411994

ОПИСАНИЕИ ЗОБРЕТЕ Н ИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 П 994 Союз Советскии Социалистицеских РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-аявлено ОЗЛ 1.1969 ь, 1344978/29 28 Ь 1/20 220 13/О асударственный камитетСаввта Министров СССРпа делам изоеретенийи аткрытий Приоритет -Опубликовано 25,1.1974 БюллетеньДата опубликования описания 20.1 Х.19 уД 66,3.022.8088.8) Авторыизобретения С, Л. Бейлинсон, А. Г. Шкловский,ссаренко и В. Г. Вольфсон рнышев,Заявитель Всесоюзнь конструкто природнь научно-исследовательскийко-технологический институталмазов и инструментов 7 1 1ЕНТРОБЕЖ МАШИНА Д ЛИТЬ 2 Изобретение относится к центробежному литью и может найти применение при изготовлении абразивных кругов из алмаза, кубического нитрида бора и других материалов на различных связках.Известны машины для центробежного литья, включающие станину с вертикальной полой колонной, шпиндель, установленный в подшипниках и несущий на своей верхней, имеющей форму конического грибка, части планшайбу для литейной формы, и циркуляционную систему жидкостного охлаждения.Эти машины, обладающие высокой производительностью, не пригодны для изготовления абразивных кругов, когда литейная форма должна нагреваться в процессе отливки и соответственно необходимо более эффективное охлаждение узлов машины, в частности подшппниковых узлов. чаой ью шпинделя олонны выпол гут быть расп ркуляционном причем пол ы иметь при выходе - дреноло- коности этом ражена предлагаемая на фиг. 2 - то же, ма- кон 2защит ия - обеспечить У ов от перегрева.тем, что шпиндель машитым и обхватывает верлонну снаружи, в шпинпромежуточная втулка, ей частью шпинделя кольчем кольцевая полость ссоединена с полостью Цель изобретенподшипниковых узлДостигается этоны выполнен трубчатикальную полую кделе смонтированаобразующая с верхицевую полость, припомощью отверстияшпинделя. исоеднненпем заявкиПричем между верхней и торцом вертикальной пол нен зазор. Подшппнпковые узлы мо жены непосредственно в ци туре системы охлаждения,подшипнпковых узлов должь на входе дроссельные и на ные отверстия. На фиг, 1 пзоб шина, общий вид; структивная схемаМашина смонтирована па основании 1 в кожухе 2. На кожухе в кронштейнах 3 установлена поворотная ось 4, связанная тягой 5 с приводным пневмоцилиндром. На поворотной оси закреплен трансформатор с индуктором 6, выполненным в виде двухвптковой вилки,На основаьпш закреплена полая вертикальная колонна 7, на которой на подшипниках 8, 9 установлен шпиндель, представляющий собой стакан 10 с прикрепленным снизу шкивом 11, связаьшым ременной передачей с приводом, а сверху - конический грибок 12, несущий планшайбу 13 для литейной формы 14. Для увеличения площади охлаждения грибок имеет оребрение,Система охлаькдения машины содержит5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 масляный резервуар 15, нагнетательный насос 16 и систему трубопроводов.Нагнетательный трубопровод 17, проходящий через внутреннюю полость колонны, выведен в кольцевую полость между колонной и стаканом, которая отделена от полостей подшипниковых узлов лабиринтами 18,19,обеспечивающими дросселированпе охлаждающей жидкости.Лабиринт 20 закрывает полость подшипника 8 сверху.На колонне ниже подшипников имеются дренажные отверстия 21.В стакане установлена промежуточная втулка 22, отделяющая от полости шпинделя ее верхнюю кольцевую часть, сообщенную с ней через образованные во втулке 22 каналы 23.При работе привода вращение с помощью клиновых ремней передается стакану 10 шпинделя, вместе с которым вращается планшайба 13 с установленной на ней литейной формой 14,Индуктор б, обхватывающий планшайбу сверху и снизу, при включенном трансформаторе возбуждает в литейной форме токи, нагревающие ее. Когда нагрев достигает опреде ленной величины, в форму засыпают шихту, заливают металл корпуса круга и выключают нагрев. Включением приводного пневмоцилиндра разворачивают ось 4, и индуктор б выходит за пределыпланшайбы 13, даваявозможность снять литейную форму 14.Тепловой поток нагретой литейной формы распространяется вниз по шпинделю и так как его верхняя часть - грибок 12 покоыт ребрами, увеличивающими площадь наружной поверхности, этот поток отводится в атмосферу достаточно интенсивно для того, чтобы температура стакана 10 в зоне установки верхнего подшипника 8 не превышала допустимую.Масло системы охлаждения из резервуара 15 забирается насосом 1 б и по трубопроводу 17 направляется в стакан 10, откуда по каналам 23 подается на внутреннюю поверхность грибка 12, поднимается по ней под действием центробежных сил до определенного уровня и сливается в отверстие на торце колонны 7, Таким образом, верхний срез колонны 7 является ограничителем уровня масла в грибке 12.Часть масла просачивается черезлабиринты 18 и 19 и попадает на подшипники 8, 9, смазывая и промывая их, после чего через дренажные отверстия 21 сливается в сливную полость 24, образованную в основании 1, и по трубопроводу 25 попадает в резервуар 15.Таким образом, несмотря на отсутствиеуплотнений, исключается заполнение подшипников маслом, а следовательно, потери мощности на барботаж.Некоторая часть масла в нижней части стакана 10 через зазор между колонной 7 и шкивом 11 просачивается в корыто крышки Ы через дренажные отверстия 27 и также попадает в сливную полость. Предмет изобретения 1. Машина для центробежного литья, включающая станину с вертикальной полой колонной, шпиндель, установленный в подшипниках и несущий а своей верхней, пмеющей форму конического грибка, части план- шайбу для литейной формы, и циркуляционную систему жидкостного охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью защиты подшипниковых узлов от перегрева, шпиндель выполнен трубчатым и обхватывает снаружи вертикальную полую колонну, в шпинделе смонтирована промежуточная втулка, образующая кольцевую полость с верхней частью шпинделя, причем кольцевая полость с помощью отверстия соединена с полостью шпинделя.2. Машина по п, 1, отличающаяся тем, что между верхней частью шпинделя и торцом вертикальной полой колонны выполнен зазор.3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что подшипниковые узлы расположены непосредственно в циркуляционном контуре системы охлаждения, причем полости подшипниковых узлов имеют на входе дроссельные и на выходе - дренажные отверстия.411994 Составитель Л, ЧепкуноваРедактор С. Ежкова Техред Е, Камышникова Корректор С, Хейфиц Заказ 1043/196ЦНИ ПодписноеССР И Г ип. Харьк. фил. пред. Патент. 2 б 277 77 Изд.сударствен по делам Москва, К 416ного комитета изобретений и 35, Раугпская Тираж 537 овета Мииистро открытий аб., д, 4/5