Центробежная стопочная форма

и 1 793707 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СОюз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 07.01.81, БюллетеньГосударствеииый комите СССР по делам изобретений и открытий) Дата опубликования описания 07.01.81(7 Авторизобрете ченк й научно-исследовательский и проектноеский институт горного машиностроения 71) Заявите Всесоюз технолог ЕНТРОБЕЖНАЯ ПОЧНАЯ ФОРМ лового механизма 11. В верхней части изложницы выполнены кольцевой уступ 12 и в стенке уступа 12 два сквозных паза-отверстия 13 - 14, расположенных в диаметрально противоположных местах, симметрично продольной оси,Гильза 2 в верхней части снабжена фланцем 15, стенка которого жестко соединена с кронштейнами 9, 10, расположенными в диаметрально противоположных местах, симметрично продольной оси, при этом кронштейны 9, 10 через соответствующие лазы-отверстия 13, 14 пропущены и выведены своими внешними концами с гнездами 16, 17 наружу стенки изложницы 1.Над формой расположен силовой механизм 11 с двумя захватами 18, 19. Механизм 11 закреплен в направляющей 20 с возможностью совершения возвратно-поступательных и переносных движений в вертикальной и горизонтальной плоскостях. ом,ха В качестве примера ство компонентов - ограничено небольш двумя пазами-отверс кронштейнами 9, 10, 19 и т. д.Центровой стержен ным или составным, ных элементов 21, 22,чертежах количеентов установки слом, например, и 13 14 двумяя захватами 18,наэлемтиямдвум Изобретение относится к литейному производству, в частности к оснастке и оборудованию центробежного литья.Известна центробежная стопочная форма, содержащая изложницу, крышку, секционные кокили и установленный в середине кокилей стержень с литниковой системой (11,Недостаток этой формы состоит в тчто процесс ее сборки и разборки не менизирован.Цель изобретения - механизация сборкии разборки формы.Для этого форма снабжена размещенными над крышкой съемным механизмом с захватами и гильзой с фланцем и кронштейнами, расположенной между кокилями,крышкой и изложницей, выполненной вверхней части с кольцевым уступом подфланец гильзы, и сквозными отверстиямидля прохода кронштейнов, внешние концыкоторых выполнены с гнездами для захватов съемного механизма,На фиг. 1 изображена предлагаемаяцентробежная форма, вертикально-осевойразрез; на фиг. 2 - то же, перед разборкой формы; на фиг. 3 - разрез А - А фиг.2;на фиг. 4 - вид по стрелке Б фиг. 2.Форма состоит из изложницы 1, гильзы 2,секционных кокилей 3 - 6, центрового стержня 7, крышки 8, кронштейнов 9, 10 и сиь 7 может быть цельсостоящим из отдель 23, 24.Работа формы осуществляется в следующей последовательности. Заранее подготовленную гильзу 2 с секционными кокилями 3 - 6, центровым стержнем 7 и силовым механизмом 11 устанавливают в полость изложницы 1, при этом фланец 15 гильзы 2 опирается на уступ 12, кронштейны 9, 10 входят в сквозные пазы-отверстия 13, 14, после чего захваты 18, 19 выводят из захватываемых гнезд 16, 17, устанавливают и закрепляют крышку 8 (крепление крышки к изложнице на чертежах не показано), приводят форму во вращение и производят заливку металла. Заливку металла можно осуществлять также в неподвижную форму с последующим сообщением форме вращения до полной кристаллизации металла (на чертежах заливка формы металлом не показана),После полной кристаллизации металла вращение формы прекращают, снимают крышку 8, захваты 18, 19 силового механизма 11 вводят в зацепление с захватываемыми гнездами 16, 17 в кронштейнах 9, 10, извлекают из полости изложницы 1 гильзу совместно с секционными кокилями, затвердевшими отливками и центров ым стержнем 7 и транспортируют на специализированный участок или передают на конвейер,Предлагаемая центробежная форма позволяет при сборке секционных кокилей в гильзе использовать магнитные приспособления, так как эту операцию выполняют вне центробежной формы на специализированном участке, когда секционные кокили, центровой стержень и гильза не нагреты, а после сборки с помощью механических приспособлений собранную кассету подают в печь для нагрева до заданной технологическим процессом температуры, а затем на центробежную форму. Процесс сборки и разборки формы с помощью кассет (гильзы с секционными кокилямп и центровым стержнем - до заливки, а после заливки - 5 гильзы с секционными кокилями, центровым стержнем и затвердевшими секционными отливками) осуществляют оперативно.При этом возрастает производительность формы, так как существенно повышается 10 коэффициент использования центробежнойустановки в силу того, что исключаются простои из-за сборки-разборки, Благодаря этому становится возможным ввод центробежных форм предлагаемого типа в поточ но-механизированные и автоматизированные линии,Предлагаемая форма позволяет повыситьпроизводительность изготовления отливок на центробежных установках в 2 - 3 раза.20Формула изобретенияЦентробежная стопочная форма, содержащая изложницу, в которой размещены 25 секционные кокили и центровой стержень слитниковой системой, и крышку, отл и ч аю щ а я с я тем, что, с целью механизации сборки и разборки формы, она снабжена размещенным над крышкой съемным меха- ЗО низмом с захватами и гильзой с фланцеми кронштейнами, расположенной между кокилями, крышкой и изложницей, выполненной в верхней части с кольцевым уступом под фланец гильзы, и сквозными отверстия- ЗБ ми для прохода кронштейнов, внешние концы которых выполнены с гнездами для захватов съемного механизма.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 4 О 1. Авторское свидетельство СССР по заявке2534059/02, кл, В 22 Р 13/00, 1977.793707 дцс 7 б Фиг. 4 Редактор Т. Зубкова Заказ 2716/11 Изд.117 Тираж 869 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Составитель Г, КибовскийТехред В. Серякова Корректоры: О. Силуянова и А. Степанова