Устройство для центробежного литья

О П И С А Н И Е рп 538814ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено с прис Государственный комнте 23) Приорит Совета Ми ла делам нистров СССизобретений публиковано 15,12.76. Бюллетень53) 621,74.042(088.8) н открытий Дата опубликования описания 06.01.7(72) Лвторы омовский, А ет жков и етени 71) Заявите ЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ 1Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для центробежного литья.Известно устройство для заполнения форм металлом при изготовлении фасонных отливок методом центробежного литья, в котором литниковые каналы с формами расположены радиально к металлоприемнику 11. Однако в таком устройстве имеет место низкий коэффициент расхода металла, так как расплавленный металл относительно долгое время приобретает необходимую скорость вращения.Для повышения коэффициента расхода мсталла в указанном устройстве место соединения литниковых каналов с металлоприемником выполняют по касательной с увеличенным захватом 21, Это улучшает заполнение форм, но коэффициент расхода металла увеличивается незначительно.Известно также устройство для заполнения форм металлом при изготовлении фасонных отливок методом центробежного литья, в котором для увеличения коэффициента расхода металла на дне металлоприемника установлена лопасть 3.Поступающий в металлоприемник расплавленный металл во время вращения устройства дополнительно закручивается лопастью, что сокращает время достижения металлом необходимой скорости вращения, Однако указанный металлоприемник це обеспечивает достаточного коэффициента расхода металла, необходимого для получения протяженных тонкостенных (1,5 - 2,5 мм) отливок.Целью изобретения является повышениекоэффициента расхода металла и улучшение заполнения литейной формы металлом при изготовлении тонкостенных протяженных фасонных отливок методом центробежного литья. Это достигается тем, что в корпусе уст ройства соосно металлоприемнику по его высоте расположены магнитные катушки.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, сечение по А - Л ца фиг. 1.15 Устройство для заполнения форм расплавленным металлом содержит неподвижный корпус 1 с расположенным в нем металло- приемником 2, основание которого закреплено на вращающемся столе 3, причем в нижней 20 части металлоприемника имеются литнпковыеканалы 4, соединяющие металлоприемник с литейными формами 5, На неподвижпом корпусе устройства соосно металлоприемнику по его высоте крепятся магнитные катушки 6, 25 создающие бегущее электромагнитное поле ипредставляющие собой статор асинхронного двигателя.В описываемом устройстве можно применять схему с шестью катушками, питаемымц 30 трехфазным током промышленной частоты, стоковой нагрузкой А, равной 600 А/см (А -, Корченко Техред И. Карандашова Корректор Л. Брахнина Ред ПодпР Тираж 1003вета Министров Сткрытийя, наб., д. 4/5 д. Яо 1852рственного комитета Сделам изобретений иМосква, Ж, Раушска каз 2821/11ЦНИ И Госуд п 113035, Типография, пр. Сапунова суммарные ампер-витки, отнесенные к единице длины). Расположение магнитных катушек соосно металлоприемнику может быть выполнено секционно, по три в каждой секции.Устройство работает следующим образом, Перед заливкой форм металлом включают двигатель центробежного стола и подают напряжение на магнитные катушки. Во время заливки на падающую струю металла действует бегущее магнитное поле, которое придает струе металла первоначальное вращательное движение; затем металл еще более закручивается центробежными силами устройства,Формула изобретенияУстройство для центробежного литья, состоящее из неподвижного корпуса с размещенным в нем металлоприемником, основание которого закреплено на вращающемся столе, и литниковых каналов, соединяющих металло- приемник с литейными формами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения коэффициента расхода металла и улучшения заполнения литейных форм металлом, в корпусе устройства соосно металлоприемнику по его высоте расположены магнитные катушки.10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Монография Литье по выплавляемыммоделям под ред, Шкленника Б, М., М., 1961.2. Литейщик новых судостроительных 15 сплавов под ред. Ю. А. Филина и А, С. Исаева, М., 1968, стр. 182.3. Авт, св. Ме 203842, М. Кл 2 В 22 Р 13/04,1966.