B22D 13/10 — вспомогательные устройства для установок центробежного литья, например изложницы, футеровка для них, средства для подачи расплавленного металла, извлечение отливок, очистка форм

Номер патента: 1787671

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Будагьянц, Гольдштейн, Кондратенко, Мазуренко, Сирота, Сокол

МПК: B22D 13/10

Метки: валков, литья, форма, центробежного

...комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к отливке валковцентробежным способом.Известна форма для центробежной отливки валков, состоящая из металлической 5изложницы для формирования бочки ивставных стаканов для формирования шееквалков, В такой форме изложница и стаканыкрепятся с помощью сил трения, что не исключает проворачивэния стаканов относительно изложницы при вращении формы изаливке в нее металла и получения горячихтрещин вотливках в зоне стыка элементовформы.Известна форма для центробежного 15литья валков, в которой металлическийвкладыш (изложница) соединен с опоками спомощью болтов.Однако, вследствие высоких термических напрякений в результате многократного нагрева и...

Номер патента: 1787672

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Балаклеец, Будагьянц, Гольдштейн, Кондратенко, Миленький, Сирота, Сокол

МПК: B22D 13/10

Метки: валков, двухслойных, литья, форма, центробежного, чугунных

...по высоте кокиля, К=90 - 100 Вг - внутренний радиус кокиля, м,На чертеже изображена предлагаемая форма валка. Она содеркит верхнюю 2 и нижнюю б форму для формирования шеек валка, верхнюю 1 и нижнюю 7 предохранительные крышки, кокиль 3 длиной Е на внутреннюю поверхность которого специальным приспособлением нанесено покрытие с дифференцированной толщиной 4. Кроме того, на чертеже показано распределение первого рабочего слоя из хромони 10 .15 келевого чугуна при частоте вращения7,5 сТеплоизоляционное покрытие 4 нано 20 сится на внутреннюю поверхность кокиля 3с помощью специального центробежногораспылителя позволяющего регулироватькак скорость подъема распылительной головки, так и массовый расход наполнителя в25 единицу времени, В результате...

Номер патента: 1822368

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Кулешов, Лавентман, Фуртак

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, центробежного

...поверхности, затрудняющему удаление отливки,Целью предлагаемого изобретенияявляется повышение срока службы машины засчет устранения задиров в литейной Форме при извлечении отливок,связанных с перекосом и заклиниваниемих в процессе выталкивания, 25Поставленная цель достигается тем,цто известная конструкция машины дляцентробежного литья, содержащая из. ложницу, расположенную горизонтальнои имеющую привод ее вращения, заливочное устройство и толкатель для. извлечения отливок, снабжена противотолкателем, установленным горизонтально и соосно вышеуказанному толкателю, 35Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает, что заявляемая машина для центробежного литья отличается от известной наличием...

Номер патента: 1822369

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Кириллов, Короткова

МПК: B22D 13/10

Метки: втулок, изложнице, центробежной

...шпилек к крышке так, цтобы ее можно было быстро отсоединить. Недостатком такого устройства аоллетсято, что невозможно регулировать наружный диаметр заготовки, т,е. для каждой изложницы требуетсл изготавли-. вать свое устройство.5Предлагаемое согласно изобретению устройство можно использовать в изложни цах всех диа метров, а следо вательно, получать отливки различных наружных диаметров и различной длины, 1 ОЦелью изобретения является расширение технологических возможностей.Сущность изобретения заключается в том, что для достижения указанной цели устройсво, содержащее крышку, упорное кольцо с дистанционной трубой, установленные в изложнице,снабжено наборными кольцами и сменной вставкой, при этом сменные вставки расположены по периметру...

Номер патента: 2002566

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Вдовин, Губанов, Климов, Кожемякин, Ручушкин

МПК: B22D 13/10

Метки: литейная, центробежная

...в изготовлении центробежных литейных машин.Целью изобретения является механизация процесса и сокращение трудозатрат,Поставленная цель достигается тем, что центробежная литейная машина, содержащая станину, разъемную форму, установленную с возможностью вращения. суппорт, размещеннь 1 й на станине с воэможностью продольного перемещения. заливочный желоб, патрон, кинематически связанный с приводом вращения, и гильзу, снабжена держателем, установленным на суппорте, а форма выполнена с вертикальным разъемом, одна полуформа закреплена в патроне, а другая выполнена с 5 10 15 20 25 30 35 40 45 хвостовиком и соединена с держателем посредством гильзы, при этом заливочный желоб смонтирован на держателе.На чертеже изображена предлагаемая...

Номер патента: 2003431

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Грамматчиков, Комляков, Парфенюк, Рямов, Свистунов, Свистунова

МПК: B22D 13/10

Метки: валков, литья, прокатных, форма, центробежного

...поставленной задачи в Форме для центробежного литья прокатных валков, содержащей установленные в гильзу кокиль для формирования бочки валка и двухслойные вставки для формироваиия шеек валка, внутренний слой вставок выполнен из чугуна толщиной; определяемой по зависимостиЬ .= К 1 Оср(Й - Оср) - Кзгде Ь - толщина чугунного слоя вставки, мм;К 1 - коэффициент, равный (3,4- 4,0) 10 ,Оср - средний диаметр рабочей поверхности вставкимм;К 2 - коэффициент, равный 2075- 2832, мм;Кз - коэффициент, равный 11,0-15,5 мм, а наружный слой выполнен из теплоизоляционной смеси толщиной не менее толщины внутреннего слоя вставки,Выполнение внутреннего слоя вставки из чугуна толщиной, определяемой по предложенной зависимости в сочетании с тепло- изоляционной...