Способ изготовления профилированных колец
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
окая ОП ИСАНйЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликФ(5)М. Кл,Ъ с ирисоедкиеикеет заявки РЙ В 21 3 1/04 В 21 К 1/38 Гасударственный камнтет СССР пе делам изобретений н еткрмтнй(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1 тРОФИЛИРОВАННЬБКОДЩИзобретение относится к обрабоще метаязтюв давлением, а именно к способам изгетоплеюв кольцевых поковок, и может быть испояьзсев но лри получении колец сложного профиля пв молотах или прессах. Известен способ изготовления профилированных колец, включающий получение коиьце. вой заготовки прямоугольного сечения, вредна. рителиве фасоиирование ее боковой поверх. ности и окончательную профильную расказтсу Щ,Недостатками укаэанного способа явияются ограаиеннью технологические возможности про цасса, заключающиеся в том, что невозможно иснолиовать.известный способ для получения колец фланцевого профиля с малым виутрев ним дзтаметром, так как при,формсеании.що фила осуществляется интенсивная вытяжка й. готовки по диаметру, и, кроме юго, аевозмоа ность получения колец со сложным профилем приводит к повышенной трудоемкости механической обработки и низкому коэффициенту ис. полиования металла. 2Цель изобретения - расширение номен. клатурьт изготавливаемых изделий и по.вввппепие козффициейта использования металла.Поставленная цель достигается тем, что пред. варительпое фасонирование производят осадкой кольцевых участков торцов заготовки.На фиг. 1 приведена схема оформления профиля осадкой кольцевой заготовки межцу фасонными плитами (бойками); на фиг. 2 - деформировантте осаженной заготовки в про.филькой оправке, начальный момент; на фнг, 3- то же, окончательный момент.Кольцевая заготоВка 1 прямоугольного сече. ния устанавливается между фасонными плитами 2, причем в начальный момент плиты центрнрувтся в заготовке центральными выступ ми по ее внутреннему диаметру, В процессе осадки происходит формирование профиля с одновременным увеличением наружного и внуь репнего диаметров заготовки (фиг. 1).Затем осаженную заготовку 3 надевают на оправку 4, при этом заготовка центрируется по боковым граням в ручье оправки (фиг, 2), и раскатывают под прессом или молотом. Пос.2925 4Таким образом, предлагаемым способомможно получать кольца сложного профиля прималой вытяжке заготовки по диаметру, чтоспособствует расширению номенклатуры наго.тавлнваемых иэделий и повьппает коэффициентиспользования металла. е,я ИЛИ Заказ 8433/11 Тираж 98 б. Подви Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 3 78ле заполнения профиля ручья производят окон.чательную профильную раскатку дополучения,кольца 5 требуемого профиля и размеров(фнг, 3)После раскатки кольцо 5 подвергается ме.ханической обработке для получения чистовойдетали.Вля определения зависимости щубнны за.полнения профиля ручья от величины вытяжки кольца по диаметру были проведены специ. 10альные эксперименты в лабораторных и промыш.ленных условиях с замером геометрическихпараметрбв заготовки визе каждого оборота.ще эксперимента показаа, ео заполнениепрофиля ручья при формовании его осадкой 15мвжду фасонйымн пннтами идет более интен.сивно, с меньшей величиной вытяжки пб-внутреннему диаметру, чем при раскатке на оправ..ке. Одна н та же величина, характернэуяпцвяинтенсивность запопненйя йре)апя ручья, ща 20формовании его осадкой достигается нрв от-(носительном увеличещщ внутреннего диаметра,что на 59% меньше величины, получаемой прираскатке Ма оправке,Формула изобретения Способ изготовления профилированных ко.,лец, включающий получение кольцевой заготовки прямоугольного сечения, предварительноефасонирование ее боковой поверхности и окончательную профильную раскатку, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расширенияноменклатуры изготавливаемых иэделий и повышения коэффициента использования металла,предварительное фасонирование производят осад.кой кольцевых участков торцов заготовки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Иф 416142,кл, В 21 .1 204, О 8,12,7 О (прототип),
СмотретьЗаявка
2711432, 11.01.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3681
АРЕФЬЕВ ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ, РЯБЦЕВ ГЕОРГИЙ СТЕПАНОВИЧ, РОГОЖИН ЭДУАРД ЛЬВОВИЧ, ВОСХОДОВ БОРИС ГРИГОРЬЕВИЧ, ПЕТУНИН АЛЕКСАНДР ЮРЬЕВИЧ, ДАНИЛИН СЕМЕН ИВАНОВИЧ, ЛЕБЕДЕВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 1/04
Метки: колец, профилированных
Опубликовано: 30.11.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-782925-sposob-izgotovleniya-profilirovannykh-kolec.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления профилированных колец</a>
Способ обработки фасок на внутреннем диаметре колец, например, поршневых
Номер патента: 499095
Опубликовано: 15.01.1976
МПК: B24B 19/00
Метки: внутреннем, диаметре, колец, например, поршневых, фасок
...фаскп и одновременное возвратно-поступательное движение параллельно рабочей образующей конуса, круга. Но такой способ является сложным и необеспечивает равномерного износа круга.Предложенный способ отличается от известных тем, что кругу сообщают движение5 по эллипсу в плоскости, перпендикулярной оснкруга, и синхронное с ним движение вдольоси круга, Разность осей эллипса его движения определяется соотношением А =1 з 1 п а,где 1 - длина образующей рабочей поверхно 10 сти круга,я - угол профиля круга,Такое осуществление способа позволяет повысить качество обработки и стойкость инструмента, так как с обрабатываемым кольцом15 контактируют различные точки образующейбоковой конической поверхности круга.На фиг, 1 дана траектория движения...
Способ определения величины упругой усадки отверстия сложного профиля при выборе наружного диаметра деформирующего элемента протяжки
Номер патента: 778958
Опубликовано: 15.11.1980
Автор: Дворов
МПК: B23D 43/00
Метки: величины, выборе, деформирующего, диаметра, наружного, отверстия, протяжки, профиля, сложного, упругой, усадки, элемента
...СССРобретений и открытий- 35, Раушская наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Проектная тор Нное Редактор А. ДЗаказ 7905/13ВН ы к лин ИПИ Госуда по делам из Москва, Ж ППП Патент1130илиал Ъф дьн 1 й 1 а 778953 а, . ъНаружный диаметр Рк деформирующегоэлемента 4 выбирается равнйм,1 сминрль-,ному наружному диаметру Робрабатываемого отверстия детали 1.После пробного протягивания протяжкой 3 происходит упругая усадка отверстияо и диаметр заготовки становится равнымР - 2 6, Затем заготовку в направлении Хпротягивают протяжкой (прошивкой), имеющей режущие зубья 5 с непрерывными лезвиями (без стружкоделительных элементов) . В процессе резания часть зубьев 5 1 осрезает разделенную стружку, которая удаляется (падает) с протяжки, а другая частьзубьев срезает...
Инструмент для прессования полых профилей из тугоплавких металлов
Номер патента: 1207547
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Голубев, Кравченко, Лейбензон, Перемкулов, Потапов, Самигуллин, Ткаченко, Уманский
МПК: B21C 23/08
Метки: инструмент, металлов, полых, прессования, профилей, тугоплавких
...выступов, сопряженных по радиусу кольцевых выступов и впадин, Оправка 2 имеет осевой не- сквозной канал 9, соединенный с кольцевыми впадинами Формующего участка 8 и поверхностью хвостовика 6 радиальными каналами 10, причем диаметр каналов 10 на участке, примыкающем к носку оправки, выполнен равным диаметру осевого канала 9, составляющим 1,02-1,6 от диаметра остальных каналов. Смазочный материал шайбы 5 выбирают таким образом, чтобы температура его плавления составляла 0,8-0,95 от температуры деформации металла профиля, а осевой канал 9 со стороны хвостовика 6 загерметизирован, найример, заглушкой 11.Инструмент работает следующимобразом.Предварительно на хвостовик 6 помещают шайбу 5 из смазочного матери ала, выполненную,...
Устройство для обработки бочкообразного профиля поршневых колец
Номер патента: 1268383
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Каминник, Савчик, Стругай
МПК: B24B 19/11
Метки: бочкообразного, колец, поршневых, профиля
...2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - толкатель с роликами; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3.Устройство содержит расположенный15 на основании 1 инструментальный блок в виде притирочной гильзы 2 и оправку 3, часть которой, заключенная между опорными торцами 4 и 5, выполнена в виде прямоугольного бруса 6, ширина которого не превышает величину замковой щели обрабатываемых поршневых колец 7. Оправка снабжена верхней 8 и нижней 9 прижимными шай - бами и толкателями 10 и 11. Каждый из толкателей представляет собой кронштейн 12 с двумя роликами 13 и 14 различного диаметра, Толкатель имеет механизм регулирования угла наклона поршневых колец 15.Устройство работает следующим образом.Оправка 3 своим хвостовиком крепится в шпинделе...
Способ изготовления точных труб и профилей из труднодеформируемых металлов и сплавов
Номер патента: 1540886
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Буйновский, Ващенко, Евтеев, Меликов, Остренко, Пискунов, Рыннов, Рябиков, Сосницкий, Ченцов, Чепурко, Черненко, Чукмасов
МПК: B21C 23/08
Метки: металлов, профилей, сплавов, точных, труб, труднодеформируемых
...так как приводит к потере металла из-за повышения удельного веса пресс-остатка.Если скорость истечения деформи руемого металла из внутреннего диаметра вставки меньше 8 м/с, то на вставках появлялись радиальные трещины, а если скорость истечения более 14 м/с - это приводило к перегре ву металла в очаге деформации выше температурного интервала максимальной пластичности и разрушению труб и профилей. Результаты испытаний приведены в таблице. 30П р и м е рПрессование прутков диаметром 25 мм производили на горизонтальном гидравлическом прессе усилием 2000 тс из контейнера диаметром 155 мм через матрицу с размещенной в ней твердосплавной калибрующей вставкой. Вставки изготавливались из сплава марки ВК, наружным диаметром 49 мм и внутренним 25...
Предыдущий патент: Устройство для изготовления пружин в форме волнистого кольца
Следующий патент: Состав массы рабочей среды для горячего гидропрессования
Случайный патент: Устройство для измерения пульсаций скорости потока электропроводной жидкости