Способ секционной штамповки дисков

(б 1) Дополнитель (22) Заявлено 03,0 к авт. сеид 1)М. Кл. 7 (21) 2516035 В 21 3 1/04 В 21 К 1/28 рисоединением заявки Ж Государственны ССС по делам и и отк) Приоритет- Опубликова зобретенийрытий 25.06.79, Бюллет вания описания 621.735. ,3088.8 та опубли 2) Автор изобретени) Заявитель есоюзный заочный машиностроительный инстнт 54) СПОСОБ СЕКЦИОННОЙ ШТАМПОВКИ ДИСК уансона 2 и наи нижней секции, льной секции 4 и сехй,т к Изобретение .относится к обработкееталлон давлением, а именно к спообам секционной штамповки днсков.Иэнестен способ секционной штамповки дисков путем приложения деформирующих усилий к торцам заготовкив несколькостадий от центра ее кпериферии с обжимом заготовки напоследней стадии по всей поверхноститорцовых сторон 1),Цель изобретения - повысить качество по 1 тучаемых изделий и рентабельности процесса.Это достигается тем, что на встадиях, предшествующих последнедеформирующие усилия прикладываючасти понерхности торцовых сторонзаготовки с сохранением равенстваплощадей этих участков.На чертеже изображено. устройство,реализующее предлагаемый способ.Способ секционной штамповки дисков включает последовательное приложение деформирующего усилия от центрального участка 1 к периферийным,при приложении деформирующих усилийс двух сторон навстречу друг к другу Причем деформирование заготовкипроизводят поочередным действиемверхнего пуансона, выполненного в виде центрального пружного пуансона 3,состоящей из центранаружной секции 5.В верхней части устройства, укрепленной на подвижной траверсе 6пресса, смонтированы центральныйпуансон 2 и наружный пуансон 3, кото.рый совместно с нижним зубчатым венцом 7 с помощью фланцевого стакана8 крепят к верхней плите 9, Центральный пуансон 2 перемещают в направляющей втулке 10.Подвижный зубчатый венец 11 опирается на кольцо 12, расположенное вверхней части фланцевого стакана 8,Венец 11 вращают с помощью рукоятки13,Нижнюю секцию устройства устанавливают на нижней плите 14 и крепятк столу 15 пресса. Она представляетсобой составную матрицу, состоящуюиз центральной секции 4; жестко соединенной с нижней плитой 14, и наружной секции 5, которая опираетсяна пружину 16. С помощью клиньев 17можно осуществить жесткое соединение наружной секции 5 и центральной 4Центральная секция 4 имеет неодинаковый рабочий диаметр с центральным пуансоном 2 верхней части устройства, нижняя часть имеет диаметр Й 2 и верхняя часть Й. Наружная секция 5 нижней части устройства имеет внутренний диаметр с 12 и наружный с 3. Наружный пуансон 3 верхней части .имеет внутренний диаметр й( и наружный 4 з, одинаковый. с наружйым диаметром секции нижней части.При работе центральным пуансоном 2 за первых ход траверсы б верхний зубчатый венец 11 поворачивают с помощью рукоятки 13 так, что зубцы, находящиеся на его нижней стороне, устанавливают против соответствуюших впадин на нижнем зубчатом венце 7. В этот момент с помощью клиньев 17 наружная секция 5 жестко соединяется с центральной секцией 4.Центральный пуансон 2 деформирует (про шивает) заготовку 1, нижняя часть которойопирается на горизонтальную ЯО площадку 18, образованную центральной секцией 4 и наружной секцией 5. Усилия процесса передают при этом на центральный пуансон 2, а наружный пуансон 3 не работает.При работе центральной, секции 4 наружная 5 может свободно перемещаться вниз в осевом направлении, подпираемая обрабатываемой заготовкой 1, преодолевая сопротивленйя пружин 1 б, В этот момент клинья 17 выведены в стороны от центра и не крепят центральную секцию 4 с наружной 5.При этом наружный пуансон 3 и центральный пуансон 2 действуют как одноЦелое, так как зубцы верхнего зубчатого венца 11 находятся против соответствующих зубцов. нижнего зубчатого венца 7. Центральная секция 4 деФормирует заготовку 1 по кольце вой площади с наружным диаметром д и внутренним д 1При работе наружной секции 5 последняя жестко закреплена секцией 4, а центральный 2 и наружный 3 пуансоны также действуют как одно целое, При этом наружная секция 5 деформирует заготовку 1 по кольцевой площади с конечным наружным диаметром Й и внутренним диаметром 6.Деформируемые поочередно площади Р, ф Р и Р должны быть примерно равай, й г г, ии; При этом Р = -)Р = (й - с 1 )Я 2 2Р 3 = - (Д - Д)3 4 3Площадь поковки в плане Р = - зП откуда определяется й. Затем соответственно определяют й и й, считая, что Р = Р= Р 3=- РЭПредложенный способ штамповки обеспечивает улучшение качества изго тавливаемых изделий при повышении рентабельности процесса.Формула изобретенияСпособ секционной штамповки дисков путем приложения дефоржрующих усилий к торцам заготовки в несколько стадий от центра к ее периферии с обжимом заготовки на последней стадии по всей поверхности торцовых сторон, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, с целью повышения качества полу чаемых изделий и рентабельности процесса, на всех стадиях, предшествующих последней, деформирующие усилия йрикладывают к части поверхности тор цовых сторон заготовок с сохранением равенства площадей этих участков.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 343750, кл. В 21 3 1/04, 1970,668751 ь АЧужи к с остави хред Э оррек то Редак то Ст дн заказ 355 сное/5 тент ,Филиал ПП 1 Уж Т ЦНИИПИ Го по делам 35, Москв аж 1033 Подарственного комитета СС зобретений и открытий Ж, Раушская наб., д. ул, Проект н а я, 4