B21J 1/04 — придание заготовке предварительной формы ковкой или прессованием
Способ ковки удлиненного слитка
Номер патента: 448910
Опубликовано: 05.11.1974
Авторы: Барсуков, Лебедев, Охрименко, Тюрин
МПК: B21J 1/04
Метки: ковки, слитка, удлиненного
...ков 15 грева его до ки, отлич уменьшения быльную час а остальную 20 турного инте осуществляюномерно д пресс,патрон летироного слитка путем наемпературы и протяжя тем, что, с целью х дефектов, подприагревают до верхнего, него предела темпера- и, а перед протяжкой ки удлинен ковочной т ю щийс внутренни ь слитка н - до ниж вала ковк осадку. асть длины о предела, а уру нижнего Изобретение относится к обработке металов давлением.Известен спутем нагреви протяжки.Предлагаемый способ отличается оного тем, что подприбыльную частьнагревают до верхнего, а остальнунижнего предела температурного иковки, а перед протяжкой осуществляку. Это позволяет уменьшить внутрефекты в подприбыльной части поковСпособ заключается в следующем.Удлиненный слиток,...
Способ получения заготовок из удлиненных слитков
Номер патента: 450631
Опубликовано: 25.11.1974
Авторы: Веретенников, Мишулин, Пименов
МПК: B21J 1/04
Метки: заготовок, слитков, удлиненных
...свойств.Изгиб заготовки можетпример, путем пропуска ееся с различной угловой скодиус кривизны изгиба опреми физико-механическими т уровнем физп получения заготовок из путем пластического дебыть получен, начерез вращающиеростью валки. Раделяется исходцысвойствами слитка. обеспечить ра сих свойств п томер- длине о ретени что дефор мирт многократнымоси.овки позволяетормацию при иддеформированнзнакопеременнревести отлитую вани нако линецных ирования, ью повыанических тирование опеременотовок из удского деформм, что, с целфизико-меховки, дефоратным знак акап- нтичго сой из- труклов. Известен способ удлиненных слитков формирования. Цель изобретения -ность физико-механичес заготовки,Это достигается тем заготовки осуществляю...
Заготовка для производства прутков из составного материала
Номер патента: 464093
Опубликовано: 15.03.1975
МПК: B21J 1/04
Метки: заготовка, производства, прутков, составного
...сердечник, о т л и ч а ю щтем, что, с целью уплотнения торца, пролежащего заходному, она снабжена уплтельными элементами из эластичногориала, установленными на этом торце.2. Заготовка по п. 1, о т л и ч а ю щтем, что, с целью обеспечения сцепленсердечника с сердечниками предыдущейследующей заготовок при непрерывной гэкструзии, она снабжена выступающимходный торец соединительным элеменна другом торце ее выполнено соответсщее ему углубление. овеск а яся тиво- отни- матеНа чертеже показан один из вариантов вы полнения предлагаемой заготовки.Заготовка имеет оболочку 1 и размещенный внутри пее сердечник 2. Своим соединительным элементом 3 после гидроэкструзии предыдущей заготовки сердечник входит в со ответствующее ему углубление...
Способ ковки крупных слитков
Номер патента: 475207
Опубликовано: 30.06.1975
Авторы: Балуев, Данилин, Игнатьев, Кучеряев, Мохов, Осьминин, Охрименко, Пестов, Пузанков, Тюрин, Филимонов
МПК: B21J 1/04
Метки: ковки, крупных, слитков
...боковой поверхности слитка по всей его длине придают вогнутую форму.С целью повышения равномерности проработки металла по всей длине поковки по предлагаемому способу слитку придают наибольшую вогнутость в прибыльной его части,Предлагаемый способ поясняется чертежом.Нагретый до ковочной температуры слиток 1 обжимают плоскими бойками 2, придавая боковой поверхности слитка вогнутую форму, при этом наибольшую вогнутость слитку придают на прибыльной части 3. Затем слиток 1 размещают между нижней 4 и верхней 5 осадочными плитами и производят операцию осадки, Вогнутый участок боковой поверхности становится прямым участком 6. Процесс осадки сопровождается преимуще.ственным течением металла в области наиболее вогнутой боковой части 3 слитка....
Способ производства крупных поковок
Номер патента: 499019
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Горовая, Крянин, Онищенко, Пименов, Прозоров, Рымкевич, Соболев, Тихомиров, Трифонов
МПК: B21J 1/04
Метки: крупных, поковок, производства
...свойствам металла шва и заготовки.По предлагаемому способу ковку сваренного блока начинают с обжатия сварных швов по периметру, совмещая плоскость шва с плоскостью симметрии дефсрмирующей нагрузки. Это обеспечивает получение однородного по физико-механическим свойствам металла шва и заготовки.Способ производствключается в том, чтозаготовок получают,электрошлаковой свартем блок куют на ок При этом вначале проковывают тия по периметру сварные швы, с скость шва с плоскостью симм женной деформирующей нагрузк 5 щей обычно с осью деформирую Предлагаемый способ обеспечи ние достаточной однородности м ного шва и заготовки, низкую свойств по всей поковке. 0путем обжавмещая плоетрии прилои, совпадающего усилия, вает получееталла свар-...
Способ ковки поковок
Номер патента: 518261
Опубликовано: 25.06.1976
Авторы: Абрамовский, Быков, Зоненко, Овчаренко, Пименов, Сташук
МПК: B21J 1/04
...с кантовкой на 90 без образования поверхностных дефек При этом центчто дополнитель тов. Изобретение относится к кузнечно-пре ной зоны слитка, не превышающеи тем ратуры критического порога роста аустенитго зерна. Подстуживание слитка может осуествляться на каждом промежуточном пере518261 ф формула изобретения ральная зона заготовки, в которой преимущественно сосредоточены металлургическиедефекты, находится в области высоких температур, например 1200-1250 РС. Далее этазона подвергае г я ;:птенсивной пластической бдеформации, в результате ко- орой происходитзаварка упомянутых дефектов,На втором переходе производят ковку обжатых заготовок без подстуживания (фиг. 3,4). Для слитков особо больших размеров с 39целью полной заварки...
Инструмент для скальпирования слитков перед прессованием
Номер патента: 554925
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Дорофеев, Нагайцев, Селезнев, Тихомиров
МПК: B21J 1/04
Метки: инструмент, прессованием, скальпирования, слитков
...сехций, соедйнвнных крепежными болтами 9 и радиподпружиненных пдастинчатыми пружинаЖ 10,554925 Плосхости границ секций схальпируюшей матрицы 2 выполнены с наклоном относительно оси матрицы под углом ссас 1 Д-,- б где о - максимальный зазор между секциями матрицы, В - расстояние между кром ха миаРабота инструмента осуществляется сль. дующим образом.Инструмент устанавливают перед контейнером 11. Необходимая соосность секций 9 скальпирующей матрицы 2 обеспечивается центрируюшей втулкой 6, входящей своим выступакнцим конусом в коническую распушку контейнера 11. Слиток (на чертеже не доказан) подают в скальпирующую матъ- В рицу 2, ври этом секции ее раздвигаютса на различную величину в зависимости от диаметра подаваемого слитка.Величина...
Способ ковки поковок
Номер патента: 563208
Опубликовано: 30.06.1977
Автор: Сегаль
МПК: B21J 1/04
...деформирующего органа. Прп рабочем коде плиты сближают в указанном направлении ц вращают вокруг своик осей с различными угловыми скоростями 1 о 1 и в в одном направлении. За счет угла наклона а од ЛН плит раскладывается на нормальную Лд и касательную Л составляющие, первая из которых вызывает осадку материала с усилием Р, а вторая - сдвиг между плитами с силой Т (см. фиг. 2). Кроме того, благодаря вращению плит происходит поворот поковки, как жесткого целого, Относительно направления действия сдвигающей силы Т и ее кручение. Дополнительная деформация сдвига равномерно накладывается на весь объем и вызывает скольжение по всей контактной поверности, что устраняет возможность образования областей мертвого металла Л 4 в центральной части...
Способ ковки заготовок
Номер патента: 590058
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Балуев, Железнов, Лаун, Тюрин, Чикунов, Щаднев
МПК: B21J 1/04
...трехгранную заготовку кантуют на 60 вокруг оси (см. фиг. 3, д) и продолжают протяжку верхним плоским бойком. Величина обяатия може 125 зо 35 40 быть максимально возможной для данного материала заготовки. После прохода вдоль всей длины ребра заготовку кантуют на 120 и обжимают (см. фиг. 3, е, 3, ж) до получения шестигранной формы.Пример конкретного осуществления способа,Ковку проводили на прессе усилием 3000 т.Слиток, выполненный с тремя расположенными под углом 120 продольными выступами из стали 9 Х 2 МФ массой 7 т нагретый до 1180 С, подавали в комбинированные бойки шириной 500 мм и углом выреза нижнего бойка 110, После закатки цапфы слиток устанавливали одним продольным выступом в нижний вырезной боек, а двумя другими - под...
Способ ковки слитка
Номер патента: 591261
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Боголепов, Боровко, Макаров, Мишулин, Пименов, Прозоров, Чернухин
МПК: B21J 1/04
...ряда типоразмеров слитка, например удлиненных, с целью полнэго предупреждения охлаждения осевой зоны одновременно с охлаждением поверхности слитка осушЕствляют нагрев осевой зоны со стороны его вогнутой донной части, например, с помощью специальных факельных горелок, 1 О Пример конкретного осуществления способа,Производят ковку рабочего валка для прокатного стана из слитка (ст. 60 ХН) с вог нутой донной частью, Масса ,слитка 57 т.Слиток нагревают до максимально допустиомой ковочной температуры 1220-1240 С.После нагрева слиток устанавливают на донную часть вертикально, при этом охлаждению подвергается вся поверхность слитка,кроме его вогнутой части, 1 ля тепловойизоляции донной части при эхлаждении прибыльной части и боковой...
Способ ковки кузнечных слитков
Номер патента: 606666
Опубликовано: 15.05.1978
Авторы: Вересов, Давыдов, Холодаев
МПК: B21J 1/04
Метки: ковки, кузнечных, слитков
...кольца и переворачивают, а на втором этапе осаживают донную часть слитка.Это позволяет устранить изгиб слитка и образование складок,На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа,На первом этапе (а,б) слиток 1 послеобрубки прибыльной части помещают доннойчастью и подкладное кольцо 2, установленное на столе пресса 3, и производят плитой4 осадку прибыльной части тела слитка, Приэтом на заготовке формиоуется переходнаязона, имеющая скос и радиус скругления.Затем слиток извлекают из подкладного кольца, переворачивают и устанавливают прибыльной частью на стол пресса (в), Наэтапе (г) осаживают донную частьплитой 4 до получения бочкообразнотовки,При осадке на каждом этапе длина деформируемой части не превышает значение2,5...
Способ получения изделий из труднодеформируемых металлов
Номер патента: 617147
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Зельцер, Изотов, Корчагин, Костава, Михайлов, Паршиков
МПК: B21J 1/04
Метки: металлов, труднодеформируемых
...также устаьзвл 1 йается 2 налОГ 1 чная шзй 02 и фасОН:ый штемгпель с конической полостью вов 1; трь, Затем проводится предварительная осадка.Темперзтура Осадки 1250 С. В процессе предварительной горячей осадки 1.а 600 т в прессе смазка 1 эззжпжзетоя и торцОВые позс 1)хности прн раслрессовкс заготовки присбретзОтИ 7147 3 Формула изобретения Составитель Е. Субботин Редактор Л. Чепайкина Техред И. Михайлова Корреьтор В Гутман Заказ 438/709 Изд,533 Тираж 087 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фпл. пред. сПатент форму, соответствующую геометрии,полостей нижнего и верхнего фасонных инструментов. Далее давление осадки стабилизируется при...
Устройство для переформовки листовых заготовок
Номер патента: 631247
Опубликовано: 05.11.1978
Авторы: Богуславский, Ванечкин, Сизов, Сизова
МПК: B21J 1/04
Метки: заготовок, листовых, переформовки
...Корректор Н. ТТираж 045 Подписноеного комитета Совета Министров СССРизобретений и открытийЖ 35, Раушска ваб., д. 4/5ент, г. Ужгород, ул Гроектная,едактор Н. В аказ 6247/1 ИПИ Госудпо3035,Филиал П рствен делам МоскваПат Устройство для переформовки листовых заготовок, содержащее толкающие пластины, установленные с возможностью встречного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения коэффициента использования металла, устройство снабжено обой. мой, охватывающей размещенные соответ 4ственно обеим плоскостям заготовки толкающие пластины, каждая из которых имеет рабочую полость, расположенную на поверхности, обращенной к плоскости заготовки, и выполненную по форме готового изделия.Источники информации, принятые во внимание при...
Заготовка для изготовления изделий типа дисков
Номер патента: 656725
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Александрин, Беликов, Буславский, Гарибов, Попкова, Соболев
МПК: B21J 1/04
Метки: дисков, заготовка, типа
...3. Равномерно уменьшающаяся плошадь сечения отверстия создает сопротивление радиальному те 1 ьецык металла оболочки 2, в результате создается гндростатическое давление и повышается предельная степень деформации малоплас. тичцого материала в пределах 25- 55 п/и до получения нужнььх размеров диска и механических свойств.Эксперцментальнуо проверку конструкшьи заготовки и оиределецие оптимальных соотношений размерв проводят ца дисках из гранулированных жаропрочных никеле вых сплавоеь, ц 1)е:ье;ььцьы .сфор."ьцця кото. рых при температуре нагрева загстонок656725 Формг/а изобретения Составитель Е. СубботинТехред О. Луговая КТираж 033 Парственного комитета ССизобретений н открытийЖ Зб, Рауснская наб., дент, г, Ужгород, ул. Про Редактор...
Способ ковки слитков
Номер патента: 667307
Опубликовано: 15.06.1979
Автор: Подольский
МПК: B21J 1/04
...сечения дефекта происходит как за счет его вытяжки вдоль оси, так и за счет интенсивного перемещения больших объемов металла в радиальном направлении, т, е. дефект закрывается, постепенно стягиваясь в точку,2Параметры степени деформации 20 - 25% ширины рабочей части бойка в 2 - 2,5 раза меньше диаметра слитка и угла кантовки на 120 являются оптимальными. 5Предлагаемый способ поясняется чертежом. Используют заготовку - слиток 1 круглого сечения, полученную литьем. Ковка такой заготовки производится комбинированными бойками с нижним вырезным 2 (поз, а) и верхним плоским 3. Обжатия О производят последовательно по всей длинезаготовки при ее перемещении, В дальнейшем заготовку два раза поочередно кантуют на угол 120 и повторяют обжатие...
Способ радиальной ковки
Номер патента: 668750
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Тюрин, Флаховский
МПК: B21J 1/04
Метки: ковки, радиальной
...и продольного перемещения 11.Однако невысокое качество обработки по известному способу.обусловено особенностями течения металла ри обжатии заготовки.Целью изобретения является повышение качества обработки.Это достигается тем, что перед каждым проходом обжатий, начиная второго, заготовку разворачивают на 180При таком положении заготовки происходит эффективное закручивание волокон макроструктуры, что повышает качество обработки.П р и м е р , Осуществляют ковку цилиндрической заготовки диаметром 220 мм, нагретой до 1070 в 1090. Заготовку перемещают по направлению в бойки " радиально-ковочной машины с величиной относительной подачи 0,05-0,5 и обжимают за четыре прохода. Манипуляторные головки вращаются в одинаковые стороны. После...
Способ секционной штамповки дисков
Номер патента: 668751
Опубликовано: 25.06.1979
Автор: Семенов
МПК: B21J 1/04
Метки: дисков, секционной, штамповки
...диаметр с центральным пуансоном 2 верхней части устройства, нижняя часть имеет диаметр Й 2 и верхняя часть Й. Наружная секция 5 нижней части устройства имеет внутренний диаметр с 12 и наружный с 3. Наружный пуансон 3 верхней части .имеет внутренний диаметр й( и наружный 4 з, одинаковый. с наружйым диаметром секции нижней части.При работе центральным пуансоном 2 за первых ход траверсы б верхний зубчатый венец 11 поворачивают с помощью рукоятки 13 так, что зубцы, находящиеся на его нижней стороне, устанавливают против соответствуюших впадин на нижнем зубчатом венце 7. В этот момент с помощью клиньев 17 наружная секция 5 жестко соединяется с центральной секцией 4.Центральный пуансон 2 деформирует (про шивает) заготовку 1, нижняя часть...
Инстумент для осадки слитков с хвостовиком
Номер патента: 676366
Опубликовано: 30.07.1979
МПК: B21J 1/04
Метки: инстумент, осадки, слитков, хвостовиком
...обраслитка ции мнаходи напряподпор поверхн зовани концах зования плитам талл е тся в р женно мсо ст остей п ю растя слитка поверх тавлен предлагаемыиаемый в нем слиток. осУдаРствеииыи комитет (23) Приорите Угол а между образующими верхнегоконического участка верхней плиты выбранв пределах 38 - 46, угол р между образующими нижнего конического участка верх 5 ней плиты - 68 - 75, угол а между образующими нижнего конического участканижней плиты - 30 - 35, угол р междуобразующими верхнего конического участка нижней плиты - 68 - 75.10 Принятые параметры выбраны в результате исследований и являются оптималь ными с учетом величин укова при ковкеслитков,Инструмент содержит расположенную на15 нижнем подкладном кольце 1 нижнюю плиту 2, а также...
Способ изготовления поковок
Номер патента: 686806
Опубликовано: 25.09.1979
Автор: Подольский
МПК: B21J 1/04
Метки: поковок
...Целью изобретения являе шение качества поковок пол заготовок с отношением сто речного сечения 1:(1,3-1,5 Это достигается тем, чт рительную ковку производят дикулярно к широким граням ки со степенью деформацииПри этом имеет место инт перемещение больших объемо в направлении широкой гран 25 ки и достаточное для завар ренних дефектов в поковке. Описываемый способ пояс чертежом. Слиток 1 прямоуг сечения с отношением сторо- 1,5) помещают между плоск686806 Формула изобретения Тираж 10 3 одпи сн ПИ Заказ 5 59 8/9. ород, ул. Проектная иал ППППатент,ками 2 и 3. При этом широкие грани 4 и 5 слитка 1 полностью обхначены бойками 2 и 3. Такая схема ковки способствует интенсивному перемещению металла, закрытию и заварке внутренних дефектон,Ввиду...
Способ изготовления кованосварных стальных изделий
Номер патента: 692546
Опубликовано: 15.10.1979
МПК: B21J 1/04
Метки: кованосварных, стальных
...из высокопрочной стали, Зонысцепления составных элементов ротора друг сдругом выполнены из средне-прочной стали,но обладающей хорошими характеристиками 25для сваривания.Отдельный элемент ротора такой, как кольцо 4, получают следующим образом,Как показано на фиг, 3 у трех поковокили блюмсов 30, 31, 32 и виде пилиндров,предварительно деформированных с коэффициентом обжатия порядка 2, состоящих; напри.мер, соответствешто из стали, содержащей0,2% углерода и 1,5% никеля, стали, содержащей около 0,3% углерода и 3,5% никеля, истали, содержащей 0,2% углерода и 1,5% никеля, отсекают края, которые обрабатывают,чтобы получить плоские поверхности 33-36.В данном случае элементы 30 и 32 являют.ся технологическими заготовками из низкоуглеродистой...
Способ изготовления поковок с выемками
Номер патента: 695752
Опубликовано: 05.11.1979
Авторы: Котовский, Плюснин, Руденко
МПК: B21J 1/04
...укладке и псрсжпму, и укладку заготовок одна на другую производят, располагая пх продольные осп параллельно между собо.Предложенный способ проиллюстрированпо переходам.5 На фпг. 1 а, б и в показана схема укладкидвух предварительно расплющенных заготовок перед пережимом для образования выемок; па фпг. 2 а, б и в - готовые изделия; на фпг. 3 схема сплющивания уложенных в стопу заготовок.Пример, Две предварительно расплющенные заготовки 1 и 2 укладывают на плоский боек 3, положив одну на другуо участками 4 последующего персжнма так, чтобы их продольные оси располагались 15 параллельно между собой (фиг. 1 б). Затем,дсрживая верхнюю заготовь в таком положении, опускают верхний боек 5, закрепленный на траверсе пресса, и деформируют...
Способ ковки металлов и сплавов
Номер патента: 725769
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Изотов, Корякин, Петров, Стародубцев, Ярцев
МПК: B21J 1/04
Метки: ковки, металлов, сплавов
...изменению Формы инаправления очага деформации, в кото О ром течение металла подобно винтообразной линии.В прутке образуется хорошо проработанная спиралеобразная волокнистаяструктура, деформации. Учитывая; чтометалл имеет такое течение, каждыйэлементарный объем заготовки получает ка-бы дополнительную деформацию(общая деформация складывается иэ угловой и продольной). При этом повышаются показатели прочности и пластичности металла.Предлагаемый способ ковки позволяет получить иэделия со спиралеобразной структурой, обладающие повышенными механическими свойствами.35 Формула изобретения льефа бойков, Настройку ротационно- коночной машины осуществляют таким .образом, чтобы подача примерно 0,1- 5 мм не превышалапериода рельефа бойков. Угол...
Способ ковки слитков
Номер патента: 733826
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Антонов, Боринский, Волков, Годов, Мигачев, Потапов, Чесалова
МПК: B21J 1/04
...заготовок овия, характетяженностьюВо-вторых, таких бойках ся центр сече- тате круговой е напряжения заготовки, ятность разруболее равноий и более ается не тольк ков, но и бретени рмул пособ ко ььх бойк диаметрутовок между с я тем, что проработки с жатия ведут в бойках су чу производя ного диаметр ют на угол 4 нних дефекттная ковк 00 мм. За тах была приении которого иваемой .на водились опыпринятые1. Авторс кл,В 21 3 Известно, что условия горяч йбез разрушения определяются одвух конкурирующих процессообразования микротрещин иДля активного залечивания об амикротрещин необходимо, чтопластической деформации не и евтворога критического значения,ли, что для литых высокоугле овов, к которым относится раскласс сталей, значения величин...
Способ ковки поковок
Номер патента: 742020
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Быков, Грушко, Калъченко, Кононенко
МПК: B21J 1/04
....прикрепленный к подвижной траве се гидравлического пресса. Затем верхним плоским бойком Э обжимают слиток от центра к периферии с перекрытием подач. После полного прохода по всей поверхности кантуют слиток на 180 вокруг оси и снова обжимают загс товку аналогичным образом, Обжатие и кантовку слитка на 180 опроизводятдо3 7420получения соотношения ширины В пластины к высоте, Н, равного 2,4-2,5.Указанные параметры соотн оденнишИрины слитка к его высоте выявленыв процессе экспериментов и являютсясущественными с точки зрения достижения поставленной цели.После этого заготовку обрабатываютизвесным способом, кантуют на 90вокруг оси, протягивают плоскими бойками в продольном направлении по схемеквадратмногогранник". Далее ковку накруг проводят в...
Способ ковки слитка с вогнутой донной частью
Номер патента: 747601
Опубликовано: 15.07.1980
МПК: B21J 1/04
Метки: вогнутой, донной, ковки, слитка, частью
...а900 С поверхность глубиной И= 0,250,75 (О, - З) = 85-250 мм,.После этого заготовку обжимали вэкспоненциальных бойках до полученияплоской донной части. Полученную заготов 10 ку нагревали и подвергали вытяжке, послечего окончательно отковывали поковку валка стана.Предлагаемый способ позволяет получать качественные изделия иэ слитков всех вочной температуры и выдерживают приэтой температуре.По окончании нагрева осуществляютохлаждение боковой поверхности заготовк1 и прибыльной части 2 с одновременнымподогревом осевой зоны со стороны полости 3 в донной части. Охлаждение ведутдо тех пор, пока слой металла глубинойЬО, 25-0 75 ( О- З ) не охл адится до3 Отемпературы 700-900 С. Это позволяетпо 1 тучить пластическое ядро 4 в формеконуса, большее...
Способ получения ковано-сварных изделий
Номер патента: 772667
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Боголепов, Борисов, Веретенников, Онищенко, Шкатова
МПК: B21J 1/04
Метки: ковано-сварных
...изделия осуществляют только по сваренным ступеням бойком, перекрывающим их длину.Соотношение параметров ступеней обуславливается обеспечением полной проработки зоны соединения по всему сечению при схеме напряженного соотношения всестороннего сжатия, что способствует заварке дефектов сварки и проработке литой структуры шва и околошовной эоны.На Фиг. 1 - показана поковка прокатного валка; на Фиг. 2 - заготовка под сварку на Фиг. 3 - сварная заготовка под ковку.В качестве примера конкретного выполнения способа представлено изготовление ступенчатого вала 1 длиной12000 мм с диаметром по бочке 2500 мми длиной бочки 6000 мм.Согласно предлагаемому способусначала изготавливают две ступенчатые заготовки имеющие окончательныеразмеры поковки со...
Способ изготовления профилированных колец
Номер патента: 782925
Опубликовано: 30.11.1980
Авторы: Арефьев, Восходов, Данилин, Лебедев, Петунин, Рогожин, Рябцев
МПК: B21J 1/04
Метки: колец, профилированных
...окончательный момент.Кольцевая заготоВка 1 прямоугольного сече. ния устанавливается между фасонными плитами 2, причем в начальный момент плиты центрнрувтся в заготовке центральными выступ ми по ее внутреннему диаметру, В процессе осадки происходит формирование профиля с одновременным увеличением наружного и внуь репнего диаметров заготовки (фиг. 1).Затем осаженную заготовку 3 надевают на оправку 4, при этом заготовка центрируется по боковым граням в ручье оправки (фиг, 2), и раскатывают под прессом или молотом. Пос.2925 4Таким образом, предлагаемым способомможно получать кольца сложного профиля прималой вытяжке заготовки по диаметру, чтоспособствует расширению номенклатуры наго.тавлнваемых иэделий и повьппает коэффициентиспользования...
Способ изготовления поковок
Номер патента: 795690
Опубликовано: 15.01.1981
Автор: Подольский
МПК: B21J 1/04
Метки: поковок
...заготовки.Степень деформации на этой операции ковки составляет В =15-20 эа одно нажатие бойками, Подготовленную Зо таким образом заготовку 1 после сме".,ъВучм,ны верхнего бойка обжимают в томже направлении плоскими бойками 3и 4 (фиг. 2). Обжатия производят последовательно при перемещении заготовки, При этом грани 5 и 6 заготовки 1 должны быть полностью охвачены бойками 3 и 4. За одно нажатиебойками на этой стадии ковки степеньдеформации должна быть Я =25-30.Такая схема ковки способствует интенсивному перемещению металла, закрытию и заварке внутренних дефектов, что выявлено в процессе исследований. Ввиду того, что в пОперечном сечении первоначально обжатойзаготовки дефекты представляют собой овал, большая ось которого...
Способ получения крупных поковок
Номер патента: 795691
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Гусев, Калъченко, Кривошеев, Портняга
МПК: B21J 1/04
...металла, так как этому способствует переменное сечениезаготовки, Все это создает большойперепад температур по сечению заготовки, особенно в центральной ее зоне.За время охлаждения заготовки производят замену ковочного инструмента 30(продольные бойки заменяют на обычныеплоские бойки). После чего среднюючасть выступов заготовки 1 (см.фиг.4)обжимают плоскими бойками 4, 5 полной их шириной, превышающей ширину 35поковки, с величиной обжатия 8-10за ход пресса до получения прямоугольного сечения с поочередной кантовкой на 90 фвокруг оси. При обжатииплоскими бойками усилие пресса передается в основном на сердцевиннуючасть заготовки, температура которой выше по сравнению с наружным охлажденным с поверхности слоем металла. Такая схема...
Способ ковки крупных поковок
Номер патента: 804151
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Александров, Грушко, Калъченко, Кривошеев, Пименов, Портняга
МПК: B21J 1/04
Метки: ковки, крупных, поковок
...до температурыповерхности А, 1050 С Ниже 1050 Ссталь обладает низкими пластическимихарактеристиками и высоким сопротивлением деформирования. Все это можетпривести в ряде случаев к тому, чтомощности сушествующих прессов не хватит для обжатия подстуженных слитков,Выше 1050 С начинается интенсивныйсрост аустенитного зерна. После подстуживания пластину обжимают на ребро, например под плоскими бойками,перекрывающими ширину меньшей гранис проходом вдоль грани на всю ее длину. При этом очаг деформации локализуется в осевой зоне, металл претерпс.вает пластическое течение в направлении длины пластины, и практическиуширение отсутствует. После обжатияпластину кантуют на 90 , затем обжиомают ее в направлении меньшей высоты с двух противоположных...