольжения в зоне контакта и для облегчения установки излоиницы профиль упорного кольца выполнен коническим, а образующая упорных роликов имеет бочкообразную форму.Для удобства настройки упорной станции на определенную изложницу до ее установки на центробежную машину, упорная станция имеет смонтированный на траверсе указатель со шкалой диаметров изложниц.На фиг. 1 изображена упорная станция, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг, 2.Упорная станция содержит ролики 1,...

Номер патента: 828951

Опубликовано: 07.05.1981

Автор: "пьер

МПК: B22D 13/10

Метки: извлечения, изизложниц, центробежнолитыхтруб

...жестко соединен.ными с ажлой лапкой 18 каретки 5.Независимо от положения каретки 5всегда остается некоторая часть зросов 23,24 и 25, намотанная на барабан 26. Обеветви троса 23 намотаны в одном и том женаправлении, которое является обратнымцаправлепц)о намотки концов тросов 24 и25.11 релложенная машина работает сле.дуюНим образом,По крайней с)ереа одном конце барабана 26 установлен находящийся в непосредственном зацеплении с этим барабаномццзк)скоростной гидравлический двигательилц рабочая машина 33, имеющая две скорости. Кажлая рабочая машина 33 можетцо выбору работать, Обеспечивая либо небольшую скорость приведения во вращение,цо вьсокй крутящий момент, либо обеспечивая скорость в два раза больше предылуц)ей и в два раза...

Номер патента: 829329

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Негуляев, Рассохин

МПК: B22D 13/10

Метки: извлечения, отлитыхтруб

...колонной с приводом, аштанга снабжена рычагом, один конецкоторого контактно соединен с установленным на каретке вибратором, адругой конец рычага опирается напружину каретки, при этом захватная головка выполнена в виде шарнирно.го четырехзвенника, опирающегося наштангу, Шарнирный четырехзвенник управляется вилкой с подвижными звеньями.На фиг. 1 схематически изображеноустройство, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3устройство, план; на фиг. 4 - разрезБ-Б на фиг. 1.Устройство для извлеяения отливоктруб состоит из основания 1, на котором смонтирована с поворотной колонной 2 рама 3 с пневмоприводом 4.В направляющих 5 рамы закреплена свозможностью перемещения каретка бс пневмоприводом 7, В подшипниках каретки...

Номер патента: 831302

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Кургускин, Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: изложницы, раструбный, стержень, центро-бежной

...изображенном на чертеже,стержень установлен в раструбной части 33и закрывает торцом 34 запорного фланца 2изложницу 22, При этом под воздействиемпружины 20 основание 3 корпуса стержня споджатой к нему при помощи пружины 6приставкой 7 основания и центральная втулка5 максимально выдвинуты вперед, плечи кулачков 28 со сферическими концами 27 при помощи кольцевого выступа штока 18 отклоне.ны влево от вертикальной оси и связь элементов стержня с вращаемым корпусом 21 практически, осуществляется только через сжатуюпружину 20, а между коническим гнездом 14втулки 16 и коническим хвостовиком 17 вра.щаемого штока 18 образован зазор, необходимый для компенсации несоосности междуосью, каретки 23 и изложницы 22,Корпус 21, составной раструбкый...

Номер патента: 839674

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Болотов, Гончаров, Горсков, Двоскин, Инютин, Маркин, Соболев, Усачев

МПК: B22D 13/10

Метки: раструбный, стержень, труб, центробежнойотливки

...подушки, исключающейсоприкосновение торце, стакана с краской.Нв фиг. 1 показан предлагаемыйстержень установленный в изложнице сгоризонтальной осью вращения; на фиг. 2 -стержень, погруженный в жидкую краекув вертиквльпом положениив на Фиг. 3 -стержень, вынутый из тйкрасочной ванны.Раструбный стержень состоит из формообраэукицеж стакана 1 с формирующейполость раструба поверхностью 2, установ-ленного в центральномотверстии фланца 3, запирающего торец изложницы 4,Торец формообразующего стакана 1 выполнен в виде впадины 5 в форме усеченного конус с основаниями Э и 2 и 74 4глубиной имеющей коническую 6и плоскую 7 поверхности.Коническая поверхность 6 впадины 5пересекается с формирующей полостьраструба поверхностью 2 по линии...

Номер патента: 839675

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Кургускин, Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: изложницыцентробежной, раструбный, стержень

...в ступенчатом с конусным поднутрением центральном отверстии 9 запорного фланца 5, то благодаря конусному под-. нутрению отливка. трубы надежно удерживается за фланец раструбной части при ее извлечении.Под извлекаемую иэ изложницы 23 отливку трубы для удержания ее в горизонтальном положении подводится батарея поддерживающих роликов (на чертеже не показаны), а после полного извлечения отливки трубы жестко соединенные эажимноеи раэжимное кольца 8 и 24 упираются в упоры 33 и одновременно смешаются влево относительно запорного фланца 5 на равные расстояния Б и В конусными поверхностями 25 и 20 по внутренней конусной поверхности 29 Г- образных выступов 28 и наружной конусной поверхности 6 лепестков цанги. При этом лепестки 7 запорного...

Номер патента: 850290

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, подачи, стержня, труб, фиксациираструбного, центробеж-ного

...части осевые проходные отверстия,90 рычагов 37, выводя иэ зацепления состержнем.7 заостренные штыри 39 и освобождая от стержнй 7 устройство пассивного опрокидывания, поворачивающееся на оси 1 на втулках 26 под действием перевешивающего его противовеса 29 и возвращающееся в исходное положение (Фиг. 4).После заливки металла во вращающуюся литейную форму и получения отливки трубы гидроцилиндр 22 включается в противоположном направлении и его шток 21 при помощи коленчатого рычага 20 поворачивает в подшипниках 2ось 1 и первую часть активного опрокидывания устройства. При этом пружина,17 разжимается, втулка 3 наружной конусной поверхностьв.буртика 12 устанавливается во внутренней конусной поверхности 1 кольца 10, одновременно центрируя...

Номер патента: 850291

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: литье, образования, полостираструба, стержень, труб, центробежном

...при установке стержня в Форму. ЗОСтержень для образования полости раструба труб работает следующим образом.В. положении, изображенном на фиг.1, стержень при помощи каретки узла устанонки и удаления стержня центробежной машины (не показано) установлен в раструбной части 10 литейной формы 17 и контактирует кольцом 11 с торцом 21 литейной формы, закрывая последнюю. При этом сталкивающее кольцо 11 и запорный фланец 3 сомкнуты между собой на направляющих винтах 19, между головками 20 и торцом запорного фланца образован зазор А, запорный фланец 3 поджимает кольцо 11 к торцу 4 21 литейной Формы, а ножки 15 штырей 14 под воздействием ступенчато-конусной поверхности 2 корпуса 1 стержня выдвинуты из отверстий 12, в кольцевую проточку 16 литейной...

Номер патента: 852441

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 13/10

Метки: изложница, литья, центробежного

...в сторонуметаллозаборника 2, Внутренняя поверхность кожуха 4 и наружная поверхность формы 1 образуют полость 5, которая через каналы 6 в форме, 7 в фланце, 8 и 9 в 5 шпинделе 10 связана с источникомдавления газа. Фланец 3 соединен с формой 1 при помощи болтов 11. Кожух 4 соединяется с формой 1 любым из известных способов. Изложница закрепляется на ,0 шпинделе 10, например, на резьбе или любым другим способом. Во фланце предусмотрено отверстие 12 для выхода газа.При погружении конца вращаюгцегосяметаллозаборника 2 изложницы, закреп ленной на шпинделе 10, в расплавленныйметалл происходит подъем металла по внутренней поверхности металлозаборника 2 и заполнение формы 1. При этом газ, вытесняемый металлом, удаляется через ЗО отверстие 12....

Номер патента: 863165

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Болотов, Гончаров, Горсков, Двоскин, Инютин, Маркин, Соболев, Усачев

МПК: B22D 13/10

Метки: отливки, раструбный, стержень, труб, центробежной

...крышке 5 и снабжены тягами 10, взаимодействующими своими заплечиками 11 с секторами 4. Между торцами выступов 8 на секторах 3 и днищами пазов 9 на фланце 2 и крышке 5 предусмотрены зазоры Я для обеспечения беззазорных стыков между фланцем, торцами секторов 3 и 4, крышкой 5. Секторы 4 выполнены без выступов на торцах, плоскостями 12, образующими клин, распирают секторы 3 и снабжены механизмом их ра 55 При смещенных к центру секторах формообразующего стакана стержень выводится из отливки, после чего движением втулки 16 в левое крайнее положение приводится в исходное состояние для охлаждения и нанесения теплозащитного покрытия. диального перемещения, включающим пружины 13, тяги 14 с заплечиками 15 и центральную втулку 16 с внутренним...

Номер патента: 899255

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бельман, Лукьянов, Низяев

МПК: B22D 13/10

Метки: изложницы, пакетов, подачи, смесью, шлаковой

...Формула изобретения 20 3 89 крепленных на опорах 10 и шарнирно связанных посредством дополнительных тяг 11 с рейками 7.Для центрирования реек 7 предусмотрены нижние и верхние направляющие 12 и 13 соответственно, жестко связанные с корпусом контейнера 1 посредством верхних и нижних ребер 14 и 15.Для установки устройства на изложницу 16 оно снабжено постановочными плошадками 17, закрепленными на нижних концах реек 7, и траверсой 18, шарнирно закрепленной на корпусе контейнера 1. Для предотврашения выпадения реек 7 из направляюших 12 и 13 первые снабжены ограничителями 19.Устройство работает следующим образом.Устройство берется краном за траверсу 18, и контейнер 1 загружается пакетами 2, при этом рейки 7 и постановочные плошадки 17 под...

Номер патента: 900953

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Загоровский, Злобин, Попенко

МПК: B22D 13/10

Метки: изложниц, состав, футеровки, центробежнолитейных

...ипоэтому срок эксплуатации таких изложниц ЗОувеличивается.Компоненты теплоизоляционного составадолжны быть сухими в тонкоизмельченномсостоянии с размерами частиц до 0,1 мм.,35Реализация предлагаемого изобретения поясняется примером его осуществления при отливке заготовок гильз цилиндров тракторного двигателя СМД - 14.Изложницу с установленныьет торцовыми40 крышками приводят во вращение. Затем на внутреннюю ее поверхность наносят мерное количество покрытия в два приема, На первой позиции подготовки изложницы наносят слой феррохромистого шлака (МРТУ 14 - 11 - 64), толщиной 0,5 мм (О,1 кг), на второй позиции на него наносят второй слой из смеси чугунного порошка с натриевой селитрой (ГОСТ 828 - 68), толщиной 2 мм ( 1 кг смеси), Затем...

Номер патента: 900954

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Двоскин, Тимушкин, Усачев, Ястребов

МПК: B22D 13/10

Метки: вальцов, мукомольных, отливки, полых

...3 вставлена и контактной сваркой приварена к полости внутренней оси 2, в которой просверливаются отверстия 10 для 2 з циркуляции воды. Внешняя труба 6 изготов.ляется из стали или чугуна и в результате токарной обработки в ней делают выступы 7 и углубления 8. Внешняя труба 6 насажена на подшипник 9, который закреплен на внутренней оси 2. Обработка внутренней 1 поверхности полости вальца происходит следующим образом: после заливки металла во вращающуюся изложницу вводят в полость отливки устройство, диаметр которого вместе с рамкой35 меньше диаметра полости, затем устанавливают устройство таким образом, чтобы был конгакт П-образной рамки с внутренней полостью отливки, а при вращении изложницы П-образная рамка счищает...

Номер патента: 900955

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Александров, Будагьянц, Воронина, Головко, Мирзоян, Стрижов, Филипченко, Цыкин

МПК: B22D 13/10

Метки: заливочное

...элементуизложницы, основание воронки снабжено шарнирными соединениями и установлено с воэ.можностью поворота вокруг оси, перпендикулярной продольной оси вращения сопрягаемойизложницы и установлено с возможностью кругового движения насадка вокруг вертикальнойоси в плоскости, проходящей через продольную ось вращения сопрягаемой изложницы,На чертеже показана схема заливочногоустройства,Заливочное устройство состоит из основания 1 заливочной воронки, оси шарнира 2,на которой вращается основание 1, поворотного основания 3, в которое запрессована ось 4;В траверсу 5 центробежной машины (на чер.теже показано пунктирной линией) запрессо 30ван корпус 6, в который плотно посаженавтулка 7, От случайного подъема заливочногоустройства оно...

Номер патента: 900956

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Гончаренко, Гридасов, Килимнюк, Марченко, Прокопенко, Пущаловский, Стрижевский, Федоренко

МПК: B22D 13/10

Метки: машине, отлитых, поддержки, труб, центробежной

...с неподвижным в вертикальной пло кости рычагом, и пяткой, с которой жестко связан другой конец стакана, Стакан выполнен из материала с коэффициентом линейного расширения а = 1,9 10 град , а пятка выполнена из материала с коэффициентом линейного расширения а = 1,2 10град .На чертеже изображено .предлагаемое устройство.Устройство состоит из подвижного грузо- приемного рычага 1, опирающегося с одной стороны на шарикоподшипники 2, укрепленные иа неподвижном рычаге 3, а с другой стороны оканчивающегося грузоприемной бо. бышкой 4, датчика массы, состоящего из упругого элемента 5, катушки 6, уложенной в стакан 7, один конец. которого жестко закреплен на пятке 8, соединенной .с неподвиж ным рычагом,а второй конец свободный, плуижера 9 со...

Номер патента: 908499

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Будагьянц, Головко, Гольдштейн, Дьяченко, Парасюк, Сирота, Студинский, Церковский

МПК: B22D 13/10

Метки: валков, двухслойных, литья, форма, центробежного, чугунных

...противоположнойзаливке,- рабочая длина кокиля.Теплоиэоляционное покрьггие 2 наносится нв внутреннюю поверхность кокиля1 с помощью нвсочницы. Переменнаятолщина слоя покрытия обеспечиваетсяпеременным рабочим сечением песочницы -оно равномерно увеличивается в сторону,противоположную заливке, пропорционально увеличению относительно толщины покрытия. Соотношение размеров теилоизоляционного покрытия- (ОьООЗ - 0,008) ЭЬ= Ь + Ь,1 (О,О 5 - О,1 О)В начальной стадии процесса центробежного литья двухслойных чугунных валков происходит заливка чугуна, преимущественно хромоникелевого, для формирования отбеленного рабочего слоя.Металл распределяется по внутреннейповерхности формы в направлении, противоположном заливке. Распределениеметалла...

Номер патента: 908500

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Алексеев, Бодня, Кореньков, Кореняко, Мельниченко, Протасов, Семичев, Семко, Соболев, Удод, Черезов, Ярмоленко

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, труб, форма, центробежного

...металл внутреннего слоя расширяется и в нем появляются напряжения сжатия. При охлаждении формы восле извлечения трубы температура внутреннего слоя формы падает гораздо быстрее, чем идет процесс снятия напря .жений в этом слое. Под действием остаточных напряжений происходит вспу О чивание микрослоя металла внутренней поверхности, которое после нескольких десятков циклов нагревания - остывания приводит к усталости металла этого микрослоя и появлению трещин.1511 ри постоянной температуре жидкого металла в течение всего времени заливки нанесение сферических углублений на внутреннюю поверхность формы облегчает условия работы внутреннего микрослоя 26 металлоформы, так квк снимает напряжения, приводящие в итоге к его разруб . нию. В...

Номер патента: 910340

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Жеребной

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, металлоформа, центробежного

...им жесткую конструкцию. Форма 2 размещена внутри кожуха 3 на полукольцах 7 тогда на ее поверхности для фиксации их от осевого смещения выполняются канавки 8, куда и вставляются полукольца) или на коль.910340 формула изобретения цах 9 тогда канавки 10 выполняютсяв кожухе) . Для Фиксации формы 2 отосевого смещения относительно кожуха3 выполняется двойная канавка на кожухе и форме, в которую вставляетсякольцо 11, разрезанное на две половинкиДля охлаждения формы на поверхности кожуха выполнены радиальные отверстия 12,часть из которых перекрытазаборными чашами 13, для нагнетанияводы в промежуточное пространство,Металлоформа вращается в водянойванне на роликах 14.Сборка металлоформы: устанавливают одну половину кожуха 3, опускаютна нее форму,...

Номер патента: 910341

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Барсуков, Малых, Трайберг

МПК: B22D 13/10

Метки: заготовок, заливочное, литья, полых, центробежного

...полостью, полость носка вы- ресечении вертертикальнои оси с периметполнена в форме усеченного конуса, ром меньшего основания конуса, обесограниченного плоскостью, проходящей печивает максимальнь"м льный наклон сквозчерез две точки, образованные пере о ной полости в сто рону изложницы исечением .горизонтальной оси с пери- дополнительный напор расплава заметром большего основания конуса, и счет превышения размеров входногоодну точку, образованную пересечени- отверстия по сравнению со сливным,ем вертикальноЙ оси с периметром Наличие укаэанного уклона и дополменьшего основания кон са иу , при этом 1 нительногг напора расплава в носке,последняя точка расположена ниже обусловленное предлагаемой конструкцентра конуса. цией,...

Номер патента: 917901

Опубликовано: 07.04.1982

Автор: Черников

МПК: B22D 13/10

Метки: выплавляемым, литейных, литья, машинах, моделям, центробежных

...высоты прибыли влитниковой воронке, При полном заполнении полостей блока литейных формметалл. в литниковой системе, литей- Юных формах и газоотводящих каналахраспределяется по закону сообщающихся сосудов.На фиг, 3 представлен блок литейных форм состыкованный с тиглем 8 адля металла электроплавильной установки.На чертежах не показано устройство для скрепления блока литейныхформ с тиглем 8 для металла, а Итакже и механизм опрокидывания,так как они не являются предметомданной разработки, В описании неприводится ни устройства, ни работыэлектроплавильной установки, так 36как они общеизвестны,Со стороны литниковой воронки 4у внутренней стенки опоки 1 выполненкольцевой паз 9, к которому подведе.ны гвэоотводящие каналы 7, а в стенках опоки 1...

Номер патента: 917902

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Загоровский, Злобин, Попенко

МПК: B22D 13/10

Метки: внутреннюю, литья, нанесения, поверхность, покрытия, формы, центробежного

...большим объемом емкости 8, План 45 И 55 3 91На Фиг, 1 схематически изображеноустройство, общий вид; на фиг, 2разрез А-А на фиг. 1; на Фиг, 3разрез Б-Б на Фиг. 2; на фиг.фигурное покрытие внутренней поверхности формы.Устройство содержит стационарныйзакрепленный бункер 1, в выходнойчасти которого имеется течка 2, ворошитель 3 смеси с приводом 4, Назаднем конце консольного желоба 5закреплен вибратор б с приводом 7,На переднем конце желоба 5 (см,фиг,2 и 3) имеется фасонная емкость 8с перемычками 9, в нижней части которой размещена перфорированная планка1 О с густо расположенными отверстиями 11. Планка 10 при помощи тяги 12соединена с вибратором б. Перемещение желоба 5 по направляющим роликам13 осуществляется приводом...

Номер патента: 925538

Опубликовано: 07.05.1982

Автор: Кузнецов

МПК: B22D 13/10

Метки: изложница, литья, центробежного

...кольца к ротору и обеспечения технологичности ремонта. Цель достигается тем, что изложница для центробежного литья, содержащая ротор, упорное кольцо с внутренней кольцевой полостью и каналами охлаждения, снабжена секторными клиновыми вкладышами и нажимными винтами, причем в кольцевой полости упорного кольца в клиновых канавках на роторе размещены секторные клиновые вкладыши с возможностью ориентированного радиального пере. мещения от нажимных винтов, взаимодей ствующих с клиновыми канавками на ро. торе, 925538На фиг. 1 показана предлагаемая изложница; на фиг. 2 - сечение по А - А на фиг. 1; на фиг, 3 и 4 - соответственно сечение Б - Б, В - В на фиг, 2.Изложница для центробежного литья 5 содержит ротор 1, на котором смонтировано...

Номер патента: 931285

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Гончаренко, Гридасов, Илюшкин, Килимнюк, Куликов, Марченко, Прокопенко, Пущаловский, Стрижевский, Федоренко

МПК: B22D 13/10

Метки: машинах, отлитых, поддержки, труб, центробежных

...а15 верхняя кромка которых, имеющая наклон в сторону грузоприемных роликов,расположена над подвижным рычагом,позволяет уменьшить нагрев взвешивающего устройства и его датчика и поуо высить точность взвешивания в 1,5раза, что дает экономию 1,5 руб,на тонну годного литья.Ожидаемый экономический эффектсоставит 7,5 тыс. руб. в год на од 25 но устройство,3 93ность взвешивания, возникающее вследствие нагревания датчика раскаленной отливкой (800-900 С), извлеченной из кокиля центробежной машины при прокатывании отливки по устройству для поддержки труб до момента фиксации ее на грузоприемных роликах устройства,Цель изобретения - повышение точности взвешивания отливок путемуменьшения влияния температуры отлитой трубы на температурный...

Номер патента: 933220

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Казберч, Кулик

МПК: B22D 13/10

Метки: извлечения, отливок

...машины, и усилия силового цилинцепочкой для взаимодействия с поддер- дра 4 вполне достаточно для извлечения живающей кареткой. зй отливки 17 без предварительного подрываМеханизм захвата и извлечения може 1 ее противоположной стороны. быть подвижно установлен со стороны Как только механизм 5 входит в отротора в поддерживающей каретка с по- ливку 17 (см. фиг. 1) и срабатывает, мощью пружин, а с другой стороны не- включается силовой цилиндр 4 на обрат- подвижно закреплен на станине в сфери- ный ход, извлекая отливку 17 с крыш 1 ЭЗческом шарнире, кой 14 из ротора 8 центробежной машиНа фиг, 1 изображено устройство при ны и перемещая каретку 6 в исходное. захвате отливки с крышкой; на фиг. 2 - положение, которая увлекает за собой то же,...